JPS63389Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、分離曝気方式、分離接触曝気方式等
の浄化槽における移流管に関するものである。従
来強化プラスチツク製、所謂FRP製の浄化槽は、
２分割形成した上部槽と下部槽を上下に合着固定
し、この本槽内部を仕切板で左右に区画形成し、
その一方の汚水流入口側を汚水、汚物等の沈澱分
離室、他方を単なる曝気室（分離曝気方式の場
合）又は接触濾材との接触曝気室（分離接触曝気
方式の場合）となし、これにて汚水の浄化処理に
供している。斯る浄化槽において、沈澱分離室と
曝気室とを区画する仕切板の上半部には、第１図
ａ，ｂに示す如き移流通路Ｍが形成され、沈澱分
離室Ａからの一次処理液を曝気室Ｂ側へ移流可能
としている。

斯る移流通路Ｍを形成するに、従来第１図ａに
示す如く仕切板イの上部に通孔ロを穿設し、該通
孔ロを含む仕切板イ前部の沈澱分離室Ａ側に、平
断面が凹状、半筒状の凹成板ハを当接し、該凹成
板ハの上部、両側部の鍔部ニと仕切板イとの間を
少数のリベツトホによつて固定していた。その
為、仕切板イと凹成板ハの鍔部ニへの穿孔作業、
リベツト打ち作業等を要し、しかも、此等の作業
が上部槽のマンホールから作業者が体を本槽内へ
潜らせて行なう槽内作業となる困難なものであつ
た。また、仕切板イに凹成板ハを少数のリベツト
ホによつて固定する為、仕切板イの水封性や仕切
板イと凹成板ハとの水封性をも損なうものであつ
た。その為、前記の取付リベツトに代えて接着方
式で仕切板イに凹成板ハを固着するも、仕切板
イ、凹成板ハは共に強化プラスチツク素材にて形
成されている為、仕切板イの被接着部分、鍔部ニ
の接着部分を夫々サンデイングし、その上で樹脂
混練物によつて接着固定せねばならない。また当
該各作業が前記と同様な槽内作業となる為、作業
環境や作業効率も悪いのみならず、製造コストの
軽減にも欠けるものであつた。

また、従来第１図ｂに示す如く移流通路Ｍに該
当する部分を、仕切板イの成形時に予じめ凹成し
ておき、当該凹成板ヘの周縁部に当て板トを接着
方式で固着している。その為、前記と同様に作業
者が槽内へ体を潜らせて不自然な姿勢でサンデイ
ング作業、接着作業せねばならないばかりか、本
来、仕切板には直接水圧がかかる為、所要の強度
を要求されるが、仕切板イの凹成板ヘに当て板ト
を重合接着し、仕切板イと当て板トとが不連続な
状態を形成し、仕切板イや当て板トの板厚を必要
以上に厚肉とせねばならないものであつた。この
ことは、接着方式に代えてリベツト打ち作業によ
つて当て板トを仕切板イに固定するも同様であ
る。

本考案は、斯様な前記諸点に鑑みて案出したも
ので、沈澱分離室と曝気室とを仕切板で区画形成
し、該仕切板の上部に通孔を設け、該通孔に移流
通路を形成した浄化槽において、前記移流通路を
上部後面に螺子筒部を突設した移流管にて形成
し、前記通孔に貫挿した螺子筒部にはナツトを螺
合固定せしめ、これにより仕切板への移流管の取
付固定作業を簡易迅速に可能ならしめ、製造コス
トの大幅な軽減や作業能率の向上に対処せんとし
たものである。

