JPS63367Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS63367Y2 JPS63367Y2 JP417284U JP417284U JPS63367Y2 JP S63367 Y2 JPS63367 Y2 JP S63367Y2 JP 417284 U JP417284 U JP 417284U JP 417284 U JP417284 U JP 417284U JP S63367 Y2 JPS63367 Y2 JP S63367Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve rod
- wall
- valve
- push button
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、大量生産されるエアゾル噴射容器
における弁桿・押ボタンアセンブリーに関するも
ので、輸走、保存その他の商品流通過程において
液もれ等による欠陥の発生を極限できる手段を提
供することがその目的である。
における弁桿・押ボタンアセンブリーに関するも
ので、輸走、保存その他の商品流通過程において
液もれ等による欠陥の発生を極限できる手段を提
供することがその目的である。
従来、エアゾル噴射容器に充填された溶液等の
商品流通の過程において、容器の内容物が原因不
明裏に減量あるいは逸失する事故があとを断たな
いが、その原因を詳細に追及すると、その主たる
原因は噴射用開閉弁の一部であるガスケツトと弁
桿との間の密嵌性に欠陥があることがわかつた。
すなわち、ガスケツトの中心孔の形状が正常であ
るにかかわらず、弁桿の周面に僅かな突起や凹所
が存在する場合がそれである。弁桿はプラスチツ
クの成型物であり、管壁に穿たれた側孔が存在す
るため、割型を用いて成型される。この割型が新
しいうちは成型物の周面は平滑かつ設計通りの寸
法を有するが、成型が多量に行われた後において
は割型の合わせ目の摩耗に起因してバリの発生が
多くなり、寸度が不整になると同時にガスケツト
との嵌合性が不正確になる。
商品流通の過程において、容器の内容物が原因不
明裏に減量あるいは逸失する事故があとを断たな
いが、その原因を詳細に追及すると、その主たる
原因は噴射用開閉弁の一部であるガスケツトと弁
桿との間の密嵌性に欠陥があることがわかつた。
すなわち、ガスケツトの中心孔の形状が正常であ
るにかかわらず、弁桿の周面に僅かな突起や凹所
が存在する場合がそれである。弁桿はプラスチツ
クの成型物であり、管壁に穿たれた側孔が存在す
るため、割型を用いて成型される。この割型が新
しいうちは成型物の周面は平滑かつ設計通りの寸
法を有するが、成型が多量に行われた後において
は割型の合わせ目の摩耗に起因してバリの発生が
多くなり、寸度が不整になると同時にガスケツト
との嵌合性が不正確になる。
この考案は、エアゾル商品生産上の前記した欠
点を除去するためになされたもので、この考案に
よれば、割型によらず抜型を用いて弁桿を生産す
ることができるので、前記した欠陥の主原因であ
るバリの発生を全く無くすることができる。以
下、図示の実施例によりこの考案を説明する。
点を除去するためになされたもので、この考案に
よれば、割型によらず抜型を用いて弁桿を生産す
ることができるので、前記した欠陥の主原因であ
るバリの発生を全く無くすることができる。以
下、図示の実施例によりこの考案を説明する。
すなわち、４は弁桿で、エアゾル噴射容器のマ
ウンテンキヤツプ１と弁桿２の環縁２１間に密に
介装した環状のガスケツト３に密挿された有底中
空の桿部４１を有している。弁桿４には桿部４１
の管壁の頂端から割溝４２が穿たれている。一
方、弁桿４に冠着したノズル５４つきの押ボタン
５の管柄５１の内側にはクサビ壁５２が突出して
おり、クサビ壁５２は割溝４２に嵌着している。
クサビ壁５２の縦長は割溝４２の深さよりも少し
短かく設定されており、従つて、クサビ壁５２の
底面５３から割溝４２の底面４３までの間には若
干の距離がある。かくして、割溝４２の底部にお
ける前記した底面４３と、その上方に続く両側壁
の一部と、クサビ壁５２の底面５３とによつて側
孔６が形成され、そのようにして形成された側孔
６とガスケツト３の内周面により噴射通路の開閉
弁が構成されている。なお、図示の例によれば、
弁桿４には４本の脚片７が一体に成型されてお
り、脚片７には弾性があり、その先端が弁桿２の
ロート状壁面２２に係合しているので、弁桿４は
弾性的係合による押上げ張力を受けている。しか
しながら、この考案の他の実施例によれば、この
ような弁桿４への押上げ張力は、公知のコイルバ
ネによつて与えることができるのは当然である。
ウンテンキヤツプ１と弁桿２の環縁２１間に密に
介装した環状のガスケツト３に密挿された有底中
空の桿部４１を有している。弁桿４には桿部４１
の管壁の頂端から割溝４２が穿たれている。一
方、弁桿４に冠着したノズル５４つきの押ボタン
５の管柄５１の内側にはクサビ壁５２が突出して
おり、クサビ壁５２は割溝４２に嵌着している。
クサビ壁５２の縦長は割溝４２の深さよりも少し
短かく設定されており、従つて、クサビ壁５２の
底面５３から割溝４２の底面４３までの間には若
干の距離がある。かくして、割溝４２の底部にお
ける前記した底面４３と、その上方に続く両側壁
の一部と、クサビ壁５２の底面５３とによつて側
孔６が形成され、そのようにして形成された側孔
６とガスケツト３の内周面により噴射通路の開閉
弁が構成されている。なお、図示の例によれば、
