JPS6343018Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ドレツサーを異なる揺動中心で揺動
移動させて砥石をゴチツク状にドレスするように
した砥石のドレス装置に関するものである。

（従来技術） 従来より、砥石のドレス装置として、例えば、
溝形状の研削加工を行う円板状砥石を所定形状に
ドレスするについて、この砥石の先端部が２つの
円弧面で構成されるゴチツク形状であるときに、
ドレツサーを移動させる機構が複雑となるもので
ある。

すなわち、砥石をゴチツク状にドレスする場合
のドレツサーの基本的移動は、上記ドレツサーを
揺動する部材に取付けて、この揺動部材をその揺
動中心によつて揺動させるように設けるととも
に、この揺動中心を２つの位置に移動させ、それ
ぞれの揺動中心で揺動させればよいものである。
そして、上記ドレツサーを取付けた揺動部材を、
例えば、平行移動するようにスライド部材に支持
させて、揺動中心を移動させるようにすればよい
ものである。

また、スリーブ内に偏心して回動する支持部材
にドレツサーを取付け、前記スリーブを回動させ
てドレツサーの回転中心を２位置に移動する構造
も提案されている。

しかるに、いずれれの場合にもドレツサーを所
定の点を中心に揺動させるとともに、この揺動中
心を２位置に移動させる機構とをコンパクトに形
成するとともに、その作動における高いドレス加
工精度を確保するのは困難な問題を有する。

（考案の目的） 本考案は上記事情に鑑み、ドレツサーの揺動運
動と、この揺動中心位置をさらに２位置に揺動さ
せるについて、簡単な構成で高い加工精度を維持
するようにした砥石のドレス装置を提供すること
を目的とするものである。

（考案の構成） 本考案のドレス装置は、ドレツサーを取付けた
揺動部材をその一端側の両端部で可動部材に揺動
可能に支持し、駆動機構によつて上記揺動部材を
第１揺動中心線を中心として揺動させる一方、上
記可動部材を第１揺動中心線と平行でかつ所定量
離れた第２揺動中心線上の２箇所で支持基体に支
持し、移動機構によつてこの可動部材の第２揺動
中心線から離れた他端側を作動させて第２揺動中
心線を中心として揺動させ、前記揺動部材の揺動
支点を２つの揺動中心位置に移動させるととも
に、第２揺動中心線上の２箇所の支持部を、２組
のテーパーピンと該ピンのテーパー部が嵌合する
テーパー凹部とで構成するようにしたことを特徴
とするものである。

（考案の効果） 本考案によれば、ドレツサーを取付けた揺動部
材を可動部材に対して第１揺動中心線を中心とし
て揺動させる一方、この可動部材を揺動部材とと
もに第１揺動中心線と平行でかつ所定量離れた第
２揺動中心線上の２組のテーパーピンとテーパー
凹部によつて支持基体に対して揺動させ、さら
に、可動部材の第２揺動中心線から離れた他端側
を作動させるように設けたことにより、ドレツサ
ーの揺動中心を２位置に移動させる構成が、簡単
かつコンパクトにしかも高精度の移動が可能に得
ることができ、砥石を所定のゴチツク形状にドレ
スすることができるものである。

さらに、前記揺動部材を揺動させる駆動機構を
可動部材に取付けたことにより、可動部材の移動
に関係なく、揺動部材の揺動角範囲を所定範囲に
精度良く保つことができるものである。

（実施例） 以下、図面により本考案の実施例を説明する。
第１図はドレス装置の全体正面図、第２図は−
断面図、第３図は−断面図である。

ドレス装置１は、円板状の砥石２の外周先端部
をドレスするものであつて、ダイヤモンドドレツ
サー３は略コ字状の揺動部材４の中央部に位置調
整可能に取付けられ、該揺動部材４の上下片４
ａ，４ｂが上下の第１枢支ピン５，６によつて、
外側に位置するアーム状の可動部材７の両端部の
上下片７ａ，７ｂに対して第１揺動中心線で揺
動可能に支持されている。この上下の第１枢支ピ
ン５，６はそれぞれ揺動部材４に対しては一体に
回動するように固定され、可動部材７に対しては
ベアリング８，８によつて回転自在に支承されて
いる。

上記可動部材７の上片７ａには、揺動部材４を
第１枢支ピン５，６すなわち第１揺動中心線を
中心として揺動させる駆動機構１０が設置されて
いる。該駆動機構１０は、上第１枢支ピン５に固
着されたスプロケツト１１にチエーン１２を係合
し、このチエーン１２の両端がそれぞれ可動部材
７に取付けられた２本の伸縮シリンダ１３，１３
のロツド１３ａ先端にそれぞれ接続されて構成さ
れている（第２図参照）。このシリンダ１３，１
３の互いに逆方向への伸縮作動によつて、チエー
ン１２を介して上第１枢支ピン５が回動し、揺動
部材４を該第１枢支ピン５，６を中心として揺動
させるものである。

