JPH04353421A

JPH04353421A - 多層フィルム共押出構造とその製法

Info

Publication number: JPH04353421A
Application number: JP3152402A
Authority: JP
Inventors: Robert John Blemberg; ロバート・ジョン・ブレンベルグ; Paul Eckstain John; ジョン・ポール・エックスタイン; Edward Nordness Mark; マーク・エドワード・ノードネス
Original assignee: NATL CAN CORP; American National Can Co
Current assignee: NATL CAN CORP; Rexam Beverage Can Co
Priority date: 1991-05-28
Filing date: 1991-05-28
Publication date: 1992-12-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バリヤー性ポリマー材
、特に共押出フィルム層にして、各層が改良された接着
性を有するものに関する。

【０００２】

【従来の技術】多層キャスト・フィルムの製造において
、各フィルム層はお互いに接着することが望ましい。もし、各フィルム層がお互いに接着するなら、フィルム
層間の結合剤、又は、接着層の必要性は減少し、多層フ
ィルムの製造コストは低下する。更に、多層フィルムの
層がお互いに強く接着するなら、多層がはがれたりしな
いので、より強い高品質の多層フィルムとなる。かかる
層のはがれは、特にフィルム又はフィルムから作った製
品がレトルト又は類似の処理を受けた時に起る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】多層フィルム、又は、
共押出フィルムの製造において、溶融多層フィルムは押
出機を出て、少なくとも１個の冷却ロール上を通過する
。このプロセスにおいて、冷却ロールの温度が高い程、
製品フィルムの層間の接着性が良いと信じられている。この知見をもってしても、ポリオレフィンを塩化ビニリ
デン・コポリマー，ポリエステル，ポリアミド及び／又
はポリカーボネートに結合させるのは困難である。

【０００４】これまで、多層フィルムの層間の良好なる
接着を実現するために、冷却ロールの温度を下げること
は提案されてこなかった。

【０００５】本発明の目的は多層製品をフィルム層の共
押出しで形成できるブレンドを提供することにある。か
かるフィルム層がお互いに良い接着性を有するものであ
ることも、本発明の目的である。本発明は、お互いに良
い接着性を有する、かかるフィルム層を作る共押出プロ
セスを提供することも目的とする。

【０００６】更に、本発明は、多層間の接着性の良い多
層フィルムにして、レトルト処理、又は、同様な処理に
よる厳しい処理の後でも望ましい品質を保持する多層フ
ィルムを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】発明者らは、通常ではお
互いの層同志がよく接着しないフィルム層において、各
層に他の層の少なくとも１個の成分の選択量を添加する
ことによって各層がよく接着することを偶然に発見した
。本発明は、かかる層からの多層フィルム又はラミネー
ト、かかる層を含むブレンド、かかる多層フィルムから
の構造体のみならず、かかる構造体を使用した食品の包
装及び調理方法である。

【０００８】多層フィルムの共押出プロセスで冷却ロー
ルの温度を上げるより下げることによってフィルム層間
の良好なる接着性が得られることが偶然に発見された。本発明は、それ故、層間の良好なる接着性を有する多層
フィルムの製法にして、多層フィルムの成分を共押出し
して、より低い温度を有する少なくとも１個の冷却ロー
ル上を通過させる方法を含む。本発明は、本発明のブレ
ンドとこの方法を使用して多層フィルムを作ることも含
む。

【０００９】

【実　　施　　例】本発明の実施に当り、第１層がフィ
ルム形成ポリマー又はコポリマーＸ，第２層がフィルム
形成ポリマー、又は、コポリマーＹであるとき、第１層
が７０−９０重量％のＸと３０−１０重量％のＹ（Ｘが
１００重量％よりもむしろ）と第２層が７０−９０重量
％のＹと３０−１０重量％のＸ（Ｙが１００重量％より
もむしろ）とを共押出しして多層フィルムにすることに
より、各層は改良された接着性を示す。

【００１０】この代りとして、層ＸとＹがお互いに接着
されるべきであれば、少なくとも１つの接着剤又は結合
剤Ｔが使用できる。この結合剤Ｔは、Ｘの成分の幾つか
又は全部、及び／又は、Ｙの成分の幾つか又は全部のブ
レンドである。

【００１１】本発明は、少なくとも２つの隣接した第１
層と第２層のある共押出し層を含む多層フィルムにして
、第１層が第２層の成分の幾つか又は全部を含むブレン
ドと、第２層が第１層の成分の幾つか又は全部を含むブ
レンドでもある多層フィルムである。

【００１２】本発明で解決すべき課題は、一般的に上記
されたポリオレフィン，塩化ビニリデン・コポリマー，
ポリエステル，ポリアミド及び／又はポリカーボネート
の接着性を向上することに関連するが、Ｘ及びＹはフィ
ルム層を作るのに適するものであれば何の素材でもよい
。かかる素材の例としては、ポリオレフィン，ポリエス
テル，ポリアミド，ポリカーボネートがある。ことに、
塩化ビニリデンと塩化ビニルのコポリマーの如きポリ塩
化ビニリデン系コポリマー，塩化ビニリデン・メチルア
クリレート・コポリマー（例えばＭＡ　　Ｓａｒａｎ…
ＤｏｗＣｈｅｍｉｃａｌ　　Ｃｏ．のＤｏｗ　　Ｓａｒ
ａｎ　　ＭＡ１１９；安定剤、可塑剤、又は、滑剤を含
んでいてもよい），ポリエチレン（ＰＥ），中密度ＰＥ
（ＭＤＰＥ），高密度ＰＥ（ＨＤＰＥ），低密度ＰＥ（
ＬＤＰＥ），白ＬＤＰＥ，直鎖ＬＤＰＥ（ＬＬＤＰＥ）
，極低密度ＰＥ（ＶＬＤＰＥ），ポリプロピレン（ＰＰ
），プロピレン・エチレン・コポリマー（ＰＰＥ），ナ
イロン、エチレン・ビニル・アセテート（ＥＶＡ），高
ＶＡ含量ＥＶＡ（例えば、ＶＡが２８−３５重量％のＥ
ＶＡ），エチレン・メチルアクリレート・コポリマー（
ＥＭＡ），高耐衝撃性ポリスチレン（ＭＩＰＳ），ポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ），エチレン・ブテン・コポリマー
（ＥＢ），無水マレイン酸変性ポリオレフィン（ここで
「ポリオレフィン」はＥＶＡを含む），ポリエチレン・
テレフタレート（ＰＥＴ），ＰＥＴコポリマー，又は、
アイオノマー，例えば、ＳＵＲＬＹＮ（Ｄｕ　　Ｐｏｎ
ｔ），又は、類似物、若しくは、混合物が特に好ましい
。

