JPS6348591B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6348591B2
JPS6348591B2 JP61289105A JP28910586A JPS6348591B2 JP S6348591 B2 JPS6348591 B2 JP S6348591B2 JP 61289105 A JP61289105 A JP 61289105A JP 28910586 A JP28910586 A JP 28910586A JP S6348591 B2 JPS6348591 B2 JP S6348591B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rim
rotor
sample
rotor according
boss
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP61289105A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62136259A (ja
Inventor
Nikorasu Buresuritsuchi Junia Furanshisu
Heimo Raakuso Jon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JPS62136259A publication Critical patent/JPS62136259A/ja
Publication of JPS6348591B2 publication Critical patent/JPS6348591B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/04—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers
    • B04B5/0407—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles
    • B04B5/0414—Radial chamber apparatus for separating predominantly liquid mixtures, e.g. butyrometers for liquids contained in receptacles comprising test tubes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/21—Elements
    • Y10T74/2109—Balancing for drum, e.g., washing machine or arm-type structure, etc., centrifuge, etc.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景〕 発明の分野 本発明は、超遠心分離機ロータに関し、かつ特
に、複合材料により構成されかつ環状リムにより
囲繞された可撓性の中央ウエブを有する超遠心分
離機ロータに関する。
従来技術の説明 遠心荷重を担持する能力を高めるために、回転
構体は、複合材料の使用に向けて均質な材料、例
えばアルミニウムおよびチタンを使用して製造さ
れるようになつてきた。このような複合材料の使
用は、フライホイールによるエネルギ貯蔵構体の
分野において特に明らかになつてきた。複合材料
を使用したエネルギ貯蔵構体の例は、米国特許第
4481840号、同第4408500号、同第4370899号、同
第4266442号および同第4207778号の各明細書に開
示されている。
超高速遠心分離機ロータを製造する場合には、
複合構体の使用に付随した利点を利用することが
有利であると考えられる。
〔発明の要約〕
本発明は、中央ボスと該中央ボスを囲繞する環
状リムとを有する超遠心分離機ロータに関する。
中央ボスおよびリムの両方は、各々がこれらの部
材の剛性を規制するこれらに関連の所定の物理的
性質を有する複合構体として形成されている。ボ
スは、相互に重なり合つて中央本体部分および半
径方向に外方に延びるわん曲したスポークの列を
形成する多数の層からなる積層体として構成され
ている。これらのスポークの端部は、環状リムの
内面に設けられたみぞ内に収納されている。個々
の試料キヤリヤー（CARRIER）の列は、リムに
より担持されている。試料キヤリヤーの各々は、
ボスからリムまで放射状に延びるスポークの各一
対の組の間に円周方向にリムの内面に接着剤によ
り結合されている。
静止時には、スポークの半径方向の外側端部
は、リムの本体部分または平面とほぼ同一面上に
配置された水平基準面に関して上方または下方に
わん曲している。ボスおよびリムの両方は、所定
回転速度で回転しているときに、半径方向に外方
に撓む。ボスの撓みは、リムの撓みに少なくとも
等しくなつている。ボスの撓みは、ボスの剛性に
