JPS6333479A - 水中塗装用塗料組成物 - Google Patents
水中塗装用塗料組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は水中塗装用塗料組成物にかかり、さらに詳しく
は海洋構造物などの水中部、飛沫帯の如く水中あるいは
水濡れ面の塗装に用いられ、塗装作業性が優れ、しかも
腐食抑制効果を有する塗料組成物に関するものである。
は海洋構造物などの水中部、飛沫帯の如く水中あるいは
水濡れ面の塗装に用いられ、塗装作業性が優れ、しかも
腐食抑制効果を有する塗料組成物に関するものである。
従来技術
エポキシ樹脂とポリアミン樹脂を樹脂成分とした組成物
は公知であるが、疎水性が強いため親水性被塗面に対し
ては濡れ性が悪く、その改善のため例えばエポキシ−ポ
リアミン樹脂系にエポキシ樹脂より親水性の強いポリエ
ステル樹脂を改質材として添加し、親水性/疎水性の比
率を調整する方法、あるいはエポキシ−ポリアミン樹脂
系にオレイン酸やポリオキシアルキレン基を有するポリ
カルボン酸アミン塩等の界面活性剤を添加する方法が提
案されている。これらの方法で被塗面に吋する濡れ性は
ある程度改善せられるが、それでもなお不充分であり、
特に組成物が50ポイズ以下の粘度では水中で塗布され
た組成物は凝集し、均一に被塗面を被覆できない問題を
かがえている、発明が解決しようとする問題点 そこで硬fヒ剤を配合したエポキシ樹脂系塗料組成物の
水濡れ被塗面に対する濡れ性を大福に改善し、低粘度で
も水中で被塗面に容易かつ均一に被覆でき、腐食抑制効
果を発揮することのできる水中塗装用の塗料組成物が要
望されており、かがる課題に応えることが本発明目的で
ある。
は公知であるが、疎水性が強いため親水性被塗面に対し
ては濡れ性が悪く、その改善のため例えばエポキシ−ポ
リアミン樹脂系にエポキシ樹脂より親水性の強いポリエ
ステル樹脂を改質材として添加し、親水性/疎水性の比
率を調整する方法、あるいはエポキシ−ポリアミン樹脂
系にオレイン酸やポリオキシアルキレン基を有するポリ
カルボン酸アミン塩等の界面活性剤を添加する方法が提
案されている。これらの方法で被塗面に吋する濡れ性は
ある程度改善せられるが、それでもなお不充分であり、
特に組成物が50ポイズ以下の粘度では水中で塗布され
た組成物は凝集し、均一に被塗面を被覆できない問題を
かがえている、発明が解決しようとする問題点 そこで硬fヒ剤を配合したエポキシ樹脂系塗料組成物の
水濡れ被塗面に対する濡れ性を大福に改善し、低粘度で
も水中で被塗面に容易かつ均一に被覆でき、腐食抑制効
果を発揮することのできる水中塗装用の塗料組成物が要
望されており、かがる課題に応えることが本発明目的で
ある。
問題点を解決するための手段
本発明に従えば上記目的が、エポキシ11脂とポリアミ
ン樹脂あるいはポリアミド樹脂を樹脂成分として含み、 式 %式%) (式中Rは炭素数6〜20のアルキル基、nは0または
2〜5の正の整数) で表されるリン酸モノあるいはジエステルの金属塩もし
くはアミン塩を全組成物の0.1〜4.0重量%含有す
る水中塗装用塗料組成物により達成せられる。
ン樹脂あるいはポリアミド樹脂を樹脂成分として含み、 式 %式%) (式中Rは炭素数6〜20のアルキル基、nは0または
2〜5の正の整数) で表されるリン酸モノあるいはジエステルの金属塩もし
くはアミン塩を全組成物の0.1〜4.0重量%含有す
る水中塗装用塗料組成物により達成せられる。
本発明で使用せられるエポキシ樹脂は、下記式(式中Z
は−H1−CH,、−C2)1.である)で表されるグ
リシジルエーテル基を分子内に少なくとも1コ有する樹
脂であって、その代表的なものは、例えばビスフェノー
ルAのジグリシジルエーテル、ビスフェノールFのジグ
リシジルエーテル、フェノールノボラックエポキシ樹脂
、ビスフェノール類のアルキレンオキシド付加物のジグ
リシジルエーテル、その他カルボン酸−、アミン−ある