【００１３】ナイロンについては、ナイロン６；１１；
１２；６，１２；６，６６等が適切であり、商業的には
ＵＬＴＲＡＭＩＤＫＲ４６００（ＢＡＳＦ），ＮＯＶＡ
ＭＩＤ２０３０（三菱化成），ＤＵＲＡＴＨＡＮＥ（Ｆ
ａｒｂｅｎｆａｂｒｉｋｅｎＢａｙｅｒ，Ａ．Ｇ．），
１０３０（ユニチカ），ＺＹＴＥＬ　　ＳＵＲＥＲＴＵ
ＦＦ８１１（Ｄｕ　　Ｐｏｎｔ），４０１８（Ｈｕｅｌ
ｓ，独），及びＥＬＹ１２５６（Ｅｉｍｓｅｒ，スイス
）が入手できる。

【００１４】その他の商業的に入手できる素材としては
、Ｅｘｘｏｎ５６１０（ＥＶＡ含有ＰＰのブレンド），
Ａｄｍｅｒ（三井石油化学、Ｎｏ．ＡＴ４６９ｃ），Ｂ
ｙｎｅｌ（Ｄｕ　　Ｐｏｎｔ，Ｅ３６１又は３０３６）
，Ｐｌｅｘａｒ３３４２，Ａｄｍｅｒ，Ｂｙｎｅｌ，及
びＰｌｅｘａｒ３３４２は、無水マレイン酸変性ポリオ
レフィンと考えられる。

【００１５】本発明のフィルム形成ポリマー、又は、コ
ポリマー中の或る幾つかの混合物は、特定の末端用途に
他のポリマーより適切であり（例えば幾つかの混合物は
、より相溶性が低かったり）、混合物の各成分とは異な
った特性を示す。例えば、ＰＰとＭＡ　　Ｓａｒａｒの
幾つかの混合物は、ＰＰ又はＭＡ　　Ｓａｒａｎの個々
のバリヤー性より小さいバリヤー性を有するフィルムを
作る。しかし、かかる混合物は、ある応用には有用であ
る。更に、ＥＶＡは塩化ビニリデン・コポリマーに添加
でき、塩化ビニリデン・コポリマーは同様に結合層に添
加して接着性を向上させられる。

【００１６】しかしながら、ポリビニリデン・クロライ
ド・メチルアクリレート・コポリマーに関しては、ＥＶ
Ａとフレンドされた時、出来たフィルムは有用であるが
、低バリヤー性という欠点がある。これは、現に出願中
の米国特許出願第４５８４８３号に記載され、この引用
によりこの出願中の該当記載は本明細書中に導入される
。

【００１７】塩化ビニリデン・コポリマーを結合層、例
えばＥＶＡから全んど成る層への混入については、かか
るブレンド中の塩化ビニリデン・コポリマーの分解の可
能性がある。しかしながら、層間の改良された接着性の
ために、ＥＶＡは塩化ビニリデンとブレンドするのに適
切であり、塩化ビニリデン・コポリマーはＥＶＡの如き
結合層とブレンドするのに適切である。

【００１８】ＰＰのフィルム層を塩化ビニリデン・メチ
ルアクリレート・コポリマー（ＭＡＳａｒａｎ）のフィ
ルムに結合させるために、ＰＰ／結合層／ＭＡ　　Ｓａ
ｒａｎ（結合層はＰＰを２０−３０重量％と、ＥＶＡ又
は、ＥＭＡ、若しくはＥｘｘｏｎ５６１０を７０−８０
重量％を含む）の共押出構造が採用できる。同様に、ポ
リエステルのフィルム層とポリオレフィンのフィルム層
とを結合させるために、ポリエステル／Ｔ１／Ｔ２／Ｔ
３／ポリオレフィン；ポリエステル／Ｔ１／Ｔ３／ポリ
オレフィン；又は、ポリエステル／Ｔ４／ポリオレフィ
ン（以上で、Ｔ１はＡｄｍｅｒ１０−２０重量％と９０
−８０重量％のポリエステルを含み、Ｔ２はＡｄｍｅｒ
を含み、Ｔ３は１０−２０重量％のポリオレフィンと９
０−８０重量％のＡｄｍｅｒを含み、Ｔ４は１０−２０
重量％のポリエステルと１０−２０％のポリオレフィン
と８０−６０重量％のＡｄｍｅｒを含む）の共押出構造
が採用できる。以上の構造体で、Ａｄｍｅｒの代りに、
Ｂｙｎｅｌ、又は、Ｐｌｅｘａｒ３３４２、若しくは、
高ＶＡ含有ＥＶＡ（例えば、２８−３５重量％のＶＡ含
有のＥＶＡ）も使用できる。

【００１９】本発明の同様なる共押出構造はポリカーボ
ネートをポリオレフィンと結合させ、又、ポリアミド（
例えばナイロン）をポリオレフィンへ結合させるのに使
用できる。次の共押出構造、すなわち、ポリカーボネー
ト／Ｔ５／Ｔ２／Ｔ３／ポリオレフィン；ポリカーボネ
ート／Ｔ５／Ｔ３／ポリオレフィン；ポリカーボネート
／Ｔ６／ポリオレフィン；ポリアミド／Ｔ７／Ｔ２／Ｔ
３／ポリオレフィン；ポリアミド／Ｔ７／Ｔ３／ポリオ
レフィン；ポリアミド／Ｔ８／ポリオレフィン（以上で
、Ｔ５は１０−２０重量％のＡｄｍｅｒと９０−８０重
量％のポリカーボネートを含み；Ｔ２及びＴ３は上記に
定義されたとうりであり、Ｔ６は１０−２０重量％のポ
リカーボネート、１０−２０重量％のポリオレフィン、
８０−６０重量％のＡｄｍｅｒを含有する。）が採用で
きる。ここでも、Ａｄｍｅｒと代えて、Ｂｙｎｅｌ，Ｐ
ｌｅｘａｒ３３４２、又は、高ＶＡ含有ＥＶＡを使用で
きる。

【００２０】以上で、又は、この明細書中で「共押出し
」という語を使用しているが、本発明は多層フィルムを
形成する押出法の何れもが使用でき、例えば、押出法，
ブロー押出法，チューブ状水冷押出法，押出コーティン
グ法，ブロー共押出法，これらの類似法、及び、これら
の組合せ等が使用できる。

【００２１】適当なる材、例えば上記にリストした材で
出来た追加層が押出すことができ（例えば、共押出ブロ
ー，チューブ状水冷押出，押出コーティング，これらの
類似法、及び、これらの組合せ）、又は、本発明の多層
フィルム共押出構造の上にラミネートすることもできる
。例えば、ＰＥＴ／結合層／本発明の共押出物／結合層
／ＰＥＴである。

【００２２】結合剤、又は、接着剤として適当なる材が
使用でき、例えば、ＥＶＡ系ポリマー，無水変性オレフ
ィン又はポリオレフィン，コポリマー組成物，その他の
合成樹脂がその例である。現在、無水マレイン酸変性オ
レフィン又はポリオレフィンが好ましい結合材である。