より生じた撓みとスポークの曲率の扁平化により
生じた幾何学的な撓みとの組合わせに起因してい
る。リムの撓みに対してボスの撓みの大きさを注
意深く選択することにより、スポークの端部自体
をリムの内面に設けられたみぞの中にさらに緊密
に係合させることができる。
本発明は添付図面に関する以下の詳細な説明か
らさらに十分に理解することができよう。
以下の詳細な説明全体にわたつて、同様な符号
はすべての図における同様な要素を示す。
第１図および第２図について述べると、全体を
符号１０で示した超遠心分離機ロータは、環状リ
ム１４により囲繞された中央部材、すなわち、中
央ボス１２を含む。ボス１２は、合成材料からな
る複数個の層から以下に述べるようにして形成さ
れた比較的薄い可撓性の部材である。
ボス１２は、中央本体部分１６と、複数個の半
径方向に外方に延びるわん曲したスポーク１８と
を備えている。ボス１２の本体部分１６は、その
直径方向の寸法にわたつて全体として平担であ
り、一方リム１４の上縁もまた全体として中央本
体部分１６に平行な平面内に配置されている。ス
ポーク１８は、リム１４の平面と平担な本体部分
１６とに関して上方または下方にわん曲してい
る。スポーク１８は、所定の長さＬおよび所定の
曲率半径Ｒを有している。長さＬおよび曲率半径
Ｒの大きさは、さらに詳細に後述するように、ロ
ータ１０が所定速度で回転するときにスポーク１
８に生ずる幾何学的な撓みを規制する。
ボス１２は、装着部材２０（第２図）の中央穴
２０Ｂに通されたボルト２４により、装着部材２
０に連結されている。装着部材２０の下側部の凹
部２８の内部のボルト２４には、ナツト２６がね
じ込まれている。また、装着部材２０の下側部に
は、駆動用凹部３０が形成されている。駆動用凹
部３０は、慣用の遠心分離機駆動装置装着用スパ
ツドＳを収納してそれによりロータ１０を垂直回
転軸線VCLのまわりに回転させるために、駆動
エネルギ供給源Ｍに相互に連結することができる
ようになつている。装着部材２０は、ボス１２の
本体部分１６の下面に接着剤により結合される。
接着剤が本体部分１６および装着部材２０の両方
をそれぞれの割合で撓めることができるように十
分に可撓性のものであれば、任意の好適な接着剤
を使用することができる。
リム１４は、好ましい場合には、複数個の嵌合
したリング（このような２個のリング１４Ａおよ
び１４Ｂを図示した）から形成された環状部材で
ある。各々のリングは、好適なマンドレル上にエ
ポキシで被覆された炭素または黒鉛の繊維を巻く
ことにより製造される。これらのリングは、相互
に締りばめされる。内側リング１４Ａの内面に
は、円周方向のみぞ１４Ｇが形成されている。ス
ポーク１８の半径方向の外側端部１８Ｅは、スポ
ークを組み立てた状態で、みぞ１４Ｇの中に駆動
関係に突出する。リム１４もまた一体の部材とし
て巻くかまたは任意のその他の便利な製造方法に
より構成することができかつこれは本発明の範囲
内の事項であることを理解すべきである。
リム１４の物理的性質は、リム１４に作用した
種々の力によりリム１４が半径方向に外方に撓む
大きさを決定することになる。これらの物理的性
質は、リムの「剛性」と集合的に称することがで
きる。同様に、ボスが半径方向に外方に撓む大き
さを決定するボスの物理的性質は、ボスの「剛
性」と称することができる。当業者は、ボスおよ
びリムの剛性の一因となる種々の物理的性質を容
易に認識するものと思われる。例えば弾性率、密
度、横断面積および半径は、リムまたはボスのよ
うな部材の剛性を決定する助けをする。これらの
部材に作用する力は、例えば、遠心力、本体荷重
または予荷重由来するものでありうる。ボスおよ
びリムの両方は、これらの部材の剛性のために撓
む。そのほかに、ボスはまた、後述するように、
スポークの幾何学的な撓みに起因する撓みの成分
を有している。
試験される試料は、試料キヤリヤー３６内に担
持される。試料キヤリヤー３６は、好ましくは、
チヨツプト黒鉛繊維材料により強化された熱硬化
性または熱可塑性材料で製造されている。試料キ
ヤリヤー３６は、内部に開口部３８を有する全体
として細長い円筒形の部材である。試料キヤリヤ
ー３６の一実施例を第３ａ図および第３ｂ図に示
した。第３ａ図および第３ｂ図の実施例において
は、開口部３８は全体として円筒形の囲繞された
凹部の形状になつている。この凹部は、適当な試
料容器４０を収納するサイズに形成されている。
所望ならば、適当なキヤツプ４２を備えることが
できる。（第２図参照）試料キヤリヤー３６の半
径方向の外面３６Ｓは、リム１４の内周面１４Ｓ
の曲率に合致した輪郭に形成されている。試料キ
ヤリヤー３６の半径方向の外面３６Ｓ上には、突
出したキー４４が設けられている。各々の試料キ
ヤリヤー３６は、第１図および第２図に最も明瞭
に示されているように、半径方向に突出したスポ
ーク１８の円周方向に隣接した組の間に形成され
た円周方向の間隙の中のリム１４の内周部１４Ｓ
に装着されている。試料キヤリヤー３６が装着さ
れたときに、試料キヤリヤー３６のキー４４は、
リム１４の内周面に配置されたみぞ１４Ｇの中に
