JPS6333775Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はラベル貼付装置の引出構造に関する。

ラベルを商品の底に貼付するような場合には商
品を載承する機枠の内部にラベル貼付装置を設け
ておいて、ラベルを機枠上面に穿設したラベル通
過口を通して貼付する。このようにラベル貼付装
置を機枠内に配した構造ではラベルの交換、補給
及び貼付装置の点検修理の作業性が悪かつた。

本考案は上記従来事情に鑑みてなされたもので
その目的とする処は、ハンドル操作だけでラベル
貼付装置のスライド及び係止の解除ができるよう
な操作性に優れたラベル貼付装置を提供して、ラ
ベル貼付装置を引出せるようにしてラベルの交
換、補給及び貼付装置の点検、修理の作業性を改
善することにある。

斯かる本考案のラベル貼付装置の引出機構は機
枠内にラベル貼付装置を引出し自在に設け、該ラ
ベル貼付装置に位置決め溝を設けると共に、該位
置決め溝の近傍に掛止部材を設け該掛止部材に両
端に係止溝を備えたガイド溝を設け、該係止溝と
前記位置決め溝に位置決めピンを渉して係止し、
位置決めピンにハンドルを連係しハンドルの回動
動作により位置決めピンが係止溝からガイド溝に
移動するように設けると共に、更にハンドルを回
動させると位置決めピンがガイド溝に沿つてラベ
ル貼付機を移動させるよう設けたことを特徴とす
る。

本考案実施の一例を図面により説明すれば、図
中２３は中間コンベアであり、機枠２の上面にラ
ベル通過口１０を穿設したローラーコンベア２０
を載設すると共に、機枠２内部にラベルプリンタ
ーを備えたラベル貼付装置１を配設してなる。

中間コンベア２３には搬入コンベア２１及び搬
出コンベア２２を連設して、搬入コンベア２１か
ら搬入された商品ＢにラベルＡを底貼りして搬出
コンベア２２に搬出するようにする。

中間コンベア２３のラベル貼付装置１の引出機
構を第２図、第３図により詳説すれば、ラベル貼
付装置１の底面の両側には脚部１５，１５を夫々
設けると共に、脚部１５，１５には機枠２に固定
したスライド軸１４を嵌め合わせ摺動自在とす
る。

ラベル貼付装置１の側面には位置決め溝５を縦
長に穿設すると共に、該位置決め溝５と対向状に
掛止部材１６を配設し機枠１に固定する。該掛止
部材１６には円弧状のガイド溝６を穿設し、該ガ
イド溝６の各端に係止溝７を設ける。

位置決めピン８は上記係止溝７と位置決め溝５
とに渉して設け、ラベル貼付装置１を係止するも
ので、リンク９の上端に設けられる。リンク９は
リンク部材１１，１１，１２，１２を回動自在に
連結した４節リンクで、略三角形状に構成する。

ハンドル３はＬ字状に曲折し、その回動軸１７
を機枠２に回動自在に枢支すると共に、断面Ｌ字
形の枠体４を一体状に形成する。上記回動軸１７
はリンク部材１２，１２の回動節に嵌め合わせる
と共に、リンク部材１１，１１と枠体４をばね１
３，１３で連係する。

而して上記実施例においては、機枠２に固定し
た掛止部材１６の係止溝７に、ラベル貼付装置１
の位置決め溝５が、位置決めピン８により係止さ
れる（第１図）。次にハンドル３を手前に引くと、
枠体４が一体に回動してリンク部材１２を上方に
回動させるようになり、リンク９は三角形状から
第３図に示すような四角形状に変わる。位置決め
ピン８はばね１３，１３に逆らつて上動し係止溝
７からガイド溝６に出て、係止を解除する。

そのままハンドル３を手前に引くとラベル貼付
装置１は位置決めピン８に押されてスライドす
る。位置決めピン８が反対側の係止溝７に至る
と、ばね１３，１３が働いて係止溝７に位置決め
ピン８を係止する。

次にラベル貼付装置を収納する時にはハンドル
３を押すようにすると前記と同様に係止が解除さ
れスライドされ、再び係止溝７に係止される。

尚、以下に他の実施例を述べるが同一構造のも
のは同一記号で示し説明は省略する。

第２実施例を第４図、第５図により説明すれ
ば、本実施例は第１実施例の反対側の側面にも前
記リンク９等の機構を設けて連動するようにした
ものである。

即ち、ハンドル３の下方にプーリー３０を設け
ベルトにて連結すると共に、該プーリ３０と一体
に回動する軸３１を機枠２の反対側の側面に迄延
ばし同様にプーリー（図示せず）を設け、前記ハ
ンドル３のリンク９等の機構と対称形状の機構
（図示せず）を設けてハンドル３′に連結したもの
である。