【００２３】本発明のフィルムには、多層フィルム共押
出構成にして、追加層のある物とない物がある。本発明
のフィルムはパウチ又はリッド・ストックの如き包装容
器に形成でき、かかるフィルムと包装容器は「フィルム
・パッケ−ジ」の語に包含される。もし所望なら、例え
ばある特定用途のために、フィルムは慣用法、例えばブ
ロー・チューブ・配向，ストレッチ配向，分子配向によ
って配向できる。慣用法、例えば照射，熱，架橋剤の添
加によって、これらは架橋できる。

【００２４】本発明のフィルムは、従来のフィルムと同
じ厚さであり、つまり約２．０ミル（０．０５１ｍｍ）
で、約１．５ミルから約３．０ミル（０．０３８−０．
０７６ｍｍ）の範囲である。約１．５ミル（０．０３８
ｍｍ）より薄いフィルムは、必要なる機能を果たすには
弱すぎる（多層構造中の個々の層は約１．５ミルより薄
いが）。約２０ミル（０．５１ｍｍ）までのフィルムは
機能を果たすが、約３．０ミル（０．０７６ｍｍ）より
厚いフィルムは、経済的にみて不利である。

【００２５】本発明のフィルムは、慣用法、すなわち、
パウチに形成すべき形状の周辺を熱又は接着剤で接着す
る方法によって、最終パッケージ、又は、フィルム・パ
ッケージ、例えばパウチに形成できる。例えば、もしレ
トルト・パウチのような方形パウチが所望ならば、所望
のパウチの２倍の長さの長方形状のフィルムが折りたた
まれ、２つの並行な（たたみ線に垂直な）端部が熱又は
接着剤によりシールされ、充填されるべき食品又は他の
物が充填され、次いで、周辺部の残りの開口部が熱、又
は、接着剤によりシールされる。レトルト・パウチを作
るもう１つの方法は、対面したフィルムの３側部をシー
ルし、形成された開口パウチに食品又は充填すべき物を
充填し、そして、第４側部をシールする。もう１つのフ
ィルム・パッケージは、マイクロウェーブにかけられる
トレイの如きトレイのリッド・ストックであり、リッド
・ストックはトレイ上にかぶさっている。

【００２６】パウチとその製造についての背景について
、米国特許第４１９０４７７号，同第４３１１７４２号
，第４３６０５５０号，及び第４４２４２５６号に記載
され、各特許は引用により本明細書中に導入される。

【００２７】レトルト・パウチ及びマイクロウェーブに
かけられるトレイは通常、食品が充填される（充填され
る物によって本発明は限定されない）。事実、レトルト
・パウチは医用品，血，その他の物質を充填できる。本
発明のパッケージは、しかし、食品を含有するレトルト
・パウチ及びマイクロウェーブにかけられるトレイとし
て、特に有用である。食品又は他の物を含有し、シール
されたレトルト・パウチ、及び、マイクロウェーブにか
けられるトレイは、通常、下記のＴｉｔｌｅ２１，Ｃ．
Ｆ．Ｒ．Ｐａｒｔ１１３（定義、Ｓｅｃ．１１３．３）
で定義する殺菌度を達成するに充分なる温度と時間だけ
加熱又はレトルトされる。「熱的に処理された食品の商
業的殺菌度は、次の処理によって達成される条件を意味
する。（ｉ）加熱により食品が次のものを含有せず（ａ）保管
及び販売の通常の非冷蔵条件下で食品中で繁殖できる微
生物；及び（ｂ）生育できる微生物（胞子も含む）又は
公衆衛生に重要な物；又は（ｉｉ）水の活性度のコントロールと加熱により、食品
が、通常の、保管又は販売の非冷蔵条件下で、食品中で
繁殖できる微生物を含有しないようにする。」

【００２
８】一般的に、食品又は他の物中のバクテリアの如き微
生物を殺すために、加熱の温度と時間は、食品又は他の
物が少なくも１４０°Ｆ（６０℃）の温度に到達するに
充分なだけでなければならない。食品の調理及び食品及
び他の物中の微生物の殺菌は、食品又はその他の物を含
有するパウチ、又は、トレイを、充分な時間、２１２°
Ｆ（１００℃）から２７５°Ｆ（１３５℃）、例えば、
２６５°Ｆ（１２９．４℃）で加熱し、又は、レトルト
することによって実現できる。典型的なレトルト時間は
、半時間から１時間である（通常は１時間未満である）
。レトルトの時間と温度は、パウチ又はトレイ中の内容
物と量に依存する。この加熱は、加熱され、又は、ボイ
ルされた水、スチーム、又は、加熱又は加圧されたスチ
ームにより為され；加熱された水は、圧力を調整するこ
とにより沸騰することなくして１００℃以上の温度に加
熱することができる。加熱は、また、マイクロウェーブ
殺菌でも実現される。

【００２９】更に、フィルム・パッケージについて、従
来技術のフィルム構造に関して、レトルト後の劣化が、
マイクロウェーブにかけられるトレイのリッドストック
について顕著であることが指摘されていた。レトルト条
件の結果、問題のある（つまり、従来技術の）リッドス
トックがトレイから引っ張りとられる時、その層が劣化
により分離する。パウチでは、この分離の問題は、一般
的には指摘されていない。というのも、パウチは一般的
に内容物を出す時に、切断して開封されるからである。しかしながら、本発明はレトルト後の接着性が劣化する
という問題を層間の接着性を高めるということで克服す
る。この点、本発明の上記の構造の内、単一の結合層を
有する構造が、パウチは一般的に切断開封されるのでパ
ウチに使用できることに留意すべきである。また、２つ
、又は、それ以上の結合層を有する構造は、リッドが引
っ張られトレイから取り外されるので、リッドストック
に有用である。

【００３０】しかしながら、パウチは２又はそれ以上の
結合層を有することができ、リッド・ストックは単一の
結合層を有することができる。２又はそれ以上の結合層
を有する前記構造はリッド・ストックに最も適切である
。というのも、優れた接着性、ことにレトルト後の接着
性を示し、それ故に、リッド・ストックに良く適合する
からである。

【００３１】本発明のフィルムとフィルム・パッケージ
は、食品又は他の物質が窒素雰囲気下でパックされるよ
うな変更雰囲気パッケージングでも有用である。

【００３２】本発明の製法についてであるが、図１はフ
ィルムを製造する装置を示す。図１において、フィルム
の成分（図示せず）は押出機３１０に入れられる。押出
機３１０からの押出物は導菅３１７からダイ１０に流れ
る。ダイ１０から溶融フィルム２０が出て、矢印４０の
方向に回転する冷却ロール３０上に移る。フィルム５０
は、矢印６０の方向に冷却ロールから離れる。

