CN216829258U - 一种用于轨道焊接冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种用于轨道焊接冷却装置，包括用于定位在轨道裂缝两端的辅助焊接机构，每个所述辅助焊接机构均包括双向直线调节机构和设置在双向直线调节机构下端的弹性夹紧组件，且两个所述弹性夹紧组件相向分布；还包括电气柜、循环冷却水箱、导电组件和冷却板，双向直线调节机构的每个调节端的侧方均设有一个为空腔而结构的冷却板，每个所述冷却板的正面均设有一个导电组件，所述冷却板的外壁上靠近顶部的位置设有进水口，本实用新型结构简单，通过对具有裂缝的轨道进行通电，并配合焊枪可以高效、高质的对裂缝进行焊接，使用灵活性较高，且可快速的对焊接产生的热量进行散热，保证了轨道的焊接质量。

Description

一种用于轨道焊接冷却装置

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种用于轨道焊接冷却装置。

背景技术

在进行轨道的焊接作业时，其焊接工艺为由卡钳直接锁紧裂缝的两端部位置，通过强电流直接熔化待焊接物体的接合面使之熔接，其焊接特征为焊接速度快，电流大并且温度高，从而使得焊接完的产品接缝紧密，并且焊接效率高，因而受到广泛的使用。然而，由于卡钳工作时的温度过高，卡钳在高温熔化待焊接物体时容易被自身的强电流熔化，从而使得卡钳在焊接完成一个待焊物后需冷却一段时间，从而无法长期连续稳定工作，大大的降低了焊接效率；

且现有技术中的卡钳在进行定位时其灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于轨道焊接冷却装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于轨道焊接冷却装置，包括用于定位在轨道裂缝两端的辅助焊接机构，每个所述辅助焊接机构均包括双向直线调节机构和设置在双向直线调节机构下端的弹性夹紧组件，且两个所述弹性夹紧组件相向分布；

还包括电气柜、循环冷却水箱、导电组件和冷却板，双向直线调节机构的每个调节端的侧方均设有一个为空腔而结构的冷却板，每个所述冷却板的正面均设有一个导电组件，所述冷却板的外壁上靠近顶部的位置设有进水口，所述冷却板的外壁上靠近底部的位置设有出水口，循环冷却水箱通过循环管路分别与进水口和出水口连通；

所述循环冷却水箱和所述双向直线调节机构均与所述电气柜电性连接。

优选的，所述双向直线调节机构包括为空腔结构的基座和设置在基座上的双向调节组件；

所述基座的下端的中心位置设有支撑垫块，所述支撑垫块的底部设有辅助滚轮；

所述双向调节组件包括丝杠电机、双向丝杠、横移滑座和驱动支架，所述双向丝杠水平转动安装在基座中，所述丝杠电机安装在基座上，且驱动端与双向丝杠的端部相连接，两个所述横移滑座对称螺纹安装在双向丝杠上，且与基座滑动配合，每个所述横移滑座的下端均设有一驱动支架，且驱动支架位于基座的下方；

所述弹性压紧组件设置在驱动支架的内侧；

所述冷却板设置在驱动支架的侧端；

所述丝杠电机与所述电气柜相连接。

优选的，所述弹性压紧组件包括压板和多个平行分布的弹性支撑组件；

每个所述弹性支撑组件均包括导套、弹性组件、导柱和压块，所述压块限位滑动安装在所述导套中，所述导套的底部设有与压块相接触的压力传感器，所述导柱设置在压板的背面，且导柱的端部延伸至导套中，并与导套滑动配合，所述弹性组件位于导套中，且一端与压块相连接，另一端与导柱的端部相连接；

所述压力传感器与所述电气柜相连接。

优选的，每个所述基座的上端均设有电性插接座，位于同一个基座下方的两个导电组件均通过导线与电性插接座相连接，电气柜通过电性插接头与电性插接座相连接。

优选的，所述支撑垫块由绝缘隔热材料制成。

有益效果：本实用新型在使用时，用于对轨道的裂缝进行焊接，在进行焊接时，将两个辅助焊接机构分别定位在位于裂缝两侧的轨道上，使得导电组件与轨道接触，之后通过电气柜对导电组件进行通电，通过强电流直接熔化两个裂缝的接触面，并配合焊枪使之熔接在一起，保证了裂缝的焊接质量和焊接效率。

在进行焊接作业之前，将基座放置在轨道的上端，且支撑垫块通过辅助滚轮与轨道的上端面相接触，然后启动丝杠电机，丝杠电机在启动后通过双向丝杠带动两个横移滑座朝着相互靠近的方向运动，从而使得压板与轨道的侧壁紧密接触，且于此同时导电组件与轨道的外壁相接触，之后电气柜对导电组件进行通电，从而对裂缝进行焊接。

