JPS63371Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ この考案は、大量生産されるエアゾル噴射装置
における可動部分の構造の改良に関するもので、
輸送、保存その他の商品流通過程において液もれ
等による欠陥の発生を極限できる手段を提供する
とともに、そのような手段をもつ装置において動
作の円滑が確保できる手段を提供するのがその目
的である。

従来、エアゾル噴射容器に充填された溶液等の
商品流通の過程において、容器の内容物が原因不
明裏に減量あるいは逸失する事故があとを断たな
いが、その原因を詳細に追及すると、その主たる
原因は噴射用開閉弁の一部であるガスケツトと弁
桿との間の密嵌性に欠陥があることがわかつた。
すなわち、ガスケツトの中心孔の形状が正常であ
るにかかわらず、弁桿の周面に僅かな突起や凹所
が存在する場合がそれである。弁桿はプラスチツ
クの成型物であり、管壁に穿たれた側孔が存在す
るため、割型を用いて成型される。この割型が新
しいうちは成型物の周面は平滑かつ設計通りの寸
法を有するが、成型が多量に行われた後において
は割型の合わせ目の摩耗に起因してバリの発生が
多くなり、寸度が不整になると同時にガスケツト
との嵌合性が不正確になる。

この考案は、まず、上記したような従来の生産
手段に起因する欠点を除去するためになされたも
ので、この考案によれば、割型によらず抜型を用
いて弁桿を生産することができるので、前記した
欠陥の主原因であるバリの発生を無くすることが
できる。一方、この考案者は、エアゾル噴射装置
の生産手段や部品管理を簡素化するため、たとえ
ば特公昭51−10686号により、弁桿の弾支手段と
して、弁筐の底壁から立上る弾性指片の指頭によ
り、凹錐面状に形成した底面をもつ弁桿を支承す
るものを提案開示した。この開示された発明は前
記した欠陥の除去にはたしかに有効ではあつた
が、弁桿を押下げたとき、非可動部材である弁筐
の内壁と前記弾性指片の間に弁袴の端縁がはさみ
込まれて動作の非円滑を招く欠点を回避すること
ができる設計はきわめて難しい。すなわち、機能
上の欠点が避けられない。これは弁筐の内径がせ
いぜい数ｍ／ｍと小さい、いわば宿命的事情に起
因するのである。この考案によれば、このような
欠点も除去され、したがつて、何等機能上の欠点
を伴わないで、部品管理の簡素化はもちろん、生
産手段の簡素化による経済性の大幅な向上が達成
された。

［考案の構成］ 以下、図示の実施例によりこの考案を説明す
る。

すなわち、４は弁桿で、エアゾル噴射容器のマ
ウンテンキヤツプ１と弁筐２の環縁２１に密に介
装した環状のガスケツト３に密挿された有底中空
の桿部４１を有している。弁桿４には桿部４１の
管壁の頂端から割溝４２が穿たれている。一方、
弁桿４に冠着したノズル５４つきの押ボタン５の
管柄５１の内側にはクサビ壁５２が突出してお
り、クサビ壁５２は割溝４２に嵌着している。か
くして、割溝４２の底面と、その上方に続く両側
壁の一部と、クサビ壁５２の底面５３とによつて
側孔６が形成され、そのようにして形成された側
孔６とガスケツト３の内周面により噴射通路の開
閉弁が構成されている。また、弁室２２内に位置
する弁袴４３は倒立錐体状に形成されている一
方、弁室２２内において、弁筐の底壁２３からは
数本の弾性指片２４が弁桿４と共軸かつ弁筐２と
一体に形成され、各弾性指片２４の指頭が弁袴４
３の錐面４４に係合することにより、弁桿４が弾
支されている。

この考案は前記のようにしてなり、噴射通路の
開閉弁として必要な側孔６が前記した割溝４２の
一部と押ボタン５に形成されているクサビ壁５２
の一部とによつて形成され、弁桿４それ自身には
側孔が穿たれていない。従つて、弁桿４の成型に
は割型を用いる必要がなく、抜型によつて成型で
きるので、成型時に弁桿の周面にバリが発生する
余地がない。かくして、この考案は、前記した従
来の生産手段に起因して発生した流通過程におけ
る液もれのような、欠陥商品の発生が完全に防止
できる。

この考案によればさらに、弁袴４３が倒立錐体
状に形成されている一方、弁筐の底壁２３から
は、弁筐２と一体に形成された数本の弾性指片２
４が弁桿４と共軸に立上り、弾性指片２４の指頭
が弁袴の錐面４４に係合していることにより、弁
桿４が弾支されているので、弁桿４の押下げ操作
時において、弁袴４３の一部が弁筐２の内壁その
他非可動の部材と弾性部材との間にはさみ込まれ
たり、そのような非可動部材に強圧されるおそれ
が皆無であり、したがつて弁桿の動作不良発生の
余地は全くない。

［考案の効果］ かくして、この考案によれば、エアゾル噴射装
置に関する従来の生産手段に起因し、流通過程に
おいて発生する液もれの欠点が除去されるととも
に、このような欠点を除去する手段を採用した場
合に副生する動作非円滑の欠点を完全に防止する
ことができ、動作信頼性あるエアゾル噴射装置の
量産性の向上に寄与するところが多大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案にかかる装置の一実施例の縦
断側面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ横断面図、第
３図は弁桿の要部縦断側面図、第４図は同じく正
面図、第５図は同じく平面図、第６図は第１図の
Ｙ−Ｙ横断面図である。 １はマウンテンキヤツプ、２は弁筐、２１は環
縁、２２は弁室、２３は底壁、２４は弾性指片、
３はガスケツト、４は弁桿、４１は桿部、４２は
割溝、４３は弁袴、４４は錐面、５は押ボタン、
５１は管柄、５２はクサビ壁、５３はクサビ壁の
底面、５４はノズル、６は側孔、７は吸液管であ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 有底中空の桿部４１を有し、マウンテンキヤツ
   プ１と弁筐２の環縁２１間に密装した環状のガス
   ケツト３に前記桿部４１を密挿するとともに上下
   可動に弾支した弁桿４と、弁桿４に冠着したノズ
   ル５４つきの押ボタン５とを有し、前記桿部４１
   に設けた側孔６とガスケツト３の内周面によつて
   噴射通路の開閉弁を構成したものにおいて、前記
   桿部４１の管壁に頂端から割溝４２を穿ち、押ボ
   タン５の管柄５１の内側にクサビ壁５２を突出さ
   せ、クサビ壁５２を割溝４２に嵌着して割溝４２
   の底部の壁面とクサビ壁５２の底面５３とによつ
   て前記側孔６を形成するとともに弁室２２内に位
   置する弁袴４３を倒立錐体状に形成する一方、弁
   桿４と共軸な数本の弾性指片２４を弁筐の底壁２
   ３から立上らせて弁筐２と一体に形成し、各弾性
   指片２４の指頭を弁袴４３の錐面４４に係合した
   ことにより、弁桿４を弾支してなるエアゾル噴射
   装置。