JPS634445B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 産業上の利用分野 本発明は、医薬品、化学薬品、食品、フエライ
ト、セラミツクス等の材料としての粒状物の造粒
およびコーテイング装置に関する。

従来の技術 断面が円形の直立容器と、この容器内でその底
部上に配置された垂直軸線の周りに回転駆動され
る撹拌部材と、前記容器の下側領域および上側領
域にそれぞれ空気入口および空気出口を具えた造
粒装置において、撹拌部材として回転方向前方に
おいて容器底部に密接に配置された下縁から後方
および上方に傾斜させた排除面を有する羽根を２
枚又はそれ以上設け、かつ該撹拌部材にその回転
時に空気入口に接続され、容器内に収められた造
粒材料が介在しない空気導入空間を形成するよう
に構成された造粒装置は、特開昭52−62179号に
示されている。

直立円筒容器の中底部に同心円配置で中心から
放射状方向に向う空気出口を階段状に設けた回転
板を回転駆動すべくし、円筒容器の下部に圧力空
気入口、上部に加液スプレーノズルおよびバツグ
フイルタを設けた出願人による造粒装置は、特開
昭59−49838号に示され、また上記回転板を平面
状とし、同心円配置の空気出口を回転板下面の開
口が、回転板上面の開口よりも回転板の中心側に
位置させその間を水平通路で連通させた造粒装置
も出願人により提示されている。

発明が解決しようとする問題点 従来例の前者における撹拌羽根は、円筒容器の
底板に近接して配置されて回転駆動するとき、造
粒のためのバインダを含んで湿潤化した粒子ある
いは団塊が、撹拌羽根の前縁に付着し、これが増
大すると底板との間に挾み込まれるので、撹拌羽
根の回転抵抗に大にする嫌いがある。また底板に
被造粒材料が付着すると、この傾向は一層大とな
る。

従来例の後者では、同心円の空気開口を形成す
るための多数の異なる直径の輪状材料を、回転軸
に固着すべくされた放射状アームの上面に接合し
て構成しなければならない工作上の手間がかかる
と共に、上記アームの存在位置では空気が流通し
ないため、この部分に被造粒材料が堆積し、清掃
洗滌しなければならない問題を蔵している。

本発明は、これらの経験に鑑み、粉状材料を撹
拌混合した上造粒のための粒状物を自転および公
転させるための回転板に対する被処理材料の付着
を生ぜず、かつその構成が簡単で工作の容易な造
粒およびコーテイング装置を提供することを目的
とする。

発明の構成 問題点を解決するための手段 回転方向と反対の方向に上方に傾斜する一又は
複数の上昇斜面を放射状に形成し、前記上昇斜面
の後端壁に多数の気孔を配設した円板の下面に回
転板を重合し、前記気孔に連通する導気孔を設け
た回転体を直立円筒容器の下方に位置させて駆動
軸により回転すべくし、上記回転体の下方におい
て前記円筒容器に気体圧入口を設け、容器の上方
に加液スプレーノズルおよびバツグフイルタを設
ける。

前記円板の平面および上昇斜面には、格子状、
溝状、波状その他任意の形状の凹凸面を設けても
よい。上昇斜面の円板における放射状端部は、回
転板に向けて下方に傾斜する法面とし回転板の周
縁と接合する。円板の上昇斜面および上記法面に
よる屈曲部には丸味をつけて流線形とするを可と
する。

円板の上昇斜面後端壁に設けた気孔に連通する
導気孔は、円板にプレス加工で形成された上昇斜
面の下面と回転板間に形成された閉鎖空間に開口
されている。圧力気体は上記空間を経て前記後端
壁の気孔から噴出すべくされている。

作 用 円筒容器の下部に圧力気体が圧入されかつ回転
体が回転されると、圧力気体は回転板の導気孔よ
り回転円板に重合された円板の上昇斜面の下部に
入り、上昇斜面の後端壁の気孔を経て回転体の上
方に噴出する。圧力気体は円筒容器の内周面と回
転体の外周との間隙からも上方に逸出する。

