JPS6341745B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一度組立てられれば組立体がばね負
荷されるとしても取扱うのに安全である改良され
たばね組立体に関する。ばね自体は該ばね組立体
の一体性を保持するのに使用される。このばね組
立体はコンパクトである。何故ならばそれは手持
式装置においてそれを特に有用ならしめる小さな
直径又は横方向寸法からつくることができるから
である。ばね組立体は相対的に少数の、好ましく
は成形されたプラスチツク部品及びばねから作ら
れていて製作するのに経済的である。かかるばね
組立体の少なくとも一つ又は好ましくは二つは、
その特定の態様が本願明細書に開示されている手
持式ラベル印刷及び適用装置のための改良された
刷り制御機構との関連において有用である。

本発明を添付図面を参照して更に詳細に説明す
る。

第１図を参照すると、手持ち式ラベル印刷及び
付着装置２０はハウジング２１を有し、このハウ
ジングは２つのハウジング区域２２及び２３で構
成される。ハウジング区域２２及び２３は、ハン
ドル２６を構成するハンドル部分２４及び２５を
有する。ハウジング２１内にはサブフレーム２７
が配置され、このサブフレーム２７は、サブフレ
ーム部分２８及びこれに接続された面対称のサブ
フレーム部分２９で成る。一般に３０で示された
作動器は歯車部分又はセグメント３２及び３３の
対を有するレバー３１を具備する。歯車部分３２
及び３３はポスト３４′を受け取るピボツト孔３
４からレバーの反対側端部に配置されている。一
般に３５で示されたばね組立体は、圧縮ばね３６
を含む。ばね組立体３５は作動器３０に対して反
時計方向に偏倚力を作用させ、そしてハンドル２
６の凹み３７に対してよりかかる。歯車部分３２
及び３３はそれぞれの歯車３８及び３９とかみ合
う。歯車３８及び３９は、一般に４２で示された
スライド上のそれぞれのラツク又は歯車部分４０
及び４１ともかみ合う。歯車３９はつめ車４４と
協働することができるつめを旋回可能に取付け
る。つめ車４４は一般に４５で示された歯付き供
給車を駆動する。歯３８及び３９、つめ車４４及
び供給車４５は相互に同軸であり且つそれぞれの
ハウジング区域２２及び２３における孔４６及び
４７と同軸であり且つそれぞれのサブフレーム区
域２８及び２９における孔２８′及び２９′と同軸
である。サブフレーム部分２８及び２９は印刷定
盤５０の側縁を受け入れるための対向する凹み４
８及び４９を有する。ピールローラの形態にある
剥離器（delaminator）５１は第３図に最も良く
示されている如く定盤５０の前方の凹み４８及び
４９におけるその端部に受け入れられる。一般に
５２で示された弾性装置は板ばね又はばねフイン
ガ５３及びそれぞれのサブフレーム部分２８及び
２９における対向する凹部５５内に受け入れられ
た取付け部分５４を含む。一般に５６で示された
ブレーキは、スライド４２がもとの位置にあるか
又はその近くにあるとき複合ウエブＣに制動力を
加えるため、ブレーキロール５７とこのブレーキ
ロール５７に協働してブレーキ５６を制動させる
スライド４２の延長部を含む。ハブ部材５９はサ
ブフレーム部分２８及び２９における取付け孔６
１内に受け入れられた（その一つのみが示されて
いる）シヤフト部分６０を有する。ハブ部材５９
は複合ウエブＣのロールＲを回転可能に取付け
る。複合ウエブＣは感圧接着剤によつて支持材料
Ｓのウエブに取付けられた複数のラベルＬから構
成される。

ハウジング２１は移動可能なハウジング部分６
２も含む。アプリケータ６４のハウジング部分６
２及びローラ６３はハウジング部分２２に取付け
られたポスト６５（第３図）に回転可能に取付け
られている。ハウジング部分６２はキヤリヤ６６
を旋回可能に取付け、キヤリヤ６６は一般に６７
で示されたインキローラを取付ける。インキロー
ラ６７は、作動器３０が第３図からより明らかな
如く手動で動作されるとき印刷ヘツド６９の印刷
バンド６８にインキを付ける。ハウジング区域６
２は、それぞれ穴７４及び７５を通つて延びる手
動により係合することができる突き出し部７２及
び７３を有する７０及び７１で示された柔軟な弾
性ロツキング装置の対によつて所定位置に着脱可
能にロツクされる。スライド４２はそれぞれのボ
ールトラツク７８及び７９に隣接した対向するボ
ールトラツク７６及び７７の対を有する。ボール
ベアリング８０はボールトラツク７６及び７８間
に配置され、そしてボールベアリング８１はスラ
イド４２を滑動可能に取付けるためのボールトラ
ツク７７及び７９間に配置される。

