JPS6334819A - 電気開閉器用ばね蓄勢操作器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、開閉器軸に結合された蓄勢可能なばね装置
と、蓄勢されたばね装置のための解除可能なス）−／パ
とを備えた電気開閉器用ばね蓄勢操作器に関する。

［従来の技術〕 かかるばね蓄勢操作器は、負荷開閉器型番３ＣＢのため
のシーメンス（Ｓｉｅｍｅｎｓ　）社の作業手引書Ｎｒ
、ＳＷ　８３７８ａ−２２０，１９８２年８月、第１０
０１５ページ及び特に第１０４／１ページないし第１０
４／７ページから、側面に組み付けられた操作器Ｓとし
て知られている。

手で操作しようと又は電動機駆動で操作しようと、それ
には無関係な閉極速度及び開極速度を得るために、また
閉極位置でいつでも開極できるようにエネルギーを蓄え
ておくために、閉極及び開極のためにつる巻ばねを有す
る分離された二つのばね装置が設けられており、このば
ね装置はレバー機構、ラッチ機構、補助軸、リンク機構
及び一方向クラッチを介して共通の駆動フランジに結合
され、閉極時に駆動フランジを一方向に同時に死点位置
に到達するまで移動することにより両ばね装ごが蓄勢さ
れ、死点位置を越えたときに閉極ばね装置が放勢できて
開閉器が閉極位δにもたらされ、これに反して開極ばね
装ごは蓄勢された状態に保たれるようになっている。自
由に選択された時点で反対方向に駆動フランジを移動す
ることにより、死点を越えた後に蓄勢された開極ばねが
開放され開閉器は開極位置に戻る。

この周知のばね蓄勢操作器は蓄勢過程ごとにそれぞれ二
つだけの開閉過程を実施することができるが、両ばね装
置の同時蓄勢のために相応の大きい力の浪費及び手数を
掛は入念に相互に同調された前記の種類の補助装置を必
要とする。

第３の開閉位置である接地位置を有する開閉器においで
は、分離されたばね蓄勢操作器がつる巻ばね装置を備え
た瞬動操作器として設けられている。前記作業手引書の
第１１０／１ページないし第１１０／６ページに記載さ
れた手動操作付き接地開閉器では、開極位置において駆
動クランクを死点を越えて相応に移動することにより駆
動フランジが反対方向にねじられるまでばね装置が張ら
れてエネルギーが蓄えられ、その際ばね装置は死点を乗
り越えた後に突然放勢し接地開閉器を閉極位置にもたら
す。その除肉ばね蓄？ｌｊ操作器の鎖錠は不可能である
。

［発明が解決しようとする問題点コ この発明は、ただ一つのばね装置を有するばね蓄勢装置
の蓄勢により二つ以上の開閉過程を行うための簡単に構
成され確実に動作するばね蓄勢操作器を提供することを
目的とする。

［問題点を解決するための手段］ この目的はこの発明に基づきｉｉ？ｉ記の種類の操作器
において、巻き−Ｅげ可能な回転ばね機構が放初回転方
向で少なくとも一つのクランク機構゛を介して開閉器軸
に結合され、ストッパが各開閉位置においてクランク機
構と解除可使な係合に達し、その際開閉器軸が回転ばね
機構の軸に平行であることにより達成される。

［作用効果］ ただ二つの開閉位置すなわち開極と閉極とだけを有する
開閉器の場合には、回転ばね機構の蓄勢の後に開閉器の
操作をまだ行っていないときにはばね蓄勢操作器が少な
くとも二つの開閉過程を実施でき、回転ばね機構の寸法
を相応に決定するときには更に多くの開閉過程をも実施
できるように、ばね蓄勢操作器を設計することができる
。回転ばね機構はうず巻ばね装置を内蔵するか、又は回
転体上に作用する引張りばねを有することができる。

