JPS62221407A - 固液分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （υ　発明の目的 本発明は固液分離装置に関し、特にアμミ切紛を液体中
から分離させて回収するのに適したものである。

従来、工作ＣＮＩｊ＜から生じる金属切粉を液体中から
分離するについては、金網で炉すという方法が主流であ
るが、頻繁に目詰シを生ずるため、逆洗装置を附設して
常時これを駆動させておく必要があシ、また、スクレー
バーによって詰シを掻き取る際に往々にして金網が破れ
るという欠点がある。

本発明の目的は、詰シの生じない固液分離装置を提供す
ることにある。

■）発明の構成 零発ＩＡに係る固液分離装置では、固液収容函よシ導出
された保持枠内において内径の一部または全周部が後記
螺旋体の外径よりも小径に形成された複数体の可動環状
板を軸方向へ積層状に保持せしめ、内径が後記螺旋体の
外径と同径かまたはそれよりも大径に形成された複数枚
の環状間板を上記可動環状板の積層間に介在させ、これ
ら可動環状板または環状間板の板面要所に間隔保持用摺
動凸子を配設することにより、隣接板面間において内径
方向から外径方向へ至る狭隙状の液体流出溝を形成せし
め、原動機で駆動される螺旋体を固液収容函内から前記
保持枠内へ達するよう伸延させて螺旋繰出機構を構成す
ると共に上記螺旋体を可動環状板および環状間板の中心
孔に貫挿させることによシ、環状間板の内径面が螺旋体
と嵌合状態となると共に可動環状板の内径面が螺旋体と
保合状態となり、螺旋体の回転に伴い可動環状板が保持
枠の内側に沿って転がシ運動を行うよう構成し、螺旋繰
出機構の駆動時に固液収容函内の固液が軸方向に移送せ
しめられて液体は液体流出溝よシ保持粋の外側へ流出せ
しめられると共に固形物は床持枠の前方に開設された排
出口よシ排出せしめられ、且つ、液体流出溝に入り込ん
だ微小固形物は前記摺動凸子の摺動作用と液体の流出作
用によって除却せられるよう構成したのである。

実施例の図面について説明すると、ｌは上面に固液投入
口２を開口させた固液収容函、８・・・・・・８は固液
収容函ｌの前方および後方に導出された保持枠４および
４′内において軸方向へ積層状に保持せしめられる複数
枚の可動環状板であシ、内径の一部または全周部が後記
螺旋体５の外径よりも僅かに小径に形成されると共に外
径は保持枠４および４′の内径よりも若干小径に形成さ
れている。６・・・・・・６は保持枠４および４′内に
おける上記可動環状板８・・・・・・３の積層間に介在
せしめられた複数枚の環状間板であって、内径が後記螺
旋体５の外径よりも僅力）に大径に形成されると共に外
径が上記可動環状板８・・・・・・８の外径よりも若干
大径であって且つ保持枠４および４′の内径よりも僅か
に小径に形成されている。そしてこれら可動環状板３・
・・・・・３または環状間板６・・・・・・６の板面要
所に固体濾過粒径を規正するための間隔保持用摺動凸子
７・・・・・・７を配設することにより、隣接板面間に
おいて内径方向から外径方向へ至る狭隙状の液体流出溝
８・・・・・・８を形成せしめる。９８は固液収容函１
の後方に設置せられたモーター等の原動機、ｌＯは原動
機９で低速に駆動される螺旋体５を固液収容函１円から
保持枠４および４′内へ達するよう伸延させてなる螺旋
繰出機構であり、螺旋体５を可動環状板８・・・・・・
３および環状間板６・・・・・・６の中心孔に貫挿させ
ることによシ、環状間板６・・・・・・６の内径面が螺
旋体５と滑合または遊合状態となると共に可動環状板８
・・・・・・３の内径面が螺旋体５と係合状態となシ、
螺旋体５０回転に伴い可動環状板８・・・・・・３が保
持枠４および４′の内側に沿って転がシ運動を行うよう
構成する。

