JPS634816A - 固液分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は固液分離装置に関し、特にアルミニュ−ムの切
粉を液体中から分離させて回収するのに適したものであ
る。

［従来技術とその問題点］ 従来、工作機械から生じる金属切粉を液体中から分離す
るについては、金網で沖すという方法が主流であるが、
頻９．Ｉこ目詰りを生ずるため、逆洗装置を附設して常
時これを駆動させておく必要があり、また、スクレーパ
ーによって詰りを掻き取る際に往々にして金網が破れる
という欠点がある。

［発明の目的］ 本発明の目的は、詰りを生じることがなく、逆洗装置や
スクレーパーの附設を必要としない固液分離装置を提供
することにある。

〔発明の構成〕

本発明に係る固液分離装置では、固液収容函から排出口
へ至る間に詔いて、内径面が後記第１螺旋体の外周から
第２螺旋体の外周に沿って偏心状に嵌合するよう穿孔さ
れた複数枚の可動環状板を軸方向へ積層状に配列させ、
内径面が第１螺旋体の外周とほぼ同心状に嵌合するよう
穿孔された複数枚の環状間板を上記可動環状板のｔｌＦ
Ａ間に介在させて固定体に支承させ、これら可動環状板
または環状間板の板面要所に間隔保持用摺動凸子を配設
することにより、隣接板面間において内径方向から外径
方向へ至る狭隙状の液体流出溝を形成せしめ、外径を前
記環状間板の内径と同径かまたはそれよりも小径に形成
した第１螺旋体の螺条間に、上記第１螺旋体の外径より
も小径で同螺旋体と螺間ピッチを均しくする第２螺旋体
を嵌合させて同心状の二重螺旋体となし、該螺旋体を固
液収容函内から排出口の開口方向へ伸延させて原動機で
駆動される螺旋繰出機構を構成すると共にその伸延部を
可動環状板および環状間板の中心孔に嵌合させることに
より、第１螺旋体の外周が可動環状板の内径面を押圧し
つつ環状間板の内径面に沿って回転して可動域状板に偏
心回転運動を行わせるよう構成し、螺旋繰出機構の駆動
時に固液収容函内の固液が軸方向に移送せしめられて液
体は液体流出溝から外側へ流出せしめられると共にｕ彫
物は前方の排出口から排出せしめられ、且つ、液体流出
溝に入シ込んだ微小固形物は可動環状板の偏心回転運動
に伴なう前記摺動凸子の摺動作用と液体の流出作用によ
って除却せられるよう構成したのである。

〔実施例〕

実施例の図面において、ｌは上面に固液投入口２を開口
させ九固液収容函、３は固液収容函ｌから所定の間隔を
隔てて前方に開設された排出口、４は固液収容函ｌの後
方に設置せられたモーター等の原＃Ｆ機、５は原動機４
によシ低速に回転される同心状の二重ｌ！１旋体であっ
て、外径４を後記環状間板８・・・・・・８の内径Ｂと
同径かまたはそれよりも僅かに小径に形成した第１螺旋
体５ａの螺条間に、外径Ｍ２を上記第１螺旋体５ａの外
径帽よりも小径に形成すると共に同螺旋体５ａと螺間ピ
ッチを均しくする第２螺旋体５）を嵌合させてなり、該
螺旋体５を固液収容函１円から排出口３の開口方向へ伸
延させるととにより螺旋繰出機構６が構成される。７・
・・・・・７は金属薄板で作られた可動環状板であって
、固液収容函ｌから排出口８へ至る間において複数枚を
軸方向へ積層状に配列し、内径面を前記第１螺旋体５ａ
の外周から第２螺旋体５ｂの外周に沿って偏心状に嵌合
させるため、内径）が＄１螺旋体５ａの外径もよりも小
径で第２螺旋体５ｂの外径Ｍ２よシは大径となるよう穿
孔せられている。８・・・・・・８は金属薄板で作られ
た環状間板であって、上記可動環状板７・・・・・・７
の積層間に介在させ念状態によシ固定体９に支承せられ
、内径面を第１螺旋体５ａの外周とほぼ同心状に嵌合さ
せるため、内径ＢがＫｌ螺旋体５ａの外径Ｍ１と同径か
それよりも僅かに大径となるよう穿孔せられている。