三つの開閉位置すなわち閉極、開極及び接地を有する開
閉器では、ばね蓄勢操作器を容易にそれ相応に補完する
ことができる。

［実施例］ 次にこの発明に基づく操作器の三つの実施例を示す図面
によりこの発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図に示すばね蓄勢操作器の原理的な実施
例は一回転方向に自由に巻き上げることができる前記種
類の回転ばね機構１から成り、このばね機構の軸１Ａ上
にはクランクビン２ＡＩ：ｌｉｌえたクランク２が相対
回転不能に配置されている。クランクピン２Ａは軸１Ａ
に平行しており、この軸自体は略示した開閉器軸４に平
行に延び、伝動体３が直角かつ相対回転不能に開閉器軸
４に結合されている。伝動体３はクランクピン２Ａのた
めの長いビン案内部３Ａを有し、その長さはビン移動円
の直径に適合している。クランク長さは軸１Ａから開閉
器軸４までの距離より小さく寸法を決められ、その整軸
１Ａと開閉器軸との間の距離に対するクランク長さの比
が、一つの開閉位置から他の開閉位置への開閉器軸の移
動角７と、一つの開閉位置から他の開閉位置へのクラン
クの移動角αと、これとは等しくない初期開゛閉位置へ
戻るクランクの移動角βとを決定する。開閉位置におい
ては伝動体３の中心線はビン移動円に接する。クランク
２は開閉位置においてストッパ５又は６により拘束され
、これらのストッパは矢印の方向にクランクピン２Ａと
の係合から外され、クランクピンの通過後にそれぞれ鎖
錠位置に戻る。

クランク２とクランクピン２Ａとを含む軸１Ａを備えた
ばね機構ｌ及び伝動体３を含む開閉器軸４は回転回部に
、またストッパ５．６は移動可使に、図示されていない
共通の枠の中に支持されている。

第３図には被駆動軸８Ａとクランクピン２Ａとのための
角度範囲及び開閉器軸４を備えた伝動体３のための角度
範囲が示されている。クランクピン２Ａは閉極位置から
出発してその上側の頂点位置を越えて開極位置まで角度
β＝２３５°だけ動さ、更に開極位とからその下側の頂
点位置を越えて閉極位置まで角度α＝１２５°だけ動き
、その際開閉器軸４はそれぞれ角度１＝５５°だけ往復
して傾動する。被駆動軸８Ａから開閉器軸４までの距離
に対するクランクの長さの比が異なれば、α、βと７に
対してそれぞれ異なる角度値が生じ、これらの角度値は
クランクピン２Ａの移動円に対する開閉器軸４からの接
線のそれぞれの位置に関係する。

第４図に示すように枠９とこの枠の艮辺に平行な枠部分
９Ａとの間に、軸１Ａを備えた駆動歯車７と被駆動軸８
Ａを備えた被駆動歯車８とが相互にかみ合って回転可滝
に軸受支持されている。被駆動歯車８の両端面上にはビ
ン５Ａ、６Ａが相互に成る角度を保って配置され、これ
らのビンは開閉器軸４の閉極位置゛又は開極位ごにおい
て図示されていない移動可能なストッパと解除可ス七に
係合している。

第５図及び第６図において三つの異なる開閉位置を有す
る開閉器のためのばね蓄勢操作器が示されており、この
ばね蓄勢操作器は反対方向に移動可能なりランク２，２
′　を相互に転がり合う同一の二つの被駆動歯車８，８
′の被駆動軸８Ａ。

８Ａ’上に有し、これら被駆動歯車は共通の駆動歯車７
を介してこの駆動歯車に結合された回転ばね機構１によ
り駆動される。開閉器軸４は両波駆動歯車の接触点を通
る接線厳密に言えば接触線を通る接平面上に在る。被駆
動歯車の両側には一つの開閉状態（開極位置）において
この接線に平行に開閉器軸りに二つの伝動体３，３′が
配置され、クランク２又は２′の各一つのクランクビン
２Ａ又は２Ａ’　が、開閉器軸４と別個に移動枠１０　
ｋ、に支持され被駆動歯車を含むクランク機構との間の
軸方向相対移動により、伝動体のビン案内部と係合する
ことができる。枠９の中には開閉器軸４と軸１Ａとだけ
が回転可衡に軸受支持されている。

図示の位置においてはクランクビン２Ａは伝動体３と係
合しており、これに反してクランクビン２Ａ’　は伝動
体３′　との係合から外れたままである。このような結
合のときには、第１図及び第２図に相応の図示されてい
ないス）−／バ５，６による被駆動歯車８′上のビン５
Ａ、６Ａの解放後に、閉極位置と開極位ｌとだけが得ら
れる。

矢印の方向に枠９に対１，５て移動枠１０を軸方向に移
動するときには、クランクビン２Ａが伝動体３との係合
から外れ、図示の中央の位置（開Ｊ４ｉ　ｊ＜１置）に
おいて同時にクランクビン２Ａ’　が伝動体３′　と係
合し、その際開極位置と接地位置とが貨られる。