本考案の実施例を添付図面に従つて説明する
に、先ず、要部を示す第２図において、１は浄化
槽Ｔの沈澱分離室Ａと曝気室Ｂとを区画する仕切
板、２は仕切板１の上部に穿設した通孔、３は仕
切板１前面の沈澱分離室Ａ側に縦設した移流管で
あつて、第３図ａ，ｂに示すように台形断面の角
筒状、円筒状等の管形状とし、その下端部を移流
入口４として開口形成し、その上端部を傾設した
蓋部５にて閉成している。６は移流管３の上部後
面に分岐突設した螺子筒部であつて、前記通孔２
に貫挿支持される。７は螺子筒部６に嵌挿したパ
ツキンであつて、螺子筒部６の根元部分と仕切板
１の通孔２との間に介設される。８は通孔２に貫
挿した螺子筒部６に螺合したナツトであつて、こ
れて仕切板１に移流管３を締着固定する。９は螺
子筒部６の末端部に開口した移流出口であつて、
前記移流入口４と当該移流出口９との間が移流通
路Ｍを構成する。１０は移流出口９の下半部に形
成した張出し突出部であつて、前記螺子筒部６の
下半部を曝気室Ｂ側へ張出した上で、当該突出部
１０の後端を後上りに傾設している。尚、WL
１，WL２は、夫々沈澱分離室Ａ側、曝気室Ｂ側
の水位線であつて、通常、水位線WL２が水位線
WL１より僅かに低くなるようにしている。

斯様な構成とすることにより、仕切板１への移
流管３の取付固定作業が簡易迅速に行ない得るの
で、従来手法に比して作業能率は著しく向上し、
ひいては製造コストの大幅な軽減に寄与する。

次に、前記構成を具備した分離曝気方式、分離
接触曝気方式の浄化槽のうち、分離接触曝気方式
のプラスチツク製浄化槽Ｔの諸構成を第４図に基
いて説明する。この方式の浄化槽Ｔの基本構成
は、本槽内を左側方より沈澱分離室Ａ、接触曝気
室Ｂ（分離曝気方式の場合は単なる曝気室）、沈澱
室Ｃに夫々区画形成し、その内、沈澱室Ｃの上方
部に消毒室Ｄを内設している。１１は浄化槽Ｔの
左側上部壁に貫挿固定した汚水流入管であつて、
沈澱分離室Ａの左側方へ汚水を流し込み、当該分
離室Ａ内で緩やかな循環流を形成する。沈澱分離
室Ａと接触曝気室Ｂを区画する仕切板１には、第
２図に示す如く移流管３が取着固定される。１２
は接触曝気室Ｂ内へ配管構成した送気管であつ
て、開閉バルブＶ１，Ｖ２を介して外部の送風機
（図示せず）と連結支持している。１３は接触曝
気室Ｂに縦設した汚泥返送管であつて、該返送管
１３の下部に前記送気管１２を連結接続すると共
に傘状の汚泥吸込口１４を開口形成し、その上部
に沈澱分離室Ａへの汚泥吐出管１５を延設してい
る。１６は接触曝気室Ｂの仕切板１側に配管した
送気管であつて、その下端を空気吹出口１６ａと
している。１７は接触曝気室Ｂの上下両端部に配
設した支持枠であつて、当該上下の支持枠１７間
に合成樹脂素材にて成形され、多数個の鎖片１８
ａ連鎖状に連結接続した接触濾材１８を掛架支持
している。１９は接触濾材１８の直下に配設した
散気管、２０は接触曝気室Ｂと沈澱室Ｃとを区画
する仕切板、２１は沈澱室Ｃから消毒室Ｄへの移
流通路、２２は消毒室Ｄから溢流する処理液の流
出管であつて、浄化槽Ｔの上部右側壁に連結固定
している。