【００３３】他のフィルムのみならず、他のフィルム製
造装置も周知である。この点については、米国特許第３
４７７０９９号，同第４７５５４０２号，同第３５５８
３３０号，同第４７１４６３８号，同第４８４２７９１
号，同第４３７９１１７号，及び、同第４８０４５１０
号中に記載され、これら特許は本明細書中に引用され導
入される。特に有用なる、本発明の多層フィルム共押出
構造を共押出しする方法は、ここに記載した製法上の改
良（つまり冷却ロール温度の低下）によって改良される
。本発明者らにより共有され、現に出願中の米国特許出
願第４５８４８７号，第４５８４８８号，第４５８４８
５号，第４５８４８６号，第４５８４８９号，及び、Ａ
ｔｔｏｒｎｅｙ　　Ｄｏｃｋｅｔ　　Ｎｏ．１４７８４
号中に記載されたかかる該当記載は引用により本明細書
中に導入される。

【００３４】図２は、多層フィルムを製造する装置のよ
り工夫された装置を示す。図３は、例えば図２の装置で
作られた多層フィルムの断面図である。図２と図３とに
関して、層５４の成分が押出機１１０に供給され、層５
３の成分が押出機２１０に供給され、層５１の成分が押
出機３１０に供給され、層５２の成分が押出機４１０に
供給され、層５５の成分が押出機５１０に供給される。押出機１１０からの押出物は導菅１１７を通り、エンカ
プスレータ２１５に流入する。押出機２１０からの押出
物もエンカプスレータ２１５に流入する。エンカプスレ
ータ２１５で、層５３のための押出された成分は層５４
のための押出された成分の内部にカプセル化される。カ
プセル化された物は導菅２１７を通り、フィード・ブロ
ック６１０に流入する。押出機４１０からの押出物は、
導菅４１７を通じてフィード・ブロック６１０に流入す
る。

【００３５】押出機３１０からの押出物は導菅３１７を
通り、ダイ７１０に流入する。押出機５１０からの押出
物は導菅５１７を通り、ダイ７１０に流入する。カプセ
ル化された物は導菅２１７を通り、フィード・ブロック
６１０に流入する。押出機４１０からの押出物は導菅４
１７からフィード・ブロック６１０に流入する。押出機
３１０からの押出物は導菅３１７を通り、ダイ７１０に
流入する。押出機５１０からの押出物は導菅５１７を通
り、ダイ７１０に流入する。カプセル化された物と押出
機４１０からの押出物は、各々の導菅によりフィード・
ブロック６１０に流入された後で、フィード・ブロック
６１０からダイ７１０に流入する。ダイ７１０より流出
するのは、溶融多層フィルム２１０であり、該フィルム
２１０は矢印４０の方向に回転している冷却ロール３０
上を通過させる。フィルム５０は矢印６０の方向に、冷
却ロール３０から離れる。フィルム５０は、エッヂ５６
でトリムされる。２層のフィルムについては、押出機３
１０と５１０が使用すればよい。３層のフィルムについ
ては、押出機３１０，４１０，及び５１０のみ使用すれ
ばよい。４層又はそれ以上のフィルムは、図２中で示し
た装置を当業者は適宜変更できる。

【００３６】図１及び図２に見られるように、多層フィ
ルム共押出構造の製造において、溶融多層フィルム２０
はダイ１０又はダイ７１０から流出し、少なくとも１個
の冷却ロール上を通過する。従来の理解では、冷却ロー
ル３０は溶融多層フィルムの熱可塑温度未満、典型的に
は約１１０−１２０°Ｆ（４３．３−４８．９℃）とさ
れ、層間の接着性を高めるために、冷却ロールの温度は
、フィルムの視感上の欠陥や、フィルムが冷却ロールに
くっつくことがないかぎり、出来るだけ高温にするとい
うことであった。

【００３７】しかしながら、冷却ロールの温度が熱可塑
温度より温度が上げられるより下げられるほうが、より
強く接着することが意外にも発見された。つまり、冷却
ロール温度が低下するにつれて、接着性は増加する。一
般的には、良い接着性のために、冷却ロールの温度はで
きるだけ低く、好ましくは７０°Ｆ（２１．１℃）未満
に、更には、４０°Ｆ（４．４℃）未満まで下げられる
べきである。冷却ロール温度の低下は押出されたフィル
ムの成分に依存することに留意すべきである。

【００３８】冷却ロール温度を約６０°Ｆ（１５．５℃
）未満に下げすぎると、コンデンセーションを起し、出
来上ったフィルム上に望ましくないマークが付く。４０
°Ｆから６０°Ｆ未満の温度範囲では、温度が高いとコ
ンデンセーションが起りうるのでフィルムが作られる雰
囲気の温度をモニターすべきである。冷却ロールは、こ
れまでは典型的には１１０°−１２０°Ｆ（４３．３−
４８．９℃）とされてきた。また、典型的な１１０°Ｆ
から冷却ロール温度を上げても接着性が顕着には高まら
ないので、下げられた冷却ロール温度の上限は約１００
°Ｆ（３７．８℃）であると言われていた。今は、好ま
しい冷却温度は約７０°Ｆ未満である。

【００３９】本発明で教示される、低い冷却ロール温度
は、殊に、塩化ビニリデン・コポリマー／ＥＶＡフィル
ム、例えば、塩化ビニリデン−メチルアクリレート・コ
ポリマー／ＥＶＡのフィルム、及び、ＰＰ／結合層構造
を含むフィルム、例えばＰＰ／結合層／ＭＡ　　Ｓａｒ
ａｎにして結合層がＥＶＡ、又はＰＰとＥＶＡ又はＥＭ
Ａとのブレンドに対して、有用である。

【００４０】本発明の改良点について、本発明の製法上
の観点より説明する。冷却ロール温度が１６０°Ｆ（７
１．１℃）である装置から形成された多層フィルム共押
出構造ＬＬＤＰＥ／ＥＶＡ／ＭＡ　　Ｓａｒａｎ／ＥＶ
Ａ／ＬＬＤＰＥはピールされ、又は、はがされる。しか
し、冷却ロール温度が約６０−７０°Ｆ（１５．５−２
１．１℃）の場合は層は、はがせない。

【００４１】以下の実施例は単に説明のためにのみ為さ
れ、本発明を限定するものと解されるものではなく、多
くの変形が本発明の精神、又は、範囲から逸脱せずして
可能である。

【００４２】

【実施例１】ＰＰ（Ｆｉｎａ３６２２）の第１層、ＥＶ
Ａ含有ＰＰブレンド（Ｅｘｘｏｎ５６１０Ａ２；３０％
ＥＶＡ）の第２層（結合層）、塩化ビニリデン・メチル
アクリレート・コポリマー（ＭＡ　　Ｓａｒａｎ）の第
３層、第２層と同じ第４層（結合層）、第１層と同じ第
５層である、５層の多層フィルム共押出構造。この構造
は、Ｆｉｎａ３６２２／Ｅｘｘｏｎ５６１０Ａ−２／Ｍ
Ａ　　Ｓａｒａｎ／Ｅｘｘｏｎ５６１０−Ａ２／Ｆｉｎ
ａ３６２２として表わされる。この構造は、４週間のエ
イジンクの後、及び、１時間２６５°Ｆ（１２９．４℃
）でレトルトした後で、ＰＰ層と結合層間の接着がテス
トされた。

