JPS6336761A - 竹輪製造用加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、竹輪製造工程において、串に摺身原料を付着
成形した串付原料を加熱するための加熱装置に関する。

（従来の技術） 従来、竹輪製造に用いられる加熱装置としては、加熱炉
内にガス火で加熱するシュバンクが設けられた構造のも
のが一般的に知られている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の加熱装置にあっては、ガス火によ
るシュバンクを加熱源としているために、摺身原料をガ
ス火で直接に外部から加熱することになり、このためガ
ス火が当る所と、当らない所とでは加熱ムラが生じるこ
とになるし、又、摺身原料の外層部が所定に加熱されて
も、内層部については十分に加熱されていないことが多
く、外層部と内層部とで加熱ムラが生じてしまうという
問題があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述のような従来の問題点を解決するために
なされたもので、そのために本発明の竹輪製造用加熱装
置では、串に摺身原料が付着成形された串付原料の加熱
室が形成された炉本体と、炉本体の加熱室に連通ずる循
環ダクトと、循環ダクト内に設けられた加熱体及び送風
ファンとを備えた加熱炉が形成され、かつ前記串がヒー
トパイプで形成された構成とした。

（作用） 本発明の竹輪製造用加熱装置では、加熱炉内において、
串付原料が、加熱体と送風ファンとで得られる熱風によ
る加熱と、ヒートパイプで形成された串による加熱との
併用で加熱されることになる。

この場合、加熱体で熱した空気を送風ファンで強制送風
する熱風加熱では、風によって熱が均一化されるために
、熱風が串付原料の摺身原料にムラなく当たることにな
るが、外層部に対する加熱作用が主となり、内層部に対
する加熱作用は不十分となる。

又、ヒートパイプの基本構造は、第３図に示すように、
密封されたパイプ１０１内に内張されたウィック１０２
が設けられ、高真空に減圧されたのち、適量の作動液が
パイプ１０１内に封入されたもので、前記ウィック１０
２は、作動液を保持すると共に、毛細管作用により冷却
側から加熱側に作動液を還流させる役目を持っている。

そして、ヒートパイプ１００の一端を加熱すると、封入
された作動液はパイプ１０１より熱を吸収して蒸発し、
蒸気圧が高くなって圧力の低い低温側に移動し、ここで
冷却されて凝縮し、熱を放出する。

凝縮した作動液は、ウィック１０２の毛細管作用により
凝縮側液圧が高く、蒸発側液圧が低くなるので凝縮側よ
り蒸発側へと還流し、ここに作動液の循環サイクルが形
成される。

このように、ヒートパイプ１００は、作動液の循環作用
によって加熱側から低温側に効率よく熱を輸送するもの
で、熱の輸送速度が極めて早く、加熱側から冷却側へ少
ない温度差で熱を輸送できると共に、温度分布が均一に
なるという特徴を有する。

従って、ヒートパイプで形成した串を用いると、加熱炉
内において、前記加熱体と送風ファンで得られる熱風の
熱でヒートパイプで形成された串が加熱され、その熱が
串を通して輸送されることから熱風の熱と同等の熱で摺
身原料の内層部を加熱することができる。

このように、本発明の加熱装置では、熱風加熱と、ヒー
トパイプで形成された串による加熱との併用によって、
摺身原料を外層部から内層部に至るまでムラなく加熱す
ることができる。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

本実施例の竹輪製造用加熱装置Ａは、ヒートパイプＩ’
ｒで形成された串１に摺身原料６１を付着成形した串付
原料６を加熱炉Ｂによって加熱するようにしたもので、
該加熱炉Ｂは、第２図で示すように、炉本体２、循環ダ
クト３、加熱体４、送風ファン５、を主な構成としして
備えている。

串１は、第１図で示すように、ヒートパイプＨで形成さ
れており、密封されたニッケルパイプ１１内に軸方向グ
ループ１２によるウィックが形成され、作動液としての
水が封入されたヒートパイプ構造に形成されている。

炉本体２は、内部の加熱室が仕切板２１によって上室２
２と下室２３とに区画され、該上室２２と下室２３とは
連通部２４を介して連通し、かつ上室２２及び下室２３
にはそれぞれコイル状の搬送コンベア２５．２６が設け
られ、そして成形部で串１に摺身原料６１を付着成形し
た串付原料６は、受入れ口２７から上室２２内に送り込
まれ。

この上室２２内を搬送コンベア２５で移行したのち、連
通部２４において下室２３の搬送コンベア２６に受は継
がれ、この搬送コンベア２６で下室２３内を移行し、取
出し口２８から次工程である焼焦げ付は部に向けて取り
出される。

循環ダクト３は、送気口３１となる一端が下室２３に接
続されると共に、吸気口３２となる他端が上室２２に接
続されて、炉本体２との９間で循環送風路が形成されて
いる。