而して、汚水流入管１１から沈澱分離室Ａ内へ
流入した汚水は、当該分離室Ａで第４図矢視方向
の槽内対流が形成されて汚水の一次処理をし、そ
の上で移流管３の移流通路Ｍから接触曝気室Ｂへ
と越流する。該接触曝気室Ｂでは、開閉バルブＶ
１の開成によつて送気管１６の吹出口１６ａから
空気が吹出し、仕切板１の後面壁に沿つて上昇流
が形成され、接触濾材１８側を降流するとの一方
向の曝気循環対流が形成される。従つて、一次処
理された汚水は、接触濾材１８である鎖片１８ａ
群の隙間を降流する際に、当該濾材１８表面に生
物膜を形成付着せしめ乍ら通過し、適度の付着力
が確保されて良好な接触曝気に供される。このと
き、接触濾材１８の鎖片１８ａに必要以上の生物
膜が形成されるも、通常、接触曝気室Ｂの適度な
曝気循環対流によつて適宜に払い落されて常に適
度な付着力が確保されるが、時々一方の開閉バル
ブＶ２を開成し他方の開閉バルブＶ１を閉成せし
めて、散気管１９から気泡状の空気を接触濾材１
８間を昇流せしめる。すると、この逆洗装置の働
きによつて接触濾材１８の表面に生物膜を必要以
上に被膜した付着分を取り去り、再度の接触曝気
効を一層良好なものとしている。この接触曝気室
Ｂ内で二次処理された処理液は、仕切板２０下部
を通過して次の沈澱室Ｃ側へ潜流して昇流し、そ
の表層部の上澄液が移流通路２１から消毒室Ｄへ
流れ込み、所定の処理液として流出管２２から外
部排出される。

尚、前記の場合に接触曝気室Ｂと沈澱室Ｃを沈
降し、その槽底部に集積される汚泥分の一部は、
開閉バルブＶ１の開成によつて送気管１２の吹出
孔１２ａから吹出す空気によるエアーリフト作用
によつて、吸込口１４から吹込まれ汚泥返送管１
３を昇流し、その吐出管１５から沈澱分離室Ａへ
と返送され、前記同様に再処理に供される。

本考案は、前記の如く沈澱分離室と曝気室とを
仕切板で区画形成し、該仕切板の上部に通孔を設
け、該通孔に移流通路を形成した浄化槽におい
て、前記移流通路を断面角筒状、円筒状等の移流
管にて形成し、該移流管の上部後面に螺子筒部を
突設し、該螺子筒部の下半部に突出部を張出し、
該突出部の後端を後上りに傾設し前記通孔に貫挿
した螺子筒部にナツトを螺合固定し得るように構
成した移流管としたので、仕切板への移流管の取
付固定作業が簡易迅速に行ない得る。その為、従
来手法に比して作業能率が著しく向上し、製品コ
ストの大幅な軽減に寄与することができる。ま
た、此等の構成も簡単である為市場に廉価に提供
し得る等の諸効果を発揮する。

殊に、張出し形成した突出部の存在によつて移
流水流の逆流を効果的に防止し、その上突出部の
後端を後上りに傾設したので、曝気水流の影響を
受けることなく移流水流が円滑に曝気室側へ越流
する効能をも満足せしめる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来の移流通路を示す縦断面
図、第２図は本考案に係る移流管の取付状態を示
す縦断面図、第３図ａ，ｂは移流管の取付状態を
示す横断面図、第４図は分離接触曝気方式の浄化
槽の全体概要を示す縦断面図である。 符号表、Ｔ……浄化槽、Ｍ……移流通路、Ａ…
…沈澱分離室、Ｂ……曝気室、Ｃ……沈澱室、Ｄ
……消毒室、１……仕切板、２……通孔、３……
移流管、４……移流入口、５……蓋板、６……螺
子筒部、７……パツキン、８……ナツト、９……
移流出口、WL……水位線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 沈澱分離室Ａと曝気室Ｂとを仕切板１で区画形
   成し、該仕切板１の上部に通孔２を設け、該通孔
   ２に移流通路Ｍを形成した浄化槽において、前記
   移流通路Ｍを断面角筒状、円筒状等の移流管３に
   て形成し、該移流管３の上部後面に螺子筒部６を
   突設し、該螺子筒部６の下半部に突出部１０を張
   出し、該突出部１０の後端を後上りに傾設し、前
   記通孔２に貫挿した螺子筒部６にナツト８を螺合
   固定し得るように構成したことを特徴とする浄化
   槽における移流管。