JPS6340976B2 - - Google Patents
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- JPS6340976B2 JPS6340976B2 JP56181096A JP18109681A JPS6340976B2 JP S6340976 B2 JPS6340976 B2 JP S6340976B2 JP 56181096 A JP56181096 A JP 56181096A JP 18109681 A JP18109681 A JP 18109681A JP S6340976 B2 JPS6340976 B2 JP S6340976B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
- F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
- F16D55/2265—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
- F16D55/227—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing by two or more pins
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T1/00—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles
- B60T1/02—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels
- B60T1/06—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels
- B60T1/065—Arrangements of braking elements, i.e. of those parts where braking effect occurs specially for vehicles acting by retarding wheels acting otherwise than on tread, e.g. employing rim, drum, disc, or transmission or on double wheels employing disc
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B62L—BRAKES SPECIALLY ADAPTED FOR CYCLES
- B62L1/00—Brakes; Arrangements thereof
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16D65/123—Discs; Drums for disc brakes comprising an annular disc secured to a hub member; Discs characterised by means for mounting
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Braking Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、自動二輪車、自動三輪車等で使用さ
れるデイスクブレーキ装置に係り、特にそのブレ
ーキデイスクの取付け構造に関するものである。
れるデイスクブレーキ装置に係り、特にそのブレ
ーキデイスクの取付け構造に関するものである。
従来技術およびその問題点
自動二輪車用デイスクブレーキ装置において、
車輪ハブの一側または両側にブレーキデイスクを
同心状に一体に取付ける構造例として、第1図図
示の形式がある。
車輪ハブの一側または両側にブレーキデイスクを
同心状に一体に取付ける構造例として、第1図図
示の形式がある。
すなわち、車輪ハブaの両側にブレーキデイス
クbの外周部cが重ね合されて、デイスク外周部
cに形成された複数個の取付け孔dを貫通するボ
ルト等の結合手段eで相互に一体に結合されてい
た。しかしながら、このようなブレーキデイスク
取付け構造では、取付け孔dと結合手段eの外周
面との間に遊びがないため、制動時に発生した摩
擦熱によりブレーキデイスクbが加熱されて該ブ
レーキデイスクbに半径方向の熱膨張が発生した
際に、その膨張が十分に吸収されず、また前記の
ように、取付け孔dと結合手段eの間に遊びがな
