JPS647877B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ラベルの印刷および貼付装置の分野
に関する。

本発明に関連する米国特許は、次の通りであ
る：741520、Mankiewicz、1903年10月13日発
行；3364855、Boekeloo etal、1968年１月23日
発行；3491685、Tramposch、1970年１月27日発
行；3902952、Penaluna、1975年９月２日発行；
3957562、Hamisch、Jr、1976年５月18日発行；
3968745、Hamisch、Jr、1976年７月13日発行；
4057452、Yo Sato、1977年11月８日発行；およ
び4113544、Yo Sato、1978年９月12日。

本発明は、支持材料のウエブ上に解放可能に支
持された感圧ラベルを印刷し、貼付するための手
保持型装置に関する。この装置は、ラベルを印刷
ゾーンに関して進行させる位置を変える改良され
た配置を含む。

本発明によれば、支持材ウエブに剥離可能に支
持された感圧ラベルを印刷し貼付するため、ハン
ドルを有するフレームと、ハンドルに配置された
作動器と、ラベルを印刷する手段と、印刷された
ラベルを剥離する手段と、印刷されたラベルを貼
付する手段と、支持材ウエブに係合する歯付き送
り車と、作動器に連結され、印刷手段を動かして
ラベルに印刷し且つラベルを段階的に移動させて
印刷手段に整合させる移動手段と、この移動手段
はつめとラチエツト機構を含み且つ該つめ及びラ
チエツト機構はラチエツト車と該ラチエツト車に
協働するつめとを有することと、ラベルが進行し
て印刷手段と整合する位置を変化させる位置変化
手段を具備し、前記した位置変化手段は、ラチエ
ツト車に連結された第１クラツチ部材と前記送り
車に連結されて第１クラツチ部材に協働する第２
クラツチ部材を有するクラツチと、第１クラツチ
部材を第２クラツチ部材とのクラツチ回転から外
すように移動させ、且つ送り車とラチエツト車と
の位置関係を変化させるように送り車を移動させ
る移動及び回転部材と、クラツチが離れたときラ
チエツト車の回転と第２クラツチがいずれの方向
にも移動しないように阻止する手段とから成る手
保持型ラベル印刷及び貼付装置が提供される。

また、本発明においては、ハンドルを有するフ
レームと、ハンドルに配置された作動器と、ラベ
ルを印刷する手段と、印刷されたラベルを剥離す
る手段と、印刷されたラベルを貼付する手段と、
支持材ウエブに係合する歯付き送り車と、作動器
に連結され、印刷手段を動かしてラベルに印刷し
且つラベルを段階的に移動させる移動手段と、こ
の移動手段に設けられたつめとラチエツトと、ラ
ベルが進行して印刷手段と整合する位置を変化さ
せる位置変化手段を具備し、送り車が内側開口を
有する管部分を有し、前記ラチエツト車は送り車
の前記管部分中の開口部分に収容された管部分を
含み、更に、ラチエツト車は内側開口及び内側ラ
チエツト歯を有し、ラチエツト車に対する送り車
の位置を変えるため、選択的に係合したりその係
合を外すクラツチが設けられている手保持型ラベ
ル印刷及び貼付装置が提供される。

第１図を参照すると、２０で一般に示されてい
るラベル印刷および貼付装置が図解されている。
装置２０は、１対のフレーム区画２２および２３
を有する一般に２１で示すフレームを含む。２４
で一般に示すサブレームは、２対のサブフレーム
区画２５および２６、および２７および２８を含
む。装置２０は、レバー３０の形を取ることが図
解されている２９で一般に示す作動器を含む。フ
レームは一般に３１で示すハンドルを有し、そし
てそれぞれ区画２２および２３のハンドル部分３
２および３３を含む。レバー３０はポスト３４上
のハンドル３１の外側端部分に旋回自在に取り付
けられている。ポスト３４はレバー３０の外側端
部分の穴３５中に伸びる。作動器２９は、ギヤ区
画３６へ結合されており、好ましくはそれと一体
的に成形される。ギヤ区画３６はギヤ区画３７と
かみ合う。ギヤ区画３７およびプリントヘツド５
７は、一般に４０′で示すリンク仕掛けにより連
結されている。ギヤ区画３７はリンク３８へピン
３９により連結されている。リンク３８は一般に
４０で示す２本アームレバーへ連結されている。
レバー４０は４１を有し、このアーム４１にリン
ク３８はピン４２により連結されている。レバー
４０も管部材４４をもつアーム４３を有する。レ
バー４０は管ポスト４６へ旋回自在に取り付けら
れたハブ４５を有する。ハブ４５は、ブレーキ作
用を提供する、一体的に形成されたばねフインガ
ーまたは板ばね４５′を有する。ポスト４７は、
管ポスト４６を介して延びるフレーム区画２２へ
固定されている。ハブ４５と軸方向に整列するブ
シユ４８は、サブフレーム区画２４および２６上
のポスト４６のまわりに回転自在に収容されてい
る。ブシユ４８は対向するみぞ４９によりハブ４
５へキーで定着されている。みぞ４９はハブ４５
上の突起５０を収容する。ブシユ４８はアーム５
２によりブシユ４８へ連結された管部材５１を有
する。ピン５３は管部分５１、そして、５５で一
般に示すばね装置中の穴５４を通過し、管部材４
４中の穴５６に入る。第１６図に断面で示す、ば
ね装置５５は、５７で一般に示すプリントヘツド
へ一体ピン５８により連結されている。ピン５８
は対向管部材５８′中に収容される。リンク仕掛
４０′は、図解するように、リンク３８、レバー
４０およびばね装置５５を含む。

