JPS63340A - 耐摩耗性軟質塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents

耐摩耗性軟質塩化ビニル系樹脂組成物

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JPS63340A
JPS63340A JP14359186A JP14359186A JPS63340A JP S63340 A JPS63340 A JP S63340A JP 14359186 A JP14359186 A JP 14359186A JP 14359186 A JP14359186 A JP 14359186A JP S63340 A JPS63340 A JP S63340A
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vinyl chloride
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chloroprene rubber
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chloride resin
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JP14359186A
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Katsuoki Kamimura
上村 勝興
Katsuhiro Satomi
里見 勝弘
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 C産業上の利用分野〕 本発明は、新規な耐摩耗性軟質塩化ビニル系樹脂組成物
に関し、特にホース、チューブ、シート、はき物に用い
て有用な耐摩耗性塩化ビニル系樹脂組成物に関する。
〔従来の技術〕
従来より塩化ビニル重合体、その共重合体又はそのグラ
フト重合体を主要成分として可塑剤その他を配合してな
る塩化ビニル系樹脂組成物は安価であシ柔軟であり、か
つ耐薬品性、耐候性が良く、多方面に使用されている。
しかし、塩化ビニル系樹脂組成物はa+摩耗性が弱いと
いう欠点があり、かねてより改良を望まれていた。塩化
ビニル系樹脂のit 97耗性改良については、例えば
NBR(ニ) リルゴム)、ポリウレタン系樹脂、EV
A(ポリ酢酸ビニル)等の配合も知られているがこれ等
によっても耐摩耗性改善効果は非常に小さい。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は軟質塩化ビニル系樹脂の耐摩耗性を大巾
に改善することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、塩化ビニル系重合体にクロロプレンゴム(以
下rCRJと略記する。 )を配合してなる耐摩耗性軟
質塩化ビニル系樹脂組成物を要旨とする。
本発明に使用しうる塩化ビニル系重合体は特に限定され
ないが、塩化ビニル単独重合体;塩化ビニルとこれに共
重合可能なコモノマー例えば酢酸ビニル、塩化ビニリデ
ン、エチレン、プロピレン、アクリル酸エステル、メタ
クリル酸エステル、ビニルエーテル等との共M 合体;
EVA、エチレンプロピレンラバー、スチレンブタジェ
ンゴム、ブタジェンゴム、NBR,、l−”リエチレン
、アタクチックポリプロピレン等への塩化ビニルグラフ
ト重合体を挙げることができる。そのうち、重合度70
0〜4500の範囲の重合体がよく、好ましくは200
0〜3000の範囲がより好ましい。共重合体の場合は
、コモノマー含有i30重量%以下のものであるのが好
ましい。
本発明に使用しうるCRとしてはポリクロロプレン、ク
ロロプレンと他の単量体、例えばスチレン、イソプレン
、アクリロニトリル等との共重合体が挙げられる。その
うち、硫黄を含まず、分子[18万から20万の非硫黄
変成タイプのものが好ましい。
CRの使用量は塩化ビニル系重合体100重量部に対し
て好ましくは2重量部以上、更に好ましくは3重量部以
上、好ましくは10重量部以下、更に好ましくは7重量
部以下である。2重量部より少ないと軟質塩化ビニル系
樹脂組成物の耐摩耗性が充分でなく、10重量部より多
いと軟質塩化ビニル系樹脂組成物のブリード・プルーム
が生じてぐるので好ましくない。
更に、本発明の組成物は従来から使用されている可塑剤
、安定剤など各種の添加剤は格別の困難なしに本発明の
