JPS6332436A - 混合の方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、混合の方法と装置に関する。特にパン並びに
顕似の製品の製造に於ける一段曙である練り粉の混合に
関している。

英国ではコーレイウッドバン製法によって多くのパンが
作られている。この方法ではイースト、大豆粉、脂肪、
もし必要ならば乳化剤、を含む生パンが、高速のミキサ
ーに入れられる。小麦粉と水がそれからミキサーに加え
られる。生パンはそれから混合される。Ｒ部空間の酸素
は窒素は反応しないで残るのに対して練り粉中の酸素と
の反応を受けようとし生パン中に泡を形成する。この泡
はパン製造の間続いて膨張し、焼いたパンにバンの柔ら
かい中身の構造を与える。

練り粉は典型的に又アスコルビン酸と臭素酸カリウムを
改良剤として含む、アスコルビン酸は粉酵素アスコルビ
ン酸オキシダーゼの存在下で大気酸素との反応の結果と
して、デヒドロアスコルビン酸に練り粉中で変えられる
。臭素酸カリウムもまた乳化剤として作用し、もし充分
な量で存在するならば大気酸素の不足な状態下ですら効
果的である。典型的に練り粉は約５分間比較的高い混合
速度を用いて混合される。ミキサーの頭部空間はそれか
ら練り粉中に小さな気泡の形成を促すために部分的真空
にさらされる。練り粉は１０分まで休ませられ３０分乃
至１時間ふくらまされる。それから、練り粉は望む形に
分けられそれはトンネル窯を通り、窯で焼かれ、冷まさ
れる。

酸素冨化空気を含む雰囲気の中で練り粉の混合を成し遂
げることにより、臭素酸カリウムのような添加物を採用
する必要をなくして、アスコルビン酸を単独の改良剤と
して使用することが可能であると言うことが報告されて
いる。この結果を示す実験が実験室の規模で成し遂げら
れている。しかしながら商業的規模に於て、練り検温き
に酸素冨化空気を用いる安全で信顆し・得る装置と方法
に対する必要が残っている。本発明は、このような必要
を満足する装置と方法を供給することを狙っている。

本発明によると練り粉混合に用窓された装置がある。そ
れは、（イ）閉じた練り粉混合室、（ロ）混合室内部と
一端で連結し、酸素冨化空気の源と連結している第一導
管、（ハ）上述の第一導管にある自動操作可能なバルブ
；ここに於て操作中第一導管は選択された時間の間隔で
混合室内部への酸素又は酸素冨化空気の通路のために開
かれ得る。

（ニ）上述の第一導管の混合室に近い少なくとも、その
部分に選択された時間の量水をどっと流す方法、以上の
４つを含んでいる。

本発明による装置の提出された特徴は、特許請求の範囲
第２項乃至第４項に詳述されている。

本発明はまた、（イ）練り粉を含む混合室の内部に、混
合室で酸素冨化空気を含む雰囲気を形成するために酸素
又は酸素冨化空気を供給する段階を含んでいる練り粉混
合の方法と、（ロ）上述の酸素冨化空気を含む雰囲気の
存在下の混合室で練り粉を混合する方法、を供給する。

そこで、上述の酸素または酸素冨「上空気の混合室への
導入に先立って、上述の酸素又は酸素冨化空気が、その
ように導入されるところの第一導管の混合室に近接した
少なくともその部分に水がどっと流される。

混合室の頭部空間に酸素冨化空気の雰囲気、即ち典型的
に４０乃至６０％（体積）の酸素と６０乃至４０％（体
積）の窒素を含む雰囲気を採用することにより、第一に
練り粉の改良剤としてアスコルビン酸のみを採用するこ
と、第二に混合に先立って頭部空間の部分的な換気の必
要を省くことができると信じる。更に、本発明による装
置は、安全な条件下での混合を容易にし、第一導管に於
ける粉の永続的な堆積が起らないようにすることを助け
る。

