JPS6334035B2 - - Google Patents
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- JPS6334035B2 JPS6334035B2 JP13392381A JP13392381A JPS6334035B2 JP S6334035 B2 JPS6334035 B2 JP S6334035B2 JP 13392381 A JP13392381 A JP 13392381A JP 13392381 A JP13392381 A JP 13392381A JP S6334035 B2 JPS6334035 B2 JP S6334035B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/12—Ink ribbons having arrangements to prevent undesired contact between the impression-transfer material and machine parts or other articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/38—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper for dealing with the impression-transfer material after use
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-
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- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインク保持体を使用する記録装置にお
いて、使用ずみのインクリボンを再生するための
加熱装置を具えた記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a recording apparatus that uses an ink holder and is equipped with a heating device for regenerating a used ink ribbon.
近時熱溶融性のインクフイルムをインクフイル
ム支持体上に形成したインクリボンを使用して印
刷する装置が発達して来た。 2. Description of the Related Art Recently, printing apparatuses have been developed that use ink ribbons in which a heat-melting ink film is formed on an ink film support.
ところがこのようなインクリボンは印字を行な
つたあと、インクが印字像の形で抜け、その部分
のインク層が薄くなつて、その後の印字にはイン
クリボンの状態が不充分になることを避けがた
い。そこでインクリボンを再生する必要が生じ、
そのためにはインクリボンの使用ずみ部分にイン
クを補給し、その部分を加熱してインクを溶解し
なければならない。その場合、加熱はインクリボ
ンが加熱装置上にあるときまたは加熱装置を通過
する際に行なわれるが、インクの溶解度を一定に
するためには、インクリボンの走行速度が大きい
ければ、小さい時より加熱温度を高くする必要が
ある。 However, after printing with this kind of ink ribbon, the ink is removed in the form of a printed image, and the ink layer in that area becomes thinner, which can cause the ink ribbon to be in insufficient condition for subsequent printing. It's tough. Therefore, it became necessary to regenerate the ink ribbon,
To do this, it is necessary to replenish ink to the used part of the ink ribbon and heat that part to dissolve the ink. In that case, heating is performed while the ink ribbon is on the heating device or when it passes through the heating device, but in order to keep the solubility of the ink constant, the faster the ink ribbon travels, the faster the faster the ink ribbon travels. It is necessary to raise the heating temperature.
本発明は上述のような要求に応えるために、印
字装置のインクリボンの加熱温度をインクリボン
の走行速度の大きい時には小さい時より高くする
ようにしたものである。以下図面に基づいて本発
明を詳細に説明する。 In order to meet the above-mentioned requirements, the present invention is designed to increase the heating temperature of the ink ribbon of a printing device when the ink ribbon travels at a high speed than when the ink ribbon travels at a low speed. The present invention will be explained in detail below based on the drawings.
図のプリンターは、軸2のまわりに回転するよ
うに取付けられてプリントのための紙3のシート
を受けるように設計された、例えばタイプライタ
ープラテンのようなローラ1を含む。インク5の
フイルムでその一方の側が覆われているエンドレ
スプリントリボン4が、四つの案内プーリー6
a,6b,6c,6dのまわりに懸張されてい
る。第1図に見られる如く、リボンの部分4a
は、ローラ1の長軸に平行に走り、この部分にお
いて、インク5のフイルムは、紙3のシートに向
けられた側におかれている。圧縮ローラ6e,6
e′と6f,6f′の間に位置している部分4bは、
リボンの静止位置に対して90度回転されており、
従つて、インク5のフイルムはそこで水平におか
れることになる。 The illustrated printer includes a roller 1, for example a typewriter platen, mounted for rotation about an axis 2 and designed to receive a sheet of paper 3 for printing. An endless print ribbon 4, covered on one side with a film of ink 5, is attached to four guide pulleys 6.
It is suspended around a, 6b, 6c, and 6d. As seen in Figure 1, the ribbon section 4a
runs parallel to the long axis of the roller 1, in this part the film of ink 5 is placed on the side facing the sheet of paper 3. Compression rollers 6e, 6
The portion 4b located between e' and 6f, 6f' is
The ribbon is rotated 90 degrees relative to its resting position.