且在焊枪焊接的过程中，打开循环冷却水箱中的压力泵，通过循环管路将循环冷却水箱内的冷却液输送至冷却板中，通过冷却板对焊接过程中产生的大量的热量通过冷却板内循环的冷却液带走，避免轨道过热影响轨道性能；

此外，在进行定位时，通过双向直线调节机构和设置在双向直线调节机构下端的弹性夹紧组件，可以将本实用新型定位在不同尺寸的轨道上，使用灵活性较高；

另外，为了保证定位的准确性，通过在基座的下端设有带动辅助滚轮的支撑垫块，且在弹性支撑组件中设置压力传感器，通过压力传感器传递至电气柜的数值可以判断弹性夹紧组件的夹紧状况(压力传感器达到电气柜中的预设压力值即可)，且辅助滚轮具有自调节功能，便于对基座进行定位时的横移。

本实用新型结构简单，通过对具有裂缝的轨道进行通电，并配合焊枪可以高效、高质的对裂缝进行焊接，使用灵活性较高，且可快速的对焊接产生的热量进行散热，保证了轨道的焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对本实用新型实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为弹性支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型中电气柜和循环冷却水箱的工作原理图；

其中，1-电气柜，2-循环冷却水箱，3-基座，4-电性插接座，5-电性插接头，6-支撑垫块，7-丝杠电机，8-双向丝杠，9-横移滑座，10-驱动支架，11-弹性支撑组件，111-导套，112-导柱，113-压块，12-压板，13-冷却板，14-导电组件，15-进水口，16-出水口，17-辅助滚轮，18-压力传感器，19-辅助焊接机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图3所示的一种用于轨道焊接冷却装置，包括用于定位在轨道裂缝两端的辅助焊接机构19，每个所述辅助焊接机构19均包括双向直线调节机构和设置在双向直线调节机构下端的弹性夹紧组件，且两个所述弹性夹紧组件相向分布；

还包括电气柜1、循环冷却水箱2、导电组件14和冷却板13，双向直线调节机构的每个调节端的侧方均设有一个为空腔而结构的冷却板13，每个所述冷却板13的正面均设有一个导电组件14，所述冷却板13的外壁上靠近顶部的位置设有进水口15，所述冷却板13的外壁上靠近底部的位置设有出水口16，循环冷却水箱2通过循环管路分别与进水口15和出水口16连通；

所述循环冷却水箱2和所述双向直线调节机构均与所述电气柜1电性连接。

在本实施例中，所述双向直线调节机构包括为空腔结构的基座3和设置在基座3上的双向调节组件；

所述基座3的下端的中心位置设有支撑垫块6，所述支撑垫块6的底部设有辅助滚轮17；

所述双向调节组件包括丝杠电机7、双向丝杠8、横移滑座9和驱动支架10，所述双向丝杠8水平转动安装在基座3中，所述丝杠电机7安装在基座3上，且驱动端与双向丝杠8的端部相连接，两个所述横移滑座9对称螺纹安装在双向丝杠8上，且与基座3滑动配合，每个所述横移滑座9的下端均设有一驱动支架10，且驱动支架10位于基座3的下方；

所述弹性压紧组件设置在驱动支架10的内侧；

所述冷却板13设置在驱动支架10的侧端；

所述丝杠电机7与所述电气柜1相连接。

在本实施例中，所述弹性压紧组件包括压板12和多个平行分布的弹性支撑组件11；

每个所述弹性支撑组件11均包括导套111、弹性组件、导柱112和压块113，所述压块113限位滑动安装在所述导套111中，所述导套111的底部设有与压块相接触的压力传感器18，所述导柱112设置在压板12的背面，且导柱112的端部延伸至导套111中，并与导套111滑动配合，所述弹性组件位于导套111中，且一端与压块113相连接，另一端与导柱112的端部相连接；

所述压力传感器18与所述电气柜1相连接。

在本实施例中，每个所述基座3的上端均设有电性插接座4，位于同一个基座3下方的两个导电组件14均通过导线与电性插接座4相连接，电气柜1通过电性插接头5与电性插接座4相连接。

在本实施例中，所述支撑垫块6由绝缘隔热材料制成。

有益效果：本实用新型在使用时，用于对轨道的裂缝进行焊接，在进行焊接时，将两个辅助焊接机构19分别定位在位于裂缝两侧的轨道上，使得导电组件14与轨道接触，之后通过电气柜对1导电组件14进行通电，通过强电流直接熔化两个裂缝的接触面，并配合焊枪使之熔接在一起，保证了裂缝的焊接质量和焊接效率。

