JPS6347232A - 粉粒体収容容器、およびこれを搭載してなる粉粒体輸送車 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は粉粒体収容容器に関し、詳しくは、米。

小麦粉、その他の穀物、砂、セメント等の勢；泣体を収
容し、トラック、車輌等への積込や荷卸を容易かつ迅速
にした粉粒体収容容器、およびこの容器を搭載した粉粒
体輸送車に関するものである。

「従来の技術」 従来の粉粒体収容容器は、一般に、容器下部にホッパー
状の排出部を有する構成であった。よって、構造複雑で
高価となり、かつ例えば、この粉粒体収容容器に収容さ
れた粉粒体をトラック等に積込む際、トラック荷台に一
度に略均−に積込むことができないため、作業効率か悪
いという難点が指摘されていた。

それ故、第７図に示すごとく、粉粒体収容容器の下部に
容器の長手方向のほぼ全長にわたって下方ほど接近すべ
く傾斜する一対の滑り板１１を設け、この一対の滑り仮
１１の下端に開口部５を形成するとともに、この開口部
５を上下ｖＪすることにより開閉する二股形状の弁本体
１３を有する吐出弁］２を設けてなり、この吐出弁１２
は次のごとくなっていた。すなわち、一端に操作用のハ
ンドル２４を設け、軸受２１に螺合支持されハンドル２
４の操作によって往復動するよう配設されたネジシャフ
ト２３の他端と、弁本体１３の基端部間を、ネジシャフ
ト２３の往復動に伴って回動する回転軸１４に軸支され
たクランク２５と、クランク２５の回動に従動じて上下
動するよう装着された連結杆２６により枢着連結し、も
って、ハンドル２４を操作することによって弁本体１３
を上下動せしめ、開口部５を開閉するよう構成した゛粉
粒体収容容器か提供されていた。

「発明か解決しようとする問題点」 ところで、このような従来の粉粒体収容容器は、容器下
部にホッパー状の排出部を８２ける必要がなくなったた
め、粉粒体収容容器の！Ｒ造は簡単になるものの、次の
問題点を指摘されていた。

二股状の弁本体１３を上下動させるは溝が複雑で、しか
も弁本体１３の肉厚により接触面か決定される結果その
調整が困難であり、収容する粉粒体の状態によっては、
流出事故の発生も懸念されろという問題もあった。

従来例では、以上の点が指摘されていた。

本発明は、このような実状に鑑み、上記従来例の問題点
を解決すべくなされたもので必って、機構を簡単にし、
しかも接触面の調整が容易で、収納された粉粒体が確実
かつ容易に荷卸される、粉粒体収容容器を提案すること
を目的とする。

「問題点を解決するための手段」 この目的を達成する本発明の技術的手段は、次のとおり
である。

まず、第１の発明は次のとあり。

粉粒体収容容器は、上部に積込部、下部に長手方向のほ
ぼ全長にわたって形成された排出部を備えてなっている
。

そして排出部は、下方ほど互いに接近すべく傾斜して形
成された対向する滑り、板と、該滑り板の下端に形成さ
れた開口部と、該開口部を開閉する吐出弁とを右してな
っている。

吐出弁は、円筒状をなし該開口部に対向配置され、該開
口部に対し閉鎖位置と、解放位置間で変位可能な弁本体
と、該弁本体に偏心して固着され回動により該弁本体を
変位させる回転軸とを有している。

次に第２の発明は次のとおり。

第２の発明は、上ｊホした第１の発明の構成に、更に車
台上への搭載に係わる構成が付加されてなる。すなわち
粉粒体輸送車は、第１の発明による粉粒体収容容器を車
台上に搭載したものでおる。

「作　用」 本発明はこのような手段によりなるので、次のごとく作
用する。

まず、排出部の吐出弁については、その回転軸の回転に
より、弁本体は閉鎖位置に位置決めされ、排出部の開口
部は弁本体により閉鎖される。

ついで、積込部を解放し外部の上方から、粉粒体を積み
込むことにより粉粒体は容器に収容される。

排出に際しては、まず排出部の吐出弁についてその回転
軸を回転させることにより、弁本体は解放位置に変位さ
れ、排出部の開口部は解放される。

このため粉粒体は、滑り仮の安息角により自然流下し開
口部から、外部に確実に排出される。

このように、排出部の滑り仮は下方はと接近して傾斜し
、弁本体は円筒状をなしているから、両端の接触面積か
大となり、収容した均粒体の自重により確実に開口部を
閉鎖でき、均粒体のもれがなく、そのための調整も容易
となる。

更に第２の発明におっては、前）ホした作用を有する粉
粒体収容容器を車台に搭載することにより、特に車上に
容器を搭載してなる場合に問題となる車輌の走行中の振
動による粉粒体の流出事故を確実に防止できる。

