JPS6344404B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6344404B2 JPS6344404B2 JP60144202A JP14420285A JPS6344404B2 JP S6344404 B2 JPS6344404 B2 JP S6344404B2 JP 60144202 A JP60144202 A JP 60144202A JP 14420285 A JP14420285 A JP 14420285A JP S6344404 B2 JPS6344404 B2 JP S6344404B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- magnetic
- filter cylinder
- adsorption
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 30
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 28
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 7
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 5
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は廃液等の原液中に混在されている鉄分
等の磁性微粉子不純物を磁力によつてその流体か
ら分離除去して原液を純化させる磁気利用による
流体濾過装置、更に詳しくは放電加工時における
給水中の粒子鉄分等の磁性粒子を磁気分離処理し
て純化し、この純化した水を再利用に供するに好
適な流体濾過装置に関するものである 〔従来技術及びその問題点〕 従来、鉄分等の磁性不純物含有原液の濾過装置
は永久磁石を内装したタンク内にその原液を流下
して、鉄分等の磁性粒子をその永久磁石の表面に
直接吸着させて分離処理するものが一般的な構造
である。
等の磁性微粉子不純物を磁力によつてその流体か
ら分離除去して原液を純化させる磁気利用による
流体濾過装置、更に詳しくは放電加工時における
給水中の粒子鉄分等の磁性粒子を磁気分離処理し
て純化し、この純化した水を再利用に供するに好
適な流体濾過装置に関するものである 〔従来技術及びその問題点〕 従来、鉄分等の磁性不純物含有原液の濾過装置
は永久磁石を内装したタンク内にその原液を流下
して、鉄分等の磁性粒子をその永久磁石の表面に
直接吸着させて分離処理するものが一般的な構造
である。
しかし乍ら、このような永久磁石をタンク内に
内装してその永久磁石表面に鉄分等の磁性粒子を
付着させる構造では磁性粒子が一様に吸着されて
しまい吸着能力の低下が早く目的とした濾過効率
を得られない。
内装してその永久磁石表面に鉄分等の磁性粒子を
付着させる構造では磁性粒子が一様に吸着されて
しまい吸着能力の低下が早く目的とした濾過効率
を得られない。
本発明が解決しようとする問題点は、濾過効率
の向上を図ることにある。
の向上を図ることにある。
上記問題点を解決する為に講じた技術的手段
は、原液流通ラインに、磁性材からなる吸着棒状
体と網目状の微細小孔を全面に有し上記吸着棒状
体を包囲する磁性材からなる濾過筒とを内装した
濾過器を接続し、該濾過器内の吸着棒状体、濾過
筒を、磁化手段を介して磁化することである。
は、原液流通ラインに、磁性材からなる吸着棒状
体と網目状の微細小孔を全面に有し上記吸着棒状
体を包囲する磁性材からなる濾過筒とを内装した
濾過器を接続し、該濾過器内の吸着棒状体、濾過
筒を、磁化手段を介して磁化することである。
本発明の技術的手段による作用は次の通りであ
る。
る。
濾過器内へ送り込まれた原液に混在する磁性粒
子は、磁化手段によつて磁化された濾過筒及び吸
着棒状体に吸着捕集される。純化された流体（原
液）は濾過器から外部へ排出される。
子は、磁化手段によつて磁化された濾過筒及び吸
着棒状体に吸着捕集される。純化された流体（原
液）は濾過器から外部へ排出される。
次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
