JPS6347434A - 軟弱地盤粗朶沈床工法用浮体構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、軟弱地盤の基礎工法に用いられる浮体に関す
るものである。

〔従来の技術〕

泥炭地、谷地、沼沢地等の軟弱地盤上に道路盛土や敷地
造成盛土を施工する場合には、盛土荷重によって基礎軟
弱地盤が破壊したり、圧密沈下を生じて盛土構造物が軟
弱地盤中に没してしまう。

この現象を防ぐために従来は、地盤圧密工法、地盤固結
工法、粗朶沈床工法等の基礎工法が採用された。この地
盤圧密工法と地盤固結工法は、周辺地域に対して、沈下
、盛上り等の物理的影響あるいは薬品の溶脱等の化学的
影響を及ぼすという重大な欠点がある。

粗朶沈床工法は、浮体としての粗朶を用いて盛土構造物
を軟弱地盤上に浮かす、古くがら知られている工法であ
る。粗朶は森林における有用木の間や下に生えている真
比重が約０．４の潅木類を長さ約２．５ｍ、直径約３０
ｃｍの筒形に束ねることによって作られ、施工時には縦
横に組み合わせて層状に重ねて構築される。この粗朶は
繊維質であるので曲げ強さがかなり大きく、樹皮で覆わ
れているので水中で腐食しにくく、更に小技同志のから
みあいによって、隣接する粗朶が分離しにくいという利
点がある。

しかしこの粗朶は、人手かががるために製作コストが高
く、潅木の種類や製作する人によって品質にばらつきが
ある。更に、林業関係の人手不足のために入手自体が困
難である。

Ｃ発明の目的〕 本発明の目的は、製作コス１−が安価で、品質が均一で
ある、粗朶に代替し得る軟弱地盤基礎工法用浮体を提供
することである。

〔発明の構成〕

この目的は、軟弱地盤基礎工法用の浮体が、非透水性の
合成樹脂製袋と、この袋に充填密閉された見掛は比重が
１以下の軽量材料とからなることによって達成される。

〔実施例〕

第１図には、軟質の非透水性袋２とその中に充填された
軽量材料としての籾殻３とからなる筒状の浮体１が示し
である。この袋２は工場で生産される、肉厚が０．０５
　〜０．５　ｍｍ　、直径が２５ｃｍ　、長さが２５０
ｃｍのポリエチレンチューブからなり、籾殻３を充填し
た後で端部を焼ごてで溶着または接着剤で接着すること
により密閉される。軽量材料としての前記の籾殻３は見
掛は比重が０．１２〜０．１５ｇ／−と非常に小さいた
めに大きな浮力が得られるという利点と、現在稲作農家
で籾殻の処分に困っているので、これを有効利用できる
ことと、施工現場近辺での入手が容易であることと、価
格が安いという利点がある。

上記第１の実施例において、袋２は肉厚０．５〜２　ｍ
ｎ＋の比較的に硬質のチューブでもよく、またその材料
としてはポリエチレン、塩化ビニール等を用いてもよい
。更に、施工時に隣接する浮体が互いにからみ合うよう
に、袋２の表面に凹凸を形成してもよい。更に、籾殻３
の外に、わら、麦ガラ、麦ワラ、おがくずのような他の
天然軽量材料、発泡塩化ビニール、発泡ポリウレタン、
パーライト、バーミキュライト、空カンのようなばらば
らの人工軽量材料、袋２の中で発泡成形される、発泡ス
チロールのような人工軽量材料、および天然軽量材料と
人工軽量材料の混合物を用いることができる。

第２図にはテトラポッドの形をした浮体１ｄが示しであ
る。この浮体の袋２ａは塩化ビニールからなり、形が崩
れないように肉厚が０．５〜２　ｍｍとなっている。袋
２ａに充填した軽量材料は、袋２ａの中で発泡成形され
た見掛は比重が０．０２〜０．６Ｂ／ｃＭの発泡スヂロ
ールである。

この第２の実施例の場合にも、袋２ａは肉厚が０．０５
　〜０．６　＋１ｍの比較的に軟質のものでもよく、ま
たその材料はポリエチレン、塩化ビニール等を用いても
よい。更に、発泡スチロールの他に、籾殻、わら、麦ガ
ラ、麦ワラ、おがくずのような天然軽量材料、発泡塩化
ビニール、発泡ポリウレタン、パーライト、バーミキュ
ライト、空カンのようなばらばらの人工軽量材料、およ
び天然軽量材料と人工軽量材料の混合物を用いることが
できる。