「実施例」 以下本発明を、図面に示すその実施例に基づいて、詳細
に説明する。

まず、粉粒体収容容器の全体について概説する。

第４図はその概略正面図であり、第５図はその概略側面
図でおる。

粉粒体収容容器１は、支柱２等により高所に取り付けら
れ、上部に複数の積込部３と、下部に粉粒体収容容器１
の長手方向のほぼ全長にわたって形成された排出部４と
を具備してなる。なお図中Ｔは均粒体を輸送するトラッ
クを示す。

第１図は本発明の一実施例を示す粉粒体収容容器の排出
部４の拡大説明図で必ろ。

同図において、排出部４は、下方ほど互いに接近すべく
傾斜して形成された対向する滑り板１１と、該滑り板１
１の下端に形成された開口部５と、この開口部５を開閉
する吐出弁１２とからなっている。

吐出弁１２は、円筒状をなし、開口部５に対向配置され
、開口部５に対して閉鎖位置と解放位置間で変位可能な
弁本体１３と、この弁本体１３に偏心して固着され、回
動により弁本体１３を変位させる回転軸１４とを備えて
なっている。

なお弁本体１３の表面には開鎖を確実にするパツキン１
５が装着される。

第２図は排出部４の全体構成図でおり、第３図は吐出弁
１２の側面図である。

両図において、粉粒体収容容器１の下部に容器の長手方
向のほぼ全長にわたって下方ほど接近すべく傾斜する一
対の滑り板１１が設けられ、この一対の滑り板１１の下
端には開口部５を形成するとともに、この開口部５を開
閉する円筒状の吐出弁１２が設けられる。

この吐出弁１２は、弁本体１３に偏心して固着され回動
により弁本体１３を変位させる回転軸１４によって保持
される。

回転軸１４は、連結杆１７とその長穴１８と係合ピン１
９によって、回動自在にロッド２０に連結され、軸受２
１を介して自在継手２２を経て、ネジシャフト２３に連
結されてあり、このネジシャフト２３は軸受２１′に螺
合されていると共に、その先端にはハンドル２４が設け
られてあり、ハンドル２４の操作により回転軸１４を回
動するよう構成されている。

なお、１６は連結杆１７をＶＡ股し、連結杆１７を回転
軸１４に固着するための取付リングでおる。

粉粒体収容容器１はこのように構成されている。

次にこの粉粒体収容容器１を搭載した粉粒体輸送車につ
いて説明する。

第６図において、粉粒体輸送車７は、車台８上に粉粒体
収容容器１を搭載し、この粉粒体収容容器１の下部中央
にはベルトコンベア９を装着し、このベルトコンベア９
の終端側には排出口１０を有してなる。

以上が構成の説明でおる。次に作動等について）ホべろ
。

まず、均粒体の収容について説明する。

排出部４の吐出弁１２については、ハンドル２４を操作
することにより、軸受２１に螺合するネジシャフト２３
を往復動させ、係合ピン１９゜連結杆１７を介し回転軸
１４を回転させる。これにより弁本体１３は閉鎖位置に
位置決めされ、排出部４の開口部５は弁本体１３により
閉鎖される。

ついて、積込部３を解放して、外部の上方から、均粒体
を積み込むことにより均粒体は粉粒体収容容器１に収容
される。

次に、排出について説明する。

ハンドル２４の操作により、排出部４の吐出弁１２につ
いてその回転軸１４を回転させる。これにより弁本体１
３は解放位置に変位され、排出部４の開口部５か解放さ
れる。このため、散積されていた粉粒体は自重により、
滑り仮１１に案内ざれて自然流下し、開口部５から外部
に確実に排出される。

このように、本実施例によれば、簡単な構成で、残沼部
分を生じることなく全部が確実に開口部５から流出され
て、トラックＴ等への積み込みも容易となり、しかも１
〜ラツク下の荷台に一度にほぼ均一に積み込みが可能に
なる等の利点を有する。

次に、第２の発明たる粉粒体輸送車７について説明する
。

この粉粒体輸送車７による粉粒体の輸送は、以下のごと
くなされる。

粉粒体の積込は、車台８上に搭載された粉粒体収容容器
１の頂壁に設けられた複数の積込部３よりなされる。

他方、積載された粉粒体の荷卸は、上）ホしたように、
ハンドル２４の操作により、排出部４の吐出弁１２につ
いてその回転軸１４を回転させると、弁本体１３は解放
位置に変位され、排出部４の開口部５が解放される。こ
のため、粉粒体収容容器１内部に散積されていた粉粒体
は、自重により対向する滑り仮１１に案内されて、粉粒
体収容容器１の下部中央部の排出部４からベルトコンベ
ア９上に自然に流出し、流出した′均粒体はベルトコン
ベア９に搬送されて、その後端部に設けられた排出口１
０から所定の場所に荷卸される。

なお、本実施例においてはパツキン１５を弁本体１３に
装着したが、これに代えて、又はこれと共に滑り板１１
にパツキン１５を装着してもよく、更に、手動のハンド
ル２／ｌに代えてモータ駆動としてもよい。

