JPS6339339A - 可撓性熱可塑性構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の訂１１１イｆ説明 本発明【３１、可塑化塩化ビニルポリマー層に結合され
ている塩化ビニリデンコポリマー層から成る複数の同時
押出ポリマー層を有する可撓付熱可塑Ｉ１１構造体およ
び可（尭性容器製造用としてのこれら構造体の使用に関
Ｊる。

塊状熱可塑性ポリマーから製造した各種の容器の気体お
よび蒸気の不透過性を改良するために、複数のポリマー
層を有する構造体においてこれらを塩化ビニリデンコポ
リマーど組合１！ることは周知である。甲−ダイを通し
く同ＩＩ、ＩＩに押１１しＩことをいう同１１．１押出
（Ｃｏｃｘｔｒｕｓｉｏｎ　）は、甲−・操作に４３い
て各種の熱可！ＩＱｔ’ｌポリマー層を組合けるのに特
に好適な応用技術く・ある。

特許出願「△−△−８４／１１．６３０（Ｓｏｌｖａｙ
　＆　Ｃ１ｅ）には、ゲル化温麻並びに１８０℃おにび
ｌ５−１での１．Ｉ＋粘度が、構造層を形成する隣接の
ポリ塩化ビニルＪ、り低い値を右（Ｊ−る塩化ビニルか
ら成る介１１接衿層の媒介によつ（中心のＪ！化ビニリ
デンコポポリ一層の各側が硬質ポリ塩化ビニル構造層に
結合されていることから成る５）囮の同時押出層を右４
る硬質熱可塑竹構）外体が記載されている。

ｈ）ような構造体にａ３【ノる硬質ポリマーを可塑化塩
化ごニルポリマーにＦ１換えると、ＩｉＪ塑化本化ポリ
塩化ビニル化ビニリｊ゛ン″１ポリ７−との間の化４カ
が零になることを今回見出」ノだ。

特ＨＲＥ−△−６／１０．９９９　（Ｓｏｌｖａｙ　Ｐ
ｗ　Ｃ１ｃ）では、ホラ１〜プレスによ−〕でｊｊＪ撓
セｌ（＋１１塑化）ボリ塩化ビニルシー］へを相互に結
合させるために塩化ビニルと酢酸ビニルとの＝１ポリマ
ーの使用を推奨している。１＋Ｊ塑化本化ポリ塩化ビニ
ル塩化ご二すデンーＩポリマー層に押出結合ざＵるため
に、塩化ビニルと酢酸ビニルとのかようなコポリマーを
使用したとぎ、周囲温度で許容できる値の接着結合が得
られる。しかし、溶接または水蒸気殺菌のような熱処理
後には、層が剥離し、構造体の全表面に多数の小さい亀
裂ができる程度に接着力が非常に弱くなる。

さらに、酢酸ビニルが主要含量を占める酢酸ビニルとエ
ヂレンとの］ポリマーのラアツクスを木材Ｊ３よび織物
のような各種のＦ−Ａ　ＪＡ土に可撓性のポリ塩化ビニ
ルまたは塩化ビニリデンコポリマーを結合さぼるのに使
用することも公知である（Ｄｏｕｂｌｅ　１．１ａｉｓ
ｏｎ　　１９７４．２１−１６月、２６３−２６７頁）
。かようなコポリマーを、塩化ビニリデンコポリマーＪ
３よび可塑化ポリ塩化ビニルのＩｈＩ時押出物におする
ポリマーアンカー（ａｎｃｈｏｒ　）層として使用した
ときは、周囲温度おにび熱処理−〇　− 後の両者で前記の塩化ビニルと酢酸ビニルとの＝］ポポ
リーで得られるのより優れた品＋、Ｈ１が１！１られｌ
こ。

しかし、各層が７１に滑ることによりバしいし、ｂを生
じ、実際の多ＦＩ複合体の’Ｊ’Ｊ造には魅力がイ１く
、かつ、使用でき４ｆい、１ 本発明では、塩化ビーリデンーＩボリン一層が１１１塑
化Ｊｌｊ化ビニルポリマー層に結合さｔＬ　”（おり、
しかム、１−記のような欠点をイー１１−７ない複数の
同時押出ポリ７一層を７）する可撓ｔｌｌ熱１ｉ１仰１
ｆり構造体の〃２供を目的としている。。