第３，４および５図を参照すると、プリントヘ
ツド５７はストツプ肩５９′を有するストツプ５
９を含むことが図解されている。ストツプ５９は
プリントヘツド５７の側板６０と一体的に成形さ
れている。インターポーザーすなわちラツチ６１
は、第１０図に詳しく図解する、一般に６２で示
すから動き連結６２によりギヤ区画３７へ結合さ
れている。インターポーザー６１は開口６４をも
つ拡大部分６３を有する。ギヤ区画３７へ一体的
に連結されたピン６５は開口６４中に収容され
る。第３および１０図に示すように開口６４中の
ピン６５の位置において、インターポーザー６１
はプリントヘツドのストツプ５９の通路中でその
初期位置にある。プリントヘツド５７は対向ボー
ルトラツク６３および６４を有し、そして区画２
２および２３は適合するボールトラツク６５およ
び６６を有する。それぞれトラツク６３および６
５、および６４および６６中に収容されたボール
ベアリングストリツプ６７および６８は、直線運
動のためプリントヘツド５７を案内する。レバー
がその初期位置から離れる方向に作動する場合、
ギヤ区画３６は弧を経てギヤ区画３７を回転して
リンク３８を動かす。リンク３８はレバー４０を
旋回させる。レバー４０はばね装置５５を駆動
し、そしてばね装置５５はプリントヘツド５７を
駆動する。ストツプ５９の肩５９′がインターポ
ーザー６１と接触するとき、そして作動器２９が
その初期位置からその作動位置へ向かつて動き続
けると、ばね装置５５中のばね６７は負荷を受け
る。負荷が続くと、ピン６５はインターポーザー
６１の接触面すなわち肩６１′（第１０図）から
離れる方向に第４図に示す位置を経て動き、そし
てピン６５が接触面すなわち肩６１″へ作用する
とき、インターポーザー６１は変位する。インタ
ーポーザー６１が、その末端６８がストツプ肩５
９′を越えるときの位置へ、変位したとき、負荷
されたばね６７はプリントヘツド５７をプラテン
６９へ向けて駆動してラベルＬと印刷共同関係に
する。作動器２９とプリントヘツド５７との間の
相対運動のため、ばね装置５５はから動き連結を
提供すると考えられる。作動器２９が解放された
とき、サブアセンブリー１８１中のばね１８６は
作動器２９、ギヤ区画３６および３７、リンク３
８、レバー４０、ばね装置５５、プリントヘツド
５７およびインターポーザー６１をそれらの初期
位置へもどす。これらの成分の部分がそれらの初
期位置へもどる間、ピン６５は接触面６１″との
接触から離れ、第４図に示す位置を経て動いて第
３図に示す初期位置へもどるであろう。インター
ポーザー６１がその初期位置へ動いてもどる時間
までに、ストツプ５９はインターポーザー６１を
越えてしまうので、プリントヘツド５７がその初
期位置へもどるとき、ストツプ５９とインターポ
ーザー６１との間に干渉は存在しない。インター
ポーザー６１は案内みぞ７３中に滑動自在に支持
されている。案内みぞは、インターポーザーと一
体的に形成されたばねフインガーすなわち板ばね
７５の端部分７５′を収容する小さいみぞ７４を
有する。みぞ７４と共同するばねフインガー７５
は、インターポーザー６１をその初期位置に保持
する戻り止めを提供する。その上、インターポー
ザーすなわちラツチ６１がその初期位置以外にあ
るとき、ばねフインガー７５の端部分７５′と案
内７３との間に摩擦の引きずりが存在するので、
インターポーザー６１は、たとえば、装置を落し
た時、偶発的に変位しない。案内７３も、ばね６
７がプリントヘツド５７へ力を及ぼしていると
き、プリントヘツド５７が及ぼす力に抗してイン
ターポーザー６１を支持する。

