JPS6337151Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、連続的に供給される金属ワイヤー
よりなるワイヤー電極と被加工物との間の加工間
隙に放電を発生させるように電圧を印加する放電
用電圧印加装置と、被加工物をワイヤー電極に対
し水平面内において任意の方向に移送するための
移送装置とを備え、移送装置により被加工物を移
送しながら、放電用電圧印加装置により加工間隙
に発生された放電のエネルギーにて被加工物を加
工するようにしたワイヤーカツト放電加工機に関
するものである。

従来技術 従来のこの種のワイヤーカツト放電加工機にお
いては、ワイヤー電極と被加工物との間の加工間
隙にワイヤーを供給するための供給部と、加工間
隙からワイヤーを回収するための回収部とがコラ
ム上に各別に取付けられており、又、加工間隙に
放電用電圧を印加するための電圧印加装置がさら
にワイヤカツト放電加工機より離れて設けられて
いた。そのために、それらの組付が非常に面倒で
作業性が悪く、しかも大きな設置場所を必要とし
た。

考案の目的 この考案は、前記のような従来技術における欠
陥を解消し、ワイヤーの供給部、ワイヤーの回収
部及び放電用電圧印加装置を一つの取付基板上に
取付けた状態でフレームに装着することができ、
それらの組付を容易に行うことができるととも
に、全体を小型化することができるワイヤーカツ
ト放電加工機を提供することを目的とする。

考案の構成 この考案は、前記の目的を達成するために、ワ
イヤー電極を被加工物の上下において案内する案
内部を有するコラムと、そのコラムの下部に取付
けられ前記移送装置を支持するサドルとから構成
されたフレームと、そのフレームに取付けられ、
一側面に前記加工間隙へワイヤーを供給する供給
部と、加工間隙からワイヤーを回収する回収部と
を有するワイヤー供給・回収装置が取付けられる
とともに、他側面に前記放電用電圧印加装置が取
付けられた取付基板とを備えたものである。

実施例 以下、この考案の一実施例を図面に従つて詳細
に説明する。

さて、この実施例のワイヤーカツト放電加工機
においてフレーム１は、第１図に示すように基台
２と、その基台２上に配設されたサドル３と、そ
のサドル３の一側上面に立設固定された正面形ほ
ぼ逆Ｌ字状のコラム４とより構成されている。サ
ドル３上には移送装置５を介して加工槽６が水平
面内で移動可能に支持され、その内部に加工液Ｌ
を満たした状態で底壁内面に突設されたテーブル
７上に被加工物Ｗを支持できるようになつてい
る。そして、前記移送装置５は、サドル３上にお
いて第一の送りモータ８により水平面内の左右方
向へ移動される第一の移動盤９と、その第一の移
動盤９上において第二の送りモータ１０により水
平面内の前後方向へ移動される第二の移動盤１１
とよりなり、両移動盤９，１１の作動によつて加
工槽６内の被加工物Ｗが水平面内で任意の方向へ
移送されるようになつている。

前記加工槽６の上方においてコラム４の先端に
は上方アーム１２が上下方向へ移動調節可能に取
付けられ、その下端には電極ガイド調整装置１３
を介して導電性のローラよりなる案内部としての
上電極ガイド１４が上方アーム１２に絶縁した状
態で支持されている。加工槽６の側壁を貫通して
被加工物Ｗの下方位置に水平に延びるように、コ
ラム４の側部には筒状体よりなる下方アーム１５
が突設され、その先端には導電性のローラよりな
る案内部としての下電極ガイド１６が下方アーム
１５に対し絶縁した状態で支持されている。そし
て、前記電極ガイド調整装置１３は一対のパルス
モータ等よりなる駆動手段（図示しない）を備
え、その駆動手段の作用により下電極ガイド１６
に対して上電極ガイド１４を水平面内の前後及び
左右に相対移動させ、被加工物Ｗを支持するテー
ブル７上面に対する上下電極ガイド１４，１６間
のワイヤー電極１７の角度を調整できるようにな
つている。

前記フレーム１のコラム４の左側後面には取付
基板１８が取付けられ、その前側面には前記ワイ
ヤー電極としての金属ワイヤー１７を供給する供
給部１９と、そのワイヤー１７を回収する回収部
２０とより構成されたワイヤー供給・回収装置２
１が取付けられるとともに、後側面には前記ワイ
ヤー電極１７と被加工物Ｗとの間の加工間隙に放
電を発生させるための電圧を印加する放電用電圧
印加装置２２が取付けられている。