上記第１と第２の実施例では、浮体１．ｌａが筒または
テトラポッドの形をしているが、他の形状、例えば三角
錘体や直方体でもよい。

次に、上記第１と第２の実施例に係る浮体１゜１ａの構
造体と施工について説明する。

第３図は筏状の浮体構造体４を示している。この浮体構
造体は第１図の実施例の筒状浮体１を相互に密接するよ
うに横方向に並べて連結することによって形成される。

この連結は第３ａ図に示すように、個々の浮体ｌにひも
またはテープの輪５を取りつけ、隣接する浮体の輪５を
Ｓ字状のフック６で接続することによって行うかまたは
第３ｂ図に示すように、１本のひもまたはテープ７で固
縛することによって行う。

この筏状の浮体構造体４の場合には、隣接する浮体１が
その長手方向において寸法Ａだけ互いにずらしである。

これにより、浮体構造体４を浮体１の長手方向に並べて
配置する際に、浮体構造体４が互いに係合し、良好に接
続される。この寸法Ａは例えば５０ｃｍである。

第４図は、個々の浮体１を網８で巻き、この憫８をフッ
ク６あるいはひもで接続した筏状の浮体構造体４ａを示
している。この場合、網８が補強材としての役目をする
ので、曲げ強度が大であり、破裂しにくい。更に、網８
によって摩擦力が大きくなるので、浮体１がずれにくい
。

第５図は、横方向に並べた複数の浮体１を１枚の網８ａ
で固、博した浮体構造体４ｂを示している。

この組８ａは表側と裏側の適宜個所がひもで結ばれ、浮
体１の動きを拘束している。

第６図は縦横に並べた複数の浮体ｌを１枚の網８ｂで固
縛した浮体構造体４Ｃを示している。

第７図には、前記浮体構造体４．４ａ、４ｂを用いた道
路盛土の施工状態が示しである。この場合、軟弱地盤９
を適当な深さに掘削し、その中に、浮体が直交するよう
に浮体構造体を層状に重ねて収容し、その上に盛土１０
と舗装材１１が被覆される。浮体構造体の層の数は、上
部構造物の力学的規模に対応して定められる。