「発明の効果」 本発明に係わる粉粒体収容容器は、以上説明したように
排出部の滑り板は下方ほど接近して傾斜し、弁本体を円
筒状とすることにより、両端の接触面積が大となり、収
容した粉粒体の自重により確実に開口部を閉鎖でき、粉
粒体のもれがなく、そのための調整も容易となる。すな
わち、本発明によれば、粉粒体収容容器下部にホッパ状
の排出部を多数設ける必要がないために、粉粒体収容容
器の排出部の構成が恒めて簡単となる。

また、本発明による粉粒体収容容器を車輌に搭載するこ
とにより、車上に容器を搭載してなる場合、特に問題と
なる車輌の走行中の振動による粉粒体の流出事故を確実
に防止できる。

このようにして本発明によれば、作業能率が著しく向上
し、この種従来例に存した問題点が一掃される等、その
発揮する効果は顕著にして大なるものかある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す粉粒体収容容器の排
出部の拡大説明図、第２図は第１図の排出部の全体構成
図、第３図は第１図の吐出弁の側面図、第４図は粉粒体
収容容器の概略正面図、第５図は粉粒体収容容器の概略
側面図、第６図は第２の発明の粉粒体輸送車の説明図、
第７図は従来例に係わる粉粒体収容容器の排出部の説明
図でおる。 １・・・粉粒体収容容器 ２・・・支　柱 ３・・・積込部 ４・・・排出部 ５・・・開口部 ６・・・吐出部 ７・・・粉粒体輸送車 ８・・・車　台 ９・・・ベル［・コンベア １０・・・排出口 １１・・・滑り板 １２・・・吐出弁 １３・・・弁本体 １４・・・回転軸 １５・・・パツキン １６・・・取付リング １７・・・連結杆 １８・・・長　穴 １９・・・係合ピン ２０・・・ロンド ２１．２１’・・・軸　受 ２２・・・自在１継手 ２３・・・ネジシャツ１〜 ２４・・・ハンドル ２５・・・クランク ２６・・・連結杆 Ｔ・・・輸送トラック 第１図　　　　　／４ 手続ネｍ正書（自発） 昭和６１年１１月１３日 特許庁長官　　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１８８００９号 ２、発明の名称 粉粒体収容容器、およびこれを搭載してなる粉粒体輸送
車 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 ４、代理人 住　所　　東京都新宿区西新宿７丁目２２番３８号、　
　　　Ｉ弓 ６、補正の内容 （１）上記本願願書に添付した明細書の第４頁の１２行
に「・・・次の問題点を指摘されていた。Ｊと必るは、 「・・・次の問題点が指摘されていた。」と補正する。 （２）同明細書の第１１頁の１２行に「粉粒体の積込は
、・・・」とあるは、 「粉粒体の積み込みは、・・・」と補正する。 （３）同明細書の第１２頁の１７行から２０行に「その
ための調整も容易となる。すなわち、本発明によれば、
粉粒体収容容器下部にホッパ状の排出部を多数設ける必
要がないために、粉粒体収容容器の排出部の構成が極め
て簡単となる。」とあるは、 「そのための調整も容易となり、かつ粉粒体収容容器の
排出部の構成が極めて簡単となる。」と補正する。 （４）上記本願願書に添付した図面の第３図を、本手続
補正書に添付の補正図面に補正する。 ７、添付書類の目録 補正図面　　　　　　１通 第３図 １５　　　　　　１４　１ｂ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上部に積込部、下部にほぼ全長にわたって形成さ
   れた排出部を備えてなる粉粒体収容容器であって、 該排出部は、下方ほど互いに接近すべく傾斜して形成さ
   れた対向する滑り板と、該滑り板の下端に形成された開
   口部と、該開口部を開閉する吐出弁とを有してなり、 該吐出弁は、円筒状をなし該開口部に対向配置され、該
   開口部に対し閉鎖位置と、解放位置間で変位可能な弁本
   体と、該弁本体に偏心して固着され回動により該弁本体
   を変位させる回転軸とを備えてなること、 を特徴とする粉粒体収容容器。
2. （２）上部に積込部、下部にほぼ全長にわたって形成さ
   れた排出部を備えてなる粉粒体収容容器であって、 該排出部は、下方ほど互いに接近すべく傾斜して形成さ
   れた対向する滑り板と、該滑り板の下端に形成された開
   口部と、該開口部を開閉する吐出弁とを有してなり、 該吐出弁は、円筒状をなし該開口部に対向配置され、該
   開口部に対し閉鎖位置と、解放位置間で変位可能な弁本
   体と、該弁本体に偏心して固着され回動により該弁本体
   を変位させる回転軸とを備えてなり、 このように構成された粉粒体収容容器を車台上に搭載し
   てなること、 を特徴とする、粉粒体収容容器を搭載してなる粉粒体輸
   送車。