JPS6340542B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば自動車車室内のごとき居住空
間内で感ずる体臭、タバコ臭、カビ臭などの嫌悪
性臭気を消臭する消臭体に関するものである。

従来、この種の消臭体としては、例えば蓋付ケ
ース内に例えばゲル状の消臭剤を配設し、上記蓋
の開度を調整することで消臭剤の発揮性成分を室
内に発散させている。

しかしながら、上記従来例のものでは、消臭剤
の揮発性成分の発散量を調整するのは非常に困難
であり、甚しきは消臭剤が短期間で使用不能にな
つたり、あるいは発散量が多くなつて却つて臭が
強くなりすぎてそれ自身が悪臭となるという不具
合がある。

そこで、本発明は上記の不具合に鑑み、消臭剤
の表面を、ガス透過性を有するポリオレフイン樹
脂系もしくはビニル樹脂系のフイルムで覆い、か
つ該フイルムの外面に、該フイルムの熱膨張変形
を抑制する通気性部材を装着することにより、上
述の不具合を解消することを目的とするものであ
る。

以下本発明を図に示す実施例により詳細に説明
する。第１図において、１は消臭体の全体構成を
示している。２はセルロース系高分子材料を主成
分とする厚み３〜10mmの不織布より成るパツドで
あり、該パツド２に、悪臭物質を中和作用で除去
しうるリモネンを主成分とする植物性精油が例え
ば10〜30ml含浸してある。この植物性精油を本実
施例では消臭剤としてある。

３は例えば厚み20〜500μmのポリエチレンフイ
ルムより成る袋体である。

４はセルロース系高分子より成る不織布で構成
した通気性部材である。

上記袋体３は次のように製作される。即ち、長
方形状のポリエチレンフイルムの一方の面に通気
性部材４を装着し、この状態で該フイルムの他方
の面を内側となるよう屈曲させ、フイルムの２つ
の側方を通気性部材４とともに熱圧着する。これ
により、外周面に通気性部材４が固定された袋体
３が得られる。こうして得た袋体３の内部に前記
パツド２を収容し、袋体３の開口部を熱圧着によ
り密閉Ａして消臭体１とする。

上記構成になる消臭体１は例えば第２図のごと
く収納される。即ち、キヤツプ５の支持棚５ａに
消臭体１を載置し、この支持棚５ａをケース６内
に差し込んである。消臭体１の臭の発散はケース
６に設けた透孔６ａを介して行なわれる。なお、
ケース６はその取付面６ｂにより例えば自動車車
室内の適宜個所に取付けられる。

上記構成において、次に作用を説明する。消臭
剤の消臭成分は袋体３ならびに通気部材４を経て
ケース６内に発散され、引き続いてその透孔６ａ
を通り車室内空間に発散される。なお、上記袋体
３はガス透過性のポリエチレンフイルムで構成さ
れているため、そのガス透過性を利用して消臭成
分を透過、発散させるのであるが、この袋体３を
通しての消臭剤の消臭成分の発散量は極めて少な
い。

この点を消臭成分の発散量を袋体３のポリエチ
レンフイルム肉厚との関係で第３図に示す。第３
図は、室温で24時間経過後の発散量（mg／cm²）を
プロツトしてある。同図より理解されるごとく、
発散量は極めて少ないことがわかる。ちなみに、
従来の蓋の開度を調整するものは、その開度を最
小とした場合（0.5mm×12π）でも約10mg／cm²であ
る。

また、第３図には、袋体３のポリエチレンフイ
ルムの膜厚、ならびにポリエチレンフイルムの密
度によつて発散量の異なる点が示してある。同図
において、ａは密度0.918、ｂは密度0.924を示
す。この第３図から理解されるごとく、袋体３を
構成するポリエチレンフイルムの膜厚、密度によ
つて消臭成分の発散量を調整することができる。
なお、膜厚は70〜120μmが望ましい。

ところで、第２図のごとく消臭体１はケース６
内に収容されており、従つて使用環境によつて消
臭体１の周囲温度はかなり高温となる。

周知のように、ポレエチレンフイルムは熱膨張
し、その膨張が抑制されれば変形することにな
る。従つて、ポリエチレンフイルムで構成された
袋体３は熱膨張し変形（膨張）することになる。
かかる変形により、袋体３の表面積は変化し、消
臭成分の発散量に変化を来たす。