また、下方の第１枢支ピン６の先端には、ドレ
ツサー３に向けて洗浄液噴射ノズル１４が設けら
れ、下第１枢支ピン６の内部を貫通して形成され
た通路１５を介して水等の洗浄液が供給される。

一方、前記可動部材７の上下片７ａ，７ｂは、
上記第１枢支ピン５，６による第１揺動中心線
と平行で後方にずれた第２揺動中心線Ｙの２箇所
で、上下の第２枢支ピン１７，１８（テーパーピ
ン）によつて、内側に位置する支持基体１９の先
端部に揺動可能に支持されている。上記２組の第
２枢支ピン１７，１８はテーパー部１７ａ，１８
ａを有しこのテーパー部１７ａ，１８ａが支持基
体１９の上下に形成されたテーパー凹部１７ｂ，
１８ｂに嵌合され、可動部材７を支持基体１９に
揺動可能に支持する支持部が構成されている。な
お、可動部材７側にテーパー凹部を、支持基体１
７，１８側に第２枢支ピン（テーパー部）を設け
るようにしてもよい。

また、上記可動部材７の中央後方に延びる後片
７ｃと支持基体１９との間には、この可動部材７
を揺動させる移動機構２０が配設されている。該
移動機構２０は、第３図にも示すように、可動部
材７に固着されたブラケツト２１に、トラニオン
型シリンダ２２のケーシング２２ａが上下のピン
２２ｄで回動可能に支承され、該シリンダ２２の
ピストン２２ｂに連結されたロツド２２ｃの先端
部が、支持基体１９に固着された連結ピン２３の
先端部に回動可能に連結されて構成されている。
上記連結ピン２３は基端部が上記支持基体１９側
面に取付けられ、その先端部は、可動部材７の後
片７ｃの開口を貫通してロツド２２ｃと連結され
ている。

上記シリンダ２２は、ピストン２２ｂ後方への
流体圧の供給によりロツド２２ｃが伸長方向へ作
動し、可動部材７を第２枢支ピン１７，１８を中
心として第３図の矢印Ａ方向へ揺動させる一方、
ピストン２２ｂ前方への流体圧の供給によりロツ
ド２２ｃを短縮方向へ作動すると、可動部材７を
逆Ａ方向に揺動させるものである。

上記シリンダ２２のロツド２２ｃの後端部に
は、該ロツド２２ｃの伸長移動量を調整可能に規
制する第１ストツパ２４が設けられ、可動部材７
のＡ方向への揺動停止位置を規制する。上記第１
ストツパ２４は、ロツド２２ｃの端部にねじ結合
されており、第１ストツパ２４の端面２４ａがリ
ンダ２２のケーシング２２ａと当接するもので、
第１ストツパ２４のロツド２２ｃへのねじ込み量
によりケーシング２２ａのＡ方向への移動量を規
制する。なお、２４ｂは第１ストツパ２４とロツ
ド２２ｃとのねじ結合状態を保持するロツクボル
トである。また、可動部材７の後片７ｃの先端部
には支持基体１９との当接によつて、可動部材７
の逆Ａ方向への揺動停止位置を調整可能に規制す
るピン状の第２ストツパ２５が設けられている。

前記支持基体１９は支持フレーム２７に対し
て、前後方向にスライド移動可能に支持される。
すなわち、支持基体１９の上下には、前後方向に
延びるガイドロツド２８が挿通されて支持され
（第２図参照）、該ガイドロツド２８はブラケツト
２９を介して側方の支持フレーム２７に取付られ
ている。また、支持基体１９の後部には、該支持
基体１９を可動部材７および揺動部材４と共に、
支持フレーム２７に対して前後方向に移動させる
スライド機構３０が配設されている。このスライ
ド機構３０は、支持フレーム２７に回転可能に支
持された前後方向に延びるネジ棒３２が支持基体
１９に固着されたナツト部材３３に螺合され、こ
のネジ棒３２がパルスモータ３４の作動によつて
回転駆動されるのに伴つて支持基体１９が前後移
動するものである。上記支持基体１９のスライド
移動は、近接スイツチ３５の作動によつて規制さ
れる。