第１図を参照すると、フレーム区画２２へ固定
され、スプライン端部分７７を有するポスト７６
が示されている。第１１〜１４図を参照すると、
ギヤ区画３７はポスト７６上に回転自在に収容さ
れたハブ７８を有することが示されている。一般
に７９で示すつめ部材は、ハブ７８の非円形部分
８０へ回転に抗して固定されていることが図解さ
れている。つめ部材７９は、一般に８３で示すラ
チエツト車の半径方向に間隔を置いて位置する歯
８２と共同可能な、１対の柔軟な弾性駆動フイン
ガーすなわちつめ８１を有する。送り車８４はラ
チエツト車８３のまわりに収容され、それにより
支持されている。送り車８４はその外側周辺に複
数の歯８５を有する。第１１図および第１４図に
最もよく示されているように、ラチエツト車８３
は送り車８４の管部分８７内に収容された管部分
８６を有する。管部分８６の外側周辺は半径方向
に間隔を置いて軸方向に延びるみぞすなわちスロ
ツト８８を有し、そして管部分８７の内側周辺は
みぞ８８中に伸びる複数の突起８９を有する。突
起８９はみぞ８８よりもかなり狭くて、ラチエツ
ト車８３に関して送り車８４の制限された回転移
動を与える。ラチエツト車８３は管部分８６へ接
合された端壁９０を有する。送り車８４は管部分
８７へ接合された端部分９１を有する。ラチエツ
ト車８３は管部分８６と端壁９０との間に円錐台
形部分９２を有し、そして送り車８４は管部分８
７と端壁９１との間に円錐台形部分９３を有す
る。円錐台形部分９２および９３は、第１４図に
おいて最もよく図解されている、それぞれのかみ
合う歯付きクラツチ部材９４および９５を有し、
第１４図においてクラツチ部材９４および９５は
一般に９６で示すクラツチからなり、互いに分離
されていることが図解されている。クラツチ９６
は、第１１図において、かみ合つている状態で示
されている。手で係合可能、変位可能および回転
可能である操作部材９７は、端壁９０へ接合され
た管部分９８へ回転自在に取り付けられているこ
とが図解されている。部材９７は、端壁９１と一
体的に形成された管部分１０１の開口スロツト１
００中に収容された対向ラグ９９を有する。クラ
ツチ９６を分離するためには、部材９７を押し、
これにより部材９７はクラツチ部材９４を第１１
図に示すように右へ、第１４図に示す位置に動か
す。硬貨スロツト１０２中に収容された硬貨で部
材９７を押して、部材９７が第１４図に示す位置
にあるとき、硬貨を使用して送り車８４を前方向
または逆方向にまわして、ラベルＬがプリントヘ
ツド５７と位置合せされる位置を調整できるよう
にすることが好ましい。ユーザーが部材９７へ加
える力は、圧縮ばね１０３の力に打ち勝つ。部材
９７が送り車８４の調整後解放されると、ばね１
０３はクラツチ部材９４をもどしてクラツチ部材
９５とクラツチ係合関係にする。そのようにする
とき、ラチエツト車８３は送り車８４に関して軸
方向に変位する。また、ばね１０３は管部分８６
の一端と、ハブ部分７８のまわりに収容されたス
リーブ１０５のフランジ１０４とに対して作用す
る。フランジ１０４は送り車８４を回転自在に取
り付けるという機能と、ラチエツト車８３が送り
車８４をサブフレーム区画２６に対して軸方向に
動かすのを防止するという機能を、さらに有す
る。クラツチ９６が係合している間送り車８４の
回転を防ぐため、１対のつめ１０７を有する一般
に１０６で示すバツクアツプ防止つめ部材がラチ
エツト歯８２とかみ合うように設けられている。
部材９７が第１４図に示す位置へ変位するとき、
ラチエツト車８３の回転を防ぐため、一般に１０
８で示すクラツチが設けられている。クラツチ１
０８は、つめ部材１０６と一体的に形成された一
連の小さい歯１０９と、端壁９０と一体的に形成
された一連のかみ合う小さい歯１１０を有する。
歯１０９および１１０は軸方向に整列し、第１１
図において分離し、そして第１４図においてかみ
合つている。

第１および２図を参照すると、装置２０は支持
材料Ｓのウエブ上に解放可能に支持されたラベル
Ｌを有する複合ウエブＣのロールＲを取り付けて
いることが図解されている。第２図に最もよく示
されているように、ウエブＳはフレーム区画２２
および２３の互いに近づき合う部分とローラー１
１３とによつて境界をなす開口１１１を通過す
る。そこから、ウエブＳとそれが支持するウエブ
Ｌは互いに近づき合う案内部材１１４および１１
５の間を通過する。第２図に示す位置において、
ブレーキ４５′はウエブＣを案内１１４に対して
プレスしてウエブＣが下流方向に動かないように
クランプする。そこから、ウエブＳは１対のロー
ラー１１６と、プラテン６９と一体的に成形され
たわん曲案内板１１７の間を通る。プラテン６９
に隣接して、ラベルＬを支持ウエブＳから剥離す
る剥離器１１８が存在する。剥離器１１８は剥離
ローラーの形であることが図解されている。先導
ラベルＬは第２図において貼付器１１９とラベル
貼付関係にあることが示されている。貼付器１１
９はローラーの形であることが示されている。貼
付器１１８はピンもしくはポスト１２０上に回転
自在に取り付けられており、ポスト１２０の端部
分は部材１２２のアーム１２１中に収容されてい
る。部材１２２は、貼付器１１９の反対側の上端
に、ポスト１２３′を収容する貫通孔１２３を有
する。部材１２２は、装置２０が誤用されたと
き、プリントヘツド５７とインキ機構１２４をシ
ールドして損傷を防ぎ、またフレーム２１内の空
間内にごみなどが入るのを防ぐカバーとしてはた
らく。部材１２２は旋回して開いた位置となり、
プリントヘツド５７を清浄し、機構１２４のイン
キ部材１２５の交換を可能とする。部材１２２
は、１対の向かい合うラチエツト１２６（１つの
みが図示されている）により、フレームへ固定す
ることができる。

