CN212507800U - 一种自动电子锁的集成式锁体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动电子锁的集成式锁体结构，包括锁壳，锁壳内安装有锁芯、电机组件、斜舌和主锁块，斜舌连接有斜舌传动机构，锁壳内安装有受电机组件牵引转动的组合拨轮，主锁块与组合拨轮之间连接有复合传动机构，组合拨轮由执手拨轮和电机齿轮组成，能被门执手以及电机所带动，复合传动机构主要由滑动底片、固锁滑片和锁舌拉板贴合构成，传动稳定的同时结构精巧紧凑，因此，整个锁体结构主要以组合拨轮和复合传动机构作为核心，门把手和电机均能驱使组合拨轮带动复合传动机构，令其拉动斜舌和主锁块进行横向伸缩，组合集成式的锁体结构更加精简可靠，在确保锁体传动稳定的情况下缩小锁体结构的体积，且确保锁体结构的功能完备。

Description

一种自动电子锁的集成式锁体结构

技术领域

本实用新型涉及一种电子门锁，特别是一种自动电子锁的集成式锁体结构。

背景技术

标准的自动电子门锁上都会设置有门把手、锁块、防盗锁舌和斜舌，锁壳内会安装电机、锁芯以及用于安装配合门把手的拨轮等部件，门把手通过拨轮拉动斜和舌锁块进行收缩，电机以及锁芯均能带动防舌锁块以及斜舌进行横向位移活动，而门锁的内侧面也会安装旋钮以控制防盗锁舌伸缩，因此，门锁部件的繁多，且相互之间更会安装相应的传动机构，使得一个完整的电子门锁的体积变得十分臃肿庞大，而市面上的小型自动电子锁会通过去除相应的部件、牺牲部分功能(如简化传动部件、去除门把手对应的传动机构，使其仅能带动斜舌等)的方式以缩小门锁的体积，使得门锁的使得不再便捷，而锁体传动机构的简化，使得电机、锁芯以及门把手在带动斜舌等部件时缺乏稳定性，降低了小型自动电子锁的可靠性以及使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构精巧合理、传动稳定的自动电子锁的集成式锁体结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动电子锁的集成式锁体结构，包括锁壳，所述锁壳内安装有电机组件、斜舌和主锁块，所述斜舌连接有斜舌传动机构，所述锁壳内安装有受所述电机组件牵引转动的组合拨轮，所述主锁块与所述组合拨轮之间连接有复合传动机构。

所述组合拨轮包括执手拨轮和固定在所述执手拨轮上的电机齿轮，所述执手拨轮设置有执手孔，所述执手拨轮的外侧设置有第一拨块和两个拨轮支脚，所述的电机齿轮设置有第二拨块。

所述复合传动机构包括锁舌拉板、固定在所述锁壳内的主轴以及与所述锁壳转轴相连的锁块拨杆，所述锁块拨杆的一末端设置有传动勾角，另一末端设置有拨杆滑槽，所述传动勾角的末端位于两个拨轮支脚之间，所述拨杆滑槽内安装有与所述锁舌拉板固定连接的拉板铆钉，所述锁舌拉板横向设置有用于容纳所述主轴的拉板滑槽，所述主锁块与所述锁舌拉板固定相连。

所述复合传动机构包括固锁滑片，所述固锁滑片纵向设置有的第二滑槽以及用于容纳所述主轴的第一滑槽，所述第二滑槽内安装有与所述锁壳固定相连的限位柱，所述固锁滑片的前后板面上分别设置有前铆钉和后铆钉，所述锁舌拉板的顶部凹缩有用于容纳所述前铆钉的卡板缺口，所述固锁滑片的底端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的末端套装在所述锁壳的一支柱上。

所述复合传动机构包括滑动底片，所述滑动底片上设置有拨动铆钉，所述滑动底片的板面上横向设置有限位滑槽和用于容纳所述主轴的底片滑槽，所述限位滑槽内安装有与所述锁壳固定相连的限位铆钉，所述滑动底片的侧边设置有滑动缺口，所述滑动缺口的一侧边垂直于水平面，且与另侧边具有夹角，装配后，所述后铆钉位于所述滑动缺口内，所述拨动铆钉均与所述第一拨块和第二拨块相贴，所述固锁滑片的前后板面分别与所述锁舌拉板和滑动底片相贴。