第８図は、第２図に示したテトラポッド状の浮体１ａを
用いた道路盛土の施工状態を示している。

この浮体１ａは掘削した軟弱地盤９の中に不規則に充填
され、互いにからみ合っている。

〔発明の効果〕

合成樹脂製の袋に軽量材料を充填密閉してなる、本発明
による軟弱地盤基礎工法用浮体は上述のごとく、袋を工
場で生産し、軽量材料を現場付近で人手し、施工現場あ
るいはその、付近でＮ単かつ迅速に製作することができ
、そして不用の軽量材料、例えば籾殻を有効使用するこ
とができる。従って、労働コスト、運搬コストおよび材
料コストが安いので、本発明の浮体はきわめて安価であ
る。更に、工場で生産される一定寸法の袋を用いるので
、浮体の品質が均一で、軟弱地盤基礎工法の施工が容易
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に係る浮体の一部を破断
して示す図、第２図は本発明の第２の実施例に係る浮体
の斜視図、第３図は第１図に示した浮体を組み合わせて
なる浮体構造体を示す図、第３ａ図と第３ｂ図は、第３
図の浮体構造体の浮体接続具を示す図、第４図と第５図
と第６図は、第１図に示した浮体を組み合わせてなる他
の浮体構造体を示す図、第７図は第１図の浮体を用いた
道路盛土施工状態を示す図、第８図は第２図の浮体を用
いた道路盛土施工状態を示す図である。 １、ｌａ・・−浮体、　２．２ａ−−−袋、３・・・軽
量材料 代理人　弁理士　江　崎　光　好 代理人　弁理士　江　崎　光　史 第１　図 第２図 第３０ 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 手続補正書 昭和６１年１２月ン斗日 特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１９１６７５号 ２、発明の名称 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　　タカ夕株式会社 ４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門二丁目８番１号（虎の門電気ビ
ル） 氏名　弁理士（４０１３）江　崎　光　好５、補正の対
象 明細書全文 明細書 １、発明の名称　　軟弱地盤基礎工法用浮体構造体２、
特許請求の範囲 １、非透水性の合成樹脂製袋（２，２ａ）に、見掛は比
重が１以下の軽量材料（３）を充填密閉した浮体（１，
ｌａ）を組み合わせてなる軟弱地盤基礎工法用浮体構造
体。 ２、軽量材料（３）が籾殻、わら、麦ガラ、麦ワラ、お
がくず等の天然軽量材料であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 ３、軽量材料（３）が発泡スチロール、発泡塩化ビニー
ル、発泡ポリウレタン、パーライト、バーミキュライト
、空カン等の人工軽量材料であることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記゛　載の軟弱地盤基礎工法用浮体構
造体。 ゛土軽量材料（３）が籾殻、わら、麦ガラ、麦ワラ、お
がくず等の天然軽量材料と、発泡スチロール、発泡塩化
ビニール、発泡ポリウレタン、パーライト、バーミキュ
ライト、空カン等の人工軽量材料との混合物であること
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の軟弱地盤基礎
工法用浮体構造体。 ５、袋（２，２ａ）がそれ自体では形が崩れる軟質の合
成樹脂からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 ６、袋（２，２ａ）が形の崩れない硬質の合成樹脂から
なることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の軟弱
地盤基礎工法用浮体構造体。 ７、袋（２）が筒の形をしていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項、第５項および第６項のいずれか一つ
に記載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 ８、筒状の袋（２）がその表面に凹凸を有することを特
徴とする特許請求の範囲第７項記載の軟弱地盤基礎工法
用浮体構造体。 ９、袋（２ａ）がテトラポッドの形をしていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項、第５項および第６項の
いずれか一つに記載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 １０、袋（２，２ａ）が三角錘体の形をしていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項、第５項および第６項
のいずれか一つに記載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体
。 １１、袋（２，２ａ）が直方体の形をしていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項、第５項および第６項の
いずれか一つに記載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 １２、個々の浮体（１）がそれに取りつけられたひも、
テープ等の輪（５）とこの輪を接続する止め具（６）に
よって互いに連結されていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項から第１１項までのいずれか一つに記載の
軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 １３、個々の浮体（１）がひも、テープ等で互いに固縛
連結されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項
から第１１項までのいずれか一つに記載の軟弱地盤基礎
工法用浮体構造体。 １４、個々の浮体（１）が網（８）で被ＩＷされ、この
網が互いに接続されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項から第１１項までのいずれか一つに記載の軟
弱地盤基礎工法用浮体構造体。 １５、隣接する浮体（１）がその長手方向に、所定の寸
法（Ａ）だけ互いにずれていることを特徴とする特許請
求の範囲第１２項から第１４項までのいずれか一つに記
載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 １６、複数の浮体（１）が一つのｆＩ（８ａ、８ｂ）で
被覆および固縛されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項から第１１項までのいずれか一つに記載の軟
弱地盤基礎工法用浮体構造体。 １７、！Ａ（８ａ）の表側と裏側の適宜個所がひもでむ
すばれていることを特徴とする特許請求の範囲第１６項
記載の軟弱地盤基礎工法用浮体構造体。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、軟弱地盤の基礎工法に用いられる浮体構造体
に関するものである。 〔従来の技術〕 泥炭地、谷地、沼沢地等の軟弱地盤上に道路盛土や敷地
造成盛土を施工する場合には、盛土荷重によって基礎軟
弱地盤が破壊したり、圧密沈下を生じて盛土構造物が軟
弱地盤中に没してしまう。 この現象を防ぐために従来は、地盤圧密工法、地盤固結
工法、粗朶沈床工法等の基礎工法が採用された。この地
盤圧密工法と地盤固結工法は、周辺地域に対して、沈下
、盛上り等の物理的影響あるいは薬品の溶脱等の化学的
影響を及ぼすという重大な欠点がある。 粗朶沈床工法は、浮体としての粗朶を用いて盛土構造物
を軟弱地盤上に浮かす、古くから知られている工法であ
る。粗朶は森林における有用木の間や下に生えている真
比重が約０．４の潅木類を長さ約２．５ｍ、直径約３０
ｃｍの筒形に束ねることによって作られ、施工時には縦
横に組み合わせて層状に重ねて構築される。この粗朶は
繊維質であるので曲げ強さがかなり大きく、樹皮で覆わ
れているので水中で腐食しにくく、更に小技同志のから
みあいによって、隣接する粗朶が分離しにくいという利
点がある。 しかしこの粗朶は、人手がかかるためＬこ製作コストが
高（、潅木の種類や製作する人によって品質にばらつき
がある。更に、林業関係の人手不足のために入手自体が
困難である。 （発明の目的〕 本発明の目的は、製作コストが安価で、品質が均一であ
る、粗朶に代替し得る軟弱地盤基礎工法用浮体構造体を
提供することである。 〔発明の構成］ この目的は、軟弱地盤基礎工法用の浮体構造体が、非透
水性の合成樹脂製袋に、見掛は比重が１以下の軽量材料
を充填密閉した浮体を組み合わせてなることによって達
成される。 ［実施例］ 第１図には、軟質の非透水性袋２とその中に充填された
軽量材料としての籾殻３とからなる筒状の浮体１が示し
である。この袋２は工場で生産される、肉厚が０．０５
　〜０．５　ｍｍ　、直径が２５ｃｍ　、長さが２５０
ｃｍのポリエチレンチューブからなり、籾殻３を充填し
た後で端部を焼ごてで溶着または接着剤で接着すること
により密閉される。軽量材料としての前記の籾殻３は見
掛は比重が０．１２〜０．１５と非常に小さいために大
きな浮力が得られるという利点と、現在稲作農家で籾殻
の処分に困っているので、これを有効利用できることと
、施工現場近辺での入手が容易であることと、価格が安
いという利点がある。 上記浮体１において、袋２は肉厚０．５〜２　ｍｍの比
較的に硬質のチューブでもよく、またその材料としては
ポリエチレン、塩化ビニール等を用いてもよい。更に、
施工時に隣接する浮体が互いにからみ合うように、袋２
の表面に凹凸を形成してもよい。更に、籾殻３の他に、
わら、麦ガラ、麦ワラ、おがくずのような他の天然軽量
材料、発泡塩化ビニール、発泡ポリウレタン、パーライ
ト、バーミキュライト、空カンのようなばらばらの人工
軽量材料、袋２の中で発泡成形される、発泡スチロール
のような人工軽量材料、および天然軽量材料と人工軽量
材料のｔ捏合物を用いることができる。 第２図にはテトラポッドの形をした浮体１ａが示しであ
る。この浮体の袋２ａは塩化ビニールからなり、形が崩
れないように肉厚が０，５〜２　ｍｍとなっている。袋
２ａに充填した軽量材料は、袋２ａの中で発泡成形され
た見掛は比重が０．０２〜０．６の発泡スチロールであ
る。 この浮体１ａの場合にも、袋２ａは肉厚が０．０５〜０
．６　ｍｍの比較的に軟質のものでもよく、またその材
料はポリエチレン、塩化ビニール等を用いてもよい。更
に、発泡スチロールの他に、籾殻、わら、麦ガラ、麦ワ
ラ、おがくずのような天然軽量材料、発泡塩化ビニール
、発泡ポリウレタン、パーライト、バーミキュライト、
空カンのようなばらばらの人工軽量材料、および天然軽
量材料と人工軽量材料の混合物を用いることができる。 上記の浮体１，１ａは筒またはテトラポッドの形をして
いるが、他の形状、例えば三角錘体や直方体でもよい。 次に、上記浮体１，１ａを組み合わせてなる浮体構造体
とその施工について説明する。 第３図は筏状の浮体構造体４を示している。この浮体構
造体は第１図の筒状浮体１を用互に密接するように横方
向に並べて連結することによって形成される。この連結