【００４３】

【実施例２】９０重量％のＰＰ（Ｆｉｎａ３６２２）と
１０重量％のＥＶＡ（ＥｘｘｏｎＬＤ−７６１；ＶＡ２
８重量％）の第１層、ＥＶＡ（Ｅｘｘｏｎ５６１０Ａ−
２）含有ＰＰブレンドの第２層（結合層）、塩化ビニリ
デン・メチルアクリレート・コポリマー（ＭＡ　　Ｓａ
ｒａｎ）の第３層、第２層と同じ第４層（結合層）、第
１層と同じ第５層である、５層の多層フィルム共押出構
造。この構造は、９０％Ｆｉｎａ３６２２，１０％ＬＤ
−７６１／Ｅｘｘｏｎ５６１０Ａ−２／ＭＡ　　Ｓａｒ
ａｎ／Ｅｘｘｏｎ５６１０Ａ−２／９０％Ｆｉｎａ３６
２２、１０％ＬＤ−７６１として表わされる。この構造
について、４週間のエイジンク後、かつ、１時間２６５
°Ｆでのレトルト処理後、ＰＰ層と結合層間の接着性に
ついてテストし、結果を表１に示す。

【００４４】

【実施例３】５層の多層フィルム共押出構造が冷却ロー
ル６５°Ｆ（１８．３℃）で形成された。第１層はＰＰ
（Ｆｉｎａ３６２２）であり、第２層はＥＶＡ（Ｅｘｘ
ｏｎＬＤ−７６１）であり、第３層は塩化ビニリデン・
メチルアクリレート・コポリマー（ＭＡ　　Ｓａｒａｎ
）である。第４層と第５層は各々、第２層と第１層と同
じである。この構造は、Ｆｉｎａ３６２２／Ｅｘｘｏｎ
　　ＬＤ−７６１／ＭＡＳａｒａｎ／Ｅｘｘｏｎ　　Ｌ
Ｄ−７６１／Ｆｉｎａ３６２２と表わされる。４週間の
エイジング後、層間の接着性がテストされ、結果を表１
に示す。

【００４５】

【比　　較　　例】実施例３の多層フィルム共押出構造
を冷却ロール温度１６０°Ｆで形成した。この構造は、
本発明のものではない。４週間のエイジング後の層間の
接着性をテストし、その結果を表１に示す。　　　　表　　　　１　　　　テスト結果　　　　　　　　　　４週間エイジング後の接着性（ｇ
ｍｓ）　　　　　　　レトルト後の接着性（ｇｍｓ）　
実施例１　　　　　　　　　　　　　　８０７　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２７２
　　　　　　２　　　　　　　　　　　　　　８７４　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
６００　　　　　　３　　　　　　　　　　　　１１１
５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　決定されず比較例　　　　　　　　　　　　　　　
　３２３　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　決定されず

【００４６】実施例１及び２の構造をテストした結果は
、本発明の多層フィルム共押出構造の優れた接着性を示
し、かつ、それ故、その優秀性と長所を示すものである
。実施例３と比較例の構造のテスト結果は、本発明に従
って、低い冷却ロール温度を有する装置で形成された多
層フィルム共押出構造の優れた接着性を示し、かつ、そ
れ故、その優秀性と長所を示すものである。特に、実施
例１と２に関して、レトルト後接着性テスト結果は、本
発明の多層フィルム共押出構造が、レトルト処理又は同
様なる条件にかけられるフィルム・パッケージに特に適
合することを明快に示すものである。

【００４７】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、バリヤ
ー性のある多層フィルム共押出構造にして、各層間の接
着性が優れたものが提供され、この接着性はエイジング
後でもレトルト処理後でも保持される。