いため、機械加工の精度が低いと、車輪ハブaの
結合手段挿通孔と取付け孔dとが正確に合致せ
ず、結合手段eの挿通をうまく行い得ない場合が
あり、必然的に高精度の機械加工が要求されてい
た。
クbの外周部cが重ね合されて、デイスク外周部
cに形成された複数個の取付け孔dを貫通するボ
ルト等の結合手段eで相互に一体に結合されてい
た。しかしながら、このようなブレーキデイスク
取付け構造では、取付け孔dと結合手段eの外周
面との間に遊びがないため、制動時に発生した摩
擦熱によりブレーキデイスクbが加熱されて該ブ
レーキデイスクbに半径方向の熱膨張が発生した
際に、その膨張が十分に吸収されず、また前記の
ように、取付け孔dと結合手段eの間に遊びがな
いため、機械加工の精度が低いと、車輪ハブaの
結合手段挿通孔と取付け孔dとが正確に合致せ
ず、結合手段eの挿通をうまく行い得ない場合が
あり、必然的に高精度の機械加工が要求されてい
た。
問題点を解決するための手段
本発明は斯かる問題に対処したものであり、そ
の目的とする処は、組付け、センタリング(車軸
に対する心合せ)が容易であり、制動発熱による
熱膨張が拘束されず、トルク伝達部の強度、剛性
が大なるブレーキデイスクとその取付け構造を提
供する点にある。
の目的とする処は、組付け、センタリング(車軸
に対する心合せ)が容易であり、制動発熱による
熱膨張が拘束されず、トルク伝達部の強度、剛性
が大なるブレーキデイスクとその取付け構造を提
供する点にある。
実施例
以下、第2図ないし第5図に示した一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
第2図は自動二輪車の前車輪部分を要部のみ示
している。フロントフオーク2に両端が固着され
た前車軸1に軸受3を介して車輪ハブ4が回転自
在に支持されており、該車輪ハブ4に一体に付さ
れたリム5にタイヤが装着される。
している。フロントフオーク2に両端が固着され
た前車軸1に軸受3を介して車輪ハブ4が回転自
在に支持されており、該車輪ハブ4に一体に付さ
れたリム5にタイヤが装着される。
車輪ハブ4には、周方向に亘つて車軸を中心と
する中心角120゜間隔毎に半径方向および車軸方向
外方に突出する三つの支持突起6が一体に形成さ
れ、該支持突起6に間隔片7を介して挾持状に嵌
合し得るように、ブレーキデイスク20の外周に
等間隔で三箇状にU字状係止切欠き23を画成す
る一対三組の突片22が形成されており、該突片
22はブレーキデイスク20の車軸に沿う方向で
の移動により支持突起6に嵌脱自在に係合される
様になつている。
する中心角120゜間隔毎に半径方向および車軸方向
外方に突出する三つの支持突起6が一体に形成さ
れ、該支持突起6に間隔片7を介して挾持状に嵌
合し得るように、ブレーキデイスク20の外周に
等間隔で三箇状にU字状係止切欠き23を画成す
る一対三組の突片22が形成されており、該突片
22はブレーキデイスク20の車軸に沿う方向で
の移動により支持突起6に嵌脱自在に係合される
様になつている。
ブレーキデイスク20は、一対の輪状板21
と、小間隔を置いた該一対の輪状板21を相互に
結合するとともに冷却風通路26を画成する複数
の放射状に伸びる中実部24とを主体部として形
成され、支持突起6と係合するU字状係止切欠き
23の全周辺部は一対の輪状板21を一体に結合
する補強用中実部25にて中実になされている。
と、小間隔を置いた該一対の輪状板21を相互に
結合するとともに冷却風通路26を画成する複数
の放射状に伸びる中実部24とを主体部として形
成され、支持突起6と係合するU字状係止切欠き
23の全周辺部は一対の輪状板21を一体に結合
する補強用中実部25にて中実になされている。
また、ブレーキデイスク20を側方から覆つて
冷却風導入口9を有するサイドパネル8が装着さ
れており、該サイドパネル8には、前車軸1の後
方に位置した箇所でブレーキデイスク20の両側
面に対向して接離自在に摺接し得る一対の摩擦パ
ツド11を有するキヤリパー10が、ブレーキデ
イスク20をその内周から跨いで一体に装着され
ている。
冷却風導入口9を有するサイドパネル8が装着さ
れており、該サイドパネル8には、前車軸1の後
方に位置した箇所でブレーキデイスク20の両側
面に対向して接離自在に摺接し得る一対の摩擦パ
ツド11を有するキヤリパー10が、ブレーキデ
イスク20をその内周から跨いで一体に装着され
ている。
摩擦パツド11は、キヤリパーピストン12の
作動によりブレーキデイスク20の両側面に押し
つけられ、制動が行われる様になつている。
作動によりブレーキデイスク20の両側面に押し
つけられ、制動が行われる様になつている。