本発明流体濾過装置は原液流通ラインＡと、そ
のラインＡに接続した濾過器Ｂと、その濾過器Ｂ
内に磁束を発生させる磁化手段Ｃとからなる。
のラインＡに接続した濾過器Ｂと、その濾過器Ｂ
内に磁束を発生させる磁化手段Ｃとからなる。
原液流通ラインＡは、鉄分等の磁性粒子不純物
が混在した廃液等の原液を、濾過器Ｂへ送り込む
働きをなすもので、本実施例においては該ライン
Ａ内に磁束を作用させることによつて原液中のそ
の磁性粒子不純物を磁化吸着させて粗粒子化する
原液流通ラインＡ用の磁化手段a1を設けている。
が混在した廃液等の原液を、濾過器Ｂへ送り込む
働きをなすもので、本実施例においては該ライン
Ａ内に磁束を作用させることによつて原液中のそ
の磁性粒子不純物を磁化吸着させて粗粒子化する
原液流通ラインＡ用の磁化手段a1を設けている。
濾過器Ｂは下部室b3と、その下部室b3と連通状
に連説し内部に吸着棒状体b1、濾過筒b2を内装し
た濾過主体b4と、その濾過主体b4に連通状に連設
した上部室b5とからなる。
に連説し内部に吸着棒状体b1、濾過筒b2を内装し
た濾過主体b4と、その濾過主体b4に連通状に連設
した上部室b5とからなる。
下部室b3は横長四角筒状を呈し、背面壁中間上
部に原液流通ラインＡとの連絡口１を、また側面
壁下部に２個のドレン排出口２，３を任意間隔を
おいて夫々有し、底壁には後述する吸着棒状体b1
支承用の支持柱４……を立設状に有する。
部に原液流通ラインＡとの連絡口１を、また側面
壁下部に２個のドレン排出口２，３を任意間隔を
おいて夫々有し、底壁には後述する吸着棒状体b1
支承用の支持柱４……を立設状に有する。
また、この下部室b3は一側面壁から他側面壁に
亘るその底壁上にドレン排出口２，３側へやや下
向き状となる傾斜板５を備えて洗浄時にその傾斜
板５を介して洗い落された磁性不純物を一方のド
レン排出口３に排出できるように配慮すると共
に、本実施例では上壁と傾斜面５との間横いつぱ
いにドレン排出口２，３間に立設する仕切板６を
備えている。
亘るその底壁上にドレン排出口２，３側へやや下
向き状となる傾斜板５を備えて洗浄時にその傾斜
板５を介して洗い落された磁性不純物を一方のド
レン排出口３に排出できるように配慮すると共
に、本実施例では上壁と傾斜面５との間横いつぱ
いにドレン排出口２，３間に立設する仕切板６を
備えている。
仕切板６は粗粒子化された磁性不純物が混在す
る原液内のその磁性不純物を荒採りするフイルタ
ー的機能を有するもので、全域をフイルター機能
を有する多孔板部６′とすると共にこの多孔板部
６′の内、やや長い中央部、即ち連絡口１に対応
する部分の孔７をフイルター機能を高める為に左
右両端部分の孔８よりもその径をやや小さく設定
してなり、荒採りした磁性不純物を他方のドレン
排出口２から自在に取り除くことができるように
なつている。
る原液内のその磁性不純物を荒採りするフイルタ
ー的機能を有するもので、全域をフイルター機能
を有する多孔板部６′とすると共にこの多孔板部
６′の内、やや長い中央部、即ち連絡口１に対応
する部分の孔７をフイルター機能を高める為に左
右両端部分の孔８よりもその径をやや小さく設定
してなり、荒採りした磁性不純物を他方のドレン
排出口２から自在に取り除くことができるように
なつている。
濾過主体b4は非磁性材からなる角形、円形、惰
円形等の縦長筒状の濾過用筒体９内に、多数本の
吸着棒状体b1とその棒状体b1を包囲する濾過筒b2
を内装して構成してなるもので、その濾過用筒体
９は上記吸着棒状体b1……と、濾過筒b2……とを
一括して内設できる程度の大きさで下部室b3から
連通状に立上げ形成してなり、この筒体９の上端
に上部室b5、外側部の磁化手段Ｃを夫々設ける。
円形等の縦長筒状の濾過用筒体９内に、多数本の
吸着棒状体b1とその棒状体b1を包囲する濾過筒b2
を内装して構成してなるもので、その濾過用筒体
９は上記吸着棒状体b1……と、濾過筒b2……とを
一括して内設できる程度の大きさで下部室b3から
連通状に立上げ形成してなり、この筒体９の上端
に上部室b5、外側部の磁化手段Ｃを夫々設ける。
磁化手段Ｃは吸着棒状体b1及び濾過筒b2を断続
的に磁化する為のもので、一例として濾過用筒体