【００４８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフィルムを製造する１装置を示す。

【図２】多層フィルムを製造する装置を示す。

【図３】図２の装置を利用して作られる多層フィルムの
断面を示す。

【符合の説明】

１０　　ダイ２０　　溶融フィルム３０　　冷却ロール５０　　フィルム１１０、２１０、３１０、４１０、５１０　　押出機１
１７、２１７、３１７、４１７、５１７　　導菅２１５
　　エンカプスレーター６１０　　フィード・ブロック７１０　　ダイ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　複数の重ね合された層を含むフィルム
中の第１層を第２層に接着させる方法にして、第１層が
第２層の組成物の１０−３０重量％を含有するように組
成調整し、第２層が第１層の組成物の１０−３０重量％
含有するように組成調整し、かかる第１層組成物と第２
層組成物とを共押出しして、複数の重ね合された層を含
むフィルムを形成することを含む方法。
【請求項２】　　調整された第１層組成物が９０−７０
重量％のポリオレフィンと１０−３０重量％のポリエス
テル，ポリアミド，塩化ビニリデン・コポリマー、及び
／又は、ポリカーボネートを含み、調整された第２層組
成物が１０−３０重量％のポリオレフィンと９０−７０
重量％のポリエステル，ポリアミド，塩化ビニリデン・
コポリマー，及び／又は、ポリカーボネートを含む、請
求項１記載の方法。
【請求項３】　　共押出ステップの冷却ロール温度が約
４０°Ｆ−約７０°Ｆである、請求項１記載の方法。
【請求項４】　　共押出ステップの冷却ロール温度が約
４０°Ｆ未満である、請求項１記載の方法。
【請求項５】　　共押出ステップの冷却ロール温度が約
４０°Ｆ未満である、請求項２記載の方法。
【請求項６】　　共押出ステップの冷却ロール温度が約
４０°Ｆ−約７０°Ｆである、請求項２記載の方法。
【請求項７】　　複数の重ね合された層を含むフィルム
中の第１層を第２層に接着させる方法にして、該方法が
第１層と第２層と第１層と第２層間に介在する少なくと
も１つの結合層とを共押出しすることを含み、該結合層
が第１層の成分の幾つか又は全部の成分、及び／又は、
第２層の成分の幾つか又は全部の成分とのブレンドを含
む方法。
【請求項８】　　第１層がポリプロピレンを含み、第２
層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマー
を含み、結合層が８０−７０重量％のポリプロピレンと
２０−３０重量％のエチレンビニルアセテート、又は、
エチレンメチルアクリレート・コポリマー、若しくは、
エチレンビニルアセテート含有のポリプロピレン・ブレ
ンドを含む、請求項７記載の方法。
【請求項９】　　第１層がポリエステルを含み、第２層
がポリオレフィンを含み、結合層が１０−２０重量％の
ポリエステルと１０−２０重量％のポリオレフィンと８
０−６０重量％の無水マレイン酸変性ポリオレフィン、
又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエチ
レンビニルアセテートとを含む、請求項７記載の方法。
【請求項１０】　　第１層がポリエステルを含み、第２
層がポリオレフィンを含み、ポリエステル層と第１結合
層間に配置された第２結合層と、ポリオレフィン層と第
１結合層間に配置された第２結合層とを含む複数の層を
含む結合層とを含み、第１結合層が９０−８０重量％の
ポリエステルと１０−２０重量％の無水マレイン酸変性
ポリオレフィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセ
テート含有のエチレンビニルアセテートとを含み、第２
結合層が９０−８０重量％のポリオレフィンと１０−２
０重量％の無水マレイン酸変性ポリオレフィン、又は、
２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエチレンビ
ニルアセテートとを含む、請求項７記載の方法。
【請求項１１】　　第１結合層と第２結合層との間に配
置されたコア結合層が、無水マレイン酸変性ポリオレフ
ィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有
のエチレンビニルアセテートを含む、請求項１０記載の
方法。
【請求項１２】　　第１層がポリカーボネートを含み、
第２層がポリオレフィンを含み、結合層が１０−２０重
量％のポリカーボネートと、１０−２０重量％のポリオ
レフィンと、８０−６０重量％の無水マレイン酸変性ポ
リオレフィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテ
ート含有のエチレンビニルアセテートとを含む、請求項
７記載の方法。
【請求項１３】　　第１層がポリカーボネートを含み、
第２層がポリオレフィンを含み、ポリカーボネート層と
第２結合層間に配置された第１結合層と、ポリオレフィ
ン層と第１結合層間に配置された第２結合層とを含む複
数の層を含む結合層とを含み、第１結合層が９０−８０
重量％のポリカーボネートと、１０−２０重量％の無水
マレイン酸変性ポリオレフィン、又は、２８−３５重量
％のビニルアセテート含有のエチレンビニルアセテート
とを含有し、第２結合層が９０−８０重量％のポリオレ
フィンと１０−２０重量％の無水マレイン酸変性ポリオ
レフィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテート
含有のエチレンビニルアセテートとを含む、請求項７記
載の方法。
【請求項１４】　　第１結合層と第２結合層間に配置さ
れたコア結合層が、無水マレイン酸変性ポリオレフィン
、又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエ
チレンビニルアセテートを含む、請求項１３記載の方法
。
【請求項１５】　　第１層がポリアミドを含み、第２層
がポリオレフィンを含み、結合層が１０−２０重量％の
ポリアミド，１０−２０重量％のポリオレフィン、及び
、８０−６０重量％の無水マレイン酸変性ポリオレフィ
ン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有の
エチレンビニルアセテートとを含む、請求項７記載の方
法。
【請求項１６】　　第１層がポリアミドを含み、第２層
がポリオレフィンを含み、ポリアミド層と第２結合層間
に配置された第１結合層と、ポリオレフィン層と第１結
合層間に配置された第２結合層とを含む複数の層を含む
結合層とを含み、第１結合層が９０−８０重量％のポリ
アミドと１０−２０重量％の無水マレイン酸、変性ポリ
オレフィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテー
ト含有のエチレンビニルアセテートとを含み、第２結合
層が９０−８０重量％のポリオレフィンと１０−２０重
量％の無水マレイン酸変性ポリオレフィン、又は、２８
−３５重量％のビニルアセテート含有のエチレンビニル
アセテートとを含む、請求項７記載の方法。
【請求項１７】　　第１結合層と第２結合層との間に配
置されたコア結合層が無水マレイン酸変性ポリオレフィ
ン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有の
エチレンビニルアセテートを含む、請求項１６記載の方
法。
【請求項１８】　　第１層がポリプロピレンを含み、第
２層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、結合層がポリプロピレン・ブレンドを含む、
請求項７記載の方法。
【請求項１９】　　結合層のポリプロピレン・ブレンド
がポリプロピレンとエチレンビニルアセテートを含む、
請求項１８記載の方法。
【請求項２０】　　エチレンビニルアセテートが約３０
重量％の量存在する、請求項１９記載の方法。
【請求項２１】　　第１重ね合せ層が第１層であり、第
２重ね合せ層が第２層であり、第４重ね合せ層が第２重
ね合せ層と同じであり、第５重ね合せ層が第１重ね合せ