この［１的のために、本発明（゛はｒｌ　ｉ’ｔ　ｉｉ
ｒ＋求の範囲に特徴をボした３Ｊ、うに、周囲渦１σＪ
ｊＪ、び１２１　”（’。

の水蒸気で滅菌後の両８　’ＣＩ！’ｌい耐剥１Ｉｌｌ
１１１１を右し、かつ、イの表面に折１．１、−１たは
小亀裂のへ−い？ＶＰＪ、のポリマー居をイ１ｊＪる熱
ｉｌｌ塑１／１椙造体かＩＭ　（Ｉξ、＼ねろ３゜かに
うに、本発明は１０・〜５）０車量部のｌＶＩ酸ビニル
と土ブレンとの−ＩボリンーｉｌノＪ、ひ！ｌＯ・・′
１０重量部の塩化ビニルと１１ｉ酎１．６ニルとのコポ
リマーから成るポリマーＭ谷剤の？ＩＩ！合物Ｃｄりり
、１２１℃おＪ：び１０’リイクル７／秒（゛の剪断弾
４１１率が０　、５）１０３ＰａＪ−り人ぎい前記（１
）　７Ｋ　’Ｊ　Ｖ　　ｍ　着剤渥合物を、塩化ビニリ
デン＝コポリ７一層を可塑化」ｎ化ビニルポリマー層に
結合させ、接着させるのに使用り−ることに本質的に関
する。

従つ−（、本発明による同時押出ポリマー層を有り゛る
可撓性熱ｉ＋］塑性構造体は、本発明による接着剤ｈ’
ｉｌ　（＋’３　＞の媒介によって塩化ビニリデンコポ
リマー層（Ｃ）に結合されている１ｊＪｉｌＱ化塩化ご
ニルポリマーの少なくとも３層から成る（構造体ΔＢＣ
）。ららろん、これらはこれより多い数の層を含むこと
ができる。例えば、ＪＱ３化ビニリデンコポリポリ層（
Ｃ）の外側面を例えばポリオレノイン、−１ブレンど酢
酸じ一ニルとの丁１ポリマー、ポリニスＴ）ＬＪＪ、た
ｔ、１ポリ）ノミドのＪｚうイアポリ塩化ビニル以外の
熱可Ｏｖ！ｆ’ｌポリマー（「）に適切な接着剤層（１
−）を媒介どしＣ結合さｌることがひきる（非り・１称
構造体△ｌ：３　Ｃｌ’）　ｒ−）、、　ｌ、かじ、本
発明による接着剤ｈη（ロ）を媒介としＣ各側が可堕化
塩化ビニルポリマー層（△）に結合している塩化ビニリ
デン中心層（Ｃ）から成る５層をイｊする対称構造体／
）”ｉｆ　マＬ／　イ（ｈ％造鉢体Ａｌ３ＣＩ３Ａ、。

本発明の驚ろくべさ１＼’＋　ｒＩＧＪ、　、一方にお
いＣは酢酸ビニルと１ヂ−レノとの一１ポリマーにょっ
ｃ１！７られる接着４ｆ＋、他ノｊにＡ３いＣは塩化ビ
ニルと酢酸ビニルとの」ボリン−にＪ、つＣｔ！？　’
５れる接着１直Ｊ、リハしく高い接着仙の／ｌ成、およ
びその表面が亀裂またはしわをイエしない魅力的外観を
イー、ｊ　Ｊる熱１１丁塑性構造体の製造にある。。

［酢酸ビニルと１−１１ノンとの一１ポリ／−１は、少
なくと１．＞　５０小￥％の酢酸ビニルをｒ（石（する
酢酸ビニルとＴ７レンとの一１ポリ’＋’、−４小ｉ１
　′）４〕っである１、最良の結束は、（５０・・・ｆ
）り中ｔｌｊ％の酢酸ヒニル、さらにＭ別には６１）・
〜・ε１５中Ｉｌ１％の＾１酸ビニルを含白する酢酸じ
ニルと■ヂレノとの２成分ロボリマーで１！Ｉられる、
従ってこれらが優先的に使用される。