突出する。試料キヤリヤー３６は、リム１４に接
着剤により固定される。また、試料キヤリヤー３
６には、重量軽減用切欠部４３が形成されてい
る。
試料キヤリヤー３６の別の形態を第４ａ図およ
び第４ｂ図に示した。この実施例では、試料キヤ
リヤーは、サドル部材３６′の形態になつており、
かつ開口部３８′は開口したスロツトの形態にな
つている。このスロツトは、チタン製の容器４６
を収納する輪郭に形成されている。容器４６は、
テーパ部分４６Ｔを有している。テーパ部分４６
Ｔは、サドルの対応したテーパ面４６Ｓに着座す
る。外面３６′Ｓは、リム１４を形成する最も内
側のリングの内周面１４Ｓの形状に合致してい
る。
第３ａおよび第３ｂ図および第４ａおよび第４
ｂ図においては、試料キヤリヤー３６，３６′は、
開口部（すなわち、凹部またはスロツト）の軸線
がロータの回転軸線に平行に配置された、いわゆ
る、垂直方向のキヤリヤーである。第５ａ図およ
び第５ｂ図には、試料キヤリヤーの別の実施例を
示した。この実施例においては、サドル３６″は、
軸線が回転軸線VCLに対して傾斜したスロツト
を有している。スロツト内には、適当な容器（図
示せず）を摺動可能に収納できるようになつてい
る。サドル３６″には、重量軽減用切欠部４３″が
形成されている。サドル３６の外面３６″Ｓは、
前述した形状と同様な形状に形成されている。
しかしながら、このような形状に構成された試
料キヤリヤーは、試料を保持するほかに、キヤリ
ヤーの質量および試料の質量をリム１４に分布す
る機能をはたす。試料キヤリヤーは、これらの質
量をできるかぎり均等に分布するような形状に形
成されている。この目的のために、表面３６Ｓ，
３６′Ｓおよび３６″Ｓは、図示したような形状に
形成されている。
ボス１２は、第６図に開示されたようなレイア
ツプ工具４８を使用して製造される。レイアツプ
工具４８は、ほぼ球状の輪郭を有する部分５２に
より囲繞された全体として平面状の中央部分５０
を有している。中央ポスト５４が中央部分５０か
ら上方に突出している。ボス１２は、レイアツプ
工具４８上に所定の複数個のエポキシで被覆され
た繊維層５６および５８を積層することにより構
成される。層５６および５８を代表的に第７図お
よび第８図にそれぞれ示した。
第７図から理解されるように、層５６は、ほぼ
円形に形成されており、層５６を形成する繊維の
各々がその他の繊維に平行に延びている。層５６
には、直径方向に対向したセグメント状の切欠部
５６Ｃが形成されている。層５６には、切欠部５
６Ｃの各々から約90゜の角度を隔てて、切欠部５
６Ｎが形成されている。切欠部５６Ｎの半径方向
端縁は、層５６の繊維の軸線の方向に整列してい
る。層５６は、所定の直径方向の寸法５６Ｄを有
している。
第８図に示されるように層５８は全体として多
角形に形成されている。この多角形の辺の数は、
ロータ１０に設けられたスポーク１８の数と合致
している。層５８を形成する繊維は、それらの軸
線が相互に平行にかつ層５８の速度の直径方向５
８Ｄに平行に延びるように配置されている。層５
６および５８の両方には、中央穴５６Ａ，５８Ａ
がそれぞれ形成されている。
層５６，５８は、製造中、各々の層の繊維の軸
線が垂直方向に隣接した層の繊維の軸線から所定
角度だけ偏位するように、レイアツプ工具４８上
に配置される。好ましくは、ボス１２は、レイア
ツプ工具４８のポスト５４上に下側剥離層６０、
すなわち、中央穴を有する円形部材を設けること
により製造される。その後で、層５６，５８は、
中央穴５６Ａ，５８Ａをポスト５４に挿入するこ
とにより、レイアツプ工具４８の上部で積層され
る。層が対称に好ましく垂直方向に積層されるよ
うに、層の任意の好ましい垂直方向の順序および
任意の好ましい角配向に従うことができる。「対
称」という用語は、中央の層の上方の層の繊維の
軸線の配向が中央の層の下方の層の繊維の軸線の
配向と鏡像をなすという概念を意味している。
各々の層の角配向は、第１層の繊維により規制さ
れた基準方向に関して規制される。したがつて、
例えば、第１層の繊維の軸線は、0゜の位置を規制
し、この0゜の位置に対して、後続する層の軸線の
角変位を測定することができる。積層後に、層を
適当な温度および適当な圧力状態の下で硬化させ
る。
硬化後、ボスをレイアツプ工具から取り外し、
余剰の材料を切除することにより種々のスポーク
１８が形成される。層５６，５８を配置する順序
はボス１２の剛性を制御するように設計されてい
る。切欠部５６Ｃは、スポーク１８を形成する材
料の除去を容易にするために形成されている。ス
ポーク１８の半径方向の外側部分の重なり合いが
円形の層５６により形成され、一方本体部分１６
は層５６の中央部と層５８との協同的な重なり合
いにより形成されるので、本体部分１６はスポー
ク１８よりも大きい剛性を有することになる。
対応したリム１４を形成するリングは、任意の
適当なマンドレル上に巻かれる。リングの界面
は、リング間の締りばめを高めるために、僅かに
テーパをつけてある。このようにして形成された
リム１４は、みざ１４Ｇが形成されている。ボス