層と同じである、５つの重ね合せ層を含む、請求項１８
から２０の何れか１項に記載の方法。
【請求項２２】　　第１層が９０重量％のポリプロピレ
ンと１０重量％のエチレンビニルアセテートを含み、第
２層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、結合層がポリプロピレン・ブレンドを含む、
請求項７記載の方法。
【請求項２３】　　結合層のポリプロピレン・ブレンド
がポリプロピレンとエチレンビニルアセテートを含む、
請求項２２記載の方法。
【請求項２４】　　エチレンビニルアセテートが約３０
重量％の量存在する請求項２３記載の方法。
【請求項２５】　　フィルムが第１重ね合せ層が第１層
であり、第２重ね合せ層が結合層であり、第３重ね合せ
層が第３層であり、第４重ね合せ層が結合層と同じであ
り、第５重ね合せ層が第１重ね合せ層と同じである、５
つの重ね合せ層を含む、請求項２２から２４の何れか１
項に記載の方法。
【請求項２６】　　共押出ステップで約４０°Ｆ（４．
４℃）未満の冷却ロール温度を有する冷却ロールがある
、請求項７から２０、及び、２２から２４の何れか１項
に記載の方法。
【請求項２７】　　共押出ステップで約７０°Ｆ（２１
．１℃）未満の冷却ロール温度を有する冷却ロールがあ
る、請求項７から２０、及び、２２から２４の何れか１
項に記載の方法。
【請求項２８】　　冷却ロールが約４０°Ｆ（４．４℃
）から約７０°Ｆ（２１．１℃）の温度を有する請求項
２７記載の方法。
【請求項２９】　　共押出ステップで約４０°Ｆ（４．
４℃）未満の冷却ロール温度を有する冷却ロールがある
、請求項２１記載の方法。
【請求項３０】　　共押出ステップで約７０°Ｆ（２１
．１℃）未満の冷却ロール温度を有する冷却ロールがあ
る、請求項２１記載の方法。
【請求項３１】　　冷却ロールが約４０°Ｆ（４．４℃
）から約７０°Ｆ（２１．１℃）の温度を有する請求項
３０記載の方法。
【請求項３２】　　共押出ステップで約４０°Ｆ（４．
４℃）未満の冷却ロール温度を有する冷却ロールがある
、請求項２５記載の方法。
【請求項３３】　　共押出ステップで約７０°Ｆ（２１
．１℃）未満の冷却ロール温度を有する冷却ロールがあ
る、請求項２５記載の方法。
【請求項３４】　　冷却ロールが約４０°Ｆ（４．４℃
）から約７０°Ｆ（２１．１℃）の温度を有する請求項
３３記載の方法。
【請求項３５】　　溶融多層フィルムが冷却ロール上を
通過する共押出による多層フィルムの製法において、約
７０°Ｆ（２１．１℃）未満のロール温度を有する冷却
ロールを有することを改良点とする製法。
【請求項３６】　　冷却ロールの温度が約４０°Ｆ（４
．４℃）から約７０°Ｆ（２１．１℃）である請求項３
５記載の方法。
【請求項３７】　　冷却ロールの温度が約４０°Ｆ（４
．４℃）未満である請求項３５記載の方法。
【請求項３８】　　複数の重ね合された共押出層を含み
、該押出層が第１層と第２層を含み、第１層が第２層の
組成物の１０−３０重量％を含み、第２層が第１層の組
成物の１０−３０重量％を含む、フィルム。
【請求項３９】　　第１層の組成物がポリオレフィンで
あり、第２層の組成物がポリエステル，ポリアミド，塩
化ビニリデン・コポリマー、及び／又は、ポリカーボネ
ートであり、第１層が９０−７０重量％のポリオレフィ
ンと１０−３０重量％のポリエステル，ポリアミド，及
び／又は、ポリカーボネートを含み、第２層が１０−３
０重量％のポリオレフィンと９０−７０重量％のポリエ
ステル，ポリアミド，塩化ビニリデン・コポリマー、及
び／又は、ポリカーボネートを含む、請求項３８記載の
フィルム。
【請求項４０】　　第１層が１０−３０重量％のエチレ
ンビニルアセテートと９０−７０重量％と塩化ビニリデ
ン・メチルアクリレート・コポリマーを含み、第２層が
１０−３０重量％の塩化ビニリデン・メチルアクリレー
ト・コポリマーと９０−７０重量％のエチレンビニルア
セテートとを含む、請求項３８記載のフィルム。
【請求項４１】　　複数の重ね合された共押出層を含み
、共押出層が第１層と第２層間に配置されたコアとなる
少なくとも１つの結合層を含み、結合層が第１層の成分
の幾つか、又は、全部の成分、及び／又は、第２層の成
分の幾つか、又は、全部の成分のブレンドを含むフィル
ム。
【請求項４２】　　第１層がポリプロピレンを含み、第
２層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、結合層が８０−７０重量％のポリプロピレン
と２０−３０重量％のエチレンビニルアセテート、又は
、エチレンメチルアクリレート・コポリマー、若しくは
、エチレンビニルアセテートを含むポリプロピレン・ブ
レンドを含む、請求項４１記載のフィルム。
【請求項４３】　　第１層がポリエステルを含み、第２
層がポリオレフィンを含み、結合層が１０−２０重量％
のポリエステル，１０−２０重量％のポリオレフィン、
及び、８０−６０重量％の無水マレイン酸変性ポリオレ
フィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含
有のエチレンビニルアセテートを含む、請求項４１記載
のフィルム。
【請求項４４】　　第１層がポリエステルを含み、第２
層がポリオレフィンを含み、結合層がポリエステル層と
第２結合層間に配置された第１結合層と、ポリオレフィ
ン層と第１結合層との間に配置された第２結合層とを含
む複数の層を含む結合層であり、第１結合層が９０−８
０重量％のポリエステルと１０−２０重量％の無水マレ
イン酸変性ポリオレフィン、又は、２８−３５重量％の
ビニルアセテート含有のエチレンビニルアセテートを含
み、第２結合層が９０−８０重量％のポリオレフィンと
１０−２０重量％の無水マレイン酸変性ポリオレフィン
、又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエ
チレンビニルアセテートを含有する、請求項４１記載の
フィルム。
【請求項４５】　　第１結合層と第２結合層間に配置さ
れたコア結合層が無水マレイン酸変性ポリオレフィン、
又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエチ
レンビニルアセテートを含有する請求項４４記載のフィ
ルム。
【請求項４６】　　第１層がポリカーボネートを含み、
第２層がポリオレフィンを含み、結合層が１０−２０重
量％のポリカーボネート，１０−２０重量％のポリオレ
フィン、及び、８０−６０重量％の無水マレイン酸変性
ポリオレフィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセ
テート含有のエチレンビニルを含む請求項４１記載のフ
ィルム。
【請求項４７】　　第１層がポリカーボネートを含み、
第２層がポリオレフィンを含み、結合層がポリカーボネ
ートと第２結合層間に配置された第１結合層とポリオレ
フィンと第１結合層間に配置された第２結合層を含む複
数の層を含み；第１結合層が９０−８０重量％と１０−
２０重量％の無水マレイン酸変性ポリオレフィン、又は
、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエチレン
ビニルアセテートを含み、第２結合層が９０−８０重量
％のポリオレフィンと１０−２０重量％の無水マレイン
酸変性ポリオレフィン、又は、２８−３５重量％のビニ
ルアセテート含有のエチレンビニルアセテートを含む、
請求項４１記載のフィルム。
【請求項４８】　　第１結合層と第２結合層間に配置さ
れた結合層が無水マレイン酸変性ポリオレフィン、又は
、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエチレン
ビニルアセテートを含む請求項４７記載のフィルム。
【請求項４９】　　第１結合層がポリアミドを含み、第
２結合層がポリオレフィンを含み、結合層が１０−２０
重量％のポリアミド，１０−２０重量％のポリオレフィ
ン、及び、８０−６０重量％の無水マレイン酸変性ポリ
オレフィン、又は、２８−３５重量％のビニルアセテー
ト含有のエチレンビニルアセテートを含む、請求項４１
記載のフィルム。
【請求項５０】　　第１層がポリアミドを含み、第２層