加熱体４には電熱ヒータが用いられ、前記循環ダクト３
の送風口３１側に配設されている。

送風ファン５は、前記加熱体４で熱した空気を強制送風
するためのもので、前記循環ダクト３内で加熱体４の後
方に配設されている。

次に、本実施例の作用を説明する。

成形装置で成形されたのちの串付原料６は、加熱炉Ｂの
炉本体２内において、加熱体４と送風ファン５とによる
熱風加熱と、ヒートパイプＨで形成された串１による加
熱とで加熱処理される。

この場合、加熱体４と送風ファン５による熱風加熱は、
ガス火で直接加熱するシュバンク等とは異なり、熱風で
加熱することになるため、熱が均一化されてムラのない
加熱ができるが、この熱風加熱は捨身原料６１の外層部
に対する加熱作用が主となり、内層部にまで十分にその
加熱作用を及ぼすことができない。

又、ヒートパイプＨによる串１を用いた加熱は、前記熱
風の熱を熱源とするもので、この熱風の熱がヒートパイ
プＡで形成された串１から放熱されることから、この放
熱によって捨身原料６１の内層部に対して加熱作用を及
ぼすことができる。

従って、本実施例では、熱風加熱によって捨身原料６１
の外層部が主に加熱され、ヒートパイプ１１で形成され
た串１によって捨身原料６１の内層部が主に加熱される
ことになり、熱風加熱と、ヒートパイプＨで形成された
串１による加熱との併用によって捨身原料６１の全体が
ムラなく、しかも十分に加熱されることになる。

尚、捨身原料６１の加熱に際しては、まず低い温度（約
４０℃前後）で座り加熱を行ない、続いて高い温度（約
８５”Ｃ以上）で高温加熱を行なうのが良好な食感を得
る上で好ましいもので、本実施例の加熱炉Ｂのように、
炉本体２の加熱室を上室２２と下室２３に区画し、串付
原料６を上室２２から下室２３に移行させながら、熱風
を下室２３から上室２２に向けて送風する構造にすれば
、下室２３で熱風の熱が奪われて上室２２では熱風の温
度が低下することになるため、上室２２で座り加熱を行
ったのち、下室２３で高温加熱ができ、座り加熱工程か
ら高温加熱工程までを連続して行わせることができる。

又、炉本体２と循環ダクト３との間に熱風の循環送風路
が形成されるため、空気を所定の温度にまで熱する際の
熱効率が向上する。

以上、本発明の実施例を図面により説明したが、本発明
の具体的な構成は前記した実施例に限定されることはな
く、発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があって
も本発明の技術的範囲に含まれる。

例えば、ビー１〜パイプの具体的構造について、パイプ
の材質は、ニッケル以外に、ステンレス、銅、アルミ、
鋼等を使用できるし、ウィックについても、軸方向グル
ープ以外に１ｗＪ、焼結金属、メタルファイバー、アー
テリー等を使用できるし、無理に使用しなくてもよく、
又、作動液についても、水以外に、ナトリウム、アルコ
ール、フレオン、アンモニア等を使用できる。

又、加熱炉についても、炉本体の加熱室は、王室と下室
とに区画する必要は必ずしもなく、トンネル状に長く形
成してもよいが、スペース的には実施例のように立体構
造にするのが好ましい。

又、実施例では、座り加熱工程から高温加熱工程までを
連続して行なう加熱炉を示したが、本発明の加熱装置は
、座り加熱、高温加熱を単独で行うのにも適用できる。

又、熱風用の加熱体としては、電熱ヒータやガスヒータ
等を任意に使用できる。

（発明の効果） 以上説明してきたように、本発明の加熱装置にあっては
、熱風による加熱と、ヒートパイプで形成された串によ
る加熱との併用によって、捨身原料の外層部から内層部
までを全体的にムラなく十分に加熱することができる。

又、熱風の循環送風路が形成されているので、効率よく
熱風を得ることができ、ランニングコストの低減を図る
ことができる。

又、熱風の熱がヒートパイプの熱源となるので、この熱
風の熱を利用して捨身原料の内層部を加熱することがで
き、内層部の加熱用として別途に熱源を設ける必要がな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の加熱装置に用いる串を示す一部
切欠正面図、第２図は加熱炉の一例を示す説明図、第３
図はヒートパイプの基本構造を示す断面図である。 Ａ：竹輪製造用加熱装置 Ｂ：加熱炉 Ｉ−ｆ　：ヒートパイプ １：串 ２：炉本体 ２２：上室（加熱室） ２３：下室（加熱室） ３：循環ダクト ４：加熱体 ５：送風ファン ６：串付原料 ６１：捨身原料

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）串に摺身原料が付着成形された串付原料の加熱室が
   形成された炉本体と、炉本体の加熱室に連通する循環ダ
   クトと、循環ダクト内に設けられた加熱体及び送風ファ
   ンとを備えた加熱炉が形成され、 かつ前記串がヒートパイプで形成されていることを特徴
   とする竹輪製造用加熱装置。