いはリン酸−変性ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ルなどを用いることができる。またこのエポキシ樹脂に
硬化剤として通常のエポキシ樹脂用硬化剤が配合され、
それらは例えば脂肪族系ポリアミン、芳香族系ポリアミ
ン、脂環族系ポリアミン、ポリアミド、ポリメルカプタ
ンなどでありうるが、特にポリアミドあるいはポリアミ
ン樹脂であることが好ましい。これら樹脂は通常エポキ
シ樹脂のエポキシ基1当量に対しアミンあるいはメルカ
プタンの活性水素当量0.5〜2.0当量の割合で用い
られ、2液型塗料として提供され使用時にそれらが均一
に混合され適用せられる、しかしながら本発明において
は上記塗料組成物に全組成物に対し、0.1〜4.0重
量%の割合で特定のアルキルリン酸塩が配合せられるこ
とを特徴とする。本発明者らはエポキシ樹脂系塗料の水
ぬれ被塗面に対する濡れ性を改善するため各種の界面活
性剤を添加し検討したところ、殆ど認めるべき改善効果
が得られなかったのであるが、極めて驚くべきことにあ
る種アルキルリン酸塩のみが特異的に濡れ性を大幅に改
善しうる事実を見出した。
は−H1−CH,、−C2)1.である)で表されるグ
リシジルエーテル基を分子内に少なくとも1コ有する樹
脂であって、その代表的なものは、例えばビスフェノー
ルAのジグリシジルエーテル、ビスフェノールFのジグ
リシジルエーテル、フェノールノボラックエポキシ樹脂
、ビスフェノール類のアルキレンオキシド付加物のジグ
リシジルエーテル、その他カルボン酸−、アミン−ある
いはリン酸−変性ビスフェノールAジグリシジルエーテ
ルなどを用いることができる。またこのエポキシ樹脂に
硬化剤として通常のエポキシ樹脂用硬化剤が配合され、
それらは例えば脂肪族系ポリアミン、芳香族系ポリアミ
ン、脂環族系ポリアミン、ポリアミド、ポリメルカプタ
ンなどでありうるが、特にポリアミドあるいはポリアミ
ン樹脂であることが好ましい。これら樹脂は通常エポキ
シ樹脂のエポキシ基1当量に対しアミンあるいはメルカ
プタンの活性水素当量0.5〜2.0当量の割合で用い
られ、2液型塗料として提供され使用時にそれらが均一
に混合され適用せられる、しかしながら本発明において
は上記塗料組成物に全組成物に対し、0.1〜4.0重
量%の割合で特定のアルキルリン酸塩が配合せられるこ
とを特徴とする。本発明者らはエポキシ樹脂系塗料の水
ぬれ被塗面に対する濡れ性を改善するため各種の界面活
性剤を添加し検討したところ、殆ど認めるべき改善効果
が得られなかったのであるが、極めて驚くべきことにあ
る種アルキルリン酸塩のみが特異的に濡れ性を大幅に改
善しうる事実を見出した。
すなわち本発明においては、式
%式%
(式中Rは炭素数6〜20のアルキル基、nはOまたは
2〜5の正の整数) で表されるリン酸モノあるいはジエステルの金属塩もし
くはアミン塩が、濡れ住改善目的で全組成物の0.1〜
4.0重量%、好ましくは0.2〜1.5重量%の割合
で添加せられる。かがる添加剤は2液型エポキシ樹脂塗
料のエポキシ樹脂成分あるいはポリアミドあるいはポリ
アミン樹脂成分中に配合することができ、あるいはまた
使用に先立ちこれら樹脂成分を混合した系に直接加える
こともできる。添加量が全組成物重量の0.1重量%未
満では被塗面への濡れ性が悪く腐食抑制効果も不充分で
あり、他方4.0重量%を越えると塗料の親水性が大と
なりすぎて水中で塗料が乳化し始め、作業性および硬化
膜の耐水性が悪くなる傾向を示し、共に望ましくない。
2〜5の正の整数) で表されるリン酸モノあるいはジエステルの金属塩もし
くはアミン塩が、濡れ住改善目的で全組成物の0.1〜
4.0重量%、好ましくは0.2〜1.5重量%の割合
で添加せられる。かがる添加剤は2液型エポキシ樹脂塗
料のエポキシ樹脂成分あるいはポリアミドあるいはポリ
アミン樹脂成分中に配合することができ、あるいはまた
使用に先立ちこれら樹脂成分を混合した系に直接加える
こともできる。添加量が全組成物重量の0.1重量%未
満では被塗面への濡れ性が悪く腐食抑制効果も不充分で
あり、他方4.0重量%を越えると塗料の親水性が大と