Therefore, the film of ink 5 will be placed horizontally there.
プリントヘツド7は、平行六面体の形で、支持
部8の上に取付けられている。これは、ローラ1
の軸2に平行に横たわる案内棒10に取付けられ
たスリーブから構成されるスライド9に固定され
ているベースに対して、2重矢印Fにより示され
る方向に摺動できるように取付けられている。こ
のスライド9は結合ロツド11の一端と一体構造
であり、結合ロツドの他端は、二つの歯付プーリ
ー13と14にかみ合つた歯付ベルト12と一体
構造である。プーリー13は、搬送装置および駆
動ユニツト15の出力軸と一体構造であり、駆動
ユニツト15は、プーリー6aすなわちプリント
リボン4の搬送プーリーをクラツチ(図示せず)
により駆動する電動機を含んでいる。この駆動ユ
ニツトは、同時に、本発明の目的である再生装置
16にリード線29により接続された電圧発生器
を駆動する動作同期装置を含んでいる。 The print head 7 is mounted on a support 8 in the form of a parallelepiped. This is roller 1
It is mounted so as to be slidable in the direction indicated by the double arrow F with respect to a base fixed to a slide 9 consisting of a sleeve mounted on a guide rod 10 lying parallel to the axis 2 of. This slide 9 is integral with one end of a connecting rod 11, and the other end of the connecting rod is integral with a toothed belt 12 meshing with two toothed pulleys 13 and 14. The pulley 13 is integrated with the conveyance device and the output shaft of the drive unit 15, and the drive unit 15 clutches (not shown) the pulley 6a, that is, the conveyance pulley of the print ribbon 4.
It includes an electric motor driven by. This drive unit at the same time includes a motion synchronizer for driving a voltage generator connected by a lead 29 to the reproduction device 16, which is the object of the invention.
再生装置16は、プリントリボン4により形成
されたループの部分4bの側にある。 The playback device 16 is located on the side of the loop portion 4b formed by the print ribbon 4.
次に、第2図と第3図を参照して装置の詳細な
説明を行なう装置は、二つのねじ手段24aと2
4bによりベース23に固定された加熱ステーシ
ヨン17を持つている。このステーシヨンは、圧
縮ローラ6e,6e′と6f,6f′の対の各接触面
より高いレベルにおかれた加熱プレート18を含
んでいる。第2図に見られる如く、加熱プレート
18の下方端部18aは下向きに曲げられてい
る。 Next, the device, which will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3, includes two screw means 24a and 2.
It has a heating station 17 fixed to the base 23 by 4b. This station includes a heating plate 18 placed at a level above the respective contact surfaces of the pairs of compression rollers 6e, 6e' and 6f, 6f'. As seen in FIG. 2, the lower end 18a of the heating plate 18 is bent downward.
スクレーパーは加熱プレート18の反対側に取
付けられている。このスクレーパーは、加熱プレ
ート18に直角な二つのブレード19aと19b
(第3図)で形成され、このブレードの各々は、
リボン4の移動の方向F1に対して鋭角をなすよ
うに配置されている。ブレード19aと19b
は、プレート18に直角に取付けられた棒20と
一体構造の支持部19に取付けられている。この
棒20は、アーム21上に摺動可能のようにねじ
22で取付けられ、ブレード19aと19bによ
りリボン4へ加えられる圧力を調整できるように
なつている。 The scraper is mounted on the opposite side of the heating plate 18. This scraper has two blades 19a and 19b perpendicular to the heating plate 18.
(Fig. 3), and each of these blades is
It is arranged so as to form an acute angle with respect to the direction F1 of movement of the ribbon 4. Blades 19a and 19b
is attached to a support 19 integral with a rod 20 attached at right angles to the plate 18. This rod 20 is slidably mounted on the arm 21 with a screw 22 so that the pressure applied to the ribbon 4 by the blades 19a and 19b can be adjusted.
