JPS6339962A - 合成樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えばテープレコーダー等のテープ用のリール
やは□ずみ車、あるいはステレオプレイヤー等めターン
テープ〃等の電子機器部材、自動車の遮音□材等に用い
られる合成樹脂組成物に関するものである。

〔従来の技術〕

上記電子機器部材としては従来アルミニウム。

マグネシウム等のダイキャスト製品が提供されて来たが
、最近では加工費の低減を目的として射出成形等で大量
生産が可能な合成樹脂を材料とするものが検討されてい
る。このような電子機器部材としては慣性を大きくする
ために合成樹脂に鉄粉等の比重の大きな充填材を混合し
た材料が考えられている。また自動車等のカーペットの
下側にも比重の大きな合成樹脂ｙ−）や合成樹脂発泡体
等からなる遮音材を敷設することが検討されている。

そしてこのような遮音材としても鉄粉等の比重の大きな
充填材を混合した合成樹脂が材料として考えられている
。

〔発明が解決しようとする間１点〕 しかし上記したように合成樹脂に鉄粉等の金属充填材を
添加した場合、該金属充填材が腐蝕あるいは酸化され易
い。そこで表面を酸化処理した鉄粉等が該充填材として
提供されているが、酸化処理によって充填材の比重が小
さくなってしまい重量付与効果が低下する。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記従来の問題点を解決する手段として、合成
樹脂の重量付与を目的とした充填材として０．０５〜８
．０１ｉｆｉ％のカルシウムを含み主として鉄からなる
金ヌ粉末を用いるものである。

上記したように本発明の充填材は０．０５〜８．０重量
％のカルシウムを含み主として鉄からなるも、のである
が１．その他、ニッケル、コバ〃ト、モリブデン、ケイ
素、炭素等の第三成分の若干量を含有していてもよい。

本発明の充填材は成形性の点からみて０．６ｆｆ以下、
耐食性と見掛は比重の大なる点からみて０．５μ以上で
あることが望ましい。

本発明の充填材はカルシウムを上記範囲で含有する合金
を粉末にするか、金属粉末にカルシウム単体あるいは酸
化カルシウム−水酸化カルシウム。

硫化カルシウム等のカルシウム化合物を力ＡＩ￥ウムと
して上記範囲になるように例えば水あるいはガスを媒体
としてアトマイジングにより添加混合するかｔこよって
製造される。更を二本発明の充填材は望ましくは転溶、
高炉等から発生する組法に対して粉砕、洗浄を繰り返す
ことにより得られる。

この方法によって得られる充填材は主として酸化カルシ
ウムおよびｌまたは水酸化カルシウムと鉄との混合物か
らなるものと考えられる。

本発明の対象とする合成樹脂としてはポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリメタクリレート、ポリスチレ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ弗化ビニル、
ポリ弗化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチ
レン−ブタジェン共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジェ
ン共重合体、スチレン−ブタジェンブロック共重合体、
ポリフェニレンオキサイド、ポリフェニレンオキサイド
、ポリアミド、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ
樹脂等、一般に成形用、塗料用、接着剤用等として用い
られているすべての合成樹脂を対象とする。

上記合成樹脂と本発明の充填剤とを混合するには成形用
の場合には上記合成樹脂を軟化して加圧ニーダ−やパン
パリミキサー等を用いて混合するか、押出し成形機で直
接混合するか等により、塗料や接着剤のように合成樹脂
が有機溶剤溶液もしくはエマルジーンとして提供される
場合にはロールミル、ボールミル等で混合すると言う通
常合成樹脂と充填材ζを混合する周知の手法が用いられ
る。上記合成樹脂と充填材との混合比率は特に限定する
ものではないが通常重量を付与するためには１．０体積
％以上、しかし成形性や塗装性を阻害しないためには８
０体積％以下の充填材が添加される。

〔作　用〕

本発明の充填材はカルシウムを含むことにより比重が小
さくなることなく大きな耐蝕性、耐化学性を有するもの
であ不。更に高炉や転炉の組法から得られたものは粒径
が均一でしたがって見掛は比重力５通常の鉄粉よりｊ　
０％大きく重量付与効果が大であるしまた非常に安価で
ある。しかしながらカルシウムの含有量が０．０６重素
置以下であると耐蝕性や耐化学性が低下し１．．８Ｎ量
％以上であると比重に影響し小さくなる。

〔発明の効果〕

したがって本発明の充填材は合成樹脂の成形性や塗装作
業性を低下させることなく合成樹脂に添加されることが
出来、合成樹脂＃？−添加されて大重量を付与する。そ
して得られる成形物、塗料あるいは接着剤等の合成樹脂
製品中ｔこおいて本発明の充填材は極めて安定であるし
１本発明の充填材は安価に得られることが出来、これら
合成樹脂製品の価格を低減するものである。

実施例１゜ ０．２重ｆｉ％のカルシウムを含む粒度１００）マシェ
以下の鉄粉９１．２重量％とナイロン６樹脂８．８重量
％とを加圧ニーダ−で混合した後、該混合物をロールで
圧延した後粉砕によりベレット化した。該ベレットな射
出成形トこより温度２００℃で径９ＱＱＭＩＸ厚さＩＯ
Ｗの円板を２ケとり、金型を用いて成形した。