前記構成において、車輪ハブ4の支持突起6
と、ブレーキデイスク20のU字状係止切欠き2
3とを係合させる場合、たとえ三箇所の支持突起
6間、あるいは三箇所のU字状係止切欠き23間
の相互間隔誤差が比較的大きいとしても、支持突
起6とU字状係止切欠き23のトルク伝達面との
間に小間隔(該小間隔部には間隔片7が介挿され
る)が存在するために、無理のない装着が行わ
れ、センタリングが容易である。
と、ブレーキデイスク20のU字状係止切欠き2
3とを係合させる場合、たとえ三箇所の支持突起
6間、あるいは三箇所のU字状係止切欠き23間
の相互間隔誤差が比較的大きいとしても、支持突
起6とU字状係止切欠き23のトルク伝達面との
間に小間隔(該小間隔部には間隔片7が介挿され
る)が存在するために、無理のない装着が行わ
れ、センタリングが容易である。
しかして、走行中にキヤリパー10のキヤリパ
ーピストン12を作動させれば、一対の摩擦パツ
ド11がブレーキデイスク20の両側面に押しつ
けられて車輪ハブ4の回転が制動される。この制
動を繰り返し行うと、摩擦発熱によつてブレーキ
デイスク20が半径方向へ膨張し、またその後の
放冷によつて収縮するが、支持突起6およびU字
状係止切欠き23のトルク伝達面が前車軸1を中
心とする放射方向とほぼ一致する面として形成さ
れているので、ブレーキデイスク20の膨張、収
縮が支持突起6によつて拘束されることはない。
ーピストン12を作動させれば、一対の摩擦パツ
ド11がブレーキデイスク20の両側面に押しつ
けられて車輪ハブ4の回転が制動される。この制
動を繰り返し行うと、摩擦発熱によつてブレーキ
デイスク20が半径方向へ膨張し、またその後の
放冷によつて収縮するが、支持突起6およびU字
状係止切欠き23のトルク伝達面が前車軸1を中
心とする放射方向とほぼ一致する面として形成さ
れているので、ブレーキデイスク20の膨張、収
縮が支持突起6によつて拘束されることはない。
また、サイドパネル8には冷却風導入口9が形
成され、かつブレーキデイスク20には冷却風通
路26を画成する複数の放射状に延びる中実部2
4が形成されているため、車輪ハブ4の回転に伴
なつてブレーキデイスク20の冷却風通路26も
回転し、その通路26内の空気が遠心力でブレー
キデイスク20の外周から外方へ排出され、制動
時にブレーキデイスク20に発生する摩擦熱が前
記空気により効果的に放射される。
成され、かつブレーキデイスク20には冷却風通
路26を画成する複数の放射状に延びる中実部2
4が形成されているため、車輪ハブ4の回転に伴
なつてブレーキデイスク20の冷却風通路26も
回転し、その通路26内の空気が遠心力でブレー
キデイスク20の外周から外方へ排出され、制動
時にブレーキデイスク20に発生する摩擦熱が前
記空気により効果的に放射される。
さらに、ブレーキデイスク20におけるU字状
係止切欠き23の全周辺部が補強用中実部25で
中実になされているため、例えば、第7図のブレ
ーキデイスク40における如くU字状係止切欠き
43の底辺部が中実になされていないものに比し
てトルク伝達部の強度・剛性が大きい。この事は
また、補強用中実部25を設けることによつて、
ブレーキデイスク20の本体である輪状板21の
肉厚を増すことなく、ブレーキデイスク20の強
度を向上させ、その軽量化を計り得ることを意味
している。
係止切欠き23の全周辺部が補強用中実部25で
中実になされているため、例えば、第7図のブレ
ーキデイスク40における如くU字状係止切欠き
43の底辺部が中実になされていないものに比し
てトルク伝達部の強度・剛性が大きい。この事は
また、補強用中実部25を設けることによつて、
ブレーキデイスク20の本体である輪状板21の
肉厚を増すことなく、ブレーキデイスク20の強
度を向上させ、その軽量化を計り得ることを意味
している。
なお、前記実施例では、キヤリパー内跨ぎ式の
ブレーキデイスクの取付け構造について説明した
が、第6図に示されるように、キヤリパー外跨ぎ
式ブレーキデイスク30においても、該デイスク
30の内周に突設された一対の突片32のU字状
係止切欠き32のU字状係止切欠き33の全周辺
部を補強用中実部35で中実になし、同様に作用
効果を得ることができる。
ブレーキデイスクの取付け構造について説明した
が、第6図に示されるように、キヤリパー外跨ぎ
式ブレーキデイスク30においても、該デイスク
30の内周に突設された一対の突片32のU字状
係止切欠き32のU字状係止切欠き33の全周辺
部を補強用中実部35で中実になし、同様に作用
効果を得ることができる。
また、本発明は前車輪側のみならず、後車輪側
にも適用し得る。