ウエブＳは、剥離器１１８のまわりを通過した
後、板１１７の下に位置するローラー１２６のま
わりを部分的に通る。ローラー１２６もプラテン
６９により取り付けられている。ここから、ウエ
ブＳは案内１２７および１２８の間を通る。案内
１２８は、歯８５のためのすきまを許すような輪
郭をもつダイローラー１２９と向かい合う位置へ
延びる。ダイローラーはホルダー１２９′により
取り付けられている。ダイローラー１２９は送り
車８４と共同してウエブＳを送る。ストリツパー
１３０は、ウエブＳを歯８５から分離する。ここ
からウエブＳは案内１３１および１３２の間を通
る。案内１３１はサブフレーム区画２７の一部分
であり、そして案内１３２はサブフレーム区画２
８の一部分である。案内１３２の出口端は、ウエ
ブＳの過剰量を切る切断刃１３３を有する。サブ
フレーム区画２７および２８は、管ポスト１３５
を収容する穴１３４を有する。フレーム区画２２
へ固定されたポスト１３６は、管ポスト１３５を
通して伸びる。サブフレーム区画２７および２８
は、ポスト１３６のまわりを一単位体として旋回
できる。サブフレーム区画は、ハブ部材１３９を
回転自在に取り付ける弾性アーム１３８を有す
る。ハブ部材１３９はラベルロールＲを取り付け
る。アーム１３８は、サブフレーム区画２７およ
び２８を第２図に示すような正常の使用位置に固
定するラツチ１４０（１つのみが図示されてい
る）を有する。サブフレーム区画２７および２８
は、弓形スロツト１４２中に収容された突起１４
１を有し、これらの突起は区画２７および２８が
開いた位置に旋回できる程度を制限する。この旋
回は、清浄の目的で案内１３１および１３２と送
り車８３を露出するためになされる。

フレーム区画２２および２３は、どの印刷文字
５７Ｐが印刷位置Ｐにあるかを観察するための窓
を提供する開口１４３を有する。プリントヘツド
５７は、セレクター１４４に選択的にセツト可能
な一連の軸方向に整列した印刷部材５７′を含有
する。セレクターはノブ１４５を含む。ねじ１４
６はノブ１４５およびコネクター１４７を通過
し、そしてセレクター軸１４４′により収容され
る。コネクター１４７はプリントヘツド５７と同
じ方向に動くように案内される。コネクター１４
７は、インジケーター１４９と一体的に形成され
たコネクター１４８中に伸びて入ることができ
る。インジケーター１４９は、セレクター１４４
と結合する印刷部材５７′を指示するポインター
１５０を有する。インジケーター１４９は向かい
合うみぞ１５１中に滑動可能に取り付けられてい
る。セレクター１４４とインジケーター１４９は
軸方向に動くことができるが、さらにセレクター
１４４は回転できる。プリントヘツド５７がプラ
テンへ向かつて、また離れる方向に動くとき、入
れ子式コネクター１４７および１４８はセレクタ
ー１４４とインジケーター１４９との間のから動
き連結を維持する。セレクター１４４が軸方向に
変位するとき、コネクター１４７および１４８は
インジケーター１４９をもセレクター１４４と一
単位体として軸方向に変位させる。