酢酸ビニルど工Ｊレノとエチレンとの１ポリン−は多少
粘着性て・あり、従つ（加１−が困テｌＩひある７、（
二の欠員を緩和するために、熱ｒ＋１塑ｆｌポリン＝（
゛被覆した酢酸ビニルニＪポリン−の使用が特に（−Ｉ
４ＩＩ　’Ｃ”ある、。

従って、本発明の特に好ましい態様に４５いては、熱０
１塑竹ポリマ〜で被覆した酢酸ビニルとエヂレノとのコ
ポリマーを使用する。かような熱ｉｊ■ｆｆｉ　＋！１
ポリマーの例としては、フッ化じ゛ニルよたはフッ化ビ
ニリデンポリマーａメよび塩化ビニルポリマーを挙げる
ことができる。最もりＹましい熱可塑＋ｌ二ＴＩ−ｊイ
ング用ポリ！−はポリ塩化ビニルである。

熱「ｉｌ塑ＩＩ＋１１−テインク用ポリマーは、被覆ア
レチー１ヘボリマーの最大１０ｒｆｉ耐％の割合Ｃ一般
に存イ１　１　る　。

熱１り塑性ポリマーにＪ、る酢酸ビニルポリマーの１１
ま、例えば熱ｉ１１塑竹ポリマーララーツクスを酢酸ビ
ニルポリマ〜う７ツクスに添加し、例えば電解質の添加
によ二）（９体を凝固させることによって実施でさる。

［塩化ビニルと酢酸ビニルとの］ポリマー」とは、少４
Ｉ：りどｂ　５０重φ％の塩化ビニルを含有するＪ五Ａ
化１−ニルど酢酸ビニルとの一１ポリマーを示すつｂり
である。最良の結束は、６０〜９８千最％の塩化ビニル
、さらに特別には８０〜９５重量％の塩化ビニルを含有
する塩化ビニルとノ’　ｔ　ｊ−１・との２成分コポリ
マーに、Ｊ、つく得られる３゜ポリマー接着剤混合物中
にＪ３　Ｌ：ＪるＦｉｌＦＩｔｉビニル−］ポリ７−と
塩化ビニルコポリマーとの）１１対的ｉ’＋１１合は広
い範囲で変化しつる。

しかし、７５へ・２５）中Ｉ′Ｉｔ部のＰ、Ａ　ｉヒビ
ニルと酢酸ビニルとのコポリマー当り、２５）〜７！′
）Φ部品の酢酸ビニルとエチレンとの７１ポリマーの１
．１１合が好ましい。はぼ同型間のｄＩｉ合物ζ・最良
の４１．宋がｉ／られる。

本発明の好ましい態様では、従つ−（、ポリマー接着剤
のｉＩｚ合物は、６５　”−８５ｔｏ吊％の酢酸じニル
を含有する酢酸ビニルと一１ブレンとの丁１ポリ！−ｄ
５よび８Ｏ−９ｅｉ　ｌｉ　ｉｒｌ　’１６の塩化ビニ
ルを含有する塩化ビニルと酢酸ビニルとの一］ポリマー
をばば同車ｆｆｉ割合Ｃ含右含有。

従って、接着力Ｊ３　Ｊ、び同＋ｒ、〜叩出熱ｉｉ）仰
１竹構造体の表面外観の両前から、Ｆａ着剤ポリン−８
ｉ合物の１２１℃おＪ、び１０−’−ＩＪイタル／秒Ｃ
・の剪Ｗ１りｌｆｆ／ｌ率Ｇ′が１　１０”　Ｐａより
烏いときにＶ［に右利な結束が得られることが見出され
ている。

本明細−１の場合には、「塩化ビニルポリマー」とは、
塩化ビニルに由来する七ツマ一単位を少なくとも７０Φ
Ｍ％含有するポリマーを示Ｊつもりである。本発明によ
る多層複合体製造に使用できる塩化ビニルポリマーには
、塩化ビニルホモポリ７−おＪ：び１種またはそれ以上
のコモノマーまたはそれらの混合物に由来するモノマー
中位を含有−４−るぞのコポリマーが含まれる。塩化ビ
ニルのかＪ、う（＋　］コモノマの制約されない例とし
て、二［ヂレノ、プＬ１ピレンおよびスチレンのような
オレフィン、！？ｌ　Ｍビニルのにうな■ステルおよび
アルキルアクリレ−・ｉ〜）【びにメタクリレートが挙
げられる。石化どニル小モボリマーがり？　Ｆｒ　ｂい
。