にも適用し得る。
発明の効果
以上の説明から明らかな様に一対の輪状板が複
数の中実部によつて重ね合せ状に一体に結合さ
れ、一対の輪状板で挾まれる空間を複数の中実部
が区画して放射状通風路を画成する構造体として
形成された通風式ブレーキデイスクの取付け構造
であつて、車軸中心方向または放射方向へ突出し
て係止切欠きを画成する一対一組の突片を、ブレ
ーキデイスクの内周または外周に相互等間隔で三
組設け、車輪ハブの側面に車軸と平行な方向に向
けて突出形成した三つの支持突起に間隔片を介し
て前記係止切欠きを嵌め合せて成り、係止切欠き
の全周辺を前記中実部によつて中実構造になした
ことを特徴とするブレーキデイスクの取付け構造
が提案された。
数の中実部によつて重ね合せ状に一体に結合さ
れ、一対の輪状板で挾まれる空間を複数の中実部
が区画して放射状通風路を画成する構造体として
形成された通風式ブレーキデイスクの取付け構造
であつて、車軸中心方向または放射方向へ突出し
て係止切欠きを画成する一対一組の突片を、ブレ
ーキデイスクの内周または外周に相互等間隔で三
組設け、車輪ハブの側面に車軸と平行な方向に向
けて突出形成した三つの支持突起に間隔片を介し
て前記係止切欠きを嵌め合せて成り、係止切欠き
の全周辺を前記中実部によつて中実構造になした
ことを特徴とするブレーキデイスクの取付け構造
が提案された。
斯かる構成によれば、ブレーキデイスクが通風
路を有しているため放冷効果が大きく、また内周
または外周に相互等間隔で三組設けた突片(係止
切欠きを画成する突片)と車輪ハブの三つの支持
突起とを係合させブレーキデイスクを固定する構
造では、ブレーキデイスクを車軸と同心に取付け
る作業が容易であり、ブレーキデイスクの熱膨
張、収縮が無理なく許容される。また、ブレーキ
デイスクの内周または外周に設けた突片で画成さ
れる係止切欠きの全周辺を中実部によつて中実構
造になしたため、制動の際に大きな力が作用する
係止切欠き周辺部の強度、剛性が十分大きい。こ
の事はまた、中実部によつて結合される一対の輪
状板を十分薄肉に形成し得ることを意味してお
り、ブレーキデイスクの軽量化を企図し得る。
路を有しているため放冷効果が大きく、また内周
または外周に相互等間隔で三組設けた突片(係止
切欠きを画成する突片)と車輪ハブの三つの支持
突起とを係合させブレーキデイスクを固定する構
造では、ブレーキデイスクを車軸と同心に取付け
る作業が容易であり、ブレーキデイスクの熱膨
張、収縮が無理なく許容される。また、ブレーキ
デイスクの内周または外周に設けた突片で画成さ
れる係止切欠きの全周辺を中実部によつて中実構
造になしたため、制動の際に大きな力が作用する
係止切欠き周辺部の強度、剛性が十分大きい。こ
の事はまた、中実部によつて結合される一対の輪
状板を十分薄肉に形成し得ることを意味してお
り、ブレーキデイスクの軽量化を企図し得る。
第1図は自動二輪車用ブレーキデイスクの公知
に係る取付け構造を示す図、第2図は本発明の一
実施例に係るブレーキデイスク取付け構造を示す
自動二輪車の前車輪部の側面図、第3図は第2図
における−線断面図、第4図は前記ブレーキ
デイスクの一部切欠き正面図、第5図は第4図に
おける−線断面図、第6図は他の実施例に係
るブレーキデイスクの取付け構造を示す図、第7
図は比較例に係るブレーキデイスクの取付け構造
を示す図である。 1……前車軸、2……フロントフオーク、3…
…軸受、4……車輪ハブ、5……リム、6……支
持突起、7……間隔片、8……サイドパネル、9
……冷却風導入口、10……キヤリパー、11…
…摩擦パツド、12……キヤリパーピストン、2
0……ブレーキデイスク、21……輪状板、22
……突片、23……U字状係止切欠き、24……
中実部、25……補強用中実部、26……冷却風
通路、30…ブレーキデイスク、32……突片、
33……U字状係止切欠き、35……補強用中実
部、40……ブレーキデイスク、43……U字状
係止切欠き。
に係る取付け構造を示す図、第2図は本発明の一
実施例に係るブレーキデイスク取付け構造を示す
自動二輪車の前車輪部の側面図、第3図は第2図
における−線断面図、第4図は前記ブレーキ
デイスクの一部切欠き正面図、第5図は第4図に
おける−線断面図、第6図は他の実施例に係
るブレーキデイスクの取付け構造を示す図、第7
図は比較例に係るブレーキデイスクの取付け構造
を示す図である。 1……前車軸、2……フロントフオーク、3…
…軸受、4……車輪ハブ、5……リム、6……支
持突起、7……間隔片、8……サイドパネル、9
……冷却風導入口、10……キヤリパー、11…
…摩擦パツド、12……キヤリパーピストン、2