本実施例では脚部１５とスライド軸１４の嵌め
合いが悪くてガタが大きくても左右から確実にス
ライドさせることができる。

第３実施例を第６図、第７図により説明すれ
ば、本実施例は第１実施例のリンク９に代えてテ
コ９′を設けたもので、円弧状に形成したテコ部
材１２′の中央に支板１１′を回動自在に枢支して
位置決めピン８を設けてなり、その他の構成は同
一である。

位置決めピン８は位置決め溝５と係止溝７に渉
されてラベル貼付装置１を係止する。次にハンド
ル３を回動するとテコ部材１２′の一端が上動し
て位置決めピン８を係止溝７からガイド溝６に移
動し、ガイド溝６に沿つて他の係止溝７に至る。
従つて第１実施例と同じ動作をする。

第４実施例を第８図により説明すれば、図中３
はハンドルであり、該ハンドル３に駆動部材４０
を一体状に設け、該駆動部材４０に駆動溝４１と
Ｖ溝４２を設ける。

上記ハンドル３の回動軸と同軸状に支持板４３
を回動自在に設けると共に、該支持板４３の上方
には位置決めピンスライド孔４４を縦長に穿設す
る。

上記支持板４３に位置決めピン８を設けた十字
部材４５を設ける。十字部材４５にはスライド孔
４９を設け、ガイドピン４６にて支持板４３にス
ライド自在に固定すると共にばねで下方に引く。

十字部材４５の下方にはローラー４７を設け、
Ｖ溝４２と嵌め合わすと共に、支持板４３には駆
動ピン４８を固定する。

而して上記ハンドル３を手前に引くと、駆動部
材４０が回動してローラー４７を押し上げて十字
部材４５を上動させて、位置決めピン８が係止溝
７より外ずれる。次に駆動孔４１の端部が駆動ピ
ン４８を押して支持板４３を回動させると、十字
部材４５に固定された位置決めピン８はスライド
孔４４と嵌めつて支持板４３と共に回動し、ラベ
ル貼付装置１を移動する。

位置決めピン８は、次の係止溝７に至ると下動
し係止される。

本考案は以上のように、機枠内にラベル貼付装
置を引出し自在に設け、該ラベル貼付装置に位置
決め溝を設けると共に、該位置決め溝の近傍に掛
止部材を設け該掛止部材に両端に係止溝を備えた
ガイド溝を設け、該係止溝と前記位置決め溝に位
置決めピンを渉して係止し、位置決めピンにハン
ドルを連係しハンドルの回動動作により位置決め
ピンが係止溝からガイド溝に移動するように設け
ると共に、更にハンドルを回動させると位置決め
ピンがガイド溝に沿つてラベル貼付機を移動させ
るよう設けてなるラベル貼付装置の引出機構に構
成したので、ハンドル操作だけでラベル貼付装置
のスライド及び係止の解除ができ、ラベル貼付装
置を引出してラベルの交換、補給及びラベル貼付
装置の点検、修理の作業をすることができ、作業
性を改善することができる。

依つて所期の目的を達する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例を組込んだ中間コンベア
の一部切欠せる立体図、第２図は要部の立体分解
図、第３図は第２の組立状態を示す一部切欠せる
立体図、第４図は第２実施例を組込んだ中間コン
ベアの一部切欠せる立体図、第５図は同側面図、
第６図は第３実施例の要部の立体分解図、第７図
は第６図の組立状態を示す一部切欠せる立体図、
第８図は第４実施例の要部の一部切欠せる立体図
である。 図中、１……ラベル貼付装置、２……機枠、３
……ハンドル、４……枠板、５……位置決め溝、
６……ガイド溝、７……係止溝、８……位置決め
ピン、９……リンク、９′……テコ、１６……掛
止部材、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機枠内にラベル貼付装置を引出し自在に設け、
   該ラベル貼付装置に位置決め溝を設けると共に、
   該位置決め溝の近傍に掛止部材を設け該掛止部材
   に両端に係止溝を備えたガイド溝を設け、該係止
   溝と前記位置決め溝に位置決めピンを渉して係止
   し、位置決めピンにハンドルを連係しハンドルの
   回動動作により位置決めピンが係止溝からガイド
   溝に移動するように設けると共に、更にハンドル
   を回動させると位置決めピンがガイド溝に沿つて
   ラベル貼付機を移動させるよう設けてなるラベル
   貼付装置の引出機構。