［可Φ化塩化ビニルポリマー１とは、△ＳＴＭ規格Ｄ　
２２４０によって測定したショアーＡ硬度が９５、θｆ
ましくは９０を超えない−１−記したよう＜Ｅ　ＷＡ化
ビニルポリマーを示す積りである。ショアー　Ａ　＆Ｊ
！度は、通常少なくとも６０である。かような可塑化ポ
リマーの例として、塩化ビニルポリマ−１００　ｆｆ＋
早部当り約３３５〜７Ｅｌ　ｉＱ部部品ｉｌ塑剤、りｆ
ましくは少なくとｂ　／Ｉ　Ｏｔｆｉ甲部の可Ｗ剤を含
ｆｌするポリマーを挙げることかでさる。使用し）うる
ｆｉＪ塑剤は、塩化ビニルポリマー用の通常の［ツマ−
状またはポリマー状可塑剤から無差別的に選ぶことがで
きる。かようなｉｉＪ塑剤の制約されない例としては、
フタレー１〜、【′！バグート、アジペー］〜、］］ヘ
リメリラーー１−シトレー１−、ホスノ１−１〜おにび
ポリーε−カブロレク１〜ンのようなボリニ［スプルｄ
３よびそれらの）１４合物が含まれる、７塩化ビニルと
例えば十ヂルヘー１−ジルアクリレ−１−のようイｒ可
塑化用二１Ｌノン−とのＪｔ手合によって製造されたい
わゆる内部１１Ｔ塑化Ｊυ化ビニルボリマーム使川て・
きる。

［塩化ビニリデン＝１ポリマー　１は、６０−９０市間
％の塩化どニリデンを含有し、残余−が塩化ビニル、ア
クリル酸おＪ、びメタクリル酸並びに１スアル、および
アクリルニトリル並びにメタクリルニ１〜リルのような
１種またはそｒロス１の王ブレン状不飽和」モノマーか
ら成る塩化ビーリデンｌポリマーを示り一つもりぐある
。しかし、約７５〜８５申吊％の塩化ビニリデンを含有
する塩化ビニリデンと塩化ビニルとの２成分コポリマー
が好ましい。

本発明にＪ：る多層構造体の各構成ポリマーは、例えば
潤滑剤、可塑剤、熱安定剤、光安定剤、充填剤、顔料な
とのようなこのポリマーの用途に使用される通常の添加
剤を含有できることを叩解すべきである。多層構造体の
構成ポリマー中に、例えば約１０重量％ｊ′での接着剤
ポリマー混合物の少量を配合づることも右利である。

本発明に、にる多層構造体を製造するために、平らまた
は丸い、フィードブロック（ｆｅｅｄ−ｂｌｏｃｋ）ま
たはマルチマニホールド（ｍｕｌｔｉ　ｍａｎｉｆｏｌ
ｄ）ダイを通し一’ＣｆＬ時押押出用通常の方法を使用
することができる。これらの方法は、各種の層を形成す
る溶融ポリマー流は、−緒になり、単一ダイ出口まで溶
融状態で〜・緒に流れる。しかし、マルチマニホールド
ダイ、さらに特別には丸いマルチマニホールドダイを通
して押出した多層構造体が好ましい。