は第３ａ図に示すように、個々の浮体工にひもまたはテ
ープの輪５を取りつけ、隣接する浮体の輪５をＳ字状の
フンクロで接続することによって行うかまたは第３ｂ図
に示すように、１本のひもまたはテープ７で固縛するこ
とによって行う。 この筏状の浮体構造体４の場合には、隣接する浮体１が
その長手方向において寸法Ａだけ互いにずらしである。 これムこより、浮体構造体４を浮体１の長手方向に並べ
て配置する際に、浮体構造体４が互いに係合し、良好に
接続される。この寸法Ａは例えば５０ｃｍである。 第４図は、個々の浮体１を網８で巻き、この網８をフッ
ク６あるいはひもで接続した筏状の浮体構造体４ａを示
している。この場合、網８が補強材としての役目をする
ので、曲げ強度が大となり、また構造体の過度の変形が
防止できる。更に、網８によって摩擦力が大きくなるの
で、浮体ｌがずれにくい。 第５図は、横方向に並べた複数の浮体１を１枚の４ｆｉ
１８ａで固縛した浮体構造体４ｂを示している。 この＆Ｍ８ａは表側と裏側の適宜個所がひもで結ばれ、
浮体１の動きを拘束している。 第６図は緩横に並べた複数の浮体１を１枚の網８ｂで固
縛した浮体構造体４Ｃを示している。 第７図には、前記浮体構造体４．４ａ、４ｂを用いた道
路盛土の施工状態が示しである。この場合、軟弱地盤９
を適当な深さに掘削し、その中に、浮体が直交するよう
に浮体構造体を層状に重ねて収容し、その上に盛土１０
と舗装材１１が被覆さ。 れる。浮体ｊ１４１００層の数は、上部構造物の力学的
規模に対応して定められる。 第８図は、第２図に示したテトラポッド状の浮体１ａを
用いた道路盛土の施工状態を示している。 この浮体１ａは掘削した軟弱地盤９の中に不規則に充填
され、互いにからみ合って浮体構造体を形成している。 〔発明の効果〕 合成樹脂製の袋に軽量材料を充填密閉した浮体を組み合
わせてなる、本発明による軟弱地盤基礎工法用浮体構造
体は上述のごとく、袋を工場で生産し、軽量材料を現場
付近で入手し、施工現場あるいはその付近で簡単かつ迅
速に製作することができ、そして不用の軽量材料、例え
ば籾殻を有効使用することができる。従って、労働コス
ト、運搬コストおよび材料コストが安いので、本発明の
浮体構造体はきわめて安価である。更に、工場で生産さ
れる一定寸法の袋を用いるので、浮体構造体の品質が均
一で、軟弱地盤基礎工法の施工が容易である。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明による浮体の一部を破断して示す図、第
２図は他の浮体の斜視図、第３図は第１図に示した浮体
を組み合わせてなる浮体構造体を示す図、第３ａ図と第
３ｂ図は、第３図の浮体構造体の浮体接続具を示す図、
第４図と第５図と第６図は、第１図に示した）７体を組
み合わせてなる他の浮体構造体を示す図、第７図は第１
図の浮体を用いた道路盛土施工状態を示す図、第８図は
第２図の浮体を用いた道路盛土施工状態を示す図である
。 １、ｌａ−浮体、　２．２ａ−−・袋、３・・・軽量材
料　　４．４ａ、４ｂ、４ｃｍ・・浮体構造体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、非透水性の合成樹脂製袋（２、２ａ）に、見掛け比
   重が１以下の軽量材料（３）を充填密閉してなる軟弱地
   盤基礎工法用浮体。 ２、軽量材料（３）が籾殻、わら、麦ガラ、麦ワラ、お
   がくず等の天然軽量材料であることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項記載の軟弱地盤基礎工法用浮体。 ３、軽量材料（３）が発泡スチロール、発泡塩化ビニー
   ル、発泡ポリウレタン、パーライト、バーミキュライト
   、空カン等の人工軽量材料であることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１項記載の軟弱地盤基礎工法用浮体。 ４、軽量材料（３）が籾殻、わら、麦ガラ、麦ワラ、お
   がくず等の天然軽量材料と、発泡スチロール、発泡塩化
   ビニール、発泡ポリウレタン、パーライト、バーミキュ
   ライト、空カン等の人工軽量材料との混合物であること
   を特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の軟弱地盤基
   礎工法用浮体。 ５、袋（２、２ａ）がそれ自体では形が崩れる軟質の合
   成樹脂からなることを特徴とする、特許請求の範囲第１
   項記載の軟弱地盤基礎工法用浮体。 ６、袋（２、２ａ）が形の崩れない硬質の合成樹脂から
   なることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の軟
   弱地盤基礎工法用浮体。 ７、袋（２）が筒の形をしていることを特徴とする、特
   許請求の範囲第１項、第５項および第６項のいずれか一
   つに記載の軟弱地盤基礎工法用浮体。 ８、筒状の袋（２）がその表面に凹凸を有することを特
   徴とする、特許請求の範囲第７項記載の軟弱地盤基礎工
   法用浮体。 ９、袋（２ａ）がテトラポッドの形をしていることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項、第５項および第６項
   のいずれか一つに記載の軟弱地盤基礎工法用浮体。 １０、袋（２、２ａ）が三角錘体の形をしていることを
   特徴とする、特許請求の範囲第１項、第５項および第６
   項のいずれか一つに記載の軟弱地盤基礎工法用浮体。 １１、袋（２、２ａ）が直方体の形をしていることを特
   徴とする、特許請求の範囲第１項、第５項および第６項
   のいずれか一つに記載の軟弱地盤基礎工法用浮体。