保持枠４訃よび４′は、可動環状板８・・・・・・８お
よび環状間板６・・・・・・６の軸方向および半径方向
の位置を規正するためのものであ）、例えＩｄＭ　６　
図に見られるように環状間板６の外周部をボルト締め等
によシ固定させた態様としてもよいが、あまり強固に固
定すれば自由度が失われて可動環状板８・・・・・・８
の円滑衾伝がシ運動を阻害することになシ、摩耗や変形
の要因となる惧れがある。従って、第８図に見られるご
とく筒状または罎状に形成せられた保持枠４および４′
内に可動環状板８・・・・・・３および環状間板６・・
・・・・６を固定することなく収容させることが望まし
い。保持枠４および４′の内径は環状間板６・・・・・
・６の外径と同径もしくは僅かに大径となし、この状態
において可動環状板３・・・・・・８は、環状間板６・
・・・・・６の外周からはみ出さないよう保持枠４およ
び４′の内側によって規正される。

可動環状板８と環状間板６との最も望ましい寸法比率を
第４図〔イ〕〔口〕について説明すると、ａ＝ム−α　
　〔旦α：外径差 αくＷ ｗ　　＝　　ｗ’ ということになる。αがＷよシ大きくなると、濾過物の
粒径の規制が行えなくなる。また、ＷがＷ′よりも大き
くなｎば液体流出溝８゛のクリーニング効果が低下する
し、Ｗ′がＷよりも大きくなれば可動環状板８を破損す
る惧れがある。Ｂは一旋体５の偏心回転に対して無理を
生じないよう螺旋体５の外径よりも若干大きくシ、ムは
保持枠４および４′の内径よりも僅かに小さくすること
が望ましい。

螺旋体５の外径とｂとの差が可動環状板８の半径方向へ
の摺動量となるが、第５図〔イ〕〔口〕のごとく可動環
状板３の内径の一部り′のみを螺旋体５の外径よりも小
径に形成し余部Ｂ′を環状間板６の内径と同径とした場
合には可動環状板８の摺動が限定されて液体流出溝８の
クリーニング効果が不充分となるので、第４図〔イ〕の
ように可＃環状板８の内径の全周部を螺旋体５の外径よ
りも小径に形成することがＷましい。

固液収容函ｌ内へ充填された固液は螺旋体５に沿って前
後方向へ流れ込み、積層された可動環状板８・・・・・
・３および環状間板６・・・・・・６の中心孔へ流入す
る。そして螺旋繰出機構ｌＯを低速駆動させると固液は
螺旋体５に沿って軸方向へ前進せしめられ、液体は液体
流出溝８・・・・・・８よシ保持枠４および４′の外側
へ流出せしめられると共に固形物は保持枠４の前方に開
設された排出口１１よシ排出せしめられる。そして液体
流出溝８・・・・・・８に入り込゛んだ微小固形物は、
摺動凸子７・・・・・・７の摺動作用と液体の流出作用
によって除却せられることになるが、固体濾過粒径の規
正つまシ排出口１１から排出させる固形物と液体流出溝
８・・・・・・８から流下させる微小固形物との選υ分
けは、液体流出溝８・・・・・・８の溝の深さ即ち間隔
片用摺動凸子７・・・・・・７の高さｔによって設定さ
れる。従って、凸子７・・・・・・７の高さを異にした
交換用の可動環状板３・・・・・・３を予じめ各櫨用意
しておき、これを適宜差し替えることによって固体濾過
粒径の規正を任意に変更することができるのである。

以上は固液収容函ｌの前方および後方に保持枠４および
４′を導出させた実施例について説明したのであるが、
本発明の実施について後方の保持枠４′は必ずしも設置
を要するものではなく、固液収容函ｌの前方にのみ保持
枠４を導出させてもよいのである。そして保持枠４のみ
を導出させた実施例の場合には、螺旋体１０を［＠させ
ると固液収容函ｌ内の固液は螺旋体５に沿って軸方向へ
前進せしめられ、液体は液体流出溝８・・・・・・８よ
り保持枠４の外側へ流出せしめられると共に固形物は保
持枠４の前方に開設された排出口１１より排出せしめら
れる。この際液体流出溝８・・・・・・８に入り込んだ
微小固形物は、摺動凸子７・・・・・・７の摺動作用と
流体の流出作用によって除却せられることになる。