第１および２図を参照すると、インキ機構１２
４は棒１５３により接合された１対のアーム１５
２を有するキヤリヤー１５１を含むことが図解さ
れている。アーム１５２は、プリントヘツド５７
の側板１５６上のカムトラツク１５５中に収容さ
れた対向するフオロワー１５４を有する。キヤリ
ヤー１５１は、フレーム区画２２および２３上に
ポスト１５８を収容するための１対の整列した穴
１５７を有する。こうして、キヤリヤー１５１は
フレーム２１に旋回自在に取り付けられている。
キヤリヤー１５１の旋回運動は、カムトラツク１
５５とフオロワー１５４により制御されて、イン
キ部材１２５を第２，３および６図に示す初期位
置から、第７および８図に示す位置を経て、第
４，５および９図に示す完全な作動位置に動き、
その時プリントヘツド５７はその初期位置から第
５および９図に示す印刷位置に動き、そしてそれ
らはまた逆の動きをする。たとえば、第６図を参
照すると、アーム１５２はホルダー１６１の軸部
分１６０を収容するためのそれぞれの整列した穴
１５９を有する。ホルダー１６１は開口１６３に
収容された１対のアーム１６２を有する（第６
図）。アーム１５２は凹形支持表面１６４を有し、
そしてアーム１６２は支持表面１６５を有する。
１片の成形板ばね１６６は、それぞれの支持表面
１６４および１６５に拘束的に収容された、一体
成形ベアリング１６７を有する。ばね１６６はホ
ルダー１６１を第６図で見て時計方向に、アーム
が開口１６３により形成されたストツプ面１６８
と接触する位置に、片寄らせる。図示するよう
に、インキ部材１２５は、たとえば、第６図に示
す初期位置にある印刷部材５７′と接触していな
い。プリントヘツド５７が第７図に示す位置に動
くとき、インキ部材１２５は印刷位置Ｐにある印
刷要素５７Ｐにインキを付与し、そしてアーム１
６２はストツプ面１６８から離れて第７図に示す
位置へ動く。プリントヘツド５７がプラテン６９
へ向かつて、第８図に示す位置へ動きつづけると
き、ばね１６６はインキ部材１２５が適切な圧力
を印刷要素５７Ｐに対して加えるようにさせる。
インキ部材１２５が動いてプリントヘツド５７か
ら離れてしまうと、アーム１６２は再びストツプ
面１６８と接触する。ホルダー１６１は２対のジ
ヨー部材１６９および１７０を有する。各ジヨー
部材１６９は弓形表面１７１を有し、そして各ジ
ヨー部材１７０は弓形表面１７２を有する。それ
ぞれのジヨー部材１６９および１７０の弓形表面
１７１および１７２は、インキ部材１２５のそれ
ぞれの軸部分を収容するソケツトを提供する。イ
ンキ部材１２５は、円形円筒形断面１７４の多孔
質インキ受容材料を有する回転可能なロールの形
をしていることが示されている。ジヨー部材１６
９は降伏しないので、インキ部材１２５と印刷要
素５７Ｐとの間の圧力接触は好ましくはばね１６
６により調節される。しかしながら、必要に応じ
て、それぞれの部材１６９のアーム１７５を柔軟
性とすることができる。部材１６９はそれぞれの
カム表面１７７を有し、そして部材１７０はそれ
ぞれのカム表面１７８を有する。各ジヨー部材１
７０のそれぞれのジヨー部材１６９へ向かう動き
は、ジヨー部材１６９上のピン１７９により制限
される。ピン１７９は第６図に示す位置において
それぞれのジヨー部材１７０と接触する。インキ
部材１２５は、凹形表面１７１および１７２の対
向対により提供されるソケツト中にしつかり保持
される。しかしながら、インキ部材１２５はハン
ドル１８０上へ持ち上げられることにより動い
て、つめ部材１６９および１７０を分離し、ソケ
ツトを開いてインキロールを取り出すことができ
るようにする。新らしいインキロールは、軸部分
１７３をジヨー部材１６９および１７０の対でラ
イニングし、そして軸部分１７３をそれぞれのカ
ム表面１７７および１７８に対して押して、ジヨ
ー部材１７０をそれぞれのつめ部材１６９に動か
し、これにより軸部分１７３を第６図に示す位置
にすることによつて、そう入することができる。
したがつて、使い尽したインキ部材１２５を取り
出し、そして新らしいインキ部材１２５をそう入
することは容易である。