所述锁舌拉板的底部设置有锁芯拨槽。

所述斜舌传动机构包括与所述锁壳转轴相连的斜舌转动片、均设置在所述锁壳上的锁舌滑道、固定片以及防盗拨轮，所述固定片的侧边开口，所述锁舌滑道内安装有可作往复运动的活动片，所述活动片上安装有与所述斜舌固定连接的拉杆，所述防盗拨轮的外侧设置有防盗顶杆，装配后，所述斜舌转动片的侧边与所述滑动底片的侧边相贴，所述拉杆位于所述固定片的开口处，拉杆外套有拉杆弹簧，且位于所述固定片与斜舌之间，所述斜舌转动片的底端被固定片以及活动片所夹持，所述防盗顶杆抵在所述活动片的板面上。

所述斜舌传动机构包括拨片弹簧以及与所述锁舌拉板转轴相连的锁芯拨动片，所述锁芯拨动片上设置有斜舌拨柱，所述拨片弹簧的一端与所述锁芯拨动片固定连接，另一端与所述锁壳相固定，所述斜舌转动片上设置有斜舌拨动柱。

所述电机组件包括驱动电机、安装在所述驱动电机上的变速箱，所述电机齿轮与所述变速箱的传动齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的组合拨轮由执手拨轮和电机齿轮组成，能被门执手以及电机所带动，复合传动机构主要由滑动底片、固锁滑片和锁舌拉板贴合构成，传动稳定的同时结构精巧紧凑，因此，整个锁体结构主要以组合拨轮和复合传动机构作为核心，门把手和电机均能驱使组合拨轮带动复合传动机构，令其拉动斜舌和主锁块进行横向伸缩，组合集成式的锁体结构更加精简可靠，在确保锁体传动稳定的情况下缩小锁体结构的体积，且确保锁体结构的功能完备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图3是图2的A处放大图；

图4是执手拨轮的结构示意图；

图5是锁舌拉板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图5，一种自动电子锁的集成式锁体结构，包括锁壳1，所述锁壳1内安装有锁芯47、电机组件、斜舌2和主锁块3，所述斜舌2连接有斜舌传动机构，所述锁壳1内安装有受所述电机组件牵引转动的组合拨轮，所述主锁块3与所述组合拨轮之间连接有复合传动机构，整个锁体结构主要以组合拨轮和复合传动机构作为核心，门把手和电机均能驱使组合拨轮带动复合传动机构，令其拉动斜舌2和主锁块3进行横向伸缩，能有效地精简锁体内部的传动结构，在确保锁体传动稳定的情况下缩小锁体结构的体积，且确保锁体结构的功能完备。

所述组合拨轮包括执手拨轮4和固定在所述执手拨轮4上的电机齿轮5，所述执手拨轮4设置有执手孔6，所述执手拨轮4的外侧设置有第一拨块7和两个拨轮支脚8，所述的电机齿轮5设置有第二拨块9，所述电机组件包括驱动电机44、安装在所述驱动电机44上的变速箱45，所述电机齿轮5与所述变速箱45的传动齿轮相啮合，所述电机齿轮5能被所述电机组件所牵引带动，所述执手孔6用于安装门执手(执手上设置转轴是现有门执手的标准结构，不再进行详细说明)，只需门执手转动，组合拨轮同样能进行周转运动，因此，整个组合拨轮被门执手以及电机带动的同时结构紧凑、占用空间小，为锁体结构体积缩减提供基础。

所述复合传动机构包括锁舌拉板10、固定在所述锁壳1内的主轴11以及与所述锁壳1转轴相连的锁块拨杆12，所述锁块拨杆12的一末端设置有传动勾角13，另一末端设置有拨杆滑槽14，所述传动勾角13的末端位于两个拨轮支脚8之间，所述拨杆滑槽14内安装有与所述锁舌拉板10固定连接的拉板铆钉15，所述锁舌拉板10横向设置有用于容纳所述主轴11的拉板滑槽16，所述主锁块3与所述锁舌拉板10固定相连，所述组合拨轮转动时，能通过执手拨轮4的拨轮支脚8触碰所述传动勾角13，驱使整个锁块拨杆12进行摆动，结合主轴11的限制，令锁舌拉板10进行横向伸缩。

所述复合传动机构包括固锁滑片17，所述固锁滑片17纵向设置有的第二滑槽18以及用于容纳所述主轴11的第一滑槽19，所述第二滑槽18内安装有与所述锁壳1固定相连的限位柱20，所述固锁滑片17的前后板面上分别设置有前铆钉21和后铆钉22，所述锁舌拉板10的顶部凹缩有用于容纳所述前铆钉21的卡板缺口23，所述固锁滑片17的底端连接有复位弹簧24(固锁滑片17的底端设置有用于挂套复位弹簧24的挂钩48)，所述复位弹簧24的末端套装在所述锁壳1的一支柱25上。