リボンの移動方向F1に対してスクレーパーよ
り下流に、インク層を平坦化する部分がある。こ
の部分は、リボン4に対して十文字におかれたブ
レード25からなる。このブレードのベースは、
リボン移動の方向に対して下流方向に曲げられ、
そして、加熱プレート18の曲つた部分18aの
反対側におかれた支持部26(第3図)に取付け
られている。この支持部26は、リボン4の両側
において加熱プレート18上に摺動可能のように
取付けられた二つのアーム27aと27bにより
加熱プレートに取付けられている。 There is a part that flattens the ink layer downstream of the scraper with respect to the moving direction F1 of the ribbon. This part consists of a blade 25 placed criss-cross with respect to the ribbon 4. The base of this blade is
bent downstream relative to the direction of ribbon movement;
It is attached to a support portion 26 (FIG. 3) placed on the opposite side of the curved portion 18a of the heating plate 18. This support 26 is attached to the heating plate 18 by two arms 27a and 27b which are slidably mounted on the heating plate 18 on either side of the ribbon 4.
フアン28が、プリントリボン4の冷却のため
プリントリボン4の近くで、加熱ステーシヨンの
下流に配置されている。この際リボン4のインク
面にほこり等の付着するのを防止するために、フ
アン28はリボン4のインク面と反対の側から空
気を吹きつけるように配設されている。 A fan 28 is positioned downstream of the heating station near the print ribbon 4 for cooling the print ribbon 4. At this time, in order to prevent dust and the like from adhering to the ink surface of the ribbon 4, the fan 28 is arranged to blow air from the side opposite to the ink surface of the ribbon 4.
次にこのプリンターの動作サイクルについて簡
単に、ここで述べることにする。 Next, I will briefly describe the operating cycle of this printer.
第5図は、プーリー13と14との間に伸びた
歯付ベルト12の搬送プーリー13と結合ロツド
11の手段により、案内部9へ伝達される各運動
シーケンス0,A,B,C,D,E,Fを示す。
サイクルの開始において、ベルト12と一体構造
である結合ロツド11の端は、第5図に図示され
る如く、案内部9へ伝達される速度が零の場所で
あるプーリー13あるいは14の一つの近くにお
かれる。シーケンスOAの間は、案内部9は加速
される。点AとBの間では、案内部は一定速度で
移動する。このシーケンスはプリント段階に対応
し、この間、ヘツドは、ここでは説明されていな
い手段によりプリントされるべき面と接触させら
れ、サイクルの点Bでこのような面から後退して
離れる。点BとCとの間では、案内部9はその速
度が減少して点Cで零となり、その後、点CとD
の間で、速度は反対方向に増大し、点DとEの間
で等速度で、点EとFの間で減速しつつ移動し点
Fで停止する。 FIG. 5 shows each motion sequence 0, A, B, C, D transmitted to the guide 9 by means of the conveying pulley 13 and the connecting rod 11 of the toothed belt 12 extending between the pulleys 13 and 14. , E, F are shown.
At the beginning of the cycle, the end of the connecting rod 11, which is integral with the belt 12, is located close to one of the pulleys 13 or 14, where the velocity transmitted to the guide 9 is zero, as shown in FIG. It is placed. During the sequence OA, the guide section 9 is accelerated. Between points A and B, the guide moves at a constant speed. This sequence corresponds to a printing phase during which the head is brought into contact with the surface to be printed by means not described here and is withdrawn from such surface at point B of the cycle. Between points B and C, the guide 9 decreases its speed to zero at point C, and then between points C and D.
In between, the speed increases in the opposite direction, moving at a constant speed between points D and E, decelerating between points E and F, and stopping at point F.
サイクルの点C′において、駆動ユニツト15の
同期装置は、C′からF′のシーケンスにおいてF1の
方向にリボン4を搬送するように、電動機とプー
リー6aとの間を結合する。同時に、すなわちサ
イクルの点C″において、加熱プレートを温度t1に
保つように加熱プレート18に絶えず印加されて
いる電圧は、シーケンスC″からF″への間に温度
をt1からt2に高めさせるために、増大される。最
後に、同期装置は、対応する時間中に、すなわち
点C*とF*との間中、フアン28に電流VAを供給
する。 At point C' of the cycle, the synchronizer of drive unit 15 couples between the motor and pulley 6a so as to transport ribbon 4 in direction F 1 in the sequence C' to F'. At the same time, i.e. at point C'' of the cycle, the voltage constantly applied to the heating plate 18 to keep it at temperature t 1 causes the temperature to change from t 1 to t 2 during the sequence C'' to F''. Finally, the synchronizer supplies the current V A to the fan 28 during the corresponding time, ie between points C * and F * .
