JPS63317762A - 分析成分の分取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の技術分野」 この発明は、試料を分析し、ガス状の分析成分を吐出す
る分析装置と組合わされ、この分析装置からの分析成分
を各分取管内に採取するための分析成分の分取装置に関
する。

「発明の技術的背景とその問題点」 試料を分析し、ガス状の分析成分を吐出する分折装置と
しては、いわゆるガスクロマトグラフが知られている。

このガスクロマドログラフは、試Ｈの各成分を例えばガ
ス状にして、且つ、時系列的に分離して吐出する機能を
有しており、これにより、所定の分析成分を高純度でも
って採取することができる。

ところで、上述したように、ガスクロマトグラフによる
試料の分析では、試料の各成分が時系列的に分離して吐
出されることから、これら各成分のうち、特定の有効分
析成分のみを分取管内に採取する際には、その有効分析
成分の分析開始時間及び分析終了時間を考慮しなければ
ならないし、しかも、各分析成分の吐出間隔は、非常に
短い。

このため、従来、クロマトグラフから吐出された有効分
析成分を各分取管に採取する、いわゆる分取作業は、人
手に頼っており、有効成分の分取作業を能率よく行なう
ことができない。

また、ガスクロマトグラフに投入できる試料の量には、
限度があることから、有効分析成分を所要の責まで採取
するには、−々手作業で分取作業を繰返して行なわなけ
ればならず、このことからも、各分取管へのを効分析成
分の分取作業は、能率の悪いものとなる。

「発明の目的」 この発明は、上述した事情に基づきなされたもので、そ
の目的とするところは、分析装置から吐出されたガス状
の有効分析成分を各分取管内に能率的にして、且つ、有
効分析成分の純度を損うことなく分取することのできる
分析成分の分取装置を提供することにある。

「発明の構成」 この発明の分取装置は、ハウジング内に水平方向に配置
された注入管を備えている。この注入管は、軸方向に往
復動可能となっており、注入管の一端は、分析装置の分
析成分吐出部に接続されている。また、注入管の他端は
、ハウジングの外部に露出して開口されている。一方、
注入管の他端開口側におけるハウジングの近傍には、分
取管ホルダが配置されている。この分取管ホルダには、
液化状態で分析成分を収容可能な複数の分取管本体が保
持されている。各分取管本体には、分取管ホルダからハ
ウジングに向かい突出して開口する接続管部が接続され
ている。これら接続管部の突出端は、注入管の他端開口
と同一の水平面に位置し、且つ、所定の間隔を存して配
置されている。

また、注入管の開口した他端には、各接続管部の突出端
を受入れて、これら接続管部と注入管との接続を可能と
するソケット部が取付けられている。

更に、分取管ホルダは、各接続管部の突出端が注入管の
ソケット部と順次対向するように、移動機（１４により
間欠的に移動されるようになっている。

そして、注入管のソケット部の近傍には、空気ノズルが
近接して配置されている。二の空気ノズルは、注入管の
ソケット部の直前を横切るようにして空気流を噴出可能
となっており、この噴出空気流により、注入管のソケッ
トから吐出されて、分取管の接続管部に向かうガス状の
分析成分の流れが阻止されるようになっている。

「発明の作用」 上述したこの発明の分取装置によれば、先ず、分取管ホ
ルダにおける所定の分取管本体は、その接続管部の突出
端が注入管のソケットと離間対向して位置付けられてい
る。このような状態でも、分析装置から吐出されるガス
状の各種分析成分は、注入管を通じて、ソケット部から
外部に排出されることになるが、この場合、ソケット部
から分取管本体の接続管部に向かう分析成分の流れは、
上記空気、ノズルからの噴出空気流により、遮断される
ことになる。従って、注入管のソケット部から採取しよ
うとする特定の有効分析成分が排出されたときに始めて
、注入管を分取管ホルダ側に向かって軸方向に前進させ
れば、注入管のソケット部内に、分取管本体における接
続管部の突出端が受入れられ、これら注入管と接続管部
、即ち、分取管本体との間の接続をなすことができる。

この結果、注入管のソケット部から排出される有効分析
成分は、接続管部を通じて、分取管本体内に採取され、
そして、この採取されたガス状の有効分析成分は、冷却
されることにより、液化して保持される。このようにし
て、注入管のソケット部から排出される有効分析成分を
接続管部を介して分取管本体内に採取する際、接続管部
の突出端は、注入管のソケット部内に受は入れられてい
ることから、上記空気ノズルからの噴出空気流が有効分
析成分の採取に妨げとなることはない。