第４図を参照すると、一般に８２で示された第
二スライドも示される。スライド８２及び印刷ヘ
ツド６９は管状部分又はソケツト８４へと延びて
いる突き出し部８３、凹み又はソケツト８６へと
延びているポスト８５及びＵ字形部材８９へと延
びている突き出し舌８８を有する解放可能なロツ
ク８７によつて相互に容易に確実に解放可能にロ
ツクされることができる。スライド４２は外側ボ
ールトラツク９０及び９１も有し、スライド８２
は対向したボールトラツク９２及び９３を有す
る。ボールベアリング９４はボールトラツク９０
及び９２間に配置され、そしてボールベアリング
９５はボールトラツク９１及び９３間に配置され
る。それ故に、スライド８２はスライド４２上に
滑動可能に取付けられ、そして摩擦は、ボールベ
アリング９４及び９５を使用することによつて直
線ガイドを犠牲にすることなく最小に保持され
る。スライド４２はストツプ９６の対を有し、そ
の一方だけが示されており、スライド８２はスト
ツプ９７の対を有する。スライド４２及び８２は
ばね組立体９８及び９９によつて弾性的に強制さ
れる。ばね組立体９８及び９９は相互に同一であ
る。それぞれのばね組立体９８及び９９はストツ
プ９６及び９７に接触する。スライド４２及び８
２はばね組立体９８及び９９によつて反対方向に
強制される。スライド４２及び８２を組立てられ
た関係に保持するために、接触面１０１を有する
弾性ばねフインガー１００が設けられている。接
触面１０１はスライド８２の平面部分１０４のス
ロツト１０３により与えられた肩１０２と係合可
能である。スライド４２は平面部分１０４の下に
ある平面部分１０５を有する。平面部分１０４及
び１０５は面突き合せ関係（face−to−face
relation ship）にある。スライド４２及び８２
は一般に横方向にＵ字形である。ラツク４０及び
４１は脚１０５′及び１０５″上に配置されてい
る。脚１０４′及び１０４″は平面部分１０４から
垂れ下がり（depend）そして脚１０５′及び１０
５″をまたぐ。組立て期間中、ばねフインガ１０
０は第４図に示された位置から下向きに容量に転
向するが、それらが弾性によりはね返えるとばね
フインガー１００は接触面１０２に係合し、それ
によつて相互に接続されたスライド４２及び８２
を保持する。

第１図及び第２図を参照すると、第２図はより
詳細に示しており、サブフレーム２８及び２９内
の孔１０７及び１０８内に受け入れられたピン１
０６が示される。ピン１０６は取付け部材１１１
及び１１２の整列した孔１０９及び１１０を通つ
て延びる。部材１１１及び１１２は複々ウエブを
下に保持し且つ案内する支え部材（hold−down
member）１１３に接続される。支え部材１１３
はガイド１１４に接続され、ガイド１１４はラベ
ルＬをアプリケータ６４に関して下にある関係に
案内する。ピン１０６は部材１１１及び１１２間
に配置されたローラ１１５を通つても延びる。ピ
ン１０６はリンク１１８の取付け部材１１６及び
１１７を通つても延びる。リンク１１８はホーク
１１９及び整列した開口１２１及び１２２を有す
る閉じたみぞ付き部材１２０を有する。板ばね１
２３はサブフレーム部分２８及び２９における凹
み１２６及び１２７へと延びる突き出し部１２４
及び１２５により取付けられた片持ばりである。
整列したＣ字形開口１２８及び１２９はロール１
３２の端部１３０及び１３１を受け入れる。整列
したＣ形状部分１３３及び１３４はロール１３７
の端部１３５及び１３６を受け入れる。ロール１
３７は複合ウエブＣの上側を案内する。板ばね１
２３がソケツト１２８，１２９，１３３及び１３
４と一体に成形されている点において、それぞれ
のローラ１３２及び１３７はそれぞれのソケツト
１２８及び１２９及び１３３及び１３４に弾性的
にスナツプ嵌合される。外方に延びる突き出し部
又はピン１３８はホーク状開口（farked
opening）１２１内に受入れられ、そして外方に
延びる突き出部又はピン１３９はみぞ付き開口１
２２に受け入れられる。

