JPS6333325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は心線の周囲に保守ガスを介在させたガ
ス入り光フアイバケーブルにおける保守ガス封入
区間の端部に保守ガスを封止すべく装備されるガ
ス入り光フアイバケーブルのガス封止構造に関す
るものである。 従来光フアイバケーブルのガス封止構造に関し
ては実用に供し得るものがまだ完成されていない
のが現状である。 本考案はかかる事情に鑑みなされたものであつ
て、その目的とするところは、ガス封入区間の端
部に外被を除去して心線を剥ぎ出させ、この心線
剥出部の両端に臨む各外被の端部外周に、熱収縮
性架橋ポリエチレン等を素材とするチユーブを密
着せしめると共に、心線剥出部位の外周に配した
保護スリーブとの間にポリウレタン等を素材とす
る室温下で硬化性を有し、且つ硬化後も可撓性を
備えたポリウレタンコンパウンドを注入充填する
ようにしたガス入り光フアイバケーブルのガス封
止構造を提供するにある。 以下本考案を実施例に基づいて具体的に説明す
る。第１図は本考案に係るガス入り光フアイバケ
ーブルのガス封止構造（以下本案構造という）を
示す縦断面図、第２，３図は第１図の−線、
−線による断面図である。図中１は光フアイ
バケーブルであつて、その中心部にはダミーフア
イバ１１が配設され、このダミーフアイバ１１の
周りに６本の光フアイバ心線１２が配設されてお
り、これらの外周にAl／PEラミネートテープ
（ポリエチレンテープにアルミニウムをラミネー
トしたテープ）、チユーブ状のポリエチレンシー
ス等からなるラツプシース１３が配設されてい
る。そしてこのような光フアイバケーブル１に本
案構造たるガス封止構造２が設けられ、該ガス封
止構造２を境とし、第１図で左側Ａがガス封入区
間、即ち閉鎖側に、また右側Ｂがガス非封入区
間、即ち開放側になつている。 ガス封止構造２を設けるべき部分は、従来の場
合と同様に前処理としてラツプシース１３を所要
長切り取り、適長の光フアイバ心線１２を剥ぎ出
してある。この心線剥出部位Ｃの両端部に臨む各
チユーブの端部外周面にはチユーブの軸長方向に
所要長にわたり内面接着剤付熱収縮チユーブ（以
下単にチユーブという）１４，１４が設けられて
いる。チユーブ１４，１４はいずれも熱収縮性の
架橋ポリエチレンを素材とするものであつて、例
えば熱収縮性架橋ポリエチレン製のチユーブ（又
はテープ）の内面にナイロン系接着剤を塗布した
状態の熱収縮チユーブ等が用いられる。チユーブ
１４，１４は加熱処理により熱収縮せしめられた
状態でナイロン系接着剤によりラツプシース１
３，１３の外周面に密着接合されている。また心
線剥出部位Ｃの両端側に臨むラツプシース１３，
１３の外周面には、スペーサ１５，１５が配設さ
れ、この両スペーサ１５，１５間に介在する心線
剥出部位Ｃ、チユーブ１４，１４及びラツプシー
ス１３，１３の全体を覆うようにPVC製のスリ
ーブ１６が光フアイバケーブル１と同心的に配設
されている。 スペーサ１５，１５は中心部にラツプシース１
３の外径に等しい内径の孔１５ａ，１５ａを備
え、外径は心線剥出部位Ｃと対向する側と反対
側、即ち外端側が円錐台形に形成されており、
夫々孔１５ａ，１５ａの内周面に塗布したエポキ
シ系接着剤によりラツプシース１３の外周面に密
着固定されている。またスリーブ１６は内径がス
ペーサ１５，１５の円筒部分１５ｂ，１５ｂにお
ける外径に等しい円径を有する円筒体であり、ス
ペーサ１５，１５の外周に密着固定されている。
なおスペーサ１５，１５及びスリーブ１６は夫々
その軸心線を含む平面で２分割したものを組合せ
て用いてもよい。 そしてスリーブ１６は、スペーサ１５，１５で
囲われる内側には室温下で硬化性を有する可撓性
ポリウレタンコンパウンド１７がスリーブ１６と
ラツプシース１３，１３、チユーブ１４，１４、
光フアイバ心線１２との間及び光フアイバ心線１
２相互の間に隙間なく注入充填され、充填後室温
下で硬化せしめられる。スリーブ１６内へのコン
パウンド１７の注入はスリーブ１６に穿つた孔１
６ａを通じて行われ、その際スリーブ１６内の空
気は孔１６ｂ，１６ｃを経て外部に排出されるよ
うになつている。そして最外周部にはスリーブ１
６、スペーサ１５，１５の外周を覆い、且つ両端
部がスリーブ及びスペーサ１５，１５に覆われて
いないラツプシース１３の外周に至る内面接着剤
付熱収縮保護チユーブ（以下単に保護チユーブと
いう）１８が被着されている。保護チユーブ１８
は熱収縮性の架橋ポリエチレン、例えば架橋ポリ
エチレンの内周面にナイロン系接着剤を塗布した
状態の熱収縮チユーブ等で形成されており、加熱
処理されて熱収縮せしめられた状態で接着剤によ