なりすぎて水中で塗料が乳化し始め、作業性および硬化
膜の耐水性が悪くなる傾向を示し、共に望ましくない。
既に述べた如く、本発明者らはエポキシ樹脂と硬化剤と
からなる系に各種の界面活性剤を添加してみたがカチオ
ン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤例えばフッ素系
非イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル等、両性イオン界面活性剤例えばアルキル
ベタイン等、アニオン系界面活性剤例えばアルキルベン
ゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル[6エステル塩、ソルビタ
ンモノパルミテート、脂肪酸塩等いづれも効果がなく、
上述のリン酸モノあるいはジエステルの金属塩例えばア
ルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、あるいはアミン塩
例え、ばトリエタノールアミン塩等が特異的に濡れ性を
大幅に改善しうろことを見出したものである。これらの
塩がいかなる理由で濡れ性の大幅な改善効果をもたらす
のかについては充分解明はされていないが、本発明者ら
は下記の如き、水との界面張力ならびに水中での樹脂液
のラメラ長で代表されるこれらリン酸エステル塩の特性
が濡れ性の改善に寄与しているものと考えている。
からなる系に各種の界面活性剤を添加してみたがカチオ
ン系界面活性剤、ノニオン系界面活性剤例えばフッ素系
非イオン界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル等、両性イオン界面活性剤例えばアルキル
ベタイン等、アニオン系界面活性剤例えばアルキルベン
ゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル[6エステル塩、ソルビタ
ンモノパルミテート、脂肪酸塩等いづれも効果がなく、
上述のリン酸モノあるいはジエステルの金属塩例えばア
ルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、あるいはアミン塩
例え、ばトリエタノールアミン塩等が特異的に濡れ性を
大幅に改善しうろことを見出したものである。これらの
塩がいかなる理由で濡れ性の大幅な改善効果をもたらす
のかについては充分解明はされていないが、本発明者ら
は下記の如き、水との界面張力ならびに水中での樹脂液
のラメラ長で代表されるこれらリン酸エステル塩の特性
が濡れ性の改善に寄与しているものと考えている。
すなわちエポキシ樹脂ワニスとしてエポキシ当量190
のビスフェノールAジグリシジルエーテル70重量部と
非反応性希釈剤のハイゾールS AS296 (芳香族
炭化水素系希釈剤、日本石油化学)30重量部の混合物
を用い、これに試験すべき添加剤1.5重量部を混合し
、さらに水と混ぜると下層の樹脂ジアスと上層の水とに
分液する。
のビスフェノールAジグリシジルエーテル70重量部と
非反応性希釈剤のハイゾールS AS296 (芳香族
炭化水素系希釈剤、日本石油化学)30重量部の混合物
を用い、これに試験すべき添加剤1.5重量部を混合し
、さらに水と混ぜると下層の樹脂ジアスと上層の水とに
分液する。
液温20℃で、ここにダイツメ−ター(BYK−Che
mie GmbH製)のプラチナリングを挿入し、1.
5龍/分の速度でリングを上昇させ水との界面張力(最
大張力)を測定すると共に、萌記最大張力を示す点から
リングに付着したワニスのi +19が切れるまでの薄
膜の長さをラメラ長として測定すると、本発明で使用せ
られる添加剤はいづれも樹脂ワニスと水との界面張力が
4ダイン/1以上で、かつラメラ長が0.2以下の値を
示すのに対し、前述の界面活性剤は殆どのものが界面張
力が4ダイン/C11未満であり、また4ダイン/C1
1以上のものはラメラ長が0.2CIIよりも大である
ことを見出している。
mie GmbH製)のプラチナリングを挿入し、1.