分取管本体内に所望の量の有効分析成分が採取されるか
、又は、注入管のソケット部から所望の有効分析成分が
得られなくなったとき、注入管を軸方向に後退させれば
、これら注入管のソケット部と分取管本体における接続
間部の突出端との接続を解消でき、この接続の解消と同
時に、これら注入管のソケット部と接続管部との間に、
空気ノズルから噴出された空気流を再び介在させること
ができる。従って、上述した接続の解消と噴出空気流の
介在により、分取管本体内へのこれ以上の分析成分の採
取を中止でき、また、分取管本体内への不所望な分析成
分の混入をも防止できる。

この後、分取管本体内に所望量の有効分析成分が採取さ
れた場合には、移動機構によって、分取管ホルダが間欠
的に移動されることにより、新たな分取管本体における
接続管部の突出端を注入管のソケット部に対向させて位
置付けることができ、そして、上述の作動を繰返すこと
により、新たな分取管本体内にも有効分析成分を採取す
ることができる。

一方、上述したように分取管本体内に所望量の有効分析
成分が採取されていない場合には、分取管ホルダを移動
させることなく、上述の作動を繰返すことによって、分
取管本体内に所望量の有効分析成分を採取することがで
きる。

「発明の効果」 」一連したように、この発明の分取装置によれば、分取
管ホルダに予めＬ４８備した反数の分取管本体を保持し
ておき、分取管ホルダの移動及び注入管の進退を機械的
に行ない、各分取管本体の接続管部と注入管のソケット
部とを順次接続して、各分取管本体内に有効分析成分を
採取する構造であるから、人手に頼ることなく、各分取
管本体内への有効分析成分の採取作業を自動化でき、有
効分析成分の分取作業を能率よく行なうことができる。

また、各分取管本体における接続管部の突出端と注入管
のソケット部とが互いに離間対向している状態では、こ
れら突出端とソケット部との管に、空気ノズルからの噴
出空気流が介在されていることから、この噴出空気流に
より、分取管本体内に不所望な分析成分が混入すること
もなく、従って、各分取管本体内に、純度の高い有効分
析成分を採取することができる。

「発明の実施例」 以下、図面を参照して、この発明の一実施例を説明する
。

第１図には、分析装置と組合わされてなる分析成分の分
取装置が概略的に示されている。この実施例において、
分析装置として、ガスクロマトグラフ１が使用されてい
る。このガスクロマトグラフ１は、公知であるので、こ
こでは簡単に説明する。ガスクロマトグラフ１の上部に
は、例えば、試料の注入口２が設けられているとととも
に、ガスクロマトグラフ１の側面３には、吐出口４が設
けられている。即ち、ガスクロマトグラフ１においては
、注入口２から注入された試料をその内部で分析し、そ
して、そのガス状の分析成分を吐出口４から吐出できる
ようになっている。また、ガロ スクホマトグラフ１の上部には、吐出口４と接続された
排出口５が設けられており、従って、排出口５からもガ
ス状の分析成分を排出できるようになっている。

ガスクロマトグラフ１の側面３と反対側の側面には、計
ａｌ１１制御部６が配置されており、この計測制御部６
は、吐出口４から吐出される分析成分の種類を検出し、
その結果を記録計７に出力することができる。

ガスクロマトグラフ１の側面３の近傍には、この発明に
係わる分析成分の分取装置８が配置されている。この分
取装置８は、基台９を備えており、この基台９上には、
ハウジング１０が配置されている。このハウジング１０
の上部は、第２図に１折面にて詳図されている。ハウジ
ング１０の上部は、中空のブロック１１からなり、この
ブロック１１は、底阪１２、天板１３並びに第２図でみ
て手前側及び向こう側の側板１４（第２図では、一方の
み図示）からなっている。従って、ブロック１１は、ガ
スクロマトグラフ１の側面３側及び反対側が夫々開口し
た中空の角筒形状をなしている。

更に、ブロワ、り１１の両方の開口端は、端板Ｌ５．１
６によって閉塞されているとともに、ブロック１１内は
、中間板１７によって仕切られている。第２図中、１８
は、端板１５．中間板１７を底板１２及び天板１３の双
方に連結するための連結ねじを示している。

ガスクロマトグラフ１の側面３に近接して位置する端板
１５には、この側面３の吐出口４と同軸にして貫通孔が
形成されており、この貫通孔には、筒形状をなしたコネ
クタ１９が取付けられている。

このコネクタ１９は、一端がハウジング１０、つまり、
ブロック１１から突出されており、このコネクタ１９の
一端は、ガスクロマトグラフ１の吐出口４に接続されて
いる。ここで、コネクタ１９と吐出口４との接続につい
て更に詳述すれば、コネクタ１９内には、接続孔２０が
貫通して形成されており