第４図、第１０図及び第１１図を参照すると、
スライド８２の平面部分１０４の下側は直線にお
いて運動する歯１４０及び１４１の対を有する。
リンク１１８上の接触面１４２は歯１４０及び１
４１の運動の経路内にある。第１０図から明らか
な通り、複合ウエブＣはローラ１１５のまわりを
通り、そしてラベルＬは、支持材料ウエブＳがデ
ラミネータ５１のまわりを通過するにつれて小分
けされる（dispenSed）。しかる後、支持材料ウ
エブＳはローラ５１′のまわりを通過しそして歯
つき供給車輪４５と係合する。作動器３０が動作
されると、歯車部分３２及び３３は歯車３８及び
３９を駆動してスライド４２を第１１図に示され
た矢印の方向に進める。ばね組立体９８及び９９
並びに肩１０２に対する接触面１０１作用はスラ
イド４２及び８２を、歯１４０及び１４１が第１
１図に示された如く肩１４２に接触するまでユニ
ツトとして移動のため一体に保持する。従つて、
スライド８２及び印刷ヘツド６９の運動は阻止さ
れる。しかしながら、スライド４２は作動器３０
の連続した作用により矢印Ａの方向に運動し続け
ることができる。スライド４２の傾斜した面１４
３がローラ１３２に接触するとき、板ばね１２３
はたとえば第１２図に見られる如く反時計方向に
転向せしめられ、そしてリンク１１８は時計方向
に旋回されて接触面１４２を歯１４０及び１４１
の経路から移動させ、それにより、ばね組立体９
８及び９９は、印刷ヘツド６９を定盤５０と印刷
協働するように駆動してラベルＬ上に所望の表示
を印刷する。作動器３０が解放されると、ばね組
立体３５は作動器３０、歯３８及び３９、スライ
ド４２及び８２、並びに印刷ヘツド６９をその初
め又はもとの位置に戻す。ラベルＬ及び下にある
定盤５０に対して印刷ヘツド６９により作用され
る印刷力は作動器３０に対して使用者によつて作
用される力とは本質的に無関係である。更に、装
置２０の構成部品は比較的製作するのが簡単であ
り、軽重量であり、組立てるのに容易であり、そ
の操作の際に信頼性がある。

印刷ヘツド６９はロツク８７によつて所定位置
に着脱可能にロツクすることができる。舌８８は
Ｕ字状部材８９の湾曲部（bight）１５０を介し
て嵌合し、更にロツク８７は印刷ヘツド６９の後
部１５２の上にある肩又はフランジ１５１を有す
る。ロツクは穴１５３の対を有し、穴１５３には
ばねフインガ１５５の突き出部１５４が交互に延
びることができる。ばねフインガー１５５はスラ
イド８２の平面部１０４と一体的に形成される。
ロツク８７を第９図に示された位置へ動かすこと
によつて舌８８は湾曲部１５０との協働から外
れ、フランジ１５１は部分１５２との協働から外
れる。従つて、印刷ヘツド６９は、突き出し部８
５が凹み８６から外れるように上向きに旋回され
ることができる。

第１４図及び第１５図を参照すると、低コスト
の組立容易なばね組立体９８が詳細に示される。
このばね組立体９８はばね組立体９９と同一であ
る。ばね組立体９８は複数の（図示の例では２つ
の）相互に入れ子式に連結される部材１６１及び
１６２と、螺旋の圧縮ばね１６０を備えている。
入れ子式に連結される部材の内、１つの部材１６
１は、横断面において大きいすなわち太い棒状の
第１の部分１６３と、該第１部分１６３に一体成
形された中間の円錐形状部分１６５と、この円錐
形状部分を介して前記の第１部分１６３に一体成
形され、該第１部分より横断面において小さいす
なわち細い棒状の第２の部分１６４とを有する。
第１部分１６３の端部には大径に形成されたヘツ
ド１６６が形成され、ばね１６０の一方の端部を
このヘツドで係止する。また、細い第２部分１６
４の先端には該第２部分よりやや大径に形成され
て先端の側が円錐形状に形成されたヘツド１６７
が設けられている。