１２およびリム１４は、環状リム１４をスポーク
付きボスに関して回転軸線に平行な方向に移動し
てスポーク１８の半径方向外側端部１８Ｅをみぞ
１４Ｇの中にスナツプ嵌合することにより結合さ
れる。適当な任意の数のリングを使用することが
できる。
本発明によるロータの作動は、第９ａ図および
第９ｂ図を参照すると、理解できる。第９ａ図に
は、ボス１２の撓みがリム１４の撓みに少なくと
も等しい状況を例示した。第９ａ図では、休止位
置（実線）において、スポーク１８の端部１８Ｅ
がリム１４のみぞ１４Ｇ内に緊密に収納されてい
る。リム１４およびボス１２は、所定の速度で回
転するときに、所定の半径方向距離△Ｘだけ撓み
かつ所定の垂直方向の距離△Ｙだけ上昇する。み
ぞ１４Ｇ内のスポーク１８の端部１８Ｅの同じ相
対位置から理解できるように、ボス１２の撓みの
大きさは、リム１４の撓みに少なくとも等しい。
ボス１２の撓みは、ボス１２の物理的性質に起因
する材料の撓みおよび幾何学的性質、すなわち、
スポーク１８の長さＬおよび曲率半径Ｒによつて
与えられる幾何学的な撓みの両方に起因してい
る。また、これらの種々のパラメータならびにリ
ムとボスとの間に任意の予荷重の大きさを注意深
く選択することにより、スポーク１８がリム１４
に作用する力に影響を与えることができる。留意
すべき点は、ボスをリムと駆動係合状態に維持す
るために、材料の撓みと幾何学的な撓みの組合わ
せから生ずるボスの総合的な撓みをリムの撓みと
少なくとも等しくしなければならないことであ
る。
第９ｂ図は、ボスの撓みがリムの撓みよりも大
きい場合を例示している。撓みの増大は、みぞ１
４Ｇの幾何学的形状により収容され、かつ第９ｂ
図においては、休止した場合および所定速度で回
転している場合（点線で示した）のボスとリムと
の間の間隙の大きさの差異により示されている。
第９ｂ図では、スポーク１８は、上方にわん曲し
ている。当業者は、前述した本発明の教旨に基づ
いて、種々の変更、変型を実施することができ
る。これらの変更、変型は、特許請求の範囲に記
載の本発明の範囲内にあると解釈すべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による超遠心分離機ロータの平
面図、第２図は第１図を裁断線２―２に沿つて裁
つた側面断面図、第３ａ図および第３ｂ図は第１
図および第２図に示すロータに有用な試料キヤリ
ヤーの側面図および断面図、第４ａ図および第４
ｂ図は試料キヤリヤーの別の実施例の正面立面図
および上方から見た平面図、第５ａ図および第５
ｂ図は試料キヤリヤーのさらに別の実施例の側面
図および上方から見た平面図、第６図は本発明に
よるロータのスポーク付きボスを製造する場合に
使用されるレイアツプ工具の側面図、第７図およ
び第８図は本発明によるロータを製造する場合に
使用される代表的な層の平面図、そして第９ａ図
および第９ｂ図はロータが所定速度で回転すると
きのロータの撓みを示す様式化した図である。 １０……ロータ、１２……ボス、１４……リ
ム、１４Ａ，１４Ｂ……リング、１４Ｓ……内周
面、１４Ｇ……みぞ、１６……中央本体部分、１
８……スポーク、２０……装着部材、Ｍ……駆動
エネルギ供給源、３０……凹部、３６，３６′，
３６″……試料キヤリヤー、３８，３８′，３８″
……開口部、３６Ｓ，３６′Ｓ，３６″Ｓ……外
面、４０……試料容器、４３，４３″……切欠部、
４４……キー、４６……容器、４６Ｓ……テーパ
面、VCL……回転軸線、５６Ｃ，５６Ｎ……切
欠部、５６，５８……層。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 半径方向の内面に配置された円周方向のみぞ
    を有する環状リムを備え、前記リムは関連した第
    １の所定の剛性を有し、さらに、複数個の層によ
    り形成されたボスを備え、前記ボスは中央本体部
    分および半径方向に外方に延びるわん曲したスポ
    ークの列を有し、前記スポークの各々の半径方向
    の外側端部は前記リムの内周面に配置されたみぞ
    内に駆動関係に収納され、前記ボスは関連した第
    ２の所定の剛性を有し、さらに、隣接したスポー
    クの組の間に形成された内周方向の位置において
    前記リムに装着された試料キヤリヤーの列と、ロ
    ータを所定の回転速度において回転させてそれに
    より遠心力を前記ボスおよびリムに作用させて前
    記ボスおよびリムを剛性の差異および前記スポー
    クのわん曲部分の扁平化のために半径方向に撓ま
    せる装置とを備え、前記ボスの撓みが前記リムの
    撓みに少なくとも等しくなるようにしたことを特
    徴とする遠心分離機ロータ。 ２ 前記スポークが中央本体部分の平面に対して
    上方にわん曲することを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載のロータ。 ３ 前記スポークが中央本体部分の平面に対して