しかるに、本実施例によれば、ポリエチレンフ
イルムより成る袋体３の外周面には、温度ならび
に圧力に対して変形量（伸び量）のかなり少ない
セルロース系高分子を主成分とする不織布より成
る通気性部材４を装着してあるから、上記袋体３
の熱膨張変形を該部材４により抑制することがで
きる。従つて、消臭成分の発散量の変化を低減で
きるとともに、消臭体自身を交換する際にケース
６より出しにくくなるのを防ぐことができる。

ちなみに、上記通気性部材４の有無による袋体
３の膨れ幅を大気圧80℃の条件で測定した結果を
第４図に示す。同図において、ａは通気性部材の
無いもの、ｂは有るものを表わしている。この第
４図から理解されるごとく、ａは時間の経過とと
もに膨れ幅がかなり大きいことがわかる。これに
対し、ｂでは膨れ幅は小さく、ａの約1/3程度で
ある。

第５図は本発明の他の実施例を示すものであ
る。これについて述べると、発散量の調整を目的
とした例えば30〜200μmの厚みのポリプロピレン
フイルム３に、例えば厚み10〜50μmのポリエチ
レンフイルム７を介してセルロース系高分子を主
成分とする不織布で構成した通気性部材４を全面
熱圧着し、この３層構造のものを、300μm以上の
ポリプロピレンシート８に重ねて４辺のうち３辺
を熱溶着して全体を袋状にする。そして、この袋
に消臭剤を含浸させた、例えば厚み５〜15mmのセ
ルロース系高分子を主成分とするフエルト２を入
れ、残りの１辺を熱溶着してある。

かかる構造の消臭体１ではポリエチレンシート
８の肉厚が厚いので、このシート８を経ての消臭
成分の発散は少なく、主としてフイルム３，７を
経て発散が行なわれる。なお、シート８側は肉厚
が厚いので、熱膨張変形は少ない。

本発明は上述の実施例に限定されず、以下のご
とく種々の変形が可能である。

(1) 消臭剤を含ませた不織布、フエルトなどの担
持体の表面を覆うフイルムの材質としてはポリ
エチレンを用いたが、ポリプロピレンなどのポ
リオレフイン樹脂系を用いてもよく、あるいは
塩化ビニル、酢酸ビニルなどのビニル樹脂系を
用いてもよい。更には、これら樹脂フイルムを
適宜組合せた多層構造としても勿論よい。

(2) 通気性部材の材質としてはセルロース系高分
子を主成分とする不織布に限らず、炭素繊維、
あるいは金網でもよく、要は上記(1)のフイルム
の熱膨張変形を抑制し得る材質であればよい。

(3) 消臭剤としては本発明では芳香剤も含むもの
である。

(4) 第５図におけるシート８をポリプロピレン樹
脂で構成してガス透過性をもたせているが、ガ
ス不透過性の樹脂で構成してもよい。

(5) 消臭剤としては液状であつてもよいし、ゲル
状であつてもよく、その形態は問わない。

(6) 本発明は用途としては、自動車の他に一般家
庭用がある。

以上要するに、本発明の効果を列挙すれば次の
ごとくである。

(a) ポリオレフイン樹脂系あるいはビニル樹脂系
のフイルムの採用により、消臭剤の消臭成分の
発散量を微量にすることができ、従つて消臭剤
の短期消耗および過剰発散による悪臭化を防ぐ
ことができる。

(b) 上記フイルムの熱膨張変形を、そのフイルム
外面に装着した通気性部材により抑制すること
ができ、従つて該フイルムの熱膨張変形による
消臭剤の発散量が大幅に変化するのを阻止でき
るとともに、交換の際に容器内より取り出しに
くくなるのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の消臭体をケース内に収容した状態を
示す部分破断面図、第３図および第４図は本発明
の作用効果の説明に供する特性図、第５図は本発
明の他の実施例を示す断面図である。 １……消臭体、３……ポリエチレンフイルムで
構成した袋体、４……通気性部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 消臭剤の表面を、ガス透過性を有するポリオ
   レフイン樹脂系もしくはビニル樹脂系フイルムで
   覆い、かつ該フイルムの外面に、該フイルムの熱
   膨張変形を抑制する通気性部材を装着した消臭
   体。