そしてこれら可動環状板７・・・・・・７または環状間
板８・・・・・・８の板面要所に、固体濾過粒径を規正
するための間隔保持用摺動凸子ｌＯ・・・・・・１０を
配設することによシ、隣接板面間において内径方向から
外径方向へ至る狭隙状の液体流出溝１１−・・・・・１
１を形成せしめるのである。間隔保持用摺動凸子１０・
・・・・−１０の凸段態様としては、第７図〔イ〕に見
られるよう可動環状板７・・・・・・７の両面に凸段さ
せてもよく、或いは第７図〔口〕に見られるよう可動環
状板７・・・・・・７および環状間板８・・・・・・８
の夫々の片面同一方向に６設させてもよい。前記二重螺
旋体５の伸延部は可動環状板７・・・・・・７および環
状間板８・・・・・・８の中心孔に貫挿されるのである
が、既述のように可＠環状板７０内径すと環状間板８０
内径Ｂとに直径差が附せられているので、第１螺旋体５
ａが回転すればその外周が可動環状板７の内径面を押圧
しつつ環状間板８の内径面に沿って回転し、可動環状板
７は偏心回転運動を行わせられることになる。

可動環状板７・・・・・・７の外径ａは、環状間板８・
・・・・・８の内径Ｂよりも大径で外径ムよりは小径と
なし、第１螺旋体５ａの螺条間に介在する第２ぐぷ腕体
５ｂの外周によって可＠環状仮７・・・・・・７が環状
間板８・・・・・・８の外周からはみ出さないよう規正
される。

可動環状板７と環状間板８との最も望ましい寸法比率を
第３図および第４図について説明すると、ａ＝五−α　
　　〔目α：外径差 αくＷ ｖｒ＝ｗ’ ということになる。αがＷよシ大きくなると、濾過物の
粒径の規正が貸えなくなる。また、ＷがＷ′よりも大き
くなれば液体流出溝１１・・・・・・１１のクリーニン
グ効果が低下するし、Ｗ′がＷよりも大きくなれば可動
環状板７を破損するおそれがある。環状間板９の内径Ｂ
は、Ｗ、ｌ螺旋体５ａの回転が円滑に行われるよう同螺
旋体の外径Ｍ１よりも僅かに大径とするととが望ましい
。第１螺旋体の外径帽と可動環状板の内径すとの差が、
可動環状板７０半径方向への摺＠量となる。そして可動
環状板γが過大に偏心しないように、第１螺旋体の螺条
間に介在する第２螺旋体の外径Ｍ２を設定するのである
。

固液収容函ｌ内へ充填された固′液は二重螺旋体５に沿
って前後方向へ流れ込み、積層された可動環状板７・・
・・・・７および環状間板８・・・・・・８の中心孔へ
流入する。そして螺旋繰出ｉ構６を低速Ｓ動させると、
固液は二重螺旋体５に沿って輪方向へ前進せしめられ、
液体は液体流出溝１１・・・・・・１１よシ外側へ流出
せしめられると共【固形物は前方の排出口３より排出せ
しめられる。そして液体流出溝１１・・・・・・１１に
入シ込んだ微小固形物は、Ｍ動凸子１０・・・・・・１
０ｏ摺動作用と液体の流出作用によって除却せられるこ
とになるが、固液濾過粒径の規正、つまシ、排出口３か
ら排出させる固形物と液体流出溝１１・・・・・（ｌか
ら流下させる微小固形物との選り分けは、液体流出１Ａ
１１−・・・・・１１の溝の深さ即ち間隔保持用摺動凸
子ｌＯ・・・・・・１０の高さｔによって設定される。

従って、凸子ｌＯ・・・・・・１０の高さを異にした交
換用の可＠環状［７・・・・・・７を予じめ各稽用意し
ておき、これを適宜差し替えることによって固体濾過粒
径の規正基準を任意にス更することができるのである。