効果を防げず使用することが可能であるが、可塑剤の1
類は経済性、耐熱性、・耐寒性等を配慮してフタル酸エ
ステル系、トリメリット酸エステル系、脂肪酸エステル
系可塑剤が好ましい。特に耐摩耗性を重視して炭素数8
から18個のアルコキシ基を有するエステル類、特にフ
タル酸エステル類を配合することが好適である。
可?と剤の使用量は塩化ビニル系重合体100重量部に
対し、30〜150重量部の範囲が好ましく、特に好ま
しくは80〜120重量部である。
〔実施例〕
以下に本発明を実施例にて詳述するが本発明はその要旨
を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない
。以下の実施例、比較例で「部」とは重批部を表わす。
実施例、比較例で用いた各種の物性測定の方法は特にこ
とわらない限り次の方法によったニー摩耗試験:テーパ
一式摩耗試験機(摩耗輪H−18)を用いて摩耗!!−
を測定した。
引張試験: JIS K−6723による。
硬度: JIS K−6301による。
ブリード・プルーム促進試験:55°C1湿度90%、
6日間でブリード又(ctプルームの有無を調べた。
耐候性試験:サンシャインウェザ−メーター83°C%
 125時間又は屋外暴露(8〜2月57か月間)で亀
裂又は劣化が生じたか否かを肉眼で判定する。
外観:肉眼判定による。
老化試験: JIS K−6723による。
脆化温度: JIS K−6723による。
DINP ニジイソノニルフタレート T−7100:す7ソサイザーT−7100(商標:新
日本理化り0製)。
フタル酸混合エステル(アルコキシ基の炭素数7〜10
)。
DL−911P :リネボールDL−911P(商標ニ
ジニル化学林)製)U 直鎖率80%以上の第1級アルコールのフタル酸エステ
ルで、アルコキシ基の炭素数が9.10.11の混合体
であるもの。
また使用したCRは次のものを表わす。
WRT:「ネオプレン」(登録商標)WRT(昭和ネオ
プレンンρ製)。
非硫黄変成タイプクロロプレンゴム(ムーニー粘度42
〜51、比M1.25>。
TRT : rネオプレン」(登録商標)TRT(昭和
ネオプレン(鋼製)。
非硫黄変成タイプクロロプレンゴム(ムーニー粘度42
〜51、比]L、25)。
5ND−36: rネオプレン」(登録商標)SND−
36(昭和ネオプレン(用膜〕。
非硫黄変成タイプクロロプレンゴム(ムーニー粘度40
、比重1.25)。
W:「ネオプレン」(登録商標)W(昭和ネオブレン■
製)。
非硫黄変成タイプクロロプレンゴム(ムーニー粘[42
〜51、比m1.23)。
PB−30:東洋W達工業■裂。
非硫黄変成タイプクロロプレンゴム(ムーニー粘度50
〜55、比重1.23)。
EM−40:l−デンカクooブv ンE M −40
J(商標)(?!気化学工業1絢製)。
非硫黄変成タイプクqoプレ/ゴム(ムーニー粘度48
±5、比重1.23)。
実施例1〜4、比較例1〜7 塩化ビニルホモ重合体(丁−2900)100!第1表
に示す各種可塑剤を第1表に示す量(部)、Ba−Zn
系安定剤2.0部、エポキシ化大豆油3部、WRTO〜
10部を配合し、ロールで170”C,10分間混練後
180″Cに於−Cプレス成膜し、塩化ビニル系樹脂組
成物のシートを得た。
得られたシートについて摩耗性をailJ定した結果を
第1表に示す。
第1表よシ、本発明の組成物は耐摩耗性にすぐれている
ことが明らかである。
実施例5〜13、比較例8 本発明による塩化ビニル系樹脂組成物の特性を見るため
に、各種CRを用いてシートを作り評価した結果ff:
第2表に示す。シートは実施例1〜4と同様の成膜方法
で得た。配合は次の通りである。
塩化ビニルホモポリマー(p = 2900 )100
部、DINP50部、DL−91IP 33部、エポキ
シ化大豆油3部、Ba−Zn系安定剤2部、CRO〜1
0部 第2底より本発明の組成物は耐摩耗性がすぐれているこ
とが明らかである。
実施例14〜23、比較例9〜13 本発IJIノによる塩化ビニル系樹脂組成物の特性ケ見
るために缶ffflcRを用いてシート全作り、評価し
た結果全第3表に示す。シートは実施例1〜4と同様の
成膜方法で寿た。配合は次の通シで45る。
塩化ビニルホモポリマー(下= 2900 )100部
、DINP50部、DL−91IP 33部、エポキシ
化大豆油3部、Ba−Zn系安定剤2部、C10〜7部 第:3表より本発明の組成物は耐摩耗性がすぐれている
ことが明らかである。
第  3  表 実施例24〜25、比較例14〜20 本発明によるCRを用いた組成物の優れた特性を見るた