5龍/分の速度でリングを上昇させ水との界面張力(最
大張力)を測定すると共に、萌記最大張力を示す点から
リングに付着したワニスのi +19が切れるまでの薄
膜の長さをラメラ長として測定すると、本発明で使用せ
られる添加剤はいづれも樹脂ワニスと水との界面張力が
4ダイン/1以上で、かつラメラ長が0.2以下の値を
示すのに対し、前述の界面活性剤は殆どのものが界面張
力が4ダイン/C11未満であり、また4ダイン/C1
1以上のものはラメラ長が0.2CIIよりも大である
ことを見出している。
本発明による水中塗装用塗料組成物には、従来の水中硬
化型塗料に用いちれる顔料、骨材を必要に応じて適宜含
有してもよい。用いられる顔料および骨材は着色機能の
ほか、水中で塗装する際に被覆材料が水との比重差によ
り浮遊することを防止するためのものであり、比重が大
きくかつ耐食性に優れたものが好ましい。たとえば、酸
化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化アルミニウム、アル
ミニウム粉、[f!’2バリウム、硫酸カルシウム、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、クレー、カ
オリン、マイカ、グラファイト、シリカ、珪藻土、アス
ベスト等が挙げられる。骨材としては、珪砂、ガラスフ
レーク、ガラス繊維、合成繊維、天然または人造マイカ
ジアスアイアンオキサイド等が挙げられる。顔料および
骨材の配合量は全組成物中の顔料、骨材の容fi濃度と
して60%以下が好ましい。さ・らに所望によりこの塗
料組成物中に揺変剤、シランカップリング剤、インヒビ
ターなどの改質剤、粘度調整のための非反応性希釈剤、
溶剤などを加えることも可能である。
化型塗料に用いちれる顔料、骨材を必要に応じて適宜含
有してもよい。用いられる顔料および骨材は着色機能の
ほか、水中で塗装する際に被覆材料が水との比重差によ
り浮遊することを防止するためのものであり、比重が大
きくかつ耐食性に優れたものが好ましい。たとえば、酸
化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化アルミニウム、アル
ミニウム粉、[f!’2バリウム、硫酸カルシウム、炭
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、クレー、カ
オリン、マイカ、グラファイト、シリカ、珪藻土、アス
ベスト等が挙げられる。骨材としては、珪砂、ガラスフ
レーク、ガラス繊維、合成繊維、天然または人造マイカ
ジアスアイアンオキサイド等が挙げられる。顔料および
骨材の配合量は全組成物中の顔料、骨材の容fi濃度と
して60%以下が好ましい。さ・らに所望によりこの塗
料組成物中に揺変剤、シランカップリング剤、インヒビ
ターなどの改質剤、粘度調整のための非反応性希釈剤、
溶剤などを加えることも可能である。
本発明にかかる水中塗装用塗料組成物は鋼材、コンクリ
ートなどの水中あるいは飛沫帯の湿潤面に対し、容易に
刷毛、ローラー、コテなどで適用され、従来のエポキシ
系水中硬化塗料と比較して次の利点を有する。すなわち ■被塗面への濡れ性が著しく改善され、低粘度の組成物
でも塗装作業性が良い。
ートなどの水中あるいは飛沫帯の湿潤面に対し、容易に
刷毛、ローラー、コテなどで適用され、従来のエポキシ
系水中硬化塗料と比較して次の利点を有する。すなわち ■被塗面への濡れ性が著しく改善され、低粘度の組成物
でも塗装作業性が良い。
■アルキルリン酸塩の大きな腐食抑制効果により、塗膜
の耐食性が向上する。
の耐食性が向上する。
上記のとおり本発明の水中塗装用塗料組成物は水中およ
び湿潤面での塗装作業性に優れ、形成された塗膜は長期
にわたって防食効果が大きく、海洋構造物などの水中お
よび湿潤面の塗装用材料として好適である。
び湿潤面での塗装作業性に優れ、形成された塗膜は長期
にわたって防食効果が大きく、海洋構造物などの水中お
よび湿潤面の塗装用材料として好適である。
以下に実施例、比較例を示して本発明をより具体的に説
明する。実施例および比較例において、部はすべて重量
による。尚、実施例および比較例における評価方法は次
のとおりである。
明する。実施例および比較例において、部はすべて重量
による。尚、実施例および比較例における評価方法は次
のとおりである。
1東11111
◎・・・ヘラによる1回のしごき塗りで被塗面を100
%被覆できる状態 ○・・・ヘラによる2回のしごき塗りで被塗面を100
%被覆できる状態 Δ・・・ヘラによる3〜5回以上のしごき塗りで被塗面
を100%被覆できる状態 ×・・・ヘラによる6回以上のしごき塗りで被塗面を1
00%被覆できる状態 への れ ヘラ塗装した硬化膜の被塗面との接触角を目視で観察。
%被覆できる状態 ○・・・ヘラによる2回のしごき塗りで被塗面を100
%被覆できる状態 Δ・・・ヘラによる3〜5回以上のしごき塗りで被塗面
