JPS6348788A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
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- JPS6348788A JPS6348788A JP61190767A JP19076786A JPS6348788A JP S6348788 A JPS6348788 A JP S6348788A JP 61190767 A JP61190767 A JP 61190767A JP 19076786 A JP19076786 A JP 19076786A JP S6348788 A JPS6348788 A JP S6348788A
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- Japan
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- heating element
- sheet
- conductive
- resin sheet
- carbon powder
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- Pending
Links
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- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
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Landscapes
- Surface Heating Bodies (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はポリエチレングリコール類と炭素粉末との混合
物からなる発熱体素子を用いた面状発熱体の絶縁体シー
トの改良に関するものである。
物からなる発熱体素子を用いた面状発熱体の絶縁体シー
トの改良に関するものである。
〈従来の技術〉
ポリエチレングリコール類と炭素粉末とからなる発熱体
素子及び電極とを表Ｊ！１２枚の非電導性シートで密封
した面状発熱体は、本発明者が特開昭５９−２１９８８
６号、特開昭６０−１４０６９２号、特開昭６１−３９
４７５号、特願昭６０−２０７４８６号等で提案してお
り、発熱体素子が感熱電気抵抗組成物であるから、自己
温度調節機能を有し、床暖房カーペットその他種々の用
途に使用されつつある。
素子及び電極とを表Ｊ！１２枚の非電導性シートで密封
した面状発熱体は、本発明者が特開昭５９−２１９８８
６号、特開昭６０−１４０６９２号、特開昭６１−３９
４７５号、特願昭６０−２０７４８６号等で提案してお
り、発熱体素子が感熱電気抵抗組成物であるから、自己
温度調節機能を有し、床暖房カーペットその他種々の用
途に使用されつつある。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従来の面状発熱体はこれを被覆している非電導性シート
内面がフィルムのみであった。そこで、密封されたポリ
エチレングリコール類と炭素粉末とからなる発熱体素子
は不安定で、使用中に発熱体素子、なかでも炭素粉末の
偏在化が生じるｍ点があった。
内面がフィルムのみであった。そこで、密封されたポリ
エチレングリコール類と炭素粉末とからなる発熱体素子
は不安定で、使用中に発熱体素子、なかでも炭素粉末の
偏在化が生じるｍ点があった。
そこで、発熱体素子の移動を規制するべく、フィルム間
にガーゼ、不織布等を発熱体素子と共に入れることを検
討したが、これでも不安定で偏在を防ぐことができず、
その上に、製造時のフィルム被覆作業が麓しい問題点が
あった。特に、２００■などの高電圧、可撓性薄物の場
合に長期安定性に欠ける望点があったのである。
にガーゼ、不織布等を発熱体素子と共に入れることを検
討したが、これでも不安定で偏在を防ぐことができず、
その上に、製造時のフィルム被覆作業が麓しい問題点が
あった。特に、２００■などの高電圧、可撓性薄物の場
合に長期安定性に欠ける望点があったのである。
〈問題点を解決するための手段〉
このような問題点を本発明は、ポリエチレングリコール
類と炭素粉末とからなる発熱体素子（１）及び電極（２
） （２）とを表１Ａ２枚の非電導性シート（３）で密
封するに際して、その非電導性シート（３）に合成樹脂
シートと繊維層（４）との融着複合シートを用い、少な
くとも一枚の非電導性シート（３）の繊維層（４）を内
面にして密封することによって解決したのである。
類と炭素粉末とからなる発熱体素子（１）及び電極（２
） （２）とを表１Ａ２枚の非電導性シート（３）で密
封するに際して、その非電導性シート（３）に合成樹脂
シートと繊維層（４）との融着複合シートを用い、少な
くとも一枚の非電導性シート（３）の繊維層（４）を内
面にして密封することによって解決したのである。
ここに用いる合成樹脂シートは発熱体素子及び電極を被
覆する機能を有し、絶縁性能の良好なものであれば単層
、あるいはラミネートによる多層を問わず用いることが
できるが、なかでも、ポリエステル樹脂シートが好まし
い、繊維層は合成樹脂シートと一体に接着状態となり、
発熱体素子の移動偏在化を防ぐ機能を有する必要があり
、特に。
覆する機能を有し、絶縁性能の良好なものであれば単層
、あるいはラミネートによる多層を問わず用いることが
できるが、なかでも、ポリエステル樹脂シートが好まし
い、繊維層は合成樹脂シートと一体に接着状態となり、
発熱体素子の移動偏在化を防ぐ機能を有する必要があり
、特に。
前記ポリエステル樹脂シートと熱融着し易いポリエステ
ル繊維不織布層が好ましい。
ル繊維不織布層が好ましい。
発熱体素子（１）はポリオキシアルキレン類−炭素微細
片混合系感熱電気抵抗組成物であって、特開昭５９−１
１０１０１号、特開昭６０−１４０６’ｌ１２号、特開