ことに第２図を参照すると、作動レバー３０の
脚１８２および１８３の間のハンドル３１にまた
はその内部に配置された、１８１で一般に示すサ
ブアセンブリーが示されている。サブアセンブリ
ー１８１は、ばね１８６により作用を受ける１対
の入れ子部材１８４および１８５を有する。部材
１８４はアーム１８２および１８３の間のレバー
３０の凹形支持表面１８８に対して収容されたベ
アリング１８７を有する。部材１８５はハンドル
３１の凹形支持表面１９０中に支持されたベアリ
ング１８９を有する。サブアセンブリー１８１
は、第１５図において実線の位置と一点鎖線の位
置で、さらに詳しく図解されている。入れ子部材
１８４および１８５は、ばね１８６を収容する内
側開口を有する。ばね１８６は圧縮ばねである。
サブアセンブリー１８１は、１９１で一般に示す
つめおよびラチエツト機構を含み、そして機構１
９１は入れ子部材１８４の外表面上に形成された
直線ラチエツト１９２と、ピン１９４上に旋回自
在に取り付けられたつめ１９３を含む。部材１８
５は、ピン１９４を収容する１対の従属アーム１
９５を有する。つめ１９３は、作動器２９がその
初期位置からその作動位置へ動くとき、ラチエツ
ト１９２の連続歯と、部材１８４が部材１８５へ
入る場合、共同する。ユーザーが作動器２９を作
動位置へ動かす前に、作動器２９を解放する場
合、つめ１９３はラチエツト歯１９２の１つと共
同して、作動器２９および関連成分の部分のもど
り運動を、作動器２９が完全に作動されるような
時間まで、防止する。作動器２９がその作動位置
へ到達したとき、インターポーザー６１はストツ
プ５９を越えて動いてしまい、プリントヘツド５
７は解放されてラベルＬを印刷し、そしてつめ部
材７９は１対の歯８２とかみ合うのに十分なほど
遠くに動いてしまう。作動器２９がその作動位置
へ動くと、レバー４０は十分に遠くに旋回してし
まうので、ブレーキ４５′はウエブＣへもはやブ
レーキ力を加えない。また、部材１８４と一体的
に形成されたトリツプ部材すなわち解放部材１９
６はつめ１９３のアーム１９７と係合して、つめ
を第１５図において見て時計方向に旋回する。も
どりばね１８６はその時自由に入れ子部材１８４
および１８５を相対的に分離させて、作動器２
９、ギヤ区画３６および３７、リンク３８、レバ
ー４０、ばね装置５５、プリントヘツド５７およ
びインターポーザー６１をそれらの初期位置にす
る。また、つめ部材７９はラチエツト車８３を駆
動して送り車８４を駆動し、ウエブを進める。作
動器２９がその初期位置にあるとき、つめ１９３
のアーム１９９に作用するカム１９８は第１５図
に実線で示す位置に動いて、つめ１９３を反時計
方向に動かし、こうしてつめ１９３のその初期位
置への動きを開始する。つめ１９３は、一体的に
形成されたベアリング２０２および２０３を有す
る板ばね２０１を含む、２００で一般に示すオー
バーセンター（overcenter）機構により制御され
る。ベアリング２０２とピン１９４は同一中線
CL上に存在する。初期位置において、つめ１９
３によりソケツト２０３′中に回転可能に収容さ
れたベアリング部材２０３はつめ１９３を初期位
置で保持する傾向がある。部材１９６がアーム１
９７に作用し、そしてつめ１９３が時計方向に旋
回するとき、ばね２０１は曲がり、そしてベアリ
ング２０３がオーバーセンター力をつめ１９３に
加えるとすぐに、つめ１９３は急速に動いて第１
５図に一点鎖線で示す位置をとる。

印刷が印刷ゾーンすなわち印刷位置Ｐにおいて
ラベルに限定されることを確保するために、マス
ク２１０を設けて直ぐに隣接する上流のラベルを
カバーする。マスク２１０は薄く、先細となつて
羽毛状縁２１１を形成する。１対の間隔を置いた
アーム２１２は、印刷位置においてラベルの周辺
の側縁を押し下げて保持する。マスク２１０は横
の強化リブ２１３を有する。プラテン６９はマス
ク２１０のカツトアウト２１５と共同可能な隔置
ポスト２１４を有して、マスク２１０およびその
ホールドダウンフインガー２１２をプラテン６９
に関して位置決めする。マスク２１０の１対の突
起２１６をリブ２１３に有する。突起はサブフレ
ーム区画２４および２６中のポケツト２１７中に
収容かつ保持される。

装置２０の操作の準備ができたとき、種々の印
刷部材５７′を、まず、セレクター１４４を選択
的に変位および回転してセツトして、印刷要素５
７Ｐが所望データを印刷するようにする。作動器
２９、プリントヘツド５７および中間のリンク仕
掛４０′、インターポーザー６１、およびインキ
機構２４は、第２図における初期位置にある。ハ
ンドル３１を手でにぎり、指で作動器２９を操作
する。作動器２９を操作すると、ギヤ区画３６は
ギヤ区画３７を動かし、ギヤ区画３７はリンク３
８を動かし、そしてリンク３８はレバー４０を旋
回する。レバー４０はばね６７を圧縮しないでば
ね装置５５を動かし、順番にばね装置５５はプリ
ントヘツド５７をプラテン６９へ向けて動かす。
作動器２９が動いている間、つめ１９３はラチエ
ツト１９２の連続歯と共同し、そしてつめ部材７
９も動く。こうして、作動器２９が解放されたと
き、作動器２９、ギヤ区画３６または３７、リン
ク仕掛け４０′またはプリントヘツド５７のいず
れもそれらの初期位置へもどることはできず、そ
してつめ部材７９は、つめ１９３が十分に遠くに
動いていないので、送り車８４を動かすことはで
きない。ストツプ５９がインターポーザー６１と
接触するとき、プリントヘツド５７の動きは、ユ
ーザーが作動器２９をその作動位置へ動かしつづ
けてさえ、阻止される。これによりピン６５は接
触面６１′と接触して、インターポーザー６１を
動かしてストツプ５９の通路から外に出す。イン
ターポーザー６１がストツプ５９を越えて動いた
とき、ばね６７はプリントヘツド５７をプラテン
６９と印刷共同関係にする。作動器２９がさらに
わずかに動くと、解放部材１９６はつめ１９３を
そのオーバーセンター位置へ動かすので、作動器
２９はその位置へもどることができる。解放部材
１９６がつめ１９３を作動する時間までに、つめ
部材７９はつめ８１が次の隣接歯の通路中にある
位置へ動いてしまうので、作動器２９が解放され
ると、ラチエツト車８３は送り車８４を係合した
クラツチ９６を介して駆動するであろう。作動器
２９が作動位置へ向かつて動いている間、インキ
機構１２４は連続的に第６〜９図に示す位置を経
て動き、そして作動器２９が解放されたとき、反
対の動きが起こる。ブレーキ４５′は、作動器２
９がその作動位置にあるとき、無効位置に動いて
しまつており、そして作動器２９が第２図に示す
その初期位置の非常に近くにもどつてしまうま
で、その無効位置にとどまる。作動器２９がその
初期位置にもどると、カム１９８はつめ１９３を
ラチエツト１９２と共同するラチエツト位置にも
どさせ、そしてプリントヘツド５７、リンク仕
掛、ギヤ区画３６および３７、およびインターポ
ーザー６１をそれらの初期位置にもどさせる。

