JPS6343429Y2 - - Google Patents

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JPS6343429Y2
JPS6343429Y2 JP1982071460U JP7146082U JPS6343429Y2 JP S6343429 Y2 JPS6343429 Y2 JP S6343429Y2 JP 1982071460 U JP1982071460 U JP 1982071460U JP 7146082 U JP7146082 U JP 7146082U JP S6343429 Y2 JPS6343429 Y2 JP S6343429Y2
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JP
Japan
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cylinder
compressor
opening
bypass gas
discharge
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JP1982071460U
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JPS58175190U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本案は圧縮機の改良に関するものである。
従来の圧縮機を第1,2,3図により説明する
と、1は圧縮機ケーシング、2は吐出管、3は凝
縮器、4はキヤピラリチユーブ、5は蒸発器、6
は吸入管、7は吐出圧導入管、8,8′はバイパ
スガス導出管、9,10は電磁弁、11は吐出
弁、12は吐出室、13は吸入室、14は圧縮途
上のガスをバイパスするための開口部(ガス通
路)、15は開口部を開閉するための開閉弁、1
6はバイパスガス溜り、17はシリンダ、18は
弁おさえ、19は下部軸受で、密閉圧縮機の能力
を制御する場合には、能力制御時の効率低下を防
止するために、シリンダ17の吸入室13と吐出
室12との中間に圧縮途上のガスを低圧側へ逃す
開口部14を設け、同開口部14を開閉するため
の弁(リード弁、プランジヤフリー弁等)を設
け、さらに同弁を制御するための電磁弁9,10
を圧縮機の外部に設け、電磁弁9,10の開閉に
よりパイロツト圧を制御し、開口部の弁15を開
閉して、圧縮機の能力を制御するようになつてい
る。
なお、第1図では、容量制御弁がシリンダに形
成されているが、これはシステムの理解を容易に
するためで、第2図との間に矛盾を生ずるもので
はない。また24はバイパスガス溜16を形成す
るための蓋、30,31は下部軸受19に形成さ
れた環状壁、25,26は31,30と24との
合せ面で、平面度を向上させてあるから、圧縮機
ケーシング1内の高圧とバイパスガス溜16内の
低圧とを仕切るガスケツト等は不要である。
前記圧縮機では、吐出弁11を上部軸受または
シリンダ17に設けなければならないので、圧縮
機が大形になつて、製作コストを高めるという問
題があつた。
本案は前記の問題点に対処するもので、シリン
ダの端面を閉塞する軸受に環状溝を設け、同環状
溝を蓋により閉塞して環状空間を形成し、同環状
空間部内を隔壁により2つの室にに仕切つて、そ
の一方を容量制御用バイパスガス溜りに、その他
方を吐出マフラ室にし、上記シリンダ内を上記容
量制御用バイパスガス溜りを介して吸入管に連通
したことを特徴とする圧縮機に係わり、その目的
とする処は、小型化できて、製作コストを低減で
きる。また吐出マフラの気密製を保持できる改良
された圧縮機を供する点にある。
次に本案の圧縮機を第4,5図に示す一実施例
により説明すると、17がシリンダ、19が同シ
リンダ17の端面を閉塞する下部軸受、30,3
1が同下部軸受19に形成された環状壁で、同環
状壁30,31の間に環状溝が形成されている。
また24が同環状溝を閉塞する蓋、32が同環状
溝を2つに仕切る隔壁で、その一方が容量制御用
バイパスガス溜り16に、その他方が吐出マフラ
室12になつている。8′はバイパスガス導出管、
11は吐出弁、14は圧縮途上のガスをバイパス
するための開口部(ガス通路)、15は同開口部
14を開閉するための開閉弁、18は弁おさえ、
26,26′は合せ面である。
本案の圧縮機は前記のように構成されており、
容量制御運転を実施するとき、圧縮途上のシリン
ダ17内のガスが開口部14からバイパスガス溜
り16内へ吐出された後、導出管8′,8を経て
吸入管6へ戻される。また上記開口部14から上
記バイパスガス溜り16内へ吐出されなかつたシ
リンダ17内の残りのガスが圧縮された後、開口
部33から吐出マフラ12内へ吐出され、有効冷
凍効果が生じて、容量制御運転が行われる。
本案の圧縮機は前記のように圧縮途上のシリン
ダ17内のガスをバイパスガス溜り16内を経て
吸入管6へ戻す一方、バイパスガス溜り16内へ
吐出されなかつたシリンダ17内の残りのガスを
圧縮した後、吐出マフラ12内へ吐出し、有効冷
凍効果を生じさせて、容量制御運転を行うので、
吐出弁(第1図の11参照)を上部軸受またはシ
リンダ17に設ける必要がなく、圧縮機を小型化
できて、製作コストを低減できる。また従来の吐
出マフラは板金製が多く、吐出マフラとしての気
密性に問題があつたが、本案の圧縮機は、前記の
ようにシリンダ17の端面を閉塞する軸受19に
環状溝(環状壁30,31間の環状溝)を設け、
同環状溝を蓋24により閉塞して環状空間を形成
し、同環状空間部内を隔壁32により2つの室に
仕切つて、その一方を容量制御用バイパスガス溜
り16に、その他方を吐出マフラ室12にしてお
り、吐出マフラの気密性をほぼ完全に保持できる
効果がある。
なお本案は上部軸受に適用することもできる。
また蓋24と下部軸受19との間にはガスケツト
を設けてもよいし、環状壁30,31を蓋24側
に設けてもよい。また蓋24は板金製でも非金属
製でもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の圧縮機の系統図、第2図はその
縦断側面図、第3図は第2図矢視−線に沿う
横断底面図、第4図は本案に係る圧縮機の一実施
例を示す横断平面図、第5図は第4図矢視−
線に沿う縦断側面図である。 6……吸入管、12……吐出マフラ室、16…
…容量制御用バイパスガス溜り、17……シリン
ダ、19,30,31……軸受、32……隔壁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダの端面を閉塞する軸受に環状溝を設
    け、同環状溝を蓋により閉塞して環状空間を形成
    し、同環状空間部内を隔壁により2つの室に仕切
    つて、その一方を容量制御用バイパスガス溜り
    に、その他方を吐出マフラ室にし、上記シリンダ
    内を上記容量制御用バイパスガス溜りを介して吸
    入管に連通したことを特徴とする圧縮機。
JP7146082U 1982-05-18 1982-05-18 圧縮機 Granted JPS58175190U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7146082U JPS58175190U (ja) 1982-05-18 1982-05-18 圧縮機

Applications Claiming Priority (1)

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JP7146082U JPS58175190U (ja) 1982-05-18 1982-05-18 圧縮機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58175190U JPS58175190U (ja) 1983-11-22
JPS6343429Y2 true JPS6343429Y2 (ja) 1988-11-11

Family

ID=30081077

Family Applications (1)

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JP7146082U Granted JPS58175190U (ja) 1982-05-18 1982-05-18 圧縮機

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0663507B2 (ja) * 1988-07-27 1994-08-22 日本電装株式会社 可変容量圧縮機

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS524967U (ja) * 1975-06-24 1977-01-13

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5397709U (ja) * 1977-01-12 1978-08-08
JPS5578784U (ja) * 1978-11-25 1980-05-30

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JPS524967U (ja) * 1975-06-24 1977-01-13

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JPS58175190U (ja) 1983-11-22

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