本発明にＪζる多層複合体を構成するポリマー層の厚さ
および該構造体の合ｇｆ　ｏ））ソさは必須のもので・
はなく、もちろん、それＩ：′）の使用［二］的Ｊ’；
　Ｊ：び所要の不透過性の程度によ゛つ（決まる１、−
′つの考え方をホラと、熱可塑性多層構造体の全体の厚
さは、−膜内に１３０〜３，５００μの間、好Ｊニジ＜
は１８０〜２．０００ｆ）の間である。塩化ビニリｆン
］ポリマー層の厚さは、一般に、１０〜８５０μの間、
好ましくは２０〜！＋　００μの間’ｆ”　ｉ１６す、
接着剤を供給する媒介層の厚さは１へ・１００μの間、
好ましくは２〜Ｅ〕０　／ｌの間（・ある１１本発明に
よる多層構造体【。し、従つ（、フィルム、シー１へ、
テＩ−シーパックスｃ１ｊよびｌｉｔ　ＩＱ　（’ｌパ
ウブの形態をとりうる。これ１うは食品、１大薬品ｉ１
３　、Ｊ、び１１−別品の容器’ＦＪ造用としてイＪＨ
に使用Ｃ・。＼る。丸いマルｆンニホールドダイを通し
く’　ｌ１ｉｌ　１１５即出された５層のポリマー層を
有する対称的１１１１尭ｆ１多Ｗ４構造体は栄養剤また
は生理学的液体、特に、白液、溶液よた【よ透析パウチ
の充填用の殺菌適正テＩ〜ラバツクＪ′３よびパウチの
製造用どして最も好適である。

次の実施例は本発明を限定することなくこれを説明する
ために示す。

実施例１〜γは、５層の同峙押出層ＡＢＣＢＡを有する
可撓性熱酊塑性構造体に関する。本発明による実施例１
および２、比較のための実施例５にＡりいては、接着剤
層Ｂは酢酸ビニルとエヂレノとのコポリマーお、Ｊ、び
塩化ビニルと酢酸ビニルとのＴ１ポリマーの同型ｆｉ１
混合物から成る。比較用の実施例３においては、接着剤
層１３は酢酸ビニルと工１−レンとの］ポリマーから成
る。これも比較用である実施例４においては、接着剤層
１３は塩化ビニルどＲＩＭビニルの１ポリマーから成る
。本発明に、ｊ、る実施例６お、Ｊ：び７においては、
接着剤層Ｂは次の手甲割合による醋酸ビニルとエブレノ
との−７−１ボリン−１１３よσｐＨ酸ビニルとＪｉｉ
化ビニルとのコポリマーの混合物から成る：５Ｏ−５０
（実施例６）および７５−．２５（実施例７）。実施例
１〜７におい゛Ｃ使用した組成並びに１２１℃および１
０−４サイクル／秒の応力振動数での剪断弾性率Ｑ′を
添イ１の第１表に示η。

弾性率０′は、試ｒ１を２個の平らな円盤の間に置き、
１０〜１０２（Ｊ−（クル７秒の間の振動数で低振幅の
剪断歪に処ｊＪるしＡゴニオメータ−（ｒｈｅｏｇｏｎ
ｉｏｍｃｔｃｒ）ににつ（評価した。１２１℃および１
０−４サイクル／秒のＩｋｖ　Ｈｒ数（パづＩｌｌ　ｆ
’ｌ率がム・１層価できるように検討したＪｕｌσは＋
　００　”へ−１’Ｉ　Ｏｏｏの範囲であった。

迅速ミ４り一中で￥Ｊ造しＩこ層△（可塑化Ｊ７Ｊ、化
ビニル）および層Ｃ（塩化１でニリデン」ポリ！＝）に
使用するプレミックス（；Ｌ、次の型開組成を有Ｍる： 層　Ａ ポリ塩化ビニル、Ｋ　ｌｆｆ＋　７　’＋　　　　　　
　１００ジエヂルへキシルノタレー１−４４ エポキシ化人ｑ油　　　　　　　　　　　４２カルシウ
ム−仙鉛安定剤　　　　　　　　０４層　Ｃ ２２，５重部％の塩化ビニルを含イ］する塩化ビニリデ
ン−１ポリｐ　−１＋１０■ポ１シ安定剤　　　　　　
　　　　　　４二コロイドシリカ　　　　　　　　　　
　　　０．２外部潤滑剤　　　　　　　　　　　　　０
，３実施例１へ・７によって同時押出構造体を製造する
ために、３Ｍの単一スクリコー押出機Ａ、ＢおＪ：び（
ンに各種樹脂を供給に開するマルチマニホールド同時押
出ヘッドおよび溶融多層複合体の流れに関係する主要ヂ
Ｖンネルが円形横断を有するヘッドを整備した。

押出機Δは、イの直径の２０倍の長さおよび圧縮１ヒ３
を右７−る。これは可塑化ポリ塩化ビニルを押出リー１
供給帯域からボンピング帯域間に配置された加熱温度は
、１３６℃−１６２℃−１７１℃−１７６℃である。