所述复合传动机构包括滑动底片26，所述滑动底片26上设置有拨动铆钉27，所述滑动底片26的板面上横向设置有限位滑槽28和用于容纳所述主轴11的底片滑槽29，所述限位滑槽28内安装有与所述锁壳1固定相连的限位铆钉30，所述滑动底片26的侧边设置有滑动缺口31，所述滑动缺口31的一侧边垂直于水平面，且与另侧边具有夹角，装配后，所述后铆钉22位于所述滑动缺口31内，所述拨动铆钉27均与所述第一拨块7和第二拨块9相贴，所述固锁滑片17的前后板面分别与所述锁舌拉板10和滑动底片26相贴，在本实施例中，所述滑动缺口31的左侧边垂直于水平面，右侧边与所述滑动缺口31的左侧边之间具有30°～45°的夹角，令右侧边构成一个滑动斜面，所述组合拨轮转动后能通过所述第一拨块7和第二拨块9拨动拨动铆钉27，令所述滑动底片26横向位移，使得后铆钉22沿滑动斜面带动整个固锁滑片17向上移动，而前铆钉随之上移，同时，组合拨轮的转动驱使锁舌拉板10横向内移，而当锁舌拉板10停止内移后，所述复位弹簧24拉动固锁滑片17向下滑动，所述前铆钉卡入锁舌拉板10的卡板缺口23内，固定整个锁舌拉板10，所述锁舌拉板10的末端与所述卡板缺口23之间设置有第二卡板口49，用于稳定外移的锁舌拉板10，且所述卡板缺口23的右侧边为弧形的斜面，因此所述锁舌拉板10在外移的同时能令前铆钉21柔顺地滑至第二卡板口49内，所述滑动底片26、固锁滑片17和锁舌拉板10均套装在所述主轴11上，令整个复合传动机构传动稳定的同时结构精巧紧凑。

所述锁舌拉板10的底部设置有锁芯拨槽32，在本实施例中，锁芯拨槽32设置有两个，锁芯47的拨片在顺逆时针转动时能带动锁舌拉板10进行横行伸缩。

所述斜舌传动机构包括与所述锁壳1转轴相连的斜舌转动片33、均设置在所述锁壳1上的锁舌滑道34、固定片35以及防盗拨轮36，所述固定片35的侧边开口，所述锁舌滑道34内安装有可作往复运动的活动片38，所述活动片38上安装有与所述斜舌2固定连接的拉杆39，所述防盗拨轮36的外侧设置有防盗顶杆37，装配后，所述斜舌转动片33的侧边与所述滑动底片26的侧边相贴，所述拉杆39位于所述固定片35的开口处，拉杆39外套有拉杆弹簧40，且位于所述固定片35与斜舌2之间，所述斜舌转动片33的底端被固定片35以及活动片38所夹持，所述防盗顶杆37抵在所述活动片38的板面上，令整个斜舌2固定且不可被带动位移，替代了普通电子锁的防盗锁舌，节省了相应的部件，进一步地利于缩小本自动电子锁的锁体结构体积，且完备地集成保留普通电子锁的功能，由于所述斜舌转动片33的侧边与所述滑动底片26的侧边相贴，因此滑动底片26移动时能同时带动斜舌2位移(即把手能带动斜舌收缩)。

所述斜舌传动机构包括拨片弹簧41以及与所述锁舌拉板10转轴相连的锁芯拨动片42，所述锁芯拨动片42上设置有斜舌拨柱43，所述拨片弹簧41的一端与所述锁芯拨动片42固定连接，另一端与所述锁壳1相固定(在本实施例中，拨片弹簧41与锁壳1的固定方式与复位弹簧24相同，套装固定在支柱50上，也能采用扭簧作功能替代作用)，所述斜舌转动片33上设置有斜舌拨动柱46，在锁舌拉板10处于收缩状态时，锁芯47的拨片能带动触碰带动斜舌拨动柱46，驱使其拨动斜舌拨柱43，使得锁芯拨动片42周转带动斜舌2收缩，当锁舌拉板10外伸时，将锁芯拨动片42带离，使得门锁在上锁状态时锁芯47的拨片无法带动斜舌2收缩。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。

Claims (9)