を100%被覆できる状態 ×・・・ヘラによる6回以上のしごき塗りで被塗面を1
00%被覆できる状態 への れ ヘラ塗装した硬化膜の被塗面との接触角を目視で観察。
0・・・ 45°より小
Δ・・・ 45°〜90′″
×・・・ 90°より大
11α11■1
塗膜の電気抵抗値
測定条件:電極面積50cm”、周波数1 kHz測定
器 :CJA−3型防食塗膜試験器(親電子工業) 」創乱礼11 海水中に界面活性剤を0.25重量%溶解または分散し
た溶液中に裸鋼板を浸漬し、7日後の鋼板の発錆状態か
ら評価した。
器 :CJA−3型防食塗膜試験器(親電子工業) 」創乱礼11 海水中に界面活性剤を0.25重量%溶解または分散し
た溶液中に裸鋼板を浸漬し、7日後の鋼板の発錆状態か
ら評価した。
○・・・発錆なし
Δ・・・0.03〜1%発錆
×・・・1%以上発錆
実施例1〜3
エポキシ当量190のビスフェノールAジグリシジルエ
ーテル、エレクトロストリ・ソバ−N(登録商標名、C
8高級アルキルリン酸モノおよびジエステルのトリエタ
ノールアミン塩混合物、花王アトラス)、酸化チタン、
タルク、ガラスフレークを第1表に示した配合割合で塗
料液となし変性脂肪族系ポリアミン(フジキュアー54
05、富士化成)の硬化剤と組合せ、粘度調整剤として
適当量の非反応性希釈剤(ハイゾール5AS296、日
本石油化学)を加えた塗料を水中塗装用組成物とした。
ーテル、エレクトロストリ・ソバ−N(登録商標名、C
8高級アルキルリン酸モノおよびジエステルのトリエタ
ノールアミン塩混合物、花王アトラス)、酸化チタン、
タルク、ガラスフレークを第1表に示した配合割合で塗
料液となし変性脂肪族系ポリアミン(フジキュアー54
05、富士化成)の硬化剤と組合せ、粘度調整剤として
適当量の非反応性希釈剤(ハイゾール5AS296、日
本石油化学)を加えた塗料を水中塗装用組成物とした。
1年間海水中で発錆させた厚さ3.2+amの鋼板を、
ワイヤーブラシでS t 3 (SIS 05−590
0による)処理した鋼板を被塗物として用い、上記水中
塗装用組成物を海水中において、ヘラで約3m簡の厚さ
に塗布し、水中塗装作業性、被塗面への濡れ性を評価し
た。さらに浸漬1ケ月後の電気抵抗を測定した。以上の
結果を第1表に示す。
ワイヤーブラシでS t 3 (SIS 05−590
0による)処理した鋼板を被塗物として用い、上記水中
塗装用組成物を海水中において、ヘラで約3m簡の厚さ
に塗布し、水中塗装作業性、被塗面への濡れ性を評価し
た。さらに浸漬1ケ月後の電気抵抗を測定した。以上の
結果を第1表に示す。
実施例4
ビスフェノールAジグリシジルエーテル、(エポキシ当
量190)、アルキルリン酸塩(エレクトロストリッパ
ーN、花王アトラス)および変性脂肪族系ポリアミン(
フジキュアー5405、富士化成)を第1表に示した配
合で組み合せたクリヤーを水中塗装用塗料組成物(35
ボイズ/25℃)とし、水中塗装作業性および被塗面へ
の濡れ性を評価した。結果を第1表に示す。
量190)、アルキルリン酸塩(エレクトロストリッパ
ーN、花王アトラス)および変性脂肪族系ポリアミン(
フジキュアー5405、富士化成)を第1表に示した配
合で組み合せたクリヤーを水中塗装用塗料組成物(35
ボイズ/25℃)とし、水中塗装作業性および被塗面へ
の濡れ性を評価した。結果を第1表に示す。
比較例1
実施例1〜3からアルキルリン酸塩を除いた塗料液と硬
化剤を組み合せた比較組成物を用いて実施例1〜3と同
様に評価した。結果を第1表に示す。
化剤を組み合せた比較組成物を用いて実施例1〜3と同
様に評価した。結果を第1表に示す。
比較例2
実施例1〜3よりアルキルリン酸塩を増量した塗料液と
硬化剤を組み合せた比較組成物を用いて実施例1〜3と
同様に評価した。結果を第1表に示す。
硬化剤を組み合せた比較組成物を用いて実施例1〜3と
同様に評価した。結果を第1表に示す。
比較例3〜6
実施例4におけるアルキルリン酸塩の代わりに第1表に
示した界面活性剤を使用した比較組成物を用いて、実施
例4と同様に評価した。結果を第1表に示す。
示した界面活性剤を使用した比較組成物を用いて、実施
例4と同様に評価した。結果を第1表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 エポキシ樹脂とポリアミン樹脂あるいはポリアミド樹脂
を樹脂成分として含み、 式 ▲数式、化学式、表等があります▼あるいは ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中Rは炭素数6〜20のアルキル基、nは0または
2〜5の正の整数) で表されるリン酸モノあるいはジエステルの金属塩もし
くはアミン塩を全組成物の0.1〜4.0重量%含有す