さて、本発明による方法と装置は、例として、添付する
図面と関連して述べられる。その中では、図面の第一図
に関しては、練り粉をつくるために混合される６つの成
分の塊を含み、蓋４を有する練り粉混合室が示されてい
る。蓋４はその閉ざされた位置に示される。ミキサー２
の成分６の表面の上に、頭部空間８がある。ミキサー２
は、適当な電気モーター１２により駆動される少なくと
も１つの撹拌８！１０を備える。攪拌機１０と電気モー
ター１２の配置は、慣習的な練り粉ミキサーに採用され
ているものと同じである。

粉、水、酸素冨化空気を混合室２に供給し、混合室２の
頭部空間８から換気するために、様々な方法が蓋４と関
連して準備される。これらの方法は、蓋４に終り出口１
６を有する粉のホッパー１４を含む、出口１６は自動操
作可能な上部及び下部蝶バルブ１８及び２０を夫々備え
る。水入口導管２２も、菅４に終る。圧搾空気の作用に
より動くボールバルブ２４と４６は導管２２に配置され
、バルブ４６は蓋４に連結される。換気パイプ２６まま
た蓋４に終る。別の圧搾空気により動くボールバルブ２
８は、換気パイプ２６に配置される。換気パイプ２６は
周囲の大気と連結して終る出口を有する。蓋４は更に酸
素冨化空気のための入口導管３０を備える。酸素冨化空
気を作るために、商業的に純粋な酸素は、供給源３２か
ら、Ｗ　ｉ　ｔ　ｔガス調整機又は選択された組成の混
合物を作るために酸素を空気と混合するミキサー３４に
対し供給される。ミキサー３４と酸素の供給源３２は典
型的に、混合室２が配置されている部屋（示されていな
い）の外に配置される。結果する混合物は、その中に配
置された圧搾空気で動くボールバルブ３８と、バルブ３
８の下流に配置された手で操作できる流れ制御バルブ４
０を有する導管３６に供給される。導管３６は酸素冨化
空気導管３０における気体混合機３４から隔たって、そ
の端で終る。導管３０はその中に配置されている別の圧
搾空気で動くボールバルブ４２を有する。水入り口の範
囲から伸びてバルブ２４の下流の導管２２は、バルブ４
２の下流の酸素冨化空気導管３０に終る導管４４である
。別の導管４８は、導管４４に於ける一端と、バルブ２
８の上流の換気バイブ２６の領域に於ける他端で終る。

かように、バルブ２４を開く−ことは導管４４と４８を
水の供給源（示されていない）と関連して配置し、蓋４
に最も近いバイブ２６と導管３０のその部分に、水をど
っと流すことができるようにする。

圧搾空気の作用で動くボールバルブ２４，２８．３Ｂ。

４２．４６夫々が連結したパイロットライン含有する。

そのようなボールバルブは、第２図の参照９０により示
され、パイロットラインは、同図の参照９２で示される
。ソレノイドバルブ９４は、パイロットライン９２に配
置される。ソレノイドバルブ９４は、第一図に示される
混合室２の蓋４の閉鎖の結果として、直接にも間接にも
動かされる。

再び第一図に関連して、センサー５２は、典型的に塁２
の閉鎖で信号がひき起されるように蓋４と関連する。そ
のような信号は、ボールバルブ２４゜２８．３８，４２
．４６の夫々の一つに関連しているソレノイドバルブを
開くために適合させられたバルブ制御器５６に伝えられ
る。制御器５６は典型的に又、センサー５８と流動して
関連する。センサー５８は、バルブ２０がその閉じた状
態で、粉ホッパー１２の下位の蝶バルブ２０に従事する
よう適合される。その配置は、バルブ２０と２４と４６
が開いている時、ボールバルブ３８．４２は開かないよ
うなものである。コントローラ５６は又、モーター１２
を動かす他の方法が用いられるとはいえ、攪拌器１０ｔ
！０：駆動するモーター１２を動かすためにも用いられ
る。

バイブ２６はバルブ２８とステンレス製のＭ４に於ける
その一端の間に伸びている少なくともその部分を有しそ
れは柔軟な、ひもで編んだポリ四フッ化エチレン（ＰＴ
ＦＥ）で内部を内張すされたホースである。同様にバル
ブ４２から蓋４に於ける一端に伸びている導管３０のそ
の部分はそのようなホースで形成されている。そのよう
なホースは酸素と使用して安全でその内部に入ってくる
粒の回加なる粒子にも、低摩擦表面を提供する利点を有
しそれによりそのような粒子は水の通過により容易にそ
こからどっと流される。第−図及び第二図に示された装
置の安全な操作はかくして、容易にされる。

