JPS6337127Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は鋳造その他の手段で形式した自動車
車輪のホイルのようなものを旋盤により切削加工
する場合に用いるチヤツクに関するものである。

〔従来の技術〕

従来のホイル加工用チヤツクは旋盤の主軸に固
定したチヤツク本体の外周附近において、アクチ
エータにより進退し、かつ進退時に回転してその
先端のジヨウにより、ホイルの外周部を本体に固
定した受片に圧着する複数の進退軸を、本体と同
心の円周上に一定間隔で配置し、本体の前面には
前記各ジヨウにより保持されたホイルの周壁内周
面を支持する複数の前絞りテーパ部材を設けたも
のである。

このような従来のチヤツクはホイルの周壁部の
一端内周を各テーパ部材に当てがい、ホイルの周
壁部の外向縁はチヤツク本体に設けた複数の受片
に当てがうと共に、その外側を複数の進退部材の
外側に固定したジヨウにより押え込むものであ
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のような従来のチヤツクの場合、各テーパ
部材が一定の大きさで一定の位置に固定してある
ため、ホイルの周壁の内径が異なる場合はテーパ
部材とホイルの周壁の内周間に隙間が生じて切削
仕上後に偏肉が生じるという問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するため、この考案はチヤ
ツク本体に設けた各テーパ部材を中空とするとと
もにこの部材のテーパ状周壁には複数の貫通孔を
設け、この各貫通孔にはそれぞれ高さの異なる複
数のチヤツクピンを進退自在にはめ込み、テーパ
部材内には、流体圧により押出されて各チヤツク
ピンを押出し、油圧が除去されたとき各チヤツク
ピンのバネ圧により後退する押出部材を設け、各
進退部材を、所望のチヤツクピンを外に向けて固
定できるように所定角度毎に回転させて固定する
固定手段を設けたものである。

〔作用〕

この考案は上記の構成であるから、各テーパ部
材内の押出部材を後退させて、各チヤツクピンを
引込め、かつ各進退軸を前進させて各ジヨウを周
方向に向けた状態でホイル周壁の内端面をチヤツ
ク本体の受片に当てがい、各テーパ部材内の各チ
ヤツクピンをホイル周壁内周面に圧着させたの
ち、各進退軸を後退させると、各ジヨウが進退軸
とともに内側に回りつつ後退してホイル周壁端部
の外向縁がジヨウにより受片に押し付けられると
ともに各チヤツクピンがホイルの周壁内周面に圧
着してホイルをチヤツク本体と同心に保持する。

〔実施例〕

図に示す実施例において、１は中空のチヤツク
本体で、図示省略してある旋盤の主軸の先端に同
心に固定したものである。

２は本体１の後壁中央に固定したガイド筒３に
進退自在にはめた進退管で、その前端外周には球
面軸受４を設け、この軸受には若干の揺動を許容
し、かつ進退管２とともに進退しつつ回転するア
クチエータ５を取付ける。

アクチエータ５は第１図のように複数（図では
３本）のアーム８を有している。

第２図、第３図の９は本体１の前壁に固定した
複数（図では３個）のカム筒で、本体１の中心と
同心の円周上に等間隔に配置され、この各カム筒
内に進退軸１０が進退および回動自在にはめ込ま
れている。

カム筒９には第３図のようにカム溝１１が形成
され、このカム溝１１には進退軸１０に固定した
ピン１２の外端が係合している。

進退軸１０の前端にはジヨウ１４を固定し、同
進退軸の後端の周溝１５には前記各アーム８の先
端の切欠１６を係合させてアクチエータ５の進退
とともに各進退軸１０が進退するように構成す
る。

本体１の前面における各進退軸１０の取付部の
内寄りとなる部分にはそれぞれ受片１７を固定し
て内向きとなつた前記ジヨウ１４の内端と受片１
７とが相対向する位置とする。

２０は本体１の前面に固定した複数の前絞り状
テーパ部材で、本体１の中心と同心で、かつ、前
記各進退軸１０よりも内側となる円周上に等間隔
に配置したもので、図示例では３個である。

各テーパ部材２０は第２図に示すように中空
で、その内部に進退自在の押出部材２１を有し、
この部材はバネ２２により後方に押されている。

テーパ部材２０は複数、例えば３本のボルト１
９により本体の前面に着脱自在に固定したもの
で、このボルト１９はテーパ部材２０の中心と同
心の円周上の３等分位置として、部材２０を120゜
毎に回動して固定できるようにしてある。

また、テーパ部材２０の前寄りのテーパ部には
複数（図では３個）の貫通孔２３を形成し、この
各貫通孔にそれぞれチヤツクピン２４を進退自在
にはめるが、このピン２４はそれぞれの長さが異
なり、何れかのピン２４が外向き、すなわち本体
１の半径方向となるようにしてある。