９の背面壁と適合した板状の永久磁石Ｃを用い濾
過用筒体９の背面壁に対して当接且つ離脱可能に
配設する。
的に磁化する為のもので、一例として濾過用筒体
９の背面壁と適合した板状の永久磁石Ｃを用い濾
過用筒体９の背面壁に対して当接且つ離脱可能に
配設する。
この磁化手段Ｃは、その濾過用筒体９との対面
部を除いた周囲に設けられた支持枠１０と、下部
室b3上の敷板１１左右両端に設けられた一対のレ
ール１２と、支持枠１０中高部位に軸受１３を介
して進退自在に支承され一端に操作ハンドル１４
を備え、他端の自由端を永久磁石Ｃに止着したネ
ジ間１５と、永久磁石Ｃ下端に設けた車輪１６と
で構成して、操作ハンドル１４を正逆回転させる
ことによつてレール１２に沿つて永久磁石Ｃを往
復動させて濾過用筒体９背面壁に当接せしめてそ
の磁束で吸着棒状体b1及び濾過筒b2を磁化させ、
また濾過用筒体９により離脱させて吸着棒状体b1
及び濾過筒b2の磁化を消磁させしめる。
部を除いた周囲に設けられた支持枠１０と、下部
室b3上の敷板１１左右両端に設けられた一対のレ
ール１２と、支持枠１０中高部位に軸受１３を介
して進退自在に支承され一端に操作ハンドル１４
を備え、他端の自由端を永久磁石Ｃに止着したネ
ジ間１５と、永久磁石Ｃ下端に設けた車輪１６と
で構成して、操作ハンドル１４を正逆回転させる
ことによつてレール１２に沿つて永久磁石Ｃを往
復動させて濾過用筒体９背面壁に当接せしめてそ
の磁束で吸着棒状体b1及び濾過筒b2を磁化させ、
また濾過用筒体９により離脱させて吸着棒状体b1
及び濾過筒b2の磁化を消磁させしめる。
尚、この磁化手段Ｃは永久磁石ｃを用いずに電
磁石を用い通電のON、OFFで吸着棒状体b1及び
濾過筒b2を断続的に磁化する構造でも任意であ
る。
磁石を用い通電のON、OFFで吸着棒状体b1及び
濾過筒b2を断続的に磁化する構造でも任意であ
る。
吸着棒状体b1は上端に抜き出し用のボルト穴１
７を、下端に前記下部室b3の支持柱４に嵌合する
為の突部１８を備え且つボルト穴１７を有する頭
部１９のやや下部から下端に渉つて断面ハ字状大
径をした吸着部２０を規則的に多数縦方向に一体
的に連設した磁性材からなる棒状体で、下部室b3
の支持柱４と同数濾過用筒体９内に等間隔をおい
て立設する。
７を、下端に前記下部室b3の支持柱４に嵌合する
為の突部１８を備え且つボルト穴１７を有する頭
部１９のやや下部から下端に渉つて断面ハ字状大
径をした吸着部２０を規則的に多数縦方向に一体
的に連設した磁性材からなる棒状体で、下部室b3
の支持柱４と同数濾過用筒体９内に等間隔をおい
て立設する。
吸着部２０の形状を断面略ハ字状の大径状とし
たのは、濾過用筒体９内を上昇する原液中の粗粒
子化された磁性不純物を平坦下面部よりも流体抵
抗が少ない傾斜表面に主に吸着させる為である。
たのは、濾過用筒体９内を上昇する原液中の粗粒
子化された磁性不純物を平坦下面部よりも流体抵
抗が少ない傾斜表面に主に吸着させる為である。
濾過筒b2は、上記吸着棒状体b1と共に粗粒化さ
れた磁性不純物を吸着させる為に磁性材で形成す
る。
れた磁性不純物を吸着させる為に磁性材で形成す
る。
また、この濾過筒b2は、前記仕切板６の孔７，
８よりも若干小さな網の目状の微細小孔b2−１を
するように網体を１乃至数層巻回して形成したり
（第５図、第８図）、線状物をクロスするように長
さ方向に巻束して形成したり（（第６図、第９
図）、第７図や第１０図に示すように不織布で形
成してなり、前記吸着棒状体b1ほぼ全長を包囲す
るように嵌合し、数箇所その吸着棒状体b1に固定
し、網の目状の微細小孔b2−１を構成するクロス
部分でその磁性不純物を吸着捕集する。
８よりも若干小さな網の目状の微細小孔b2−１を
するように網体を１乃至数層巻回して形成したり
（第５図、第８図）、線状物をクロスするように長
さ方向に巻束して形成したり（（第６図、第９
図）、第７図や第１０図に示すように不織布で形
成してなり、前記吸着棒状体b1ほぼ全長を包囲す
るように嵌合し、数箇所その吸着棒状体b1に固定
し、網の目状の微細小孔b2−１を構成するクロス
部分でその磁性不純物を吸着捕集する。
上部室b5は横長四角形状を呈し、濾過用筒体９