1.一种自动电子锁的集成式锁体结构，包括锁壳（1），所述锁壳（1）内安装有电机组件、斜舌（2）和主锁块（3），所述斜舌（2）连接有斜舌传动机构，其特征在于所述锁壳（1）内安装有受所述电机组件牵引转动的组合拨轮，所述主锁块（3）与所述组合拨轮之间连接有复合传动机构。

2.根据权利要求1所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述组合拨轮包括执手拨轮（4）和固定在所述执手拨轮（4）上的电机齿轮（5），所述执手拨轮（4）设置有执手孔（6），所述执手拨轮（4）的外侧设置有第一拨块（7）和两个拨轮支脚（8），所述的电机齿轮（5）设置有第二拨块（9）。

3.根据权利要求2所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述复合传动机构包括锁舌拉板（10）、固定在所述锁壳（1）内的主轴（11）以及与所述锁壳（1）转轴相连的锁块拨杆（12），所述锁块拨杆（12）的一末端设置有传动勾角（13），另一末端设置有拨杆滑槽（14），所述传动勾角（13）的末端位于两个拨轮支脚（8）之间，所述拨杆滑槽（14）内安装有与所述锁舌拉板（10）固定连接的拉板铆钉（15），所述锁舌拉板（10）横向设置有用于容纳所述主轴（11）的拉板滑槽（16），所述主锁块（3）与所述锁舌拉板（10）固定相连。

4.根据权利要求3所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述复合传动机构包括固锁滑片（17），所述固锁滑片（17）纵向设置有的第二滑槽（18）以及用于容纳所述主轴（11）的第一滑槽（19），所述第二滑槽（18）内安装有与所述锁壳（1）固定相连的限位柱（20），所述固锁滑片（17）的前后板面上分别设置有前铆钉（21）和后铆钉（22），所述锁舌拉板（10）的顶部凹缩有用于容纳所述前铆钉（21）的卡板缺口（23），所述固锁滑片（17）的底端连接有复位弹簧（24），所述复位弹簧（24）的末端套装在所述锁壳（1）的一支柱（25）上。

5.根据权利要求4所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述复合传动机构包括滑动底片（26），所述滑动底片（26）上设置有拨动铆钉（27），所述滑动底片（26）的板面上横向设置有限位滑槽（28）和用于容纳所述主轴（11）的底片滑槽（29），所述限位滑槽（28）内安装有与所述锁壳（1）固定相连的限位铆钉（30），所述滑动底片（26）的侧边设置有滑动缺口（31），所述滑动缺口（31）的一侧边垂直于水平面，且与另侧边具有夹角，装配后，所述后铆钉（22）位于所述滑动缺口（31）内，所述拨动铆钉（27）均与所述第一拨块（7）和第二拨块（9）相贴，所述固锁滑片（17）的前后板面分别与所述锁舌拉板（10）和滑动底片（26）相贴。

6.根据权利要求3所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述锁舌拉板（10）的底部设置有锁芯拨槽（32）。

7.根据权利要求5所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述斜舌传动机构包括与所述锁壳（1）转轴相连的斜舌转动片（33）、均设置在所述锁壳（1）上的锁舌滑道（34）、固定片（35）以及防盗拨轮（36），所述固定片（35）的侧边开口，所述锁舌滑道（34）内安装有可作往复运动的活动片（38），所述活动片（38）上安装有与所述斜舌（2）固定连接的拉杆（39），所述防盗拨轮（36）的外侧设置有防盗顶杆（37），装配后，所述斜舌转动片（33）的侧边与所述滑动底片（26）的侧边相贴，所述拉杆（39）位于所述固定片（35）的开口处，拉杆（39）外套有拉杆弹簧（40），且位于所述固定片（35）与斜舌（2）之间，所述斜舌转动片（33）的底端被固定片（35）以及活动片（38）所夹持，所述防盗顶杆（37）抵在所述活动片（38）的板面上。

8.根据权利要求7所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述斜舌传动机构包括拨片弹簧（41）以及与所述锁舌拉板（10）转轴相连的锁芯拨动片（42），所述锁芯拨动片（42）上设置有斜舌拨柱（43），所述拨片弹簧（41）的一端与所述锁芯拨动片（42）固定连接，另一端与所述锁壳（1）相固定，所述斜舌转动片（33）上设置有斜舌拨动柱（46）。

9.根据权利要求2所述的自动电子锁的集成式锁体结构，其特征在于所述电机组件包括驱动电机（44）、安装在所述驱动电机（44）上的变速箱（45），所述电机齿轮（5）与所述变速箱（45）的传动齿轮相啮合。

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