動作線図から、案内部のスタート地点へ戻る
間、すなわち第5図における点CとFとの間で、
リボン4が矢印F1の方向に搬送されることがわ
かる。リボンは加熱プレートの上を通り過ぎる。
加熱プレートの温度は、リボンがプレート上を通
過する間にインク5のフイルムを溶かすように選
ばれる。プレート18から離れるインクフイルム
は、フアン28の動作範囲内を通るにつれて冷却
される。 While returning from the operation diagram to the starting point of the guide section, that is, between points C and F in FIG.
It can be seen that the ribbon 4 is conveyed in the direction of arrow F1 . The ribbon passes over a heating plate.
The temperature of the heating plate is chosen to melt the film of ink 5 while the ribbon passes over the plate. The ink film leaving the plate 18 is cooled as it passes within the operating range of the fan 28.
リボン4は点F′で止められ、フアンは、対応す
る点F*において、プレート18の温度がt2からt1
にさげられる時点で、停止される。 The ribbon 4 is stopped at a point F' and the fan changes the temperature of the plate 18 from t 2 to t 1 at the corresponding point F * .
It is stopped when it is reduced to .
第4図に、再生されるべきフイルムの部分が5
aで示されている。既に紙にプリントされた印字
がこの部分で判読され得ることがわかるであろ
う。領域5bは、スクレーパーのブレード19
a,19bと、平坦化部材を形成するブレード2
5との間のフイルムの部分を示す。最後に、領域
5cは、再生されたフイルム部分の始端部分を表
わす。 Figure 4 shows that the portion of the film to be played is 5.
Indicated by a. It will be seen that the print already printed on the paper can be read in this part. The area 5b is the scraper blade 19
a, 19b, and the blade 2 forming the flattening member.
The part of the film between 5 and 5 is shown. Finally, area 5c represents the beginning of the reproduced film section.
プレート18は、温度t1に保たれ、その結果、
領域5a,5b、そして領域5cの始端部分、す
なわちプレート18上に静止しているリボン部分
に対応する領域に位置させられたインクは、プー
リー6aが駆動ユニツト15に結合されてサイク
ルの点C′にリボン4をすべらせる時に既に溶けた
状態にある。リボンが前へ進むにつれて、領域5
aにおけるフイルムの両側端部分は、第4図に見
られる如く、スクレーパーのブレード19aと1
9bの下をフイルムが通る間、リボンの中心へ向
けて引張られ、リボンの移動方向に対してブレー
ドが傾斜しているので、巾が狭くなるようにイン
クが集中され、従つて、インクの厚い領域5bが
できる。この領域5bは、その長さ全体に沿つて
溶けた状態で保持され、そして、平坦化部材とし
て使われるカーブ付ブレード25の下でリボンの
連続運動により引張られる。このブレード25
は、リボン4の移動の方向F1に直角におかれ、
溶けたままのインクの層を再生フイルム5cを形
成するよう側方へ拡げる。このフイルム5cは一
様な厚さをもち、そして、プリントされるべき領
域の表面へ移動された相当量のインクのために、
領域5aではつきり見ることのできる印字像は完
全に消失する。次いで、リボンはフアン28の近
くを通り、フアンがインクのフイルムを固化する
点までリボンを冷却する。フイルムは、そこで、
既に述べられた如く、新しいプリントサイクルの
過程でプリントされるシート3と接触されるよう
に準備される。 The plate 18 is kept at a temperature t 1 so that
The ink placed in the regions 5a, 5b and the beginning of region 5c, that is, in the region corresponding to the ribbon portion resting on the plate 18, is transferred to the point C' of the cycle when the pulley 6a is connected to the drive unit 15. The ribbon 4 is already melted when it is slid onto the surface. As the ribbon moves forward, area 5
As shown in FIG.