昭６０−２５７０９１号、特願昭６０−２０７４８６号
等に示したもののうちから任意に選択して用いることが
できる。
片混合系感熱電気抵抗組成物であって、特開昭５９−１
１０１０１号、特開昭６０−１４０６’ｌ１２号、特開
昭６０−２５７０９１号、特願昭６０−２０７４８６号
等に示したもののうちから任意に選択して用いることが
できる。
なかでも、ポリエチレングリコール類と炭素粉末とから
なる発熱体素子が安定性、自己温度調節機能に優れてお
り、好ましい。
なる発熱体素子が安定性、自己温度調節機能に優れてお
り、好ましい。
く作用〉
以上のような構造としたことによって、複合シートの不
織布面がポリエチレングリコール類と炭素粉末とからな
る発熱体素子の移動に伴って生じる偏在化を規制する作
用がある。このことは特に薄い発熱体素子が形成された
場合に顕著である。
織布面がポリエチレングリコール類と炭素粉末とからな
る発熱体素子の移動に伴って生じる偏在化を規制する作
用がある。このことは特に薄い発熱体素子が形成された
場合に顕著である。
また、ポリエステル繊維不織布を用いるとポリエステル
樹脂シートとの熱融着一体化が容易となる。
樹脂シートとの熱融着一体化が容易となる。
作用がある。
〈実施例〉
以下実施例によって本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明に係る面状発熱体の一部破断圧面図であ
り、第２図は中間部省略拡大中央縦断面図である。
り、第２図は中間部省略拡大中央縦断面図である。
ここに例示した面状発熱体は、縦８０＋＋ｎ、横３００
１でその厚みは０．２５ｗａの薄いものである。発熱体
素子（１）及び電極（２） （２）とを密封被覆してい
る表裏の非電導性シート（３） （３）は内側に繊維層
（４） （４）を有しており、外側の合成樹脂シートと
共にいずれもポリエステル製である（日本バイリーン株
式会社製、 ＴＨ−５００６） 、表裏それぞれのシー
ト（３）は０．１２ｍ厚である。 このような非電導性
シート（３）（３）によって被覆されている両縁部の電
極（２）は厚みが０．１５ｍ、幅が７国、５ｍピッチの
鋸刃（ジグザグ）状である。 この電極の縁部に設けら
れたジグザグは三角１円弧、波状等の形状をとることに
よって、通電効率を高めることができる。
１でその厚みは０．２５ｗａの薄いものである。発熱体
素子（１）及び電極（２） （２）とを密封被覆してい
る表裏の非電導性シート（３） （３）は内側に繊維層
（４） （４）を有しており、外側の合成樹脂シートと
共にいずれもポリエステル製である（日本バイリーン株
式会社製、 ＴＨ−５００６） 、表裏それぞれのシー
ト（３）は０．１２ｍ厚である。 このような非電導性
シート（３）（３）によって被覆されている両縁部の電
極（２）は厚みが０．１５ｍ、幅が７国、５ｍピッチの
鋸刃（ジグザグ）状である。 この電極の縁部に設けら
れたジグザグは三角１円弧、波状等の形状をとることに
よって、通電効率を高めることができる。
ここに用いた発熱体素子（１）はポリエチレングリコー
ル−炭素粉末系感熱電気抵抗組成物であって、特願昭６
０−２０７４８６号等に示したもののうちから選択して
用いた。すなわち１分子量を変えたポリエチレングリコ
ール（＃６００〜ｔｔ２０，０００）とそれぞれにグラ
ファイト（西村黒鉛＋ｍ製、 ９０〜３００メツシユ、
平均３００メツシユ、１３μ）を２７ｗｔ％（但し、＃
６００の場合のみ２８ｗｔ％）添加し、通常の混合機に
より攪拌混合して、これらを両側に前記銅製の鋸刃状電
極（２） （２）と共に、前記合成樹脂シートがポリエ
ステル樹脂シートで繊維層がポリエステル繊維不織布の
被［Ｊによってサンドインチ状にして面状発熱体とした
のである。
ル−炭素粉末系感熱電気抵抗組成物であって、特願昭６
０−２０７４８６号等に示したもののうちから選択して
用いた。すなわち１分子量を変えたポリエチレングリコ
ール（＃６００〜ｔｔ２０，０００）とそれぞれにグラ
ファイト（西村黒鉛＋ｍ製、 ９０〜３００メツシユ、
平均３００メツシユ、１３μ）を２７ｗｔ％（但し、＃
６００の場合のみ２８ｗｔ％）添加し、通常の混合機に
より攪拌混合して、これらを両側に前記銅製の鋸刃状電
極（２） （２）と共に、前記合成樹脂シートがポリエ
ステル樹脂シートで繊維層がポリエステル繊維不織布の
被［Ｊによってサンドインチ状にして面状発熱体とした
のである。
これらの面状発熱体を床面に敷設し、 １００ｖ印加後
、経過時間毎の表面温度を測定して第３図に示した。敷
設した面状発熱体の上面に更に薄手のアクリルカーペッ
トを被覆し、その上部を歩行可能として０通常の床暖房
可能な状態として使用テストをした。第３図の結果から
明らかなように、ポリエチレングリコールの分子量が増
すにつれて定常発熱温度が増し、 ＃６００では定常発
熱温度が６°Ｃ，最高分子量の５２０，０００では定常
発熱温度が６０℃であり、この状Ｍを長期に亘って維持
することができることとなった。
、経過時間毎の表面温度を測定して第３図に示した。敷
設した面状発熱体の上面に更に薄手のアクリルカーペッ
トを被覆し、その上部を歩行可能として０通常の床暖房
可能な状態として使用テストをした。第３図の結果から
明らかなように、ポリエチレングリコールの分子量が増
すにつれて定常発熱温度が増し、 ＃６００では定常発
熱温度が６°Ｃ，最高分子量の５２０，０００では定常
発熱温度が６０℃であり、この状Ｍを長期に亘って維持
することができることとなった。
〈発明の効果〉
本発明の完成によって、液状と固体状態の両者を温度変
化によってとり得るポリエチレングリコール類と、常に
固体のままの炭素粉末とからなる発熱体素子が長期に亘
って偏在することなく安定に存在して、面状発熱体の耐
久性を向上させる効果が得られた。
化によってとり得るポリエチレングリコール類と、常に
固体のままの炭素粉末とからなる発熱体素子が長期に亘
って偏在することなく安定に存在して、面状発熱体の耐
久性を向上させる効果が得られた。
第１図は本発明に係る面状発熱体の一部破断正面図であ