がポリオレフィン含み、結合層がポリアミドと第２結合
層間に配置された第１結合層と、ポリオレフィンと第１
結合層間に配置された第２結合層を含む複数の層を含み
；第１結合層が９０−８０重量％のポリアミドと１０−
２０重量％の無水マレイン酸変性ポリオレフィン、又は
、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエチレン
ビニルアセテートを含み、第２結合層が９０−８０重量
％のポリオレフィンと１０−２０重量％の無水マレイン
酸変性ポリオレフィン、又は、２８−３５重量％のビニ
ルアセテート含有のエチレンビニルアセテートとを含む
、請求項４１記載のフィルム。
【請求項５１】　　第１結合層と第２結合層間に配置さ
れたコア結合層が無水マレイン酸変性ポリオレフィン、
又は、２８−３５重量％のビニルアセテート含有のエチ
レンビニルアセテートを含む、請求項５０記載のフィル
ム。
【請求項５２】　　第１層がポリプロピレンを含み、第
２層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、結合層がポリプロピレン・ブレンドを含む、
請求項４１記載のフィルム。
【請求項５３】　　結合層のポリプロピレン・ブレンド
がポリプロピレンとエチレンビニルアセテートとを含む
請求項５２記載のフィルム。
【請求項５４】　　エチレンビニルアセテートが約３０
重量％の量存在する請求項５３記載のフィルム。
【請求項５５】　　フィルムが第１重ね合せ層が第１層
であり、第２重ね合せ層が結合層であり、第３重ね合せ
層が第３層であり、第４重ね合せ層が結合層と同じであ
り、第５重ね合せ層が第１重ね合せ層と同じである、５
つの重ね合せ層を含む、請求項５２から５４の何れか１
項に記載のフィルム。
【請求項５６】　　第１層が９０重量％のポリプロピレ
ンと１０重量％のエチレンビニルアセテートを含み、第
２層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、結合層がポリプロピレン・ブレンドを含む、
請求項４１記載のフィルム。
【請求項５７】　　結合層のポリプロピレン・ブレンド
がポリプロピレンとエチレンビニルアセテートとを含む
請求項５６記載のフィルム。
【請求項５８】　　エチレンビニルアセテートが約３０
重量％の量存在する請求項５６記載のフィルム。
【請求項５９】　　フィルムが、第１重ね合せ層が第１
層であり、第２重ね合せ層が結合層であり、第３重ね合
せ層が第３層であり、第４重ね合せ層が結合層と同じで
あり、第５重ね合せ層が第１重ね合せ層と同じである５
つの重ね合せ層を含む、請求項５６から５８の何れか１
項に記載のフィルム。
【請求項６０】　　冷却ロールが約７０°Ｆ（２１．１
℃）未満の温度を有する共押出プロセスにより共押出構
造を形成することにより層間の接着性を向上した多層フ
ィルム共押出構造。
【請求項６１】　　冷却ロールの温度が約４０°Ｆ（４
．４℃）未満である請求項６０記載の多層フィルム。
【請求項６２】　　冷却ロールの温度が約６０°Ｆ（１
５．６℃）から約７０°Ｆ（２１．１℃）である請求項
６０記載のフィルム。
【請求項６３】　　フィルムが、複数の重ね合せ層を含
み；重ね合せ層が第１層と１対の中間層と１対の外側層
を含み；第１層が１対の中間層間に配置されたコアーを
形成し、中間層が１対の外側層間に配置され；コアーが
塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマーを含
み；中間層がエチレンビニルアセテートを含み；外側層
がポリプロピレンを含む、請求項６０−６２の何れか１
項に記載の多層フィルム。
【請求項６４】　　フィルム・パッケージにキャストさ
れた、請求項３８から５４、又は、５６から５８、若し
くは６０から６２の何れか１項に記載のフィルム。
【請求項６５】　　フィルム・パッケージがパウチであ
る請求項６４記載のフィルム。
【請求項６６】　　フィルム・パッケージがリッド・ス
トックである請求項６４記載のフィルム。
【請求項６７】　　フィルム・パッケージにキャストさ
れた請求項５５記載のフィルム。
【請求項６８】　　フィルム・パッケージがパウチであ
る請求項６７記載のフィルム。
【請求項６９】　　フィルム・パッケージがリッド・ス
トックである請求項６７記載のフィルム。
【請求項７０】　　フィルム・パッケージにキャストさ
れた請求項５９記載のフィルム。
【請求項７１】　　フィルム・パッケージがパウチであ
る請求項７０記載のフィルム。
【請求項７２】　　フィルム・パッケージがリッド・ス
トックである請求項７０記載のフィルム。
【請求項７３】　　フィルム・パッケージにキャストさ
れた請求項６３記載のフィルム。
【請求項７４】　　フィルム・パッケージがパウチであ
る請求項７３記載のフィルム。
【請求項７５】　　フィルム・パッケージがリッド・ス
トックである請求項７３記載のフィルム。
【請求項７６】　　複数の重ね合せ共押出層を含み；重
ね合せ共押出層が少なくとも第１層と、第２層と、第３
層とを含み、第２層が第１層と第３層間に配置され、第
１層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、第２層が１０−３０重量％の塩化ビニリデン
・メチルアクリレート・コポリマーを含む結合層である
、フィルム。
【請求項７７】　　結合層が９０−７０重量％のエチレ
ンビニルアセテートを含む請求項７６記載のフィルム。
【請求項７８】　　内容物を複数の重ね合せ共押出層を
含むフィルムからキャストされたレトルト・パウチ中に
充填し；重ね合せ共押出層が第１層と第２層間に配置さ
れたコアを形成する少なくとも１つの結合層を含み；結
合層が第１層の成分の幾つか、又は、全部の成分と、及
び／又は、第２層の成分の幾つか、又は、全部の成分の
ブレンドを含み；充填された内容物をレトルト条件にか
けるレトルト・パウチ内の内容物を調理し、及び／又は
、殺菌する方法。
【請求項７９】　　第１層がポリプロピレンを含み、第
２層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、結合層がポリプロピレン・ブレンドを含む、
請求項７８記載の方法。
【請求項８０】　　第１層が９０重量％のポリプロピレ
ンと１０重量％のエチレンビニルアセテートを含み、第
２層が塩化ビニリデン・メチルアクリレート・コポリマ
ーを含み、結合層がポリプロピレン・ブレンドを含む、
請求項７８記載の方法。
【請求項８１】　　レトルト条件が、パッケージ内の内
容物が少なくとも１４０°Ｆ（６０℃）となるだけ充分
な温度と充分な時間加熱し；その加熱が加熱水、又は、
沸とう水、加熱スチーム、若しくは加圧スチームによる
ものである、請求項７８から８０の何れか１項に記載の
方法。
【請求項８２】　　レトルト条件が、充填内容物を加熱
して、パッケージ内の内容物が商業的殺菌度を達成する
ように充分な温度と充分な時間殺菌することを含む、請
求項７８から８０の何れか１項に記載の方法。
【請求項８３】　　フィルムが、第１重ね合せ層が第１
層であり、第２重ね合せ層が第２層であり、第３重ね合
せ層が結合層であり、第４重ね合せ層が結合層と同じで
あり、第５重ね合せ層が第１重ね合せ層と同じである、
５つの重ね合せ層を含む、請求項７９記載の方法。
【請求項８４】　　フィルムが、第１重ね合せ層が第１
層であり、第２重ね合せ層が結合層であり、第３重ね合
せ層が第３層であり、第４重ね合せ層が結合層と同じで
あり、第５重ね合せ層が第１重ね合せ層と同じである、
５つの重ね合せ層を含む、請求項８０記載の方法。
【請求項８５】　　フィルムが、第１重ね合せ層が第１
層であり、第２重ね合せ層が結合層であり、第３重ね合
せ層が第３層であり、第４重ね合せ層が第２重ね合せ層
と同じであり、第５重ね合せ層が第１重ね合せ層と同じ
である、５つの重ね合せ層を含む、請求項８１記載の方
法。
【請求項８６】　　フィルムが、第１重ね合せ層が第１
層であり、第２重ね合せ層が結合層であり、第３重ね合
せ層が第３層であり、第４重ね合せ層が結合層と同じで
あり、第５重ね合せ層が第１重ね合せ層と同じである、
５つの重ね合せ層を含む、請求項８２記載の方法。