上記実施例の作用を説明する。このドレス装置
１による砥石２のドレスは、第４図に示すよう
に、その外周先端部の一側面２ａを、砥石２の厚
さ方向の中央からずれた位置にある第１揺動支点
C₁を中心として半径Ｒの円弧状にドレスし、次
に他側面２ｂを第１揺動支点C₁とは対称位置に
ある第２揺動支点C₂を中心として同様に半径Ｒ
の円弧状にドレスするものである。上記第１揺動
支点C₁から第２揺動支点C₂に対しては、第３揺
動支点C₃を中心として半径R₀で揺動される。そ
して、上記第１および第２揺動支点C₁，C₂は前
記第１枢支ピン５，６（第１揺動中心線）の位
置で、第３揺動支点C₃は第２枢支ピン１７，１
８（第２揺動中心線Ｙ）の位置であり、上記半径
Ｒは第１枢支ピン５，６の中心からドレツサー３
の先端までの距離で、半径R₀は第１枢支ピン５，
６と第２枢支ピン１７，１８との距離である。

上記砥石２のドレスは、支持基体１９をスライ
ド機構３０で前進移動させた状態で行う。まず、
移動機構２０のシリンダ２２の作動により、可動
部材７をＡ方向に揺動させ第１ストツパ２４によ
つて所定位置に停止させる。この状態で駆動機構
１０を作動して揺動部材４を揺動させ、ドレツサ
ー３を第１枢支ピン５，６を中心（第１揺動支点
C₁）とした円弧状の移動によつて砥石２の先端
一側面２ａのドレスを行う。続いて、移動機構２
０を前記と逆に作動させて可動部材７を逆Ａ方向
に揺動させて、第２ストツパ２５によつて反対側
の所定位置に停止させる。これにより第１枢支ピ
ン５，６による揺動中心は移動し、この状態で再
び駆動機構１０を作動して揺動部材４を揺動さ
せ、ドレツサー３を第１枢支ピン５，６を中心
（第２揺動支点C₂）とした円弧状の移動によつて
砥石２の先端他側面２ｂのドレスを行うものであ
る。

上記のようにトラニオン型シリンダ２２の採用
により、簡単な構成で第１枢支ピン５，６による
ドレツサー３の揺動中心を２位置に移動させ、そ
れぞれの位置での揺動によつてドレスを行うよう
にして、砥石２の外周部を２つの円弧面による断
面ゴチツク状にドレス加工できるものである。

また、可動部材７を支持基体１９に揺動可能に
支持する支持部がテーパーピンによる第２枢支ピ
ン１７，１８と該ピンのテーパー部１７ａ，１８
ａが嵌合するテーパー凹部１７ｂ，１８ｂとから
なり、テーパー部１７ａ，１８ａまたはテーパー
凹部１７ｂ，１８ｂを可動部材７、支持基体１９
のそれぞれに設けたことにより、支持基体１９に
対する可動部材７の揺動時における支持が確実と
なり、可動部材７の揺動における揺動部材４の揺
動支点が所定の位置へ精度よく割出すことができ
る。これにより、ドレス加工の精度が向上してい
る。

なお、揺動部材４の駆動機構１０および可動部
材７の移動機構２０は、それぞれ上記構造に限定
されるものではなく、適宜設計変更可能である。
また、揺動部材４、可動部材７および支持基体１
９の形状についても、ドレス装置１を設置するス
ペース、ドレス形状等の変更に応じて適宜設計変
更されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例におけるドレス装置
を一部断面にして示す全体正面図、第２図は第１
図の−線に沿う断面図、第３図は第１図の
−線に沿う断面図、第４図は砥石のドレス形状
を示す断面図である。 １……ドレス装置、２……砥石、３……ドレツ
サー、４……揺動部材、５，６……第１枢支ピ
ン、７……可動部材、１０……駆動機構、１７，
１８……第２枢支ピン、１９……支持基体、２０
……移動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドレツサーを２つの揺動中心によつて揺動させ
   て砥石をドレスするドレス装置であつて、上記ド
   レツサーが取付けられた略コ字状の揺動部材と、
   揺動部材をその一端側の両端部で揺動可能に支持
   するアーム状の可動部材と、該可動部材に取り付
   けられ、上記揺動部材を可動部材に対する第１揺
   動中心線を中心として揺動させる駆動機構と、上
   記可動部材を第１揺動中心線と平行でかつ所定量
   離れた第２揺動中心線上の２箇所で揺動可能に支
   持する支持基体と、第２揺動中心線から離れた可
   動部材の他端側を作動させて可動部材を支持基体
   に対する第２揺動中心線を中心として揺動し揺動
   部材の揺動支点を２つの揺動中心位置に移動させ
   る移動機構とを備え、可動部材を支持基体に揺動
   可能に支持する支持部が第２揺動中心線上に位置
   する２組のテーパーピンと該ピンのテーパー部が
   嵌合するテーパー凹部とからなり、テーパーピン
   とテーパー凹部とは可動部材と支持基体とのいず
   れかに設けられていることを特徴とする砥石のド
   レス装置。