回転ばね機構ｌは枠・９の外側に配置、！ね、・ｈ１丑
１Ａと強固に結合されているか又は図示されていない方
法で一回転方向にだけ軸１Ａと結合されている。

角度α、β９γ１及びγ２は図示の場合においてα＝１
３５°、β＝２２５°、γＩＳγ２−４５°に選ばれて
いる。

被駆動歯車とは異なる駆動歯車７の回転ばね機構１によ
る常に同一の回転方向と共に、その後回びその初期位置
に戻るストッパ５，６の交互の作動により、図示されて
いない開閉器の複数回繰り返される閉極と開極又は開極
と接地が行われる。

開閉過程の回数は回転ばね機構の大きさと開閉器の開閉
のためのエネルギー需要とに関係し、その際どの開閉位
置でもまた回転ばね機構のいかなる放勢状態でも回転ば
ね機構を巻き上げることができる。

第６図又は第４図に示す実施例は、回転ばね機構１が駆
動歯車７を用いないで被駆動軸８Ａ又は８Ａ’　に直接
結合されているときには、増速歯車装置無しでも使用で
きる。

ビン５Ａ、６Ａは第６図の被駆動歯車８上に設けること
もできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に基づく操作器の一実施例の要部正面
図、第２図は第１図に示す操作器の平面図、第３図は操
作器の別の実施例の略示した正面図、第４図は第３図に
示す操作器の平面図、第５図は操作器の更に別の実施例
の略示した正面図、第６図は第５図に示す操作器の平面
図である。 １拳・Φ回転ばね機構、　　１Ａ−・・回転ばね機構の
軸、　　２．２′　・・・クランク、　　２Ａ。 ２Ａ’−・・クランクビン、　　３，３′、　伝動体、
　　３Ａ、３Ａ’−・・ビン案内部、　　４・◆拳開閉
器軸、　５，６・・・ストッパ、　５Ａ。 ６Ａφ・−ビン、　　７・・―駆動歯車、　８゜８′　
・・睦被駆動歯車、　　　８Ａ、８Ａ’　　・・・被駆
動軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）開閉器軸に結合された蓄勢可能なばね装置と、蓄勢
   されたばね装置のための解除可能なストッパとを備えた
   電気開閉器用ばね蓄勢操作器において、巻き上げ可能な
   回転ばね機構（１）が放勢回転方向で少なくとも一つの
   クランク機構（２、２Ａ；３、３Ａ）を介して開閉器軸
   （４）に結合され、ストッパ（５、６）が各開閉位置に
   おいてクランク機構と解除可能な係合に達し、その際開
   閉器軸（４）が回転ばね機構（１）の軸（１Ａ）に平行
   であることを特徴とする電気開閉器用ばね蓄勢操作器。 ２）回転ばね機構の軸（１Ａ）が直接クランク機構（２
   、２Ａ；３、３Ａ）に結合されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の操作器。 ３）回転ばね機構の軸（１Ａ）が増速歯車装置（７、８
   、８′）を介して少なくとも一つのクランク機構（２、
   ２Ａ；３、３Ａ：２′、２Ａ′；３′、３Ａ′）に結合
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の操作器。 ４）回転ばね機構の軸（１Ａ）が駆動歯車 （７）に結合され、この軸に平行な被駆動軸（８Ａ）が
   被駆動歯車（８）に結合されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第３項記載の操作器。 ５）被駆動歯車（８）が同様の第２の被駆動歯車（８′
   ）に絶えずかみ合っており、第２ の被駆動歯車自体は第２のクランク機構 （８Ａ′、２′、２Ａ′、３′）に結合さ れ、第２のクランク機構は開閉器軸（４） の中央位置において、回転ばね機構の軸 （１Ａ）に対する開閉器軸（４）の軸方向相対移動によ
   り強制的に同時に第１のクランク機構（８Ａ、２、２Ａ
   、３）の結合を解除されながら、開閉器軸に結合可能で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第３項又は第４項
   記載の操作器。 ６）回転ばね機構が駆動歯車を用いないで直接両被駆動
   歯車の内の一つに結合されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第５項記載の操作器。 ７）ストッパ（５、６）と解除可能に係合するピン（５
   Ａ、６Ａ）が一つの被駆動歯車上に配置されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第３項ないし第６項のいず
   れか１項に記載の操作器。 ８）クランク機構が、各被駆動軸にそれぞれ強固に結合
   されクランクピン（２Ａ、２Ａ′）を備えたクランク（
   ２、２′）と、各クランクに結合され開閉器軸に相対回
   転不能に固定され長いピン案内部（３Ａ、３Ａ′）を備
   えた伝動体（３、３′）とから成ることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれか１項に記載
   の操作器。