While the film passes under 9b, it is pulled toward the center of the ribbon, and since the blade is inclined with respect to the direction of ribbon movement, the ink is concentrated in a narrower width, thus reducing the thickness of the ink. A region 5b is formed. This region 5b is held in a molten state along its entire length and is pulled by a continuous movement of the ribbon under a curved blade 25, which serves as a flattening member. This blade 25
is placed at right angles to the direction of movement F 1 of the ribbon 4,
The still melted ink layer is spread laterally to form a recycled film 5c. This film 5c has a uniform thickness and due to the considerable amount of ink transferred to the surface of the area to be printed,
In region 5a, the clearly visible printed image completely disappears. The ribbon then passes near a fan 28 which cools the ribbon to the point where it solidifies the film of ink. There, the film
As already mentioned, it is prepared to be brought into contact with the sheet 3 to be printed in the course of a new printing cycle.
ローラ1は、その合いまに、手動あるいは電動
装置(図示せず)のいずれかで、その軸2のまわ
りに回転され、従つて、シート3をシフトしてプ
リントヘツド7と相対する側に未使用面を準備
し、シート3上に、字の新しい行がプリントされ
るようになる。 The rollers 1 are rotated about their axis 2 in unison, either manually or by an electric device (not shown), thus shifting the sheet 3 to the side opposite the print head 7. The surface to be used is prepared and a new line of characters is now printed on sheet 3.
平坦化素子を形成するブレード25は、加熱プ
レートのカーブ付部分18aに面しておかれるこ
と、そして、該ブレード25は、前述の如く、二
つのアーム27aと27bの手段により、該プレ
ート18に沿つて摺動可能なように取付けられる
ことに注意する必要がある。この構成のおかげ
で、再生フイルムの必要な厚さの厳密な調整が得
られる。事実、このような調整は、リボンの前進
移動の方向に平行なプレートに沿つてアーム27
aと27bを滑らせることによつて得られる。ブ
レード25はプレートのカーブ付部分18aと相
対しているので、プレートに対して下流方向へ変
位するとフイルムの厚さを増し、一方、プレート
に対して上流方向へ変位するとフイルムの厚さを
減少させる。 The blade 25 forming the flattening element is placed facing the curved part 18a of the heating plate, and the blade 25 is attached to the plate 18 by means of two arms 27a and 27b, as described above. It should be noted that it is mounted so that it can be slid along. Thanks to this configuration, a close adjustment of the required thickness of the recycled film is obtained. In fact, such adjustment is achieved by moving the arm 27 along the plate parallel to the direction of forward movement of the ribbon.
Obtained by sliding a and 27b. Since the blade 25 is opposed to the curved portion 18a of the plate, a downstream displacement relative to the plate increases the film thickness, whereas an upstream displacement relative to the plate decreases the film thickness. .
再生の目的のために加熱プレートを使うこと
は、同時に、インクをリボン4に付加できること
を意味する。これを達成するためには、ブレード
19aと19bで形成されたスクレーパーからみ
て上流の地点で、すなわち、プレートの水平平面
部上に置かれたインクリボンのインクのフイルム
のまだ再生されていない領域5aに、インクを粉
末あるいは小さなブロツクの形で供給すればよ
い。プレート18の熱は、リボンが漸次前へ動く
につれて、このようなブロツクを溶かし、このよ
うにして付加されたインクの量は、漸次リボンの
長さにわたつて拡げられてインク5のフイルムに
混ぜられることになる。従つて、プリンターから
リボンを取外したり、あるいは、このようなイン
クの補充を行なうために装置を完全に止めたりす
ることは不必要となる。 Using the heating plate for regeneration purposes means that ink can be added to the ribbon 4 at the same time. To achieve this, the as yet unregenerated region 5a of the ink film of the ink ribbon is placed at a point upstream from the scraper formed by the blades 19a and 19b, i.e. on the horizontal plane of the plate. Alternatively, the ink may be supplied in the form of a powder or small blocks. The heat of plate 18 melts such blocks as the ribbon moves progressively forward, and the amount of ink thus applied is gradually spread over the length of the ribbon and mixed into the film of ink 5. It will be done. Therefore, it is unnecessary to remove the ribbon from the printer or to completely shut down the device to perform such ink refills.