在进行焊接作业之前，将基座3放置在轨道的上端，且支撑垫块6通过辅助滚轮与轨道的上端面相接触，然后启动丝杠电机7，丝杠电机7在启动后通过双向丝杠8带动两个横移滑座9朝着相互靠近的方向运动，从而使得压板12与轨道的侧壁紧密接触，且于此同时导电组件14与轨道的外壁相接触，之后电气柜1对导电组件14进行通电，从而对裂缝进行焊接。

且在焊枪焊接的过程中，打开循环冷却水箱2中的压力泵，通过循环管路将循环冷却水箱2内的冷却液输送至冷却板13中，通过冷却板13对焊接过程中产生的大量的热量通过冷却板13内循环的冷却液带走，避免轨道过热影响轨道性能；

此外，在进行定位时，通过双向直线调节机构和设置在双向直线调节机构下端的弹性夹紧组件，可以将本实用新型定位在不同尺寸的轨道上，使用灵活性较高；

另外，为了保证定位的准确性，通过在基座3的下端设有带动辅助滚轮17的支撑垫块6，且在弹性支撑组件中设置压力传感器18，通过压力传感器18传递至电气柜1的数值可以判断弹性夹紧组件的夹紧状况(压力传感器18达到电气柜1中的预设压力值即可)，且辅助滚轮17具有自调节功能，便于对基座3进行定位时的横移。

本实用新型结构简单，通过对具有裂缝的轨道进行通电，并配合焊枪可以高效、高质的对裂缝进行焊接，使用灵活性较高，且可快速的对焊接产生的热量进行散热，保证了轨道的焊接质量。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于轨道焊接冷却装置，包括用于定位在轨道裂缝两端的辅助焊接机构(19)，其特征在于，每个所述辅助焊接机构(19)均包括双向直线调节机构和设置在双向直线调节机构下端的弹性夹紧组件，且两个所述弹性夹紧组件相向分布；

还包括电气柜(1)、循环冷却水箱(2)、导电组件(14)和冷却板(13)，双向直线调节机构的每个调节端的侧方均设有一个为空腔而结构的冷却板(13)，每个所述冷却板(13)的正面均设有一个导电组件(14)，所述冷却板(13)的外壁上靠近顶部的位置设有进水口(15)，所述冷却板(13)的外壁上靠近底部的位置设有出水口(16)，循环冷却水箱(2)通过循环管路分别与进水口(15)和出水口(16)连通；

所述循环冷却水箱(2)和所述双向直线调节机构均与所述电气柜(1)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轨道焊接冷却装置，其特征在于，所述双向直线调节机构包括为空腔结构的基座(3)和设置在基座(3)上的双向调节组件；

所述基座(3)的下端的中心位置设有支撑垫块(6)，所述支撑垫块(6)的底部设有辅助滚轮(17)；

所述双向调节组件包括丝杠电机(7)、双向丝杠(8)、横移滑座(9)和驱动支架(10)，所述双向丝杠(8)水平转动安装在基座(3)中，所述丝杠电机(7)安装在基座(3)上，且驱动端与双向丝杠(8)的端部相连接，两个所述横移滑座(9)对称螺纹安装在双向丝杠(8)上，且与基座(3)滑动配合，每个所述横移滑座(9)的下端均设有一驱动支架(10)，且驱动支架(10)位于基座(3)的下方；

所述弹性压紧组件设置在驱动支架(10)的内侧；

所述冷却板(13)设置在驱动支架(10)的侧端；

所述丝杠电机(7)与所述电气柜(1)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于轨道焊接冷却装置，其特征在于，所述弹性压紧组件包括压板(12)和多个平行分布的弹性支撑组件(11)；

每个所述弹性支撑组件(11)均包括导套(111)、弹性组件、导柱(112)和压块(113)，所述压块(113)限位滑动安装在所述导套(111)中，所述导套(111)的底部设有与压块(113)相接触的压力传感器(18)，所述导柱(112)设置在压板(12)的背面，且导柱(112)的端部延伸至导套(111)中，并与导套(111)滑动配合，所述弹性组件位于导套(111)中，且一端与压块(113)相连接，另一端与导柱(112)的端部相连接；

所述压力传感器(18)与所述电气柜(1)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于轨道焊接冷却装置，其特征在于，每个所述基座(3)的上端均设有电性插接座(4)，位于同一个基座(3)下方的两个导电组件均通过导线与电性插接座(4)相连接，电气柜(1)通过电性插接头(5)与电性插接座(4)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于轨道焊接冷却装置，其特征在于，所述支撑垫块(6)由绝缘隔热材料制成。

Images