押出ＶｓＢはその直径の２５倍の長さおよび圧縮比４を
有する。これはポリマー接着剤Ｂを押出す。

供給帯域からボンピング帯域間に配置された加熱温度は
、５１４の評価した型の接着剤Ｂに関して添付の第■表
に示′？１．。

押出機Ｃはその直径の２０倍の長さおよび圧縮１］二４
を有する。供給４１シ域からボンピング帯域間の配置加
熱温度は、１Ｊ３０°（ハ１メ、Ｊ、び１　り０　”Ｉ
ＣＣある。

３秤の押出機の処理）ｒｌは、１１４終多層複合体にお
（Ｊる層の厚さに合わＵるＪ、うに調整する。＋！ｔら
れた〜さは添（’Ｉの第■表に小り。

同時押出ヘッドには１ξ〕０て：に設定されたスフリッ
ターによって可塑化ポリ塩化ビニルが供給され、押出機
△からの１−流を第二の流れに分離し多層のさやの内層
および外層を形成する。

同時押出ヘッドには１／１５°Ｃに設定された第ニスプ
リッタ−にＪ：つて接着剤が供給さね、押出機Ｂ　／ｌ
ｌ　Ｉらの接着剤の主流を第一の流れ（、：分離し、Ｊ
２Ａ化ビニリｆン］ポリマー製の中心層０の各側に配Ｉ
Ｎされる２層の接着剤ＰＶｊを形成する。

同時押出ヘッドには、１３６°にに設定きれＬ：接続を
杼て押出機Ｃによって１ｘ１１化ビーリＩ″シー１ポリ
マーがめ接供給。ドれる。

各種のｔＰ′ｉＡ、１３ｉ１３Ｊ、び０を１テ状形に絹
１’ｒ、　Ｔるンルブマニホールド同時　４１＋１　ｉ
ｌ旨＼ツドの；〕種の部４Ａ　１１．、それぞれ、ｉ＋
Ｊ　ｑ化ポリ塩化ビニールが供給される２個の部祠の場
合（，１，１７８°Ｃに、接着剤が供給される２種の部
Ｈの場合ｔ、：１．１７８℃に、そし−０１ポリ塩化ビ
ニリデンニ１ポリマーが供給される部材の場合にＧ、１
．１３６℃にＭｆ　Ｌ’ｊされる。溶融多層複合体の寸
法規制用の７ｉｆｌ柊のグイは１７８℃に加熱する。

これｌ；ｊ、　２５　、８　ｎｍ＋のスクリ］−１１１
（ｃｏｒｅ）を有する２７．／ｌｘｒｍの直径を右４る
、１多重層さやは溶融の間に空気の注入にＪ、リインフ
レートさせ、これがグイを出たら直ちに巻取る前に直径
ゲージ３２ａｍにＪ、つ（寸法規制する。

多層複合体の接着力（耐剥離刊）を５’ｌｉ価するため
に、冷ノ」１したざやからｌＸ１０ｃｍの試片を切断づ
る。接？Ｉ力＋、Ｌ　Ａ　Ｓ　ｒ　Ｍ規格１）　１８７
６−７２に類似の／Ｊ法によつ−（張カム１を使用し２
３℃で評価する。水蒸気を使用し１２１℃で３０分間殺
菌後のさやｌ）日ら切断した仙の試片を使用した接着力
も評ｌｌ１ｌｌづる。殺菌の１１Ｆｒおよび後の接着力
の評価結果を添付の第１Ｖ表に示１゜ １！１られた多層ざやを長ざ１０ｃｍの切片に切断する
。これらは溶接によって一喘を閉じ、５　ｃｍの深さに
水を入れ、他端をｌｌｉり機械的に締イ・ロノーＣｊト
ラパックを形成づる。次い（・、これらを水蒸気を使用
した１　２１１’、　Ｃ３（３分間加熱する（：とによ
つＣ殺菌ηる。殺菌後のう１〜ラバツクの表向外観Ｊ３
にび溶接部での可９１＋１化ポリ塩化ビニル層の外層（
Δ　）と内ｖｉ（△１）の塩化ビニリｉン」ポリ［ マ一層０に対する滑りの程１αの評価を添イ・１の第１
表に承り。