第−図及び第二図に示された生パン混合装置の操作が今
や記述される。混合室２の蓋４を開いて、脂肪、大豆粉
、イースト、アスコルビン酸、それにもし望むならば乳
化剤から成る練り粉成分が混合室２の内部に積み込まれ
る。これらの成分の相対的割合は、Ｃｈｏｒｌｅｙｗｏ
ｏｄ法によるパン製造の慣習的実施に従って選択される
。蓋４は、それから閉じられる。信号がひき起され制御
［５６に送られる。それにより制御機５６は、バルブ１
８と２０を開いて小麦粉をホッパー１４から混合室２へ
流れさせるよう信号を与える。バルブ１８と２０が開く
と同時にバルブ２４と４６が開く、第二図に関連して述
べたクロくバルブ２４と４６が開くことは、バルブを開
く方向に於てバルブ２４と４６のバルブを構成している
部分の上に、圧搾空気を加えるためにそれと関連するソ
レノイドバルブを開いてもたらされる。装置の操作中、
用いられる小麦粉は、Ｃｈｏｒｌｅｙｗｏｏｄ法による
パン製造に慣習的に使用される種類のもので、典型的に
未漂白、未処理である。水や他の生パン成分に対する小
麦粉の相対的割合は、Ｃｈｏｒｌｅｙ＋ｕｏｏｄ法によ
るパン製造に普通用いられるものである。

バルブ２４と４６を開くと水は、主としてバイブ２２を
通り、バイブＺ６と導管３０の中心に近い端も通ってミ
キサー２の内部に入れられる。水はこのように、粉と粒
子性物質をパイプ２６と導管３０からどっと流すのに効
果的である。典型的に混合室２への全水流入量の５乃至
２０％が、パイプ２６と導管３０を通ってわきへそらさ
れる。パイプ２６と導管３０は水がトラップされ得る内
部容績の形成を避けるように配列されることが理解され
る。

予定された時間後コントローラー５６は、バルブ１８．
２０，２４．４６を閏じるのに効果的な信号を起こす。

バルブ２０の閉鎖で、信号はセンサー５８によりひき起
され、コントローラー５６に中継される。制御８機５６
は、そのあとすぐにバルブ２８，３４．４２と関連する
パイロットラインに於てソレノイドバルブを開く信号を
ひき起す、かくしてこれらのバルブは開く。

典型的に６０％（体積）の酸素を含む酸素−空気混合物
が、そこでパイプ３０に流れミキサー２の頭部空間８に
入り、換気パイプ２６を通ってそこから空気を置きかえ
る。酸素−空気混合物の頭部空間８への供給は、予定さ
れた時間、即ち２０秒続く、此の時間は頭部空間８の雰
囲気の組成が入ってくる空気−酸素混合物と同じ組成を
事実上置するのに充分である。コントローラー５６はそ
の時バルブ２日、３８．４２を閉じて、生パンｔｉ拌し
混合するようにモ　□−ターの操作を開始する信号分ひ
き起こす。

モーター１２が遅い速度指定（時々゛′′スターフエイ
スとよばれる）を有する場合にはモーター１２の操作を
開始すること、従って頭部空間８への酸素−空気混合物
の供給の終了に於けるよりはむしろ、供給の開始と同時
に練り粉を攪拌することが可能である。

初期の混合の期間の後モーター１２の速度は、増加して
最大になり、練り粉の混合はある時間、即ち４乃至５分
間継続する０選択された時間の後、モーター１２は動力
が落され、混合は停止する。練り粉はそれからそのまま
放置され、ふくらまされ、ミキサー２から移され、適当
な形に分けられ、普通の方法で焼く窯に入れられる。典
型的に、第一図に示す装置に於て、安全な尺度として、
バルブ２４．３８，４２．４６は例えば換気パイプ２６
に於けるバルブ２８は空気の供給の失敗の場合に逆に配
列される（バルブは開いた状態にある）のに対し、空気
の供給の失敗の場合にこれらのバルブは閏じた状態にあ
るようにすべてそのように配列される。