と連通状に設けると共に上面に吸着棒状体b1の頭
部１９を挿入する挿着管２１を突出状に備え、こ
の挿着管２１を着脱自在な蓋体２２で被蓋すると
共に、その蓋体２２を取外した後、ボルト穴１７
に治具を差込んで吸着棒状体b1及び濾過筒b2を取
外し可能にする。
と連通状に設けると共に上面に吸着棒状体b1の頭
部１９を挿入する挿着管２１を突出状に備え、こ
の挿着管２１を着脱自在な蓋体２２で被蓋すると
共に、その蓋体２２を取外した後、ボルト穴１７
に治具を差込んで吸着棒状体b1及び濾過筒b2を取
外し可能にする。
また、上部室b5は一側面に濾過された流体を外
部に排出する為の濾過液の排出口２３と吸着棒状
体b1及び濾過筒b2に吸着された磁性不純物を洗い
落す為の洗浄水流入口２４を備え、吸着棒状体b1
及び濾過筒b2の吸着機能が低下した場合に、前記
磁性手段Ｃを消磁し、その流入口２４から流下さ
せて吸着部２０の傾斜表面部と平坦下面部及び濾
過筒b2の網の目微細小孔b2−１を形成するクロス
部に吸着された磁性不純物を下部室b3へ落下せし
め、傾斜板５を介して一方のドレン排出口３から
排出する。尚、濾過液の排出口２３と洗浄水の流
入口２４とを図示するように兼用しても別々に形
成しても任意であり、また濾過液をそのまま洗浄
水として利用することもいつこうにかまわない。
部に排出する為の濾過液の排出口２３と吸着棒状
体b1及び濾過筒b2に吸着された磁性不純物を洗い
落す為の洗浄水流入口２４を備え、吸着棒状体b1
及び濾過筒b2の吸着機能が低下した場合に、前記
磁性手段Ｃを消磁し、その流入口２４から流下さ
せて吸着部２０の傾斜表面部と平坦下面部及び濾
過筒b2の網の目微細小孔b2−１を形成するクロス
部に吸着された磁性不純物を下部室b3へ落下せし
め、傾斜板５を介して一方のドレン排出口３から
排出する。尚、濾過液の排出口２３と洗浄水の流
入口２４とを図示するように兼用しても別々に形
成しても任意であり、また濾過液をそのまま洗浄
水として利用することもいつこうにかまわない。
ちなみに、前記濾過用筒体９は内部に立設され
る吸着棒状体b1の本数によつてその大きさは決め
られるが、吸着棒状体b1……夫々を包むように分
離独立して複数縦設し、その各筒体９内個々に吸
着棒状体b1及び濾過筒b2を挿着してもかまわな
い。
る吸着棒状体b1の本数によつてその大きさは決め
られるが、吸着棒状体b1……夫々を包むように分
離独立して複数縦設し、その各筒体９内個々に吸
着棒状体b1及び濾過筒b2を挿着してもかまわな
い。
次に、本実施例における流体濾過装置の実験デ
ータについて説明する。
ータについて説明する。
第１１図はVACC法による原液と、濾過液中に
含まれる磁性不純物の粒径ごとの分布図であり、
縦軸にコンタミ量、横軸にその磁性不純物の粒径
を示している。この図によれば、本実施例の流体
濾過装置を通過した濾過液中に残溜する磁性不純
物は大幅に減少し、大きな粒径のものは勿論のこ
と、ことに従来濾過が困難であつた10μｍ以下の
小さな磁性不純物のコンタミ量が減少することが
理解できる。
含まれる磁性不純物の粒径ごとの分布図であり、
縦軸にコンタミ量、横軸にその磁性不純物の粒径
を示している。この図によれば、本実施例の流体
濾過装置を通過した濾過液中に残溜する磁性不純
物は大幅に減少し、大きな粒径のものは勿論のこ
と、ことに従来濾過が困難であつた10μｍ以下の
小さな磁性不純物のコンタミ量が減少することが
理解できる。
第１２図はVACC法による原液と、濾過液中に
含まれる磁性不純物の粒度分布累積図であり、縦
軸に累積パーセント、横軸に粒径を示している。
この図からも2μｍ〜10μｍ程度の小さな磁性不純
物の累積％（濾過％）が大幅に向上することが理
解できる。
含まれる磁性不純物の粒度分布累積図であり、縦
軸に累積パーセント、横軸に粒径を示している。
この図からも2μｍ〜10μｍ程度の小さな磁性不純
物の累積％（濾過％）が大幅に向上することが理
解できる。
第１３図はVACC法による原液と濾過液中に含
まれる磁性不純物の粒径ごとの除去性能図であ
る。
まれる磁性不純物の粒径ごとの除去性能図であ
る。
尚、この場合には筒状多孔体として40mm程度の
ものを吸着棒状体を包囲するように配し、原液と