種々の連結ねじ、ばね６７，１０３および１８
６、およびインキローラー１２５を除く、装置の
すべての部分は好ましくは成形プラスチツク材料
から構成し、こうして耐久性ある軽量の低いコス
トの装置２０を作る。

本発明によれば、ハンドルを有するフレーム
と、ハンドルに配置された作動器と、ラベルを印
刷する手段と、印刷されたラベルを剥離する手段
と、印刷されたラベルを貼付する手段と、支持材
ウエブに係合する歯付き送り車と、作動器に連結
され、印刷手段を動かしてラベルに印刷し且つラ
ベルを段階的に移動させて印刷手段に整合させる
移動手段と、この移動手段に設けられたつめとラ
チエツト機構と、ラベルが進行して印刷手段と整
合する位置を変化させる位置変化手段を具備し、
前記した位置変化手段は、ラチエツト車に連結さ
れた第１クラツチ部材と前記送り車に連結されて
第１クラツチ部材に協働する第２クラツチ部材を
有するクラツチと、第１クラツチ部材を第２クラ
ツチ部材とのクラツチ回転から外すように移動さ
せ、且つ送り車とラチエツト車との位置関係を変
化させるように送り車を移動させる移動及び回転
部材と、クラツチが離れたときラチエツト車の回
転と第２クラツチがいずれの方向にも移動しない
ように阻止する手段とから成る手保持型ラベル印
刷及び貼付装置が提供されるので、ラベルが印刷
手段に対して整合していないときに、第１クラツ
チ部材と第２クラツチ部材との係合を外すように
移動させて送り車に係合した支持材ウエブを移動
させてラベルを印刷手段に整合させることができ
る。そして、このとき、送り車が回転させられて
も、ラチエツト車の回転が阻止されているので、
ラベルの位置を印刷手段に対して正しく調整でき
る。

また、本発明においては、ハンドルを有するフ
レームと、ハンドルに配置された作動器と、ラベ
ルを印刷する手段と、印刷されたラベルを剥離す
る手段と、印刷されたラベルを貼付する手段と、
支持材ウエブに係合する歯付き送り車と、作動器
に連結され、印刷手段を動かしてラベルに印刷し
且つラベルを段階的に移動させる移動手段と、こ
の移動手段に設けられたつめとラチエツトと、ラ
ベルが進行して印刷手段と整合する位置を変化さ
せる位置変化手段を具備し、送り車が内側開口を
有する管部分を有し、前記ラチエツト車は送り車
の前記管部分中の開口部分に収容された管部分を
含み、更に、ラチエツト車は内側開口及び内側ラ
チエツト歯を有し、ラチエツト車に対する送り車
の位置を変えるため、選択的に係合したりその係
合を外すクラツチが設けられている手保持型ラベ
ル印刷及び貼付装置が提供されるので、送り車と
ラチエツト車との組立体を極めてコンパクトな構
造にすることができ、これにより、装置全体がコ
ンパクトになつて、使用し易い手保持型ラベル印
刷及び貼付装置を提供することができる。