る水中塗装用塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17609186A JPS6333479A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 水中塗装用塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17609186A JPS6333479A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 水中塗装用塗料組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6333479A true JPS6333479A (ja) | 1988-02-13 |
JPH0521950B2 JPH0521950B2 (ja) | 1993-03-26 |
Family
ID=16007546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17609186A Granted JPS6333479A (ja) | 1986-07-25 | 1986-07-25 | 水中塗装用塗料組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6333479A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298563A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Chugoku Marine Paints Ltd | 水中塗装用樹脂組成物 |
JPH05128492A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-05-25 | Columbia Magune Prod Kk | 磁気記録媒体 |
US5322870A (en) * | 1992-12-29 | 1994-06-21 | Board Of Regents, Northern Illinois University | Additive package for in situ phosphatizing paint, paint and method |
CN102675559A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种原位合成无机纳米颗粒杂化的环氧基真空压力浸渍树脂的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58179273A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | 被覆用組成物 |
JPS6191217A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 水中構築物の保護方法 |
-
1986
- 1986-07-25 JP JP17609186A patent/JPS6333479A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58179273A (ja) * | 1982-04-14 | 1983-10-20 | Asahi Denka Kogyo Kk | 被覆用組成物 |
JPS6191217A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-09 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 水中構築物の保護方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298563A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Chugoku Marine Paints Ltd | 水中塗装用樹脂組成物 |
JPH05128492A (ja) * | 1991-10-11 | 1993-05-25 | Columbia Magune Prod Kk | 磁気記録媒体 |
US5322870A (en) * | 1992-12-29 | 1994-06-21 | Board Of Regents, Northern Illinois University | Additive package for in situ phosphatizing paint, paint and method |
CN102675559A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种原位合成无机纳米颗粒杂化的环氧基真空压力浸渍树脂的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0521950B2 (ja) | 1993-03-26 |
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