してワイヤーカツトの排出液を使用したものであ
る。
ものを吸着棒状体を包囲するように配し、原液と
してワイヤーカツトの排出液を使用したものであ
る。
ちなみに本実施例においては原液流通ラインＡ
から下部室b3を経由して原液を濾過器Ａ内へ上昇
せしめ上部室b5から排出するように構成したが、
逆に原液流通ラインＡから上部室b5を介して濾過
器Ａ内へ原液を流下せしめ、下部室b3から排出す
るように構成しても良い。その場合には、仕切板
６の孔７，８を筒状多孔板b2の網の目状微細小孔
b2−１よりも小さくしてフイルター機能を持た
せ、連絡口１から排出する。
から下部室b3を経由して原液を濾過器Ａ内へ上昇
せしめ上部室b5から排出するように構成したが、
逆に原液流通ラインＡから上部室b5を介して濾過
器Ａ内へ原液を流下せしめ、下部室b3から排出す
るように構成しても良い。その場合には、仕切板
６の孔７，８を筒状多孔板b2の網の目状微細小孔
b2−１よりも小さくしてフイルター機能を持た
せ、連絡口１から排出する。
本発明は以上のように磁化手段で磁化した吸着
棒状体と、その棒状体を包囲するように配設した
濾過筒とを備えた濾過器内に原液を流通せしめる
ようにしたから、混在する磁性粒子はその濾過筒
の微細小孔孔縁と、吸着棒状体とに吸着捕集され
る結果、吸着能力が頗る良好となり、濾過効率が
向上する。
棒状体と、その棒状体を包囲するように配設した
濾過筒とを備えた濾過器内に原液を流通せしめる
ようにしたから、混在する磁性粒子はその濾過筒
の微細小孔孔縁と、吸着棒状体とに吸着捕集され
る結果、吸着能力が頗る良好となり、濾過効率が
向上する。
依つて、所期の目的を達成できた。
図面は本発明流体濾過装置の実施の一例を示
し、第１図は側面図で一部切欠する、第２図は同
側面図で磁化手段を消磁した状態を示す、第３図
は３−３断面図、第４図は吸着棒状体の斜視図、
第５図、第６図、第７図は筒状多孔板の夫々の例
の斜視図、第８図、第９図、第１０図は８−８，
９−９，１０−１０断面図、第１１図は磁性不純
物の粒径ごとの分布図、第１２図は磁性不純物の
粒度分布累積図、第１３図は磁性不純物の粒径ご
との除去性能図である。 尚図中、Ａ：原液流通ライン、Ｂ：濾過器、
b1：吸着棒状体、b2：濾過筒、Ｃ：磁化手段、b2
−１：微細小孔。
し、第１図は側面図で一部切欠する、第２図は同
側面図で磁化手段を消磁した状態を示す、第３図
は３−３断面図、第４図は吸着棒状体の斜視図、
第５図、第６図、第７図は筒状多孔板の夫々の例
の斜視図、第８図、第９図、第１０図は８−８，
９−９，１０−１０断面図、第１１図は磁性不純
物の粒径ごとの分布図、第１２図は磁性不純物の
粒度分布累積図、第１３図は磁性不純物の粒径ご
との除去性能図である。 尚図中、Ａ：原液流通ライン、Ｂ：濾過器、
b1：吸着棒状体、b2：濾過筒、Ｃ：磁化手段、b2
−１：微細小孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 原液流通ラインに、磁性材からなる吸着棒状
体と網目状の微細小孔を全面に有し上記吸着棒状
体を包囲する磁性材からなる濾過筒とを内装した
濾過器を接続し、該濾過器内の吸着棒状体、濾過
筒を、磁化手段を介して磁化することを特徴とす
る磁気利用による流体濾過装置。 ２ 上記濾過筒が網体である特許請求の範囲第１
項記載の磁気利用による流体濾過装置。 ３ 上記濾過筒が、線状物をクロスするように巻
回して形成されている特許請求の範囲第１項記載
の磁気利用による流体濾過装置。 ４ 上記濾過筒が不織布である特許請求の範囲第
１項記載の磁気利用による流体濾過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60144202A JPS624416A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 磁気利用による流体濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60144202A JPS624416A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 磁気利用による流体濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS624416A JPS624416A (ja) | 1987-01-10 |