一２’ｌ− 一　　２２　− 一　　２３　− −　　２／Ｉ　　　−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）可塑化塩化ビニルポリマー層に結合している塩化
   ビニリデンコポリマー層から成る複数の同時押出ポリマ
   ー層を有する可撓性熱可塑性構造体であって、前記の塩
   化ビニリデンコポリマー層が、１０〜９０重量部の酢酸
   ビニルとエチレンとのコポリマーおよび９０〜１０重量
   部の塩化ビニルと酢酸ビニルとのコポリマーから成るポ
   リマー接着剤の混合物であり、そして、１２１℃および
   １０＾−＾４サイクル／秒での剪断弾性率Ｇ′が０．５
   ×１０＾３Ｐａより大きい該ポリマー接着剤混合物の媒
   介によって前記の可塑化塩化ビニルポリマー層に結合さ
   れていることを特徴とする前記の構造体。 （２）前記の酢酸ビニルとエチレンとのコポリマーが、
   ６０〜９５重量％の酢酸ビニルを含有する酢酸ビニルと
   エチレンとの二成分コポリマーであり、そして、前記の
   塩化ビニルと酢酸ビニルとのコポリマーが、６０〜９８
   重量％の塩化ビニルを含有する二成分コポリマーである
   ことを特徴とする特許請求の範囲１項に記載の複数の同
   時押出ポリマー層を有する可撓性熱可塑性構造体。 （３）前記の酢酸ビニルとエチレンとの二成分コポリマ
   ーが、６５〜８５重量％の酢酸ビニルを含有し、そして
   、前記の塩化ビニルと酢酸ビニルとの二成分コポリマー
   が、８０〜９５重量％の塩化ビニルを含有することを特
   徴とする特許請求の範囲第２項に記載の複数の同時押出
   ポリマー層を有する可撓性熱可塑性構造体。 （４）前記のポリマー接着剤混合物が、２５〜７５重量
   部の、酢酸ビニルとエチレンとのコポリマーおよび７５
   〜２５重量部の、塩化ビニルと酢酸ビニルとのコポリマ
   ーを含有することを特徴とする特許請求の範囲第１項〜
   第３項の任意の１項に記載の複数の同時押出ポリマー層
   を有する可撓性熱可塑性構造体。 （５）前記のポリマー接着剤混合物が、 １．１０＾３Ｐａである１２１℃および１０＾−＾４ル
   ／秒での剪断弾性率Ｇ′を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項〜第４項の任意の１項に記載の複数の
   同時押出ポリマー層を有する可撓性熱可塑性構造体。 （６）前記の複数の同時押出ポリマー層を有する可撓性
   熱可塑性構造体が、酢酸ビニルとエチレンとのコポリマ
   ーおよび塩化ビニルと酢酸ビニルとのコポリマーの混合
   物から成る層の媒介によって塩化ビニリデンコポリマー
   層に結合されている可塑化塩化ビニルポリマーの層から
   成る３層を含有することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項〜第５項の任意の１項に記載の複数の同時押出ポリ
   マー層を有する可撓性熱可塑性構造体。 （７）前記の複数の同時押出ポリマー層を有する可撓性
   熱可塑性構造体が、酢酸ビニルとエチレンとのコポリマ
   ーおよび塩化ビニルと酢酸ビニルとのコポリマーの混合
   物から成る層の媒介によって可塑化塩化ビニルポリマー
   層に各側が結合されている塩化ビニリデンコポリマーの
   中心層から成る５層を含有することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項〜第５項の任意の１項に記載の複数の押
   出ポリマー層を有する可撓性熱可塑性構造体。 （８）食品、医薬品および化粧品のための可撓性容器製
   造用として特許請求の範囲第１項〜第７項の任意の１項
   に記載の複数の同時押出ポリマー層を有する可撓性熱可
   塑性構造体を使用する方法。 （９）栄養剤または生理学的液体の充填を目的とした滅
   菌適性パウチおよびテトラパックの製造用として特許請
   求の範囲第７項に記載の複数の同時押出ポリマー層を有
   する可撓性熱可塑性構造体を使用する方法。