造粒すべき１種あるいは複数種の粉体を円筒容
器の上部より投入すると、この被処理材料は円板
の回転と上昇斜面による遠心力と上方への駆動を
受けつつ円筒容器の内周に沿い旋回する。この旋
回流は、旋回と共に容器内周に沿つて上昇した被
処理材料が容器の中心部に向つてから自重により
落下し再び円板による駆動を受けて容器内周に向
う運動をも行なう。従つて上述の運動により被処
理材料は数分のうちに混合される。

造粒に要するバインダ液をなるべく微小な液滴
として加液スプレーノズルにより上記旋回流の上
方から施与すると、被処理材料は液滴を核として
粒状化し、液滴が所定量に達すると球状顆粒化す
る。造粒に際しての乾燥は圧力気体にヒータによ
る熱を加えて行なつてもよい。

造粒した粒状物にコーテイングをする場合はコ
ーテイング液を施与すれば、各粒状物に均一にコ
ーテイングされる。コーテイングに際しての乾燥
にも圧力気体に熱を加えれば、この熱気体は円板
の上昇斜面の後端壁の気孔から噴出して各粒状物
に施与されコーテイング表面を乾燥する。

実施例 第１図において、１は円筒容器、２は本発明に
係る回転体、３は円筒容器の回転体２より下部に
設けられた圧力気体入口、４はこれに接続される
ブロア、５はブロアと圧力入口気体入口間に介在
されたヒータ、６は円筒容器内上部に設けられた
加液用二流体スプレーノズルである。

７はその上方に設けられたバツグフイルタ、８
は排気ブロア、９は被処理材料投入口、１０は製
品取出口、１１は容器壁に設けられたその蓋であ
る。

本発明の回転体２は第２図、第３図に示される
ように、回転体２の回転方向と反対の方向に上方
に傾斜する上昇斜面１２が放射状に形成され、前
記上昇斜面１２の後端壁１３に多数の気孔１４が
配設された円板１５の下面に回転板１６が重合さ
れ、前記上昇斜面１２の下部において前記回転板
１６に導気孔１７が設けられている。１８は前記
上昇斜面１２の放射状端部を形成する法面を示し
ている。円板１５の周囲が回転板１６の周囲に接
合されるか、捲込み結合されることにより円板の
上昇斜面の下部と回転板間に形成される空間を閉
塞しているので、導気孔１７より該空間に入つた
圧力気体は、その圧力で後端壁１３の多数の気孔
１４より一様な圧力で噴出する。

円板１５の上昇斜面１２には第４図に示される
ような凹凸面１９を設けてもよい。上昇斜面のみ
ならず平面部に設けてもよい。回転体２は回転軸
２０の上端に固着されモータ２１により駆動され
る。

効 果 本発明によれば、回転体２は円筒容器内におい
て回転する底部として被処理材料を直接受入れか
つこれを直ちに自転および公転させると共に、上
昇斜面の後端では、被処理材料が上昇された直後
にその下面より気体を施与する。従つて顆粒化し
ない粉塵を顆粒化粒子より分離すると共に粒子を
乾燥する作用を効果的に行なうから回転体に被処
理材料が付着したり、気孔が目詰りする等の問題
が解消された。

また回転体の一部を構成する円板はプレス加工
で容易に形成し得るので、装置コストを低減し得
る効果をも具備する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の縦断正面図、第２図は
回転体の平面図、第３図は第２図Ａ−Ａ線におけ
る縦断正面図、第４図は一部の断面図である。 １……円筒容器、２……回転体、３……圧力気
体入口、１２……上昇斜面、１３……後端壁、１
４……気孔、１５……円板、１６……回転板、１
７……導気孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒容器内の下部に回転体、上部に加液スプ
   レーノズルを備えた装置において、回転方向と反
   対の方向に上方に傾斜する一又は複数の上昇斜面
   を放射状に形成し、前記上昇斜面の後端壁に多数
   の気孔を配設した円板の下面に回転板を重合し、
   前記気孔に連通する導気孔を設けた回転体を円筒
   容器下部の駆動軸により回転すべくし、円筒容器
   下部に圧力気体入口を設けた造粒およびコーテイ
   ング装置。 ２ 上昇斜面の表面に凹凸面を形成した特許請求
   の範囲第１項記載の造粒およびコーテイング装
   置。 ３ 円板の上昇斜面および後端壁がプレス加工で
   形成されている特許請求の範囲第１項記載の造粒
   およびコーテイング装置。