| JPS6344404B2 true JPS6344404B2 (ja) | 1988-09-05 |
Family
ID=15356594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60144202A Granted JPS624416A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 磁気利用による流体濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS624416A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3580389B2 (ja) * | 1996-02-13 | 2004-10-20 | 日本エクスラン工業株式会社 | 磁気フィルターおよび磁気マスク |
| US8066877B2 (en) * | 2005-02-17 | 2011-11-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for magnetic field and magnetic gradient enhanced filtration |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP60144202A patent/JPS624416A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS624416A (ja) | 1987-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3819515A (en) | Magnetic separator | |
| CN203428997U (zh) | 锦纶6生产中废料收集装置 | |
| WO2015138235A2 (en) | Capacitive deionization system and method for operating the system | |
| JPS6344404B2 (ja) | ||
| CN216687569U (zh) | 一种水体去离子过滤装置 | |
| RU2163829C1 (ru) | Бытовой фильтр | |
| JPS6321330Y2 (ja) | ||
| CN211688680U (zh) | 一种利用磁场净化不纯水的滤水器 | |
| JPS6214914A (ja) | 流体濾過方法及びその装置 | |
| JPS637084B2 (ja) | ||
| CN106517420A (zh) | 一种用于水体净化的磁膜构建方法及磁膜过滤装置 | |
| JPS58143814A (ja) | 磁気分離装置 | |
| JPH04300608A (ja) | 槽内水の循環浄化システム | |
| CN215876644U (zh) | 一种车载空气净化器的多层过滤网格栅 | |
| CN210584252U (zh) | 一种除味过滤罐 | |
| JPS61118112A (ja) | 磁気分離装置 | |
| CN219652737U (zh) | 一种用于净水处理的活性炭过滤装置 | |
| CN209957560U (zh) | 一种水污染治理装置及治理系统 | |
| JP4129736B2 (ja) | 浄水装置 | |
| JPS61271043A (ja) | 磁気フイルタ− | |
| JP3035322U (ja) | 不銹磁性体式微細鉄粉捕集装置 | |
| JPH0634718U (ja) | サンドセパレータ付浄水装置 | |
| CN220049023U (zh) | 一种过滤除杂装置 | |
| CN216191722U (zh) | 一种便于清洗的污水处理过滤装置 | |
| CN212024934U (zh) | 一种生活废水净化处理装置 |