りスリーブ１６、スペーサ１５，１５、ラツプシ
ース１３間にわたつて密着接合されている。 本考案では、常温で充填作業が可能であり、且
つ常温で硬化する可撓性ポリウレタンコンパウン
ドを使用するために熱硬化性コンパウンドにくら
べて充填作業後の充填物の体積収縮がなく、また
は軽度であるので光フアイバケーブルのマイクロ
ベンド（ケーブルが局部的に小さな曲げを受ける
こと）が少なく、また、硬化後も可撓性を有する
ため充填物に亀裂の発生がない。さらに光フアイ
バケーブルは布設後においても周囲の温度変化或
は経年的熱変化によつてケーブルの長手方向に伸
縮をくり返すが、充填物が固い場合、伸縮しない
光フアイバに対して充填物は伸縮するため、光フ
アイバには大きな負荷が生じ極めて好ましくな
い。これに対して、本考案においては充填物は硬
化後も可撓性を有し柔らかいため光フアイバに対
してクツシヨン材として作用し、従つて、光フア
イバには熱伸縮による負荷は生じず極めて好まし
い。従つて封止部、即ちケーブルダム部の光伝送
特性、遮水性に優れている。さらに上記のように
常温硬化性のコンパウンドを用いた場合は、ラツ
プシースとポリウレタンコンパウンドとの間のシ
ール性に不安があるが、本考案においては心線剥
出部位Ｃの両端部に臨むラツプシース１３，１３
の端部外周面に、チユーブ１４，１４を接着剤及
び自からの熱収縮によつて密着接合させたことに
より、チユーブ１４，１４はその自からの厚さに
よつて平滑なラツプシース１３表面に凹凸を形成
する外、熱収縮に伴う表面の粗面化によりコンパ
ウンド１７との接合表面積が拡大され、それだけ
コンパウンド１７とラツプシース１３との接着力
が強化される。またチユーブ１４，１４が架橋ポ
リエチレン製であるため熱収縮せしめられた場合
にはその外周面に多数の感応基が形成されること
となり、これがポリウレタンコンパウンドと架橋
反応を起こして接着力が一層強化される。更にラ
ツプシース１３，１３及びチユーブ１４，１４の
間にはポリエチレンとの接着性の良いナイロン系
接着剤を介在させたことによつて、コンパウンド
１７とラツプシース１３との界面に形成されがち
な保守ガス漏出経路の遮断が特に有効に行われ
る。特に、後述のようなヒートサイクルを加味し
たガス封止機能確認試験においては、極めて良好
なガス封止効果を奏する。なお、チユーブ１４，
１４を架橋していないポリエチレンテープにより
構成した場合は、ヒートサイクルなしの試験にお
いてはそれなりのガス封止効果を奏するが、ヒー
トサイクルを加味した試験においては充分にはガ
ス封止効果を奏し得ない。一方、スリーブ１６、
スペーサ１５，１５、の外周及びラツプシース１
３の外周にわたる全体に保護チユーブ１８を熱収
縮させた状態でその内周面のナイロン系接着剤に
よりスリーブ１６等に密着せしめたことにより、
柔らかいポリウレタンコンパウンド１７がケーブ
ル内に封入された保守ガスの圧力により押圧さ
れ、スリーブ１６の注入口１６ａ，ｂ，ｃから膨
出しようとするのを押えることができ、さらに、
ガス封止構造２よりも左側Ａにおけるガス封入区
間から保守ガスがスリーブ１６内に漏出したとし
ても、保守ガスが外部に漏出するのを阻止でき、
ガス封入区間内のガス圧力を低下させることがな
い。 上記した本案構造におけるガス封止機能を確認
するためヒートサイクル試験を行つたのでその結
果について以下に説明する。なお比較のため特別
に試験用のガス封止構造として第４〜６図に示す
ようなものを作成し、これについても同じ条件下
で試験を行つた。 各比較例として構成した試験用のガス封止構造
を略述する。第４図に示す保守ガス封止構造は心
線４２の剥出部位の両端におけるラツプシース４
３，４３の外周に円錐台形のスペーサ４４，４４
をその内面に塗布したエポキシ系接着剤を用いて
接着固定し、両スペーサ４４，４４間に心線４２
の剥出部位を覆うようにスリーブ４５を外嵌し、
スリーブ４５の両端内周面をエポキシ系接着剤を
用いてスペーサ４４，４４の外周面に接着し、ス
リーブ４５及び両スペーサ４４，４４で囲われる
内側にコンパウンドとしてシリコン４６を注入充
填して構成してあり、光フアイバケーブル４０の
両端部に夫々熱収縮チユーブ４７，４７を用いて
銅製のガス供給パイプ４８，４８を接続し、各ガ
ス封入口４８ａ，４８ａからガス封止構造の両側
における光フアイバケーブル４０内に夫々約１
Kg／cm²の空気を封入したものである。 第５図に示すガス封止構造は心線５２の剥出部
位の両側におけるラツプシース５３，５３の外周
に第４図に示すものと同様にスペーサ５４，５４
を接着し、また両スペーサ５４，５４間はスリー
ブ５５を外嵌してスリーブ５５の両端内周面をス
ペーサ５４，５４の外周面に接着し、スペーサ５
４，５４及びスリーブ５５で囲われる内側にコン