り、第２図は中間部省略拡大中央縦断面図である。第３
図はポリエチレングリコール類と炭素粉末とからなる発
熱体素子中のポリエチレングリコールの分子量を変化さ
せた場合の経過時間と発熱温度の関係を示すグラフであ
る。 （１）発熱体素子 （２）電極 （３） 非ｍ 導性シー）−（４）［ｌｉ層以上
り、第２図は中間部省略拡大中央縦断面図である。第３
図はポリエチレングリコール類と炭素粉末とからなる発
熱体素子中のポリエチレングリコールの分子量を変化さ
せた場合の経過時間と発熱温度の関係を示すグラフであ
る。 （１）発熱体素子 （２）電極 （３） 非ｍ 導性シー）−（４）［ｌｉ層以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレングリコール類と炭素粉末とからなる発
熱体素子（１）及び電極（２）（２）とを表裏２枚の非
電導性シート（３）で密封するに際して、該非電導性シ
ート（３）に合成樹脂シートと繊維層（４）との融着複
合シートを用い、少なくとも一枚の非電導性シート（３
）の繊維層（４）を内面にして密封してなることを特徴
とする面状発熱体。 ２ 非電導性シート（３）の合成樹脂シートがポリエス
テル樹脂シートであり、繊維層（４）がポリエステル繊
維不織布である特許請求の範囲第１項記載の面状発熱体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61190767A JPS6348788A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61190767A JPS6348788A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 面状発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6348788A true JPS6348788A (ja) | 1988-03-01 |
Family
ID=16263382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61190767A Pending JPS6348788A (ja) | 1986-08-13 | 1986-08-13 | 面状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6348788A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0233331U (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-02 | ||
| JPH02278689A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Fujii Kinzoku Kako Kk | 温度自己制御されたテープ又はプレート状発熱体 |
| JPH02278688A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Fujii Kinzoku Kako Kk | 保温又は加熱板 |
| JPH07272837A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Kanehara Hirotsugu | 層状構造を有する面発熱形成体 |
| JPH07272833A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Kanehara Hirotsugu | プラスチック製面発熱形成体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60257091A (ja) * | 1984-06-02 | 1985-12-18 | 安田 繁之 | 高分子系自己温度調節発熱体 |
| JPS6139475A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | 安田 繁之 | 自己温度調節発熱体の定常発熱温度調節方法 |
-
1986
- 1986-08-13 JP JP61190767A patent/JPS6348788A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60257091A (ja) * | 1984-06-02 | 1985-12-18 | 安田 繁之 | 高分子系自己温度調節発熱体 |
| JPS6139475A (ja) * | 1984-07-31 | 1986-02-25 | 安田 繁之 | 自己温度調節発熱体の定常発熱温度調節方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0233331U (ja) * | 1988-08-26 | 1990-03-02 | ||
| JPH02278689A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Fujii Kinzoku Kako Kk | 温度自己制御されたテープ又はプレート状発熱体 |
| JPH02278688A (ja) * | 1989-04-19 | 1990-11-14 | Fujii Kinzoku Kako Kk | 保温又は加熱板 |
| JPH07272837A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Kanehara Hirotsugu | 層状構造を有する面発熱形成体 |
| JPH07272833A (ja) * | 1994-03-29 | 1995-10-20 | Kanehara Hirotsugu | プラスチック製面発熱形成体 |
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