JPS6340776A - ライナ - Google Patents

ライナ

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Publication number
JPS6340776A
JPS6340776A JP18595786A JP18595786A JPS6340776A JP S6340776 A JPS6340776 A JP S6340776A JP 18595786 A JP18595786 A JP 18595786A JP 18595786 A JP18595786 A JP 18595786A JP S6340776 A JPS6340776 A JP S6340776A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liner
cylinder
metal
alloy
linear expansion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18595786A
Other languages
English (en)
Inventor
健司 山根
富和 山下
勝美 林
奥田 宏史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Shin Meiva Industry Ltd filed Critical Shin Meiva Industry Ltd
Priority to JP18595786A priority Critical patent/JPS6340776A/ja
Publication of JPS6340776A publication Critical patent/JPS6340776A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Ceramic Products (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、射出成形機やエンジンのシリンダブロックな
ど高温雰囲気の中で用いられるライナに関するものであ
る。
(従来の技術) 一般に、射出成形機は成形材料をライナ内に投入した後
材料を加熱溶融させ、プランジャにて型内に圧入するこ
とで所望の形状に成形するものである。
このような射出成形機にてICパッケージを成形すると
きは材料が酸化珪素(S i 02)等を用いる関係上
、ライナは耐摩耗性及び耐食性が要求される。
このため、従来よりセラミックス製内筒を外筒体に対し
焼ばめあるいは圧入させてライナを二重構造とし、耐摩
耗性及び耐食性を向上させたものが知られている。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、前述したように成形材料を溶融するためライ
ナを200〜300℃に加熱すると、前記セラミックス
製内筒体はほとんど膨張しないのに対し外筒体は著しく
、膨張する結果、内筒体が外筒体より抜は出ることがあ
り、故障の原因となっていた。
本発明はこのような点Vζ鑑みてなされたもので、耐摩
耗性及び耐食性に浸れると同時に故障の少ないライナを
提供するものである。
(問題を解決するための手段) 本発明は、外筒体を鋼製金属とし、この金属の内側に高
線膨張係数の金属を介在してセラミックス製内筒体とこ
れらを′相互に拡散接合あるいはろう接させ之構成を有
するものである。
(作 用) 本発明は、外筒体と内筒体とを中間筒体で拡散接合ある
いはろう接させ之ことにより、内筒体は外筒体に強固に
保持さ、れる。
(実施例) 図面は、射出成形機のライナAを示すものであり、S 
iC(線膨張係数; 4 X 1 o−6/℃)製内筒
体1を純Al (線膨張係数;24X10/℃)の中間
筒体2を介在してFe−Ni−Co系合金(、v3!膨
張係数; 5 X 10=/℃)型外筒体3に拡散接合
あるいはろう接させたものである。
前記外筒体3はボルト4にょクポルダ本体5に固定され
ている。
次に、この拡散接合又けろう接の方法について説明する
鋼製の外筒体3に、高線膨張係数の金属よりなる中間筒
体2を介してセラミックス製内筒体1を焼ばめあるいは
圧入しに後、ライナA両端部より中間筒体2が熱膨張に
よりはみ出ることを防止する様にして適当の加圧が作用
するようにした後、接合に適した高温雰囲気中に所定時
間放置しておこなう。又、この加圧は他の手段でおこな
ってもよい。
接合温度は、高線膨張係数の金属がAlあるいはAl合
金のとき500〜660℃の融点をこえない範囲が望ま
しい。又、CuあるいはCu合金のときは800〜10
85℃の融点をこえない範囲が望ましい。しかしながら
いずれにおいても融点をこえてもM′的は達成される。
7−1・力Q /L t 作帛丸し衿て ξにらt1%
令ぐ寸又も1い。
又、前記高線膨張係数の金属内外表面層にろ5材の箔を
介在させたり、あるいはろう材成分をメツキ、物理的化
学的方法によるコーティングを行い接合の効率を向上さ
せてもよい。
当然ではあるが、前記メツキ、コーティングは金属外筒
体の内面、あるいはセラミックス製内筒体の表面に行っ
てもよい。
又、高線膨張係数の中間筒体は長手方向に数段に分割さ
れて圧入あるいは焼ばめされていてもよい0 尚、本発明の実施例ではセラミックスをSiCとしてい
るが、セラミックスはS i3N4 、 A 7203
 。
Z r 02iサイアロン等であってもよく、また高線
膨張係数の金属である中間筒体は純Al以外に、Al合
金、例えばAl−8i −Mg 、 Al−3iCu 
+ A tZ n + A tCLl + A tM 
n +Al−Mg 、Al−8i等、純Cu 、Cu合
金。
純Zn、Zn合金、純Ni 、Ni合金、純pbあるい
はpb金合金あってもよいほか、これら純金属と合金の
クラツド板、繊維強化金属であってもよい。又ろう材は
Al合金ろう材+ A g  Cu +Ag−Cu−Z
n + Ag−Cu−T i等のものであってよい。
金属外筒体は一般の鋼製若しくはT1及びTi合金又は
低線膨張係数の金属、例えばFe−Ni系合金、Fe−
Ni−Co系合金、Fe−Ni −Cr系合金あるいは
W、超硬合金等であってもよい。そして、低膨張係数金
属のとき特に効果的である。
また、本実施例においては、射出成形機に採用されたラ
イナについて説明したが、シリンダブロックなどにも利
用できるものであり、その用途を限定するものではない
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、ライナ自身が高温となっ
ても外筒体と内筒体は中間筒体を介して強固に接合して
いる几めセラミックス製内筒体が外筒体より抜は出ると
いったことを未然に防止できるものである。又、ライナ
の裏作方法も簡単となり、経済的なライナとなる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様を例示するもので、射出成形機
のライナの断面図である。 1・・・内筒体、2・・・中間筒体、3・・・外筒体、
A・・・ライナ。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鋼製の外筒体に、高線膨張係数の金属よりなる中
    間筒体を介在してセラミックス製内筒体とこれらを拡散
    接合あるいはろう接させたことを特徴とするライナ。
  2. (2)前記高線膨張係数の金属は、純AlあるいはAl
    合金である特許請求の範囲第1項記載のライナ。
  3. (3)前記高線膨張係数の金属は、純CuあるいはCu
    合金である特許請求の範囲第1項記載のライナ。
  4. (4)前記セラミックス製内筒体は、SiC、Si_3
    N_4、Al_2O_3、ZrO_2あるいはサイアロ
    ンのいずれかで成形された特許請求の範囲第1項記載の
    ライナ。
JP18595786A 1986-08-07 1986-08-07 ライナ Pending JPS6340776A (ja)

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JP18595786A JPS6340776A (ja) 1986-08-07 1986-08-07 ライナ

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JPS6340776A true JPS6340776A (ja) 1988-02-22

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ID=16179834

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JP18595786A Pending JPS6340776A (ja) 1986-08-07 1986-08-07 ライナ

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008045537A (ja) * 2006-08-10 2008-02-28 United Technol Corp <Utc> セラミックシュラウドアッセンブリおよびその組立方法
US8167546B2 (en) 2009-09-01 2012-05-01 United Technologies Corporation Ceramic turbine shroud support
US8328505B2 (en) 2006-08-10 2012-12-11 United Technologies Corporation Turbine shroud thermal distortion control

Cited By (4)

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US8801372B2 (en) 2006-08-10 2014-08-12 United Technologies Corporation Turbine shroud thermal distortion control
US8167546B2 (en) 2009-09-01 2012-05-01 United Technologies Corporation Ceramic turbine shroud support

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