各チヤツクピン２４の外端にはそれぞれ溝を形
成し、テーパ部材２０の外周の周溝にはめたリン
グ状バネ２５を各ピンの溝にはめて各ピン２４を
内方へ押す。

前記押出部材２１はその前寄り外周を前絞りテ
ーパ面としてこのテーパ面により各ピン２４の内
端を支える。

第２図の２７は進退管２内に挿入した管でこの
管２７は本体１の前部内の流体通路２８に通じ、
この通路２８は前記テーパ部材２０の後端の流体
出入口２９に通じている。

上記の実施例において、進退管２を、図示省略
してあるエアまたは油圧などの駆動シリンダなど
により前進させると、これとともにアクチエータ
５、進退軸１０が前進する。そのさい、各進退軸
１０のピン１２がカム筒９のカム溝１１に沿つて
進むので、進退軸１０が前端に達したときは各ジ
ヨウ１４は第１図の実線のように周方向に向いて
いる。

また、管２７に連結した圧力流体回路（図示省
略）により各テーパ部材２０内を排出口に通じる
ことにより、各押出部材２１がバネ２２により後
退し、各ピン２４はバネ２５により引込み位置と
なる。

このような状態において、加工しようとするホ
イル３０の周壁３１の一端の外向縁３２を各受片
１７に当てがい、管２７から圧縮空気あるいは圧
油を各通路２８に供給すると、この圧力流体は各
出入口２９から各テーパ部材２０内に流入して各
押出部材２１を押し、そのテーパ部によつて各チ
ヤツクピン２４を押出すので、周壁３１に相対し
ているチヤツクピン２４が周壁３１の内面に圧着
する。

ついで、シリンダにより進退管２を後退させる
と、これとともにアクチエータ５および進退軸１
０が後退する。

各進退軸１０が後退するさい、その各ピン１２
がカム溝１１内を移動し、これにより進退軸１０
を回転させてその先端のジヨウ１４を内方へ回
し、第２図のようにホイル３０の外向縁３２を受
片１７に押し付ける。

こうしてホイル３０を本体１に強固に固定した
のち、ホイル３０の所望の個所に旋削加工を施
す。

ホイル３０の径が小さいときは、最も短かいピ
ン２４を外向きとしてこの短かいピン２４でホイ
ル３０の周壁を保持するようにし、ホイル３０の
径が大きくなつて短かいピン２４を最大に突出さ
せても周壁３１に圧着しない場合は、テーパ部材
２０の取付けの向きをかえて、長いチヤツクピン
２４が外向きとなるようにする。

〔効果〕

この考案のチヤツクは、上記のように加工する
ホイルの周壁の内周を支持するテーパ部材には、
内部の押出部材により進退する複数のチヤツクピ
ンを設け、そのチヤツクピンの長さを異ならせて
あるので加工するホイルの周壁の内径に若干差が
あつてもピンの進出量が変化するだけで常に全て
のテーパ部材がホイルの周壁内面に圧着する。

また、ホイルの周壁の径の差がピンの進退の限
度を越える場合はテーパ部材の向きをかえて固定
し、長いピンを外向きにすることによりピンをホ
イルの周壁内面に圧着せしめることができる。

従つてホイルの周壁の内径が一定の範囲内で異
なるものに対しては常に正確な保持ができ、正確
な切削加工が行なえるという特有の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施したチヤツクの正面
図、第２図は同上の縦断側面図、第３図は進退軸
取付部の一部切欠縦断側面図である。 １……チヤツク本体、５……アクチエータ、１
０……進退軸、１４……ジヨウ、２０……テーパ
部材、２１……押出部材、２３……貫通孔、２４
……チヤツクピン、３０……ホイル、３１……周
壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 旋盤の主軸に固定したチヤツク本体の外周附近
   において、アクチエータにより進退し、かつ進退
   時に回転してその先端のジヨウにより、ホイルの
   外周部を本体に固定した受片に圧着する複数の進
   退軸を、本体と同心の円周上に一定間隔で配置
   し、本体の前面には前記各ジヨウにより保持され
   たホイルの周壁内周面を支持する複数の前絞りテ
   ーパ部材を設けたチヤツクにおいて、各テーパ部
   材を中空とするとともに、この部材のテーパ状周
   壁には複数の貫通孔を設け、この各貫通孔にはそ
   れぞれ高さの異なる複数のチヤツクピンを進退自
   在にはめ込み、テーパ部材内には流体圧により押
   出されて各チヤツクピンを押出し流体圧が除去さ
   れたとき各チヤツクピンのバネ圧により後退する
   押出部材を設け、各進退部材を所望のチヤツクピ
   ンを外に向けて固定できるように所定角度毎に回
   転させて固定する固定手段を設けたホイル加工用
   チヤツク。