図に示す装置は、練り粉を混合する慣習のために組み立
てられる。かわりとして現在の練り粉ミキサーは、上述
の方法で繰作するために酸素−空気ミキサーと必要なバ
ルブとパイプを、後へ取りつけられてよい。

様々な変化と修正が図に示す装置に対し本発明から離れ
ることなしになされる。例えば、酸素−空気混合物を作
るためにミキサー３４を用いるかわりに、純粋な酸素が
導管３６からパイプ３０に供給される０本発明のそのよ
うな例では、純粋な酸素が供給される時間は、頭部空間
８に於ける泗択された組成（例えば６０％〔体積〕の酸
素を含む酸素冨化空気）の雰囲気を与えるのに必要なそ
れに制限される。即ち、頭部空間８から、空気全部をお
きかえるのに不充分な時間である。加えて頭部空間の部
分的真空を頭部空間への酸素−又は酸素冨化空気を加え
ることに直ぐに先立って、用意することは、−ｆｆｉに
不必要であるけれども、もし望むならば、そのような部
分真空が成し遂げられる。頭部空間に酸素を導入する期
間が、ミキサーの低速運転と同じほど長く続くかミキサ
ーの高速運転の期間に伸びることも又可能である。

もし望むならば圧力感知器がバルブ４０の上流の導ｇ３
６に備えられ酸素圧力が無い場合に操作のサイクルの開
始を抑制するためにコントローラー５Ｇを通って配列さ
れる。かくして頭部空間８に於て酸素富化雰囲気の無い
場合に生パンを製造する危険を最小にすることが可能で
ある。

ミキサー２の頭部空間に於て酸素冨（上空気雰囲気を用
いることにより、練り粉中のアスコルビン酸を粉酵素ア
スコルビン酸オキシダーゼの存在下で、デヒドロアスコ
ルビン酸に変えることが、小麦粉に臭素酸カリウムのよ
うな他の酸素放出改良剤を加えなくてもよい程度まで、
容易にされる。

典型的にアスコルビン酸は小麦粉の８０乃至２００　ｐ
　ｐ　＋ｎ（重量）のオーダーの水準で用いられる。ア
スコルビン酸の酸化効果を高める結果として、焼き上が
りたパンに柔らかい中身の空洞の構造を改良する方法と
して部分真空を適用することが不必要になる。

【図面の簡単な説明】

第一図は練り粉ミキサーの概略図である。 第二図は、第一図に示されている装置に採用されている
圧搾空気の作用により動くボールバルブに対する制御回
路を説明する概略図である。 （外９名） 手続補正書（方式） 昭和６２年？月３日 特許庁長官　　小　川　邦夫　殿 １、事件の表示 昭和６２年特許願第１２５６５０号 ２、発明の名称 混合の方法及び装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　出　願　人 住所 名　称　　ザ・ビーオーシー・グループ・ピーエルシー
４、代理人 住　所　　東京都千代田区大手町二丁目２番１号新大手
町ビル　２０６号室