そしてこの場合も、固体濾過粒径の規正は間隔保持用摺
動凸子７・・・・・・７の高さｔによって設定されるの
である。

（８）発明の効果 本発明装置においては、螺旋体５の駆動に伴う可動環状
板３・・・・・・８の伝がシ運動により、固液分離作用
と同時にりｙ−ニング作用が行われるので目詰シを生ず
ることがなく、逆洗装置やスクレーバーを必要としない
という利点がある。しかも固体濾過粒径の規正つまり排
出口１１から排出させる固形物と液体流出溝８・・・・
・・８力１ら流下させる微小固形物との選り分けを、液
体流出溝８・・・・・・８の溝の深さ即ち間隔保持用凸
子７・・・・・・７の高さｔによって設定するという方
式であるから、凸子７・・・・・・７の高さを異にした
交換用の可動環状板８・・・・・・８を予じめ各穏用意
してかけば、これを差し替えることによって固体濾過粒
径の規正を任意に変更することができるのでりめて便利
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の外観側面図、第２図は本発明装置
における可動環状板および環状間板と螺旋体との関係を
示した要部縦断側面図、Ｗ２Ｂ図は同上関係を示した要
部横断正面図である。第４図〔イ〕は本発明装置におけ
る可動環状板の正面図、〔口〕は環状間板の正面図であ
る。第５図〔イ〕〔口〕は内径の一部を螺旋体の外径よ
りも小径に形成した事例における可動環状板の正面図で
ある。第６図は環状間板の外周部をボルト締めによシ固
定させた事例における要部横断正面図である。 ｌ・・・・・・固液収容函、３・・・・・・可動環状板
、４・・・・・・保持枠、５・・・・・・螺旋体、６・
・・・・・環状間板、７・・・・・・間隨保持用摺劾凸
子、８・・・・・・液体流出溝、９・・・・・・原動機
、ｌＯ・・・・・・螺旋繰出機（簿、ｌｌ・・・・・・
排出口。 特許出願人　　株式会社鶴見製作所 Ｆｉ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 固液収容函（１）より導出された保持枠（４）内におい
   て内径の一部または全周部が後記螺旋体（５）の外径よ
   りも小径に形成された複数枚の可動環状板（３）・・・
   ・・・（３）を軸方向へ積層状に保持せしめ、内径が後
   記螺旋体（５）外径と同径かまたはそれよりも大径に形
   成された複数枚の環状間板（６）・・・・・・（６）を
   上記可動環状板（３）・・・・・・（３）の積層間に介
   在させ、これら可動環状板（３）・・・・・・・（３）
   または環状間板（６）・・・・・・（６）の板面要所に
   間隔保持用摺動凸子（７）・・・・・・（７）を配設す
   ることにより、隣接板面間において内径方向から外径方
   向へ至る狭隙状の液体流出溝（８）・・・・・・（８）
   を形成せしめ、原動機（９）で駆動される螺旋体（５）
   を固液収容函（１）内から前記保持枠（４）内へ達する
   よう伸延させて螺旋繰出機構（１０）を構成すると共に
   上記螺旋体（５）を可動環状板（３）・・・・・・（３
   ）および環状向板（６）・・・・・・（６）の中心孔に
   貫挿させることにより、環状間板（６）・・・・・・（
   ６）の内径面が螺旋体（５）と嵌合状態となると共に可
   動環状板（３）・・・・・・（３）の内径面が螺旋体（
   ５）と係合状態となり、螺旋体（５）の回転に伴い可動
   環状板（３）・・・・・・（３）が保持枠（４）の内側
   に沿つて転がり運動を行うよう構成し、螺旋繰出機構（
   １０）の駆動時に固液収容函（１）内の固液が軸方向に
   移送せしめられて液体は液体流出溝（８）・・・・・・
   （８）より保持枠（４）の外側へ流出せしめられると共
   に固形物は保持枠（４）の前方に開設された排出口（１
   １）より排出せしめられ、且つ、液体流出溝（８）・・
   ・・・・（８）に入り込んだ微小固形物は前記摺動凸子
   （７）・・・・・・（７）の摺動作用と液体の流出作用
   によつて除却せられるよう構成したことを特徴とする固
   液分離装置。