前記ワイヤー供給・回収装置２１の供給部１９
は、ワイヤー１７を供給する供給リール２３と、
その供給リール２３から繰出されるワイヤー１７
にテンシヨンを付与するテンシヨンローラ２４と
から構成され、この供給部１９から繰出されるワ
イヤー１７が案内ローラ２５を介して前記加工間
隙に緊張状態で連続的に供給されるようになつて
いる。又、ワイヤー供給・回収装置２１の回収部
２０は、案内ローラ２６と、モータによりギヤー
（いずれも図示しない）を介して回転駆動される
一対の回収ローラ２７と、モータ（図示しない）
により回転駆動される巻取ローラ２８とより構成
され、前記加工間隙からワイヤー１７を回収する
ようになつている。なお、フレーム１上には前記
取付基板１８上の構成部品を覆うように半透明
（図示しない）のカバー（図示しない）が設けら
れている。

第３図に示すように前記放電用電圧印加装置２
２には交流電源２９に接続されたトランス３０が
設けられ、その出力端子間には整流器３１が接続
されている。その整流器３１の一方の出力端子に
は電界効果トランジスタ３２のソース端子が接続
され、そのゲート端子にはトランジスタ３２のス
イツチング動作を制御するためのスイツチング制
御回路３３が接続されている。トランジスタ３２
のソース端子と整流器３１の他方の出力端子との
間にはトランジスタ３２に対する電流の供給を安
定化するためのコンデンサ３４が接続されるとと
もに、トランジスタ３２のドレイン端子と整流器
３１の他方の出力端子との間にはトランジスタ３
２のスイツチング動作に伴つて生じるリアクタン
スを消去するためのダイオード３５及び抵抗３６
が接続されている。そして、前記ワイヤー電極１
７は上電極ガイド１４を介してトランジスタ３２
のドレイン端子側に接続され、又被加工物Ｗは整
流器３１の他方の端子側に接続されている。

この実施例のワイヤーカツト放電加工機におい
ては、前記のように構成されているため、ワイヤ
ー１７の供給部１９及び回収部２０を取付基板１
８の前側面に集中して取付けるとともに、放電用
電圧印加装置２２を取付基板１８の後側面にまと
めて取付け、その状態で取付基板１８をフレーム
１に装着すればよく、それらの組付操作や給電線
の配線等を容易に行うことができる。又、放電用
電圧印加装置２２はフレーム１のコラム４後側の
デツドスペースを有効に利用して容易に配置する
ことができる。

なお、この考案は前記実施例の構成に限定され
るものではなく、この考案の趣旨から逸脱しない
範囲で各部の構成を任意に変更して具体化するこ
とも可能である。

考案の効果 以上詳述したようにこの考案は、ワイヤーの供
給部、ワイヤーの回収部及び放電用電圧印加装置
を一つの取付基板上に取付けた状態でフレームに
装着することができ、それらの組付を容易に行う
ことができるとともに、全体を小型化することが
できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化したワイヤーカツト
放電加工機の要部破断正面図、第２図はその平面
図、第３図は放電用電圧印加装置の詳細を示す回
路図である。 １はフレーム、３はサドル、４はコラム、５は
移送装置、６は加工槽、１４，１６は案内部とし
ての上下電極ガイド、１７は金属ワイヤーよりな
るワイヤー電極、１８は取付基板、１９はワイヤ
ーの供給部、２０はワイヤーの回収部、２１はワ
イヤー供給・回収装置、２２は放電用電圧印加装
置、Ｗは被加工物である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 連続的に供給される金属ワイヤーよりなるワイ
   ヤー電極１７と被加工物Ｗとの間の加工間隙に放
   電を発生させるように電圧を印加する放電用電圧
   印加装置２２と、被加工物Ｗをワイヤー電極１７
   に対し水平面内において任意の方向に移送するた
   めの移送装置５とを備えたワイヤーカツト放電加
   工機において、 前記ワイヤー電極１７を被加工物Ｗの上下にお
   いて案内する案内部１４，１６を有するコラム４
   と、そのコラム４の下部に取付けられ前記移送装
   置５を支持するサドル３とから構成されたフレー
   ム１と、 そのフレーム１に取付けられ、一側面に前記加
   工間隙へワイヤー１７を供給する供給部１９と、
   加工間隙からワイヤー１７を回収する回収部２０
   とを有するワイヤー供給・回収装置２１が取付け
   られるとともに、他側面に前記放電用電圧印加装
   置２２が取付けられた取付基板１８と を備えてなるワイヤーカツト放電加工機。