もう１つの部材１６２は、部材１６１の太い棒
状の第１の部分１６３と同じ位の外径で且つ部材
１６１の細い第２部分１６４の先端の円錐ヘツド
１６７の外径より大きい内径の孔１６９が形成さ
れた中空体に形成されている。また、一方の端部
（第１４図の右側の端部）には大径に形成された
ヘツド１７０が形成され、ばね１６０の他端を係
止する。そして、部材１６２の他方の端部（第１
４図の左側の端部）には、先端がかぎ形状に形成
されてその端部の内径を狭めるように設けられた
複数（図示の例では３つ）の拡開可能な弾性フイ
ンガー１７２を有する。なお、この部材１６２で
は、前記の孔１６９を含めて、弾性フインガー１
７２が部材１６１の細い第２部分１６４を受け入
れるソケツトを形成し、前記１つの部材１６１を
もう１つの部材１６２と連結する。

部材１６１と部材１６２とを連結してばね組立
体を作るに当たつては、先ず、螺旋の圧縮ばね１
６０を部材１６１の第２部分１６４と第１部分１
６３を通して、そのばねの端部がヘツド１６６に
接するまで、該ばねを部材１６１の棒状部分に挿
通する。次に、ばね１６０を通した部材１６１を
持つて、その第２部分１６４の先端のヘツド１６
７をもう１つの部材１６２の弾性フインガー１７
２に向けて移動させ、その移動の途中でばね１６
０の部材１６１から出ている部分を部材１６２に
挿通する。この挿通によつて、ばね１６０の他方
の端部が部材１６２のヘツド１７０に当接するに
至り、更に、ばね１６０を圧縮しながら、部材１
６１の先端のヘツド１６７を、部材１６２の弾性
フインガー１７２にあてがつて、やや強くヘツド
１６７を押込む。

この押込みによつて、円錐ヘツド１６７が拡開
可能な各弾性フインガー１７２のかぎの部分を外
側に拡がるように撓ませて、該ヘツド１６７が部
材１６２の孔１６９の中に進入するのを許す。こ
のヘツド１６７の進入によつて、拡開可能な弾性
フインガー１７２は一旦開いた後その弾性によつ
て元の状態に復帰する。各弾性フインガー１７２
が元の状態に復帰すると、部材１６１の第２部分
１６４の先端のヘツド１６７の肩部分が各弾性フ
インガー１７２のかぎの部分に係止し、この係止
によつて、両部材１６１と１６２が相互にそれ以
上は延びないように、連結される。なお、この連
結状態においては、ばね１６０は、前記のように
圧縮されており、両部材１６１と１６２には相互
に引き離すように反対方向の力を与えている。従
つて、第１４図の図示のように、ばね組立体は、
ややばね１６０が圧縮された状態で最長の長さを
保つて連結されており、ばね１６０の反発力に抗
して、例えば、部材１６２を押込むと、該ばね組
立体は短くなり、ばね１６０には強い反発力が蓄
えられることになる。なお、ばね１６０は、両部
材に相互の反対方向の力を与えるだけでなく、両
部材を連結した状態に維持するように弾性フイン
ガーの拡開を制限する機能もある。