0……ブレーキデイスク、21……輪状板、22
……突片、23……U字状係止切欠き、24……
中実部、25……補強用中実部、26……冷却風
通路、30…ブレーキデイスク、32……突片、
33……U字状係止切欠き、35……補強用中実
部、40……ブレーキデイスク、43……U字状
係止切欠き。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一対の輪状板が複数の中実部によつて重ね合
せ状に一体に結合され、一対の輪状板で挾まれる
空間を複数の中実部が区画して放射状通風路を画
成する構造体として形成された通風式ブレーキデ
イスクの取付け構造において、 車軸中心方向または放射方向へ突出して係止切
欠きを画成する一対一組の突片を、ブレーキデイ
スクの内周または外周に相互等間隔で三組設け、
車輪ハブの側面に車軸と平行な方向に向けて突出
形成した三つの支持突起に間隔片を介して前記係
止切欠きを嵌め合せて成り、係止切欠きの全周辺
を前記中実部によつて中実構造になしたことを特
徴とするブレーキデイスクの取付け構造。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56181096A JPS5884238A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ブレーキディスクの取付け構造 |
US06/857,389 US4641731A (en) | 1981-11-13 | 1986-04-21 | Disc brake for motorcycles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56181096A JPS5884238A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ブレーキディスクの取付け構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5884238A JPS5884238A (ja) | 1983-05-20 |
JPS6340976B2 true JPS6340976B2 (ja) | 1988-08-15 |
Family
ID=16094756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56181096A Granted JPS5884238A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ブレーキディスクの取付け構造 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4641731A (ja) |
JP (1) | JPS5884238A (ja) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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GB2093949B (en) * | 1981-01-24 | 1984-08-22 | Honda Motor Co Ltd | Disc brake apparatus for motorcycles |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP56181096A patent/JPS5884238A/ja active Granted
-
1986
- 1986-04-21 US US06/857,389 patent/US4641731A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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JPS533389B2 (ja) * | 1972-09-27 | 1978-02-06 | ||
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JPS5620291U (ja) * | 1979-07-24 | 1981-02-23 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5884238A (ja) | 1983-05-20 |
US4641731A (en) | 1987-02-10 |
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