〔発明の効果〕

本発明装置においては、二重螺旋体５の駆動に伴なう可
動環状板７・・・・・・７の偏心回転運動により、固液
分離作用と同時にクリーニング作用が行われるので目詰
シを生ずることがなく、逆洗装置やスクレーパーを必要
としないという利点がある。しかも固体濾過粒径の規正
、つまシ排出０８から排出される固形物と液体流出７ｊ
Ｉ１１１・・・・・・１１から流下させる微小固形物と
の選）分けを、液体流出溝１１・・・・・・１１の溝の
深さ即ち間隔保持用摺動凸子１０・・・・・・１０の高
さｔによって設定するという方式であるから、凸子ｌＯ
・・・・・・１０の高さを異にした交換用の可＠Ｊ環状
板７・・・・・・７を予じめ各遣用意しておけば、これ
を差し替えることによって固体濾過粒径の規正基準を任
意に変更することができ、極めて便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の外観側面図、Ｗ２Ｂ図は本発明装
置における二重螺、％Ｉｌｊ体の構造例を示した縦断側
面図であって、〔イ〕は第２螺旋体を第１螺旋体と同様
にリボンスクリューとした事例、〔口〕は横軸に凸条を
螺旋状に巻付けてなる第２螺旋体を用いた事例である。 第３図は本発明装置における可動環状板の正面図、第４
図は本発明装置における可動環状板の正面図である。第
５図は本発明装置における可動環状板および環状間板と
二重螺旋体との関係を示した要部ａ１５′ｒ側面図であ
って、〔イ〕は第２図〔イ〕の螺旋体を用いた事例、〔
口〕は第２図〔口〕の螺旋体を用いた事例である。第６
図〔イ〕は第５図〔イ〕の！−τ線における縦断正面図
、第６図〔口〕は第５図〔口〕のτ−τ線における縦断
正面図である。第７図〔イ〕は間隔保持用摺動凸子を可
動環状板の両面に凸設させた事例を示す要部１．寝所側
面図、第７図〔口〕は間隔保持用摺動凸子を可動環状板
および環状間板の夫々の片面同一方向に凸設させた事例
を示すｌ・・・・・・固液収容函、３・・・・・・排出
口、４・・・・・・原動機、５・・・・・・二重螺旋体
、５ａ・・・・・・第１螺旋体、５ｂ−・・・・・第２
螺旋体、６・・・・・・螺旋繰出機構、７・・・・・・
可動環状板、８・・・・・・環状間板、９・・・・・・
固定体、１０・・・・・・間隔保持用摺動凸子、１１・
・・・・・液体流出溝、Ｂ・・・・・・環状間板の内径
。 特許出願人　　株式会社鶴見製作所 ＄７１ＺＩ Ｘど■ 茅？−）川 左ｂ （口〕 ２Ｌ Ｏ 〔イ〕　　　　　　　　　〔口〕 茅ｂ■　〔イ〕

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固液収容函（１）から排出口（３）へ至る間において、
   内径面が後記第１螺旋体（５ａ）の外周から第２螺旋体
   （５ｂ）の外局に沿つて偏心状に嵌合するよう穿孔され
   た複数枚の可動環状板（７）……（７）を軸方向へ積層
   状に配列させ、内径面が後記第１螺旋体（５ａ）の外周
   とほぼ同心状に嵌合するよう穿孔された複数枚の環状間
   板（８）……（８）を上記可動環状板（７）……（７）
   の積層間に介在させて固定体（９）に支承させ、これら
   可動環状板（７）……（７）または環状間板（８）……
   （８）の板面要所に間隔保持用摺動凸子（１０）……（
   １０）を配記することにより、隣接板面間において内径
   方向から外径方向へ至る狭隙状の液体流出溝（１１）…
   …（１１）を形成せしめ、外径（Ｍ＿１）を前記環状間
   板（８）の内径（Ｂ）と同径かまたはそれよりも小径に
   形成した第１螺旋体（５ａ）の螺条間に、上記第１螺旋
   体（５ａ）よりも小径で同螺旋体（５ａ）と螺間ピッチ
   を均しくする第２螺旋体（５ｂ）を嵌合させて同心状の
   二重螺旋体（５）となし、該螺旋体（５）を固液収容函
   （１）内から排出口（３）の開口方向へ伸延させて原動
   機（４）で駆動される螺旋繰出機構（６）を構成すると
   共にその伸延部を可動環状板（７）……（７）および環
   状間板（８）……（８）の中心孔に嵌挿させることによ
   り、第１螺旋体（５ａ）の外周が可動環状板（７）……
   （７）の内径面を押圧しつつ環状間板（８）……（８）
   の内径面に沿つて回転して可動環状板（７）……（７）
   に偏心回転運動を行わせるよう構成し、螺旋繰出機構（
   ６）の駆動時に固液収容函（１）内の固液が軸方向に移
   送せしめられて液体は液体流出溝（１１）……（１１）
   から外側へ流出せしめられると共に、固形物は前方の排
   出口（３）から排出せしめられ、且つ、液体流出溝（１
   １）……（１１）に入り込んだ微小固形物は可動環状板
   （７）……（７）の偏心回転運動に伴なう前記摺動凸子
   （１０）……（１０）の摺動作用と液体の流出作用によ
   つて除却せられるよう構成したことを特徴とする固液分
   離装置。