該成形において得られた結果を第１表に示した。

また比較のため、電解鉄を粉砕し、同じ＜１００メ雫シ
ユ以下に篩別した鉄粉を用いて同様な成形テストを行っ
た。

第１表 第１表から明らかなように０．１重量％のカルシウムを
含む鉄粉を充填材として用いた場合には、電解鉄粉の場
合に比較し成形性が良好で外観にも欠陥のない比重の大
きい成形物が得られでいる。

実施例え ０、１重量％のカルシウムを含む鉄粉８７重量％と、１
８重量％のエポキシ樹脂とを混合し、径８０ｆｌ　Ｘ　
’厚さ１０Ｍの円板を油圧プレス成形により得た。それ
を１５０℃で１時間硬化させてその特性を調哀た。その
結果を第２表に示す。＠２表は比較のためミルスケール
を微粉砕し、還元してつくった粒度１００メ！シエの鉄
粉着用いた場合の結果も示しである。

第２表 第２表から明らかなように本発明の充填材を用いた方が
割れ欠けなく成形性に優れた比重の大きい成形物が得ら
れる。

実施例８゜ ｏ、　ｓ　ｉ量％の力ＩＶＶウムを含む粒度２００メ・
シュ以下の鉄とポリスチロール、および１．０重量％の
力〜シウムを含む軽度同じ＜２００メ、シュ以下の鉄粉
とボリフ、ニレンサルフィイド樹脂とをそれぞれ９０重
量％充填材および８６重量％充填材の比率で別々に加圧
ニーダ−で混合した後、射出成形により径２００Ｘ厚さ
５ＷＩｌの）−ンテープ〜を成形した。該成形の結果を
８８表および第４表に示す。また比較のため従来法によ
り作製した電解鉄粉およびミルヌケ−〃の還元鉄粉を用
いた場合の比較例をそれぞれＨＳ表および＄４表に示し
た。

第　　　８　　　表 第　　　４　　　表 第３表および第４表に示すように本発明の充填材を用い
た場合は、従来の鉄粉を用いる場合に比較し著しくすぐ
れた成形物の得られることが明らかである。

実施例も ０、１重量％のカルシウムを含む鉄粉８５重量％とポリ
エチレン１５重量％との混合物を用いて外径４５ｍｘ内
径８５Ｍ×厚さ５Ｈのドーナツ状のリールを実施例１の
場合と同じ方法により成形し、得られた成形物に磁化コ
イルおよびサーチコイルを巻いて、直流の磁化曲線を測
定して得られた結果の１部を第６表および第１図ｔこ示
す。

第５表 第５表および第１図−こ示すごとく、本発明−こよる成
形物の場合ｔこは、比重が大きく優れた磁気特性が得ら
れることが明らかである。

実施例５゜ 実施例４で得られたと同様なポリエチレン−充填材混合
物をＴダイから押出し、自動車用カーベ雫トの裏面−こ
厚さ約１ｆｌのシートとして積層する。

このようにして得られた自動車用カーペットは重量が大
であり遮音性が良好であった。

実施例６゜ エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルシ、　ン（５５！
ｆｉ％樹脂分）２０重量％と０．２重量％のカルシウム
を含む粒度１０Ｇメツシユ以下の鉄粉とを混合して接着
剤を１製する。該接着剤を用いて塗布ｆｉ２　ｋｇ　／
　ｎｌｃてファルトとポリ塩化ビニルシートとの積層物
を製造する。該積層物は重量が大であり自動車床敷用遮
音材として有用である。

以上、本発明に用いるαを含む鉄粉の製造する例の１つ
として、転炉より発生する組法を扮砕洗浄をくり返しな
がら得る方法などがある。安価ｔこして、酸化安定性も
あり、好ましい鉄粉が得られる。特に従来法に鉄粉より
非常に安価であることが特徴で工業的な意義が大きい。

そのほかＣを含む鉄粉の作製方法としては、高０をスラ
ブと一緒に水あるいはガスアトマイズ法などをこより製
造できる。

本発明ｔこ用いる鉄粉の粒度、としては、０．５１１１
以上では大きい比重の成形体が得られにくいこと、成形
性が悪くなるなど−こより、粒度の上限値はｏ、　ａ　
ｍ以下とする。また下限については０．５μ以下では耐
食性が悪くなることと比較の高い成形体が得られニ＜く
なる。従って適性粒度としては０、５　ａ　−０，５ｊ
ｎｌの等囲が好ましい。また（ｊａ量？こりいては、８
重量％以上では、比重の大きい成形体が得られにくくな
る。また０、０５％以下では、成形性、比重とも従来粉
と同等となり、本発明の特徴が出ｔこくい。

従って本発明に用いる鉄粉中のＣａ量は０．０５〜８．
０重量％が望ましい。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　０．０５〜３．０重量％のカルシウムを含み主として
   鉄からなる金属粉末と合成樹脂とを混合したことを特徴
   とする合成樹脂組成物