弁桿４には４本の脚片７が一体に成型されてお
り、脚片７には弾性があり、その先端が弁桿２の
ロート状壁面２２に係合しているので、弁桿４は
弾性的係合による押上げ張力を受けている。しか
しながら、この考案の他の実施例によれば、この
ような弁桿４への押上げ張力は、公知のコイルバ
ネによつて与えることができるのは当然である。
この考案は前記のようにしてなり、噴射通路の
開閉弁として必要な側孔６が前記した割溝４２の
一部と押ボタン５に形成されているクサビ壁５２
の一部とによつて形成され、弁桿４それ自身には
側孔が穿たれていない。従つて、弁桿４の成型に
は割型を用いる必要がなく、抜型によつて成型で
きるので、成型時に弁桿の周面にバリが発生する
余地がない。かくして、この考案は、前記した従
来の生産手段に起因して発生した流通過程におけ
る液もれのような、欠陥商品の発生は完全に除去
することができ、エアゾル噴射容器の量産性の向
上に寄与するところが多大である。
開閉弁として必要な側孔６が前記した割溝４２の
一部と押ボタン５に形成されているクサビ壁５２
の一部とによつて形成され、弁桿４それ自身には
側孔が穿たれていない。従つて、弁桿４の成型に
は割型を用いる必要がなく、抜型によつて成型で
きるので、成型時に弁桿の周面にバリが発生する
余地がない。かくして、この考案は、前記した従
来の生産手段に起因して発生した流通過程におけ
る液もれのような、欠陥商品の発生は完全に除去
することができ、エアゾル噴射容器の量産性の向
上に寄与するところが多大である。
第１図はこの考案にかかる弁桿、押ボタンアセ
ンブリーの一実施例を組付けたエアゾル噴射装置
の要部縦断側面図、第２図は前記実施例の押ボタ
ンの要部縦断側面図、第３図は同じく第２図のＸ
−Ｘ横断面図、第４図は同じく要部を示す正面
図、第５図は前記実施例の弁桿の平面図、第６図
は同じく要部縦断側面図、第７図は同じく正面図
である。 １はマウンテンキヤツプ、２は弁桿、２１は環
縁、２２はロート状壁面、３はガスケツト、４は
弁桿、４１は桿部、４２は割溝、４３は割溝の底
面、５は押ボタン、５１は管柄、５２はクサビ
壁、５３はクサビ壁の底面、５４はノズル、６は
側孔、７は脚片、８は吸液管である。
ンブリーの一実施例を組付けたエアゾル噴射装置
の要部縦断側面図、第２図は前記実施例の押ボタ
ンの要部縦断側面図、第３図は同じく第２図のＸ
−Ｘ横断面図、第４図は同じく要部を示す正面
図、第５図は前記実施例の弁桿の平面図、第６図
は同じく要部縦断側面図、第７図は同じく正面図
である。 １はマウンテンキヤツプ、２は弁桿、２１は環
縁、２２はロート状壁面、３はガスケツト、４は
弁桿、４１は桿部、４２は割溝、４３は割溝の底
面、５は押ボタン、５１は管柄、５２はクサビ
壁、５３はクサビ壁の底面、５４はノズル、６は
側孔、７は脚片、８は吸液管である。
Claims (1)
- 有底中空の桿部４１を有し、マウンテンキヤツ
プ１と弁筐２の環縁２１間に密装した環状のガス
ケツト３に前記桿部４１を密挿するとともに上下
可動に弾支した弁桿４と、弁桿４に冠着したノズ
ル５４つきの押ボタン５とを有し、前記桿部４１
に設けた側孔６とガスケツト３の内周面によつて
噴射通路の開閉弁を構成したものにおいて、前記
桿部４１の管壁に頂端から割溝４２を穿ち、押ボ
タン５の管柄５１の内側にクサビ壁５２を突出さ
せ、クサビ壁５２を割溝４２に嵌着して割溝４２
の底部の壁面とクサビ壁５２の底面５３とによつ
て前記側孔６を形成してなるエアゾル噴射用弁
桿・押ボタンアセンブリー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP417284U JPS60119956U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | エアゾル噴射用弁桿・押ボタンアセンプリ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP417284U JPS60119956U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | エアゾル噴射用弁桿・押ボタンアセンプリ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60119956U JPS60119956U (ja) | 1985-08-13 |
| JPS63367Y2 true JPS63367Y2 (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=30479490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP417284U Granted JPS60119956U (ja) | 1984-01-18 | 1984-01-18 | エアゾル噴射用弁桿・押ボタンアセンプリ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60119956U (ja) |
-
1984
- 1984-01-18 JP JP417284U patent/JPS60119956U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60119956U (ja) | 1985-08-13 |
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