パウンドとしてのポリウレタン５６を注入充填し
て、これを硬化させ、更に第５図で右側のラツプ
シース５３からスリーブ５５の中央部に至る間に
熱収縮チユーブ５９を被せてその内面に塗布した
接着剤及び自らの熱収縮によつてラツプシース５
３、スペーサ５４並びにスリーブ５５に密着せし
めて構成してあり、光フアイバケーブル５０の両
端部に夫々熱収縮チユーブ５７，５７を用いて銅
製のガス供給パイプ５８，５８を接続し、各ガス
封入口５８ａ，５８ａからガス封止構造の両側に
おける光フアイバケーブル５０内に夫々約１Kg／
cm²の空気を封入したものである。 第６図に示すガス封止構造は心線６２の剥出部
位の両端部に臨むラツプシース６３，６３の端部
外周に、内周面にナイロン系接着剤を塗布した熱
収縮チユーブ６１，６１を外嵌し、接着及び自ら
の熱収縮によつてラツプシース６３，６３の外周
面に密着せしめてある。またラツプシース６３，
６３の外周には前記第４，５図に示すものと同様
にスペーサ６４，６４を接着し、両スペーサ６
４，６４間にスリーブ６５を外嵌してスリーブ６
５の両端内周面をスペーサ６４，６４の外周面に
接着し、スペーサ６４，６４及びスリーブ６５で
囲われる内側にコンパウンドとしてのポリエチレ
ン６６を注入充填してこれを硬化させ、更に前記
第５図のものとは反対に第６図においてガス封止
構造よりも左側のラツプシース６３からスリーブ
６５の中央部に至る間に熱収縮保護チユーブ６９
を被せて接着剤及び自からの熱収縮によつてラツ
プシース６３、スペーサ６４、スリーブ６５に密
着せしめて構成してあり、ガス封止構造の左側に
おける光フアイバケーブル６０の端部に熱収縮チ
ユーブ６７を用いて銅製のガス供給パイプ６８を
接続し、ガス封入口６８ａから光フアイバ６０内
に約１Kg／cm²の空気を封入したものである。なお
第６図においてガス封止構造よりも右側の光フア
イバケーブル内はガス非封入区間、即ち開放側と
してある。 第１図に示す実施例の場合は、ガス封止構造の
左側における非光ケーブル１に第４〜６図に示す
ものの左端部と同様な態様で熱収縮チユーブを用
いて銅製のガス供給パイプを接続し、そのガス封
入口から光フアイバケーブル内に１Kg／cm²の空気
を封入して試験に供した。なおガス封止構造より
も右側は開放側とした。 ヒートサイクル試験は前記した本案構造を備え
た第１図に示す実施例及び第４〜６図に示す比較
例用として構成した各試験用のガス封止構造を−
20℃まで冷却し、、そのまま２時間その温度に保
持した後常温に戻して１時間放置し、続いて＋60
℃まで昇温し、その温度に２時間保持した後、再
び常温に戻して１時間放置し、この工程ゆ１サイ
クルとして適数回反復し、保守ガスリークの有無
を観察することにより実施した。その結果を表１
に示す。 なお、試料１，２は第１〜３図に示す本考案の
実施例を用いて構成したものであり、また試料
３，４は第４図に示すもの、試料５，６は第５図
に示すもの、試料７は第６図に示すものの各試験
用のガス封止構造を用いて構成したものである。 表１から明らかなように、本考案に係る実施例
においてはヒートサイクル試験を50サイクル行つ
てもガスリークは全く見られなかつた。これに対
し他の比較例はその殆どが早期にガスリークを生
じているか、またはガスリークを生じなかつた
が、ヒートサイクル試験終了後屈曲することによ
つて、ガスリークが生じている。

【表】

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図は本案構造の縦断面図、第２，３図は第
１図の−線、−線による縦断面図、第４
図〜６図はヒートサイクル試験における本案構造
に対する比較例として構成した試験用のガス封止
構造の縦断面図である。 １…光フアイバケーブル、１２…光フアイバ心
線、１３…ラツプシース、１４…チユーブ、１５
…スペーサ、１６…スリーブ、１７…コンパウン
ド、１８…保護チユーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガス入り光フアイバケーブルのガス封止構造に
   おいて、外被を除去して心線を剥出した心線剥出
   部位両端部の外被外周に付着せしめられた内面接
   着剤付架橋ポリエチレン製熱収縮チユーブと、前
   記心線剥出部位及びチユーブの外周にわたつて外
   嵌されたスリーブと、該スリーブ内に常温で充填
   され常温で硬化せしめられ硬化後も可撓性を備え
   たポリウレタンコンパウンドと、前記スリーブ及
   びスリーブに覆われていない外被に密着せしめら
   れた内面接着剤付熱収縮保護チユーブとを具備し
   てなるガス入り光フアイバケーブルのガス封止構
   造。