    下方にわん曲することを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載のロータ。 ４ 各々の試料キヤリヤーが試料収納開口部を有
    する部材を備え、前記部材の一方の面は前記リム
    の内面の形状に合致した形状に形成されており、
    前記一方の面は前記リムのみぞ内に締りばめ収納
    されるサイズに形成された突起部を有し、前記試
    料キヤリヤーが該キヤリヤーの質量およびその内
    部に収納可能な試料の質量を前記リムにほぼ均等
    に分布させる形状に構成されたことを特徴とする
    特許請求の範囲第１項に記載のロータ。 ５ 各々の試料キヤリヤーが試料収納開口部を有
    する部材を備え、前記部材の一方の面は前記リム
    の内面の形状に合致した形状に形成されており、
    前記一方の面は前記リムのみぞ内に絞りばめ収納
    されるサイズに形成された突起部を有し、前記試
    料キヤリヤーが該キヤリヤーの質量およびその内
    部に収納可能な試料の質量を前記リムにほぼ均等
    に分布させる形状に構成されたことを特徴とする
    特許請求の範囲第２項に記載のロータ。 ６ 各々の試料キヤリヤーが試料収納開口部を有
    する部材を備え、前記部材の一方の面は前記リム
    の内面の形状に合致した形状に形成されており、
    前記一方の面は前記リムのみぞ内に締りばめ収納
    されるサイズに形成された突起部を有し、前記試
    料キヤリヤーが該キヤリヤーの質量およびその内
    部に収納可能な試料の質量を前記リムにほぼ均等
    に分布させる形状に構成されたことを特徴とする
    特許請求の範囲第３項に記載のロータ。 ７ 前記部材に少なくとも１個の切欠部が形成さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第４項
    に記載のロータ。 ８ 前記部材に少なくとも１個の切欠部が形成さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項
    に記載のロータ。 ９ 前記部材に少なくとも１個の切欠部が形成さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第６項
    に記載のロータ。 １０ 前記試料収納開口部の軸線がロータの回転
    軸線に平行であることを特徴とする特許請求の範
    囲第４項に記載のロータ。 １１ 前記試料収納開口部の軸線がロータの回転
    軸線に平行であることを特徴とする特許請求の範
    囲第５項に記載のロータ。 １２ 前記試料収納開口部の軸線がロータの回転
    軸線に平行であることを特徴とする特許請求の範
    囲第６項に記載のロータ。 １３ 前記試料収納開口部の軸線がロータの回転
    軸線に対して傾斜していることを特徴とする特許
    請求の範囲第４項に記載のロータ。 １４ 前記試料収納開口部の軸線がロータの回転
    軸線に対して傾斜していることを特徴とする特許
    請求の範囲第５項に記載のロータ。 １５ 前記試料収納開口部の軸線がロータの回転
    軸線に対して傾斜していることを特徴とする特許
    請求の範囲第６項に記載のロータ。
JP61289105A 1985-12-06 1986-12-05 可撓性複合超遠心分離機ロ−タ Granted JPS62136259A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US805709 1985-12-06
US06/805,709 US4991462A (en) 1985-12-06 1985-12-06 Flexible composite ultracentrifuge rotor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62136259A JPS62136259A (ja) 1987-06-19
JPS6348591B2 true JPS6348591B2 (ja) 1988-09-29

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ID=25192304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61289105A Granted JPS62136259A (ja) 1985-12-06 1986-12-05 可撓性複合超遠心分離機ロ−タ

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4991462A (ja)
EP (1) EP0224927B1 (ja)
JP (1) JPS62136259A (ja)
CA (1) CA1284279C (ja)
DE (1) DE3670582D1 (ja)

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