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、練り粉混合の装置であって、 閉鎖可能な練り粉混合室、一端で混合室の内部と連結し
   、酸素又は酸素冨化空気の源に連結可能な第一導管、上
   述の第一導管に於ける自動操作可能なバルブ；それによ
   って操作上第一導管は選択された間隔で混合室内部への
   酸素又は酸素冨化空気の通路として開かれ、そして第一
   導管の混合室に近い少なくともその部分に、選択された
   時間の間、水を流す手段を含む練り粉混合の装置。 ２、さらに一端で混合室内部と連結し、他端で周囲の大
   気と連結している換気パイプと、上述の換気パイプの中
   の自動操作可能なバルブ；それにより操作上、換気パイ
   プは選択された時間の間、開かれ、 を含む特許請求の範囲第１項に記載された装置。 ３、付加的に一端で混合室の内部と連結し、水の源に連
   結可能な第二導管と、上述の第二導管と関連する自動操
   作可能なバルブ；それにより操作上第二導管は選択され
   た時間の間、混合室内部への水の通路のために開かれ、
   上記を含む特許請求の範囲第２項に記載された装置。 ４、上述の第二導管の混合室に近い少なくともその部分
   に、選択された時間の間、水をどっと流す手段を含む特
   許請求の範囲第３項に記載された装置。 ５、第一導管と換気パイプに水を流す手段は、（イ）第
   二導管に於ける上述のバルブの下流の位置に連結し、第
   一導管に於ける上述のバルブの下流の位置に終っている
   第三導管、（ロ）上述の第三導管に関連する自動操作可
   能なバルブ、（ハ）第二導管に於ける上述のバルブの下
   流の位置に連結し換気パイプに於ける上述のバルブの上
   流の位置に終る第四導管、（ニ）上述の第四導管に関連
   した自動操作可能なバルブ、を含み、それによつて第二
   、第三、及び第四導管と関連したバルブを開いて、第一
   導管と換気パイプの上述の部分は水でどっと流される手
   段を含む特許請求の範囲第４項に記載された装置。 ６、第三及び第四導管と関連した単独のバルブを含む特
   許請求の範囲第５項に記載された装置。 ７、上述の単独のバルブは、第二導管に関連した上述の
   バルブである、特許請求の範囲第６項に記載された装置
   。 ８、付加的に、混合室内部に導びく出口を有する粉ホッ
   パーと、上述の出口に於ける自動操作可能なバルブ（そ
   れにより、操作上、粉は選択された時間の間、混合室に
   通される）を含む、特許請求の範囲第５乃至第７項のい
   ずれの一つにも記載された装置。 ９、付加的に、バルブ動作制御方法を含み、その中で上
   述の混合室はふたを有し、ふたの閉鎖は、上述の制御方
   法に信号をひき起こすべく、センサーを動かし、それに
   より、バルブの開閉の予想された連鎖を開始する、特許
   請求の範囲第８項に記載された装置。 １０、上述の予定された連鎖は、 （ａ）粉ホッパー出口に於けるバルブとふたが閉じてい
   る時の第二、第三、及び第四導管に関連した上述のバル
   ブを開くこと、 （ｂ）、粉ホッパー出口に於けるバルブと、第二、第三
   及び第四導管に関連したバルブをふたの上述の閉鎖の後
   、予定された時間閉じること、 （ｃ）第一導管と換気パイプにあるバルブを関くこと、 （ｄ）第一導管と換気パイプのバルブを、ふたの上述の
   閉塞後、予定された時間、閉じること、 を含む、特許請求の範囲第９項に記載された装置。 １１、制御方法は、第一導管と換気パイプのバルブが開
   いている期間は、混合室の頭部空間に於ける気体の組成
   が、上述の酸素又は酸素冨化空気と同じほど酸素に冨む
   ようになるには不充分であるように配列される、特許請
   求の範囲第１０項に記載された装置。 １２、制御方法は、第一導管と換気パイプのバルブが開
   いている期間は、混合室の頭部空間に於ける気体の組成
   が、上述の酸素又は酸素冨化空気と同じほど酸素に冨む
   ようになるには充分であるように配列される、特許請求
   の範囲第１０項に記載された装置。 １３、上述の混合室に少なくとも一つの攪拌機があり、
   上述の攪拌機を駆動する可変速モーターがある、上述の
   第一導管は、上述のモーターが比較的遅い速度で動いて
   いる期間の少なくともその部分の間、開かれるように配
   列されているか又は、上述のモーターが動いていない期
   間の間のみ開かれるように適合させられている、特許請
   求の範囲の上述の各項に於いて記載された装置。 １４、第一導管と換気パイプの上述の部分は、ポリ四フ
   ッ化エチレンからできている内部表面を有する特許請求
   の範囲第３項に記載された装置。 １５、練り粉混合は、練り粉を含む混合室の内部に、混
   合室に於て酸素冨化空気から成る雰囲気を形成するよう
   に、酸素又は酸素冨化空気を供給することと、酸素又は
   酸素冨化空気を含む上述の雰囲気の存在下の混合室で練
   り粉を混合することの二つの工程を含み、そして上述の
   酸素又は酸素冨化空気の混合室への導入に先立って、上
   述の酸素又は酸素冨化空気がそのように導入されるとこ
   ろの第一導管の混合室に近接した少なくともその部分は
   水でどっと流される工程からなる練り粉混合方法。