液体インクのインク溜めを用意する必要がなく
なることから、この小さな事柄は、ここで述べら
れた装置の利点を著しく増す。コンパクトさに関
連しての常に解決が難しい問題が、このことによ
つて解決される。 This small detail significantly increases the advantages of the device described here, since it eliminates the need to provide a sump of liquid ink. This solves the always difficult problem associated with compactness.
以上の通りであるから、本発明によれば、イン
クリボンの再生のためインクが可熱溶解される
際、インクリボンの送行速度の大きい時は小さい
時より加熱温度が高くなるようにしてあるので、
インクが記録紙に付着して記録紙を汚す事故を確
実に防止することができる一方、インクリボンの
再生に必要な温度に常にインクリボンを熱するこ
とができる。 As described above, according to the present invention, when the ink is thermally melted for recycling the ink ribbon, the heating temperature is set higher when the ink ribbon feeding speed is high than when it is low. ,
While it is possible to reliably prevent an accident in which ink adheres to the recording paper and stain the recording paper, it is also possible to constantly heat the ink ribbon to a temperature necessary for regenerating the ink ribbon.
第1図は、再生装置が組込まれたプリント機械
の概略の斜視図、第2図は、この装置の側面図、
第3図は、同じ装置の平面図、第4図は、再生
前、再生中、再生後のプリントリボンを示す部分
図、第5図は、第1図に示されたプリンターに関
する動作線図である。
4…リボン、5…インク、11…結合ロツド、
12…歯付ベルト、13…歯付プーリー、14…
歯付プーリー、15…駆動ユニツト、16…再生
装置、18…加熱プレート、19…スクレーパ
ー、25…ブレード。
FIG. 1 is a schematic perspective view of a printing machine incorporating a reproduction device, and FIG. 2 is a side view of this device.
FIG. 3 is a plan view of the same device, FIG. 4 is a partial view showing the print ribbon before, during and after regeneration, and FIG. 5 is an operational diagram for the printer shown in FIG. be. 4... Ribbon, 5... Ink, 11... Connecting rod,
12...Toothed belt, 13...Toothed pulley, 14...
Toothed pulley, 15... Drive unit, 16... Regenerator, 18... Heating plate, 19... Scraper, 25... Blade.
Claims (1)
クが塗布されているエンドレス状のインクリボン
と、 インクリボンを移動せしめるインクリボン移動
手段と、 記録のために前記熱可溶性インクを選択的に熱
溶解させる印字ヘツドと、 インクリボンの使用ずみ部分を再生するために
インクリボンを加熱する加熱手段と、 インクリボン移動手段の動作に関連して、イン
クリボンの停止時には前記加熱手段を第1の温度
で加熱し、インクリボンの走行時には停止時の温
度より高い第2の温度で加熱するように制御する
加熱制御手段と を備えたことを特徴とする記録装置。[Scope of Claims] 1. An endless ink ribbon coated with thermosoluble ink for recording on recording paper, an ink ribbon moving means for moving the ink ribbon, and the thermosoluble ink for recording. a printing head for selectively thermally melting the ink ribbon; a heating means for heating the ink ribbon in order to regenerate the used portion of the ink ribbon; and in conjunction with the operation of the ink ribbon moving means, said heating means when the ink ribbon is stopped 1. A recording apparatus comprising: heating control means for controlling the ink ribbon to be heated at a first temperature, and to be heated at a second temperature higher than the temperature when the ink ribbon is stopped when the ink ribbon is running.
Applications Claiming Priority (1)
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CH623772A CH553662A (en) | 1972-04-26 | 1972-04-26 | PROCESS FOR REGENERATION OF A THERMO-FUSIBLE INK FILM AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS. |
Related Parent Applications (1)
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JPS6334035B2 true JPS6334035B2 (en) | 1988-07-07 |
Family
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