本発明の他の態様および変更は当業者にとつて
自明であり、そしてこれらのすべては本発明の精
神の範囲内に入り、特許請求の範囲によつて最も
よく定義されるその範囲内に包含される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従うラベルの印刷および貼
付装置の分解斜視図である。第２図は、種々の成
分部分を初期位置で示す、装置の側面、部分断面
図である。第３図は、成分部分が初期位置にあ
る、第２図に示す装置の他方の側を示す側面、部
分断面図である。第４図は、第３図に類似する
が、初期位置から作動位置に向かつて動いた種々
の成分の部分を示す図面である。第５図は、第４
図に類似するが、作動位置にある種々の成分部分
を示す図面である。第６図は、初期位置にあるイ
ンキ機構を示す拡大側面図である。第７図は、第
６図に類似するが、インキ部材と接触するプリン
トヘツドを示す側面図である。第８図は、プリン
トヘツドに関して移動するインキ機構を示す、第
６図に類似する側面図である。第９図は、第８図
に類似するが、プリントヘツドよりも動いて離れ
たインキ部材を示す側面図である。第１０図は、
プリントヘツドの操作リンク仕掛けとインターポ
ーザーとの間の結合の一部分を示す部分図であ
る。第１１図は、第１０図の線１１−１１に沿つ
て取つた送り車の駆動手段の断面図である。第１
２図は、第１１図の線１２−１２に沿つて取つた
断面図である。第１３図は、第１１図の線１３−
１３に沿つて取つた断面図である。第１４図は、
第１１図に類似するが、送り車から分離したラチ
エツト車を示す図面である。第１５図は、成分部
分の初期位置へのもどりを制御するサブアセンブ
リーの断面図である。そして、第１６図は、プリ
ントヘツドを動かすためのリンク仕掛において使
用するばね装置の断面図である。 Ｃ……複合ウエブ、Ｌ……ウエブ、Ｐ……印刷
ゾーン、Ｒ……ラベルロール、Ｓ……支持ウエ
ブ、２０……ラベル印刷および貼付装置、２１…
…フレーム、２４……サブフレーム、２５，２
６，２７，２８……サブフレーム区画、２９……
作動器、３１……ハンドル、３４……ポスト、３
６，３７……ギヤ区画、３８……リンク、４０′
……リンク仕掛、４１……アーム、４４……管部
材、４６……管ポスト、５１……管部分、５５…
…ばね装置、５７……プリントヘツド、５７′…
…印刷部材、５８……一体ピン、５９……ストツ
プ、５９′……ストツプ肩、６０……側板、６１
……インターポーザー、６１′，６１″……接触
面、肩、６２……から動き連結、６４……ボール
トラツク、６７……ばね、６９……プラテン、７
５……ばねフインガー、板ばね、７５′……端部
分、７７……スプライン端部分、７９……つめ部
材、８１……駆動フインガー、８３……ラチエツ
ト車、８４……送り車、８５……歯。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 支持材ウエブに剥離可能に支持された感圧ラ
   ベルを印刷し貼付するため、ハンドルを有するフ
   レームと、ハンドルに配置された作動器と、ラベ
   ルを印刷する手段と、印刷されたラベルを剥離す
   る手段と、印刷されたラベルを貼付する手段と、
   支持材ウエブに係合する歯付き送り車と、作動器
   に連結され、印刷手段を動かしてラベルに印刷し
   且つラベルを段階的に移動させて印刷手段に整合
   させる移動手段と、この移動手段はつめとラチエ
   ツト機構を含み且つ該つめ及びラチエツト機構は
   ラチエツト車と該ラチエツト車に協働するつめと
   を有することと、ラベルが進行して印刷手段と整
   合する位置を変化させる位置変化手段を具備し、
   該位置変化手段は、ラチエツト車に連結された第
   １クラツチ部材と前記送り車に連結されて第１ク
   ラツチ部材に協働する第２クラツチ部材を有する
   クラツチと、第１クラツチ部材を第２クラツチ部
   材とのクラツチ回転から外すように移動させ、且
   つ送り車とラチエツト車との位置関係を変化させ
   るように送り車を移動させる移動及び回転部材
   と、クラツチが離れたときラチエツト車の回転と
   第２クラツチがいずれの方向にも移動しないよう
   に阻止する手段とから成る手保持型ラベル印刷及
   び貼付装置。 ２ 支持材ウエブに剥離可能に支持された感圧ラ
   ベルを印刷し貼付するため、ハンドルを有するフ
   レームと、ハンドルに配置された作動器と、ラベ
   ルを印刷する手段と、印刷されたラベルを剥離す
   る手段と、印刷されたラベルを貼付する手段と、
   支持材ウエブに係合する歯付き送り車と、作動器
   に連結され、印刷手段を動かしてラベルに印刷し
   且つラベルを段階的に移動させて印刷手段に整合
   させる移動手段と、この移動手段はつめとラチエ
   ツト機構を含み且つ該つめ及びラチエツト機構は
   ラチエツト車と該ラチエツト車に協働するつめと
   を有することと、ラベルが進行して印刷手段と整
   合する位置を変化させる位置変化手段を具備し、
   前記送り車は内側開口を有する管部分を有し、前
   記ラチエツト車は送り車の前記管部分中の開口部
   分に収容された管部分を含み、更に、ラチエツト
   車は内側開口及び内側ラチエツト歯を有し、ラチ
   エツト車に対する送り車の位置を変えるため、選
   択的に係合したりその係合を外すクラツチが設け
   られている手保持型ラベル印刷及び貼付装置。