め、従来から使用されていたEVA。
N B R、ポリウレタン系樹脂を使用したものとの耐
摩耗性を比較した結果を第4表に示す。
配合は次の通りであり、実施例1〜4と同様にプレス成
膜し、得られたシートを測定した。
塩化ビニルホモポリマー(p −2900)100部、
DINP75〜80部、エポキシ化大豆油3部、Ba−
Zn系安定剤2部、ブレンド剤5〜10部 第4表より本発明の組成物はEVA等より耐工T耗性が
すぐれていることが明らかである。
実施例26、比較例21.22 第5表に示す塩化ビニル系樹脂組成物(配合の数字は「
部」を表わす。)を1OOlヘンシエルミキサーでドラ
イアップ130℃まで混合し、次に40顧単軸押出機(
CR=8.0)全周いて15 (1”C,40rpmで
押出しし、造粒した。
その後40fl単軸押出機(CR=8.5)にクロスへ
ラドダイを取り付け190°C430rpm テ押出し
しホース状の成形物(外径15鰐、肉厚l闘)全製造し
た。この塩化ビニル系樹脂組成物の特性及び加工性は第
5表の通りである。
この試験の結果、本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、
成形性、物性に特に問題はなく、耐摩耗性の値が大巾に
改良されてる一シ、充分に本発明の目的を達しているこ
とが明らかである。
手続補正書(自発) 昭和61年9月3日 1、事件の表示 昭和61年特許願第143591号 2、発明の名称 耐摩耗性軟質塩化ビニル系樹脂組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 大阪府大阪市北区中之島三丁目6番32号(〒530)
(207)チッソ株式会社 代表者  野 木 貞 雄 4、代理人 東京都新宿区新宿2丁目8番1号(〒160)6、補正
により増加する発明の数 なし 7、補正の対象 本願明細書の発明の詳細な説明の欄 8、補正の内容 (1)  第8頁第4〜6行を抹消する。
(2)第13頁第1行の「23」を「20」に、「13
」をrl 2J Kそれぞれ訂正する。
(3)第14頁の第3表を別紙のように訂正する。
(4)第15頁第1行の「24〜25」を「21〜22
」に、「14〜20」を「13〜19」にそれぞれ訂正
する。
(5)第16頁第4表中「比較例14」、r//15J
、r#16J、「〃17」、r# 18J及び「〃19
」をそれぞれ「比較例13」、「〃14」、「〃15」
、r//16.J、「〃17」及び 「〃18」に;実
施例24」及びr // 25 Jをそれぞれ「実施例
21」、「〃22」に;「比較例20」を「比較例19
」に訂正する。
(6)第17頁第1行の「26」を「23」に、「21
.22」を「20.21」にそれぞれ訂正する。
(力 第18頁第5表中「比較例21」を「比較例20
」に、「実施例26」を「実施例23」に、「比較例2
2」を「比較例21」にそれぞれ訂正する。
9、添付書類 (1)別 紙 (第3表) 以上 別  紙

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)塩化ビニル系重合体にクロロプレンゴムを配合し
    てなることを特徴とする耐摩耗性軟質塩化ビニル系樹脂
    組成物。
  2. (2)前記クロロプレンゴムの配合量が塩化ビニル系重
    合体100重量部に対し3〜10重量部であることを特
    徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の組成物。
  3. (3)前記クロロプレンゴムが非硫黄変成タイプのもの
    であることを特徴とする特許請求の範囲第(1)項又は
    第(2)項記載の組成物。
  4. (4)塩化ビニル重合体100重量部に対し、可塑剤3
    0〜150重量部を配合してなる特許請求の範囲第(1
    )、(2)又は(3)項に記載の組成物。
  5. (5)前記可塑剤がアルコキシ部分の炭素数が8〜18
    のエステルであることを特徴とする特許請求の範囲第(
    4)項記載の組成物。
  6. (6)前記エステルがフタル酸エステルであることを特
    徴とする特許請求の範囲第(5)項記載の組成物。
JP61143591A 1986-06-19 1986-06-19 耐摩耗性軟質塩化ビニル系樹脂組成物 Expired - Lifetime JPH072880B2 (ja)

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