発明の効果 本発明によれば、ラベル印刷及び付着装置の印
刷ヘツドを移動したり支持材料ウエブを前進させ
るウエブ給送手段を移動させたりする移動手段
が、複数の相互に連結された入れ子式部材と螺旋
ばねを有するばね組立体を備えており、入れ子式
部材の１つの部材はヘツドを有し、もう１つの部
材はそのヘツドを受入れるソケツトを備え、ソケ
ツトはヘツドを把握するための拡開可能な複数の
フインガーを有し、螺旋ばねは、部材に相互に反
対方向の力を与え且つ両部材を連結した状態に維
持するように前記フインガーの拡開を制限してお
り、前記１つの部材は、横断面において大きい第
１の部分と、この第１部分に連結されてその部分
より横断面において小さい第２の部分とを有し、
第２部分の先端には前記ヘツドが形成され、前記
もう１つの部材のフインガーは、第２部分を受け
入れて前記ヘツドによつて両部材を相互に連結し
ているので、極めてコンパクトで取扱いの簡単な
ばね組立体が提供され、取付けのスペースも最小
限に抑えられる。また、このばね組立体は全体と
して一体化することができ、ばねを単独で取扱う
ときのように人体への危険はなく、極めて安全な
ばね組立体が提供される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の手持式ラベル印刷及び適用装
置の分解部分配列斜視図、第２図は第１図におい
て略図で示されたラツチの分解部品配列斜視図、
第３図は本発明の装置の部分側面図、第４図は印
刷ヘツド及び関連したスライドの対の分解部品配
列斜視図、第５図は印刷ヘツド及び第４図の線５
−５におけるスライドの一つの部分断面図、第６
図は第４図の線６−６における断面図、第７図は
第４図の線７−７における断面図、第８図はロツ
クされた状態で示された、印刷ヘツドをスライド
の一つに解放可能にロツクするための断面図、第
９図はロツクされていない位置におけるロツクを
示す第８図と同様な図、第１０図は最初又はもと
の位置における作用的構成部品を示す略側面図、
第１１図は印刷ヘツドのラツチ歯が印刷ヘツドラ
ツチ上の停止歯と接触しているところの位置へ進
んだときの印刷ヘツドを示す第１０図と同様な
図、第１２図は第一スライドが更に矢印の方向に
移動され、第二スライド及び印刷ヘツドが静止保
持されていることを示す第１１図と同様な図、第
１３図は定盤と印刷協働するように印刷ヘツドを
駆動することを可能とするように解放されている
印刷ヘツドロツクを示す第１２図と同様な図、第
１４図は第４図に示されたばね組立体の一つの拡
大断面図、第１５図は第１４図の線１５…１５に
おける断面図である。 図において、２０……手持式ラベル印刷及びラ
ベル適用装置、２１……ハウジング、２２，２３
……ハウジング区域、２４，２５……ハンドル部
分、２７……サブフレーム、３０……作動器、３
５……ばね組立体、４２……スライド、５０……
定盤、６７……インキローラ、６９……印刷ヘツ
ド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 支持材料のウエブに剥離可能に付着した感圧
   ラベルに印刷し該ラベルを商品等に付着するラベ
   ル印刷及び付着装置において、ハンドルを有する
   ハウジングと、プラテンと、ハウジングによつて
   取付けられ、プラテンに協働して印刷する印刷ヘ
   ツドと、感圧ラベルロールを回転可能に支持する
   ハウジングに設けられた手段と、印刷されたラベ
   ルをウエブから剥離する手段と、該印刷ラベルを
   商品等に付着させる手段と、前記支持材料ウエブ
   を前記ラベルロールから、プラテンと印刷ヘツド
   の間に導き、前記剥離手段を回つて支持材料ウエ
   ブの給送手段に係合する位置に導き、その後ハウ
   ジングの外部に出力する支持材料ウエブ用径路を
   形成する手段と、印刷ヘツドをプラテンに対して
   印刷協働関係に移動させたり該印刷協働関係から
   離すように移動させ、その後ウエブを前進させる
   ように、ウエブ給送手段を移動させて１枚のラベ
   ルを前記ラベル付着手段によつて付着できるよう
   に繰り出すとともに、もう１つのラベルを印刷ヘ
   ツドとプラテンの間の印刷位置に移動させる手段
   とを備えたラベル印刷及び付着装置において、前
   記移動手段が、複数の相互に連結された入れ子式
   部材と螺旋ばねを有する組立体を備えており、前
   記入れ子式部材の１つの部材はヘツドを有し、も
   う１つの部材はそのヘツドを受入れるソケツトを
   備え、該ソケツトはヘツドを把握するための拡開
   可能な複数のフインガーを有し、前記螺旋ばね
   は、前記部材に相互に反対方向の力を与え且つ両
   部材を連結した状態に維持するように前記フイン
   ガーの拡開を制限しており、前記１つの部材は、
   横断面において大きい第１の部分と、この第１部
   分に連結されてその部分より横断面において小さ
   い第２の部分とを有し、第２部分の先端には前記
   ヘツドが形成され、前記もう１つの部材のフイン
   ガーは、第２部分を受け入れて前記ヘツドによつ
   て両部材を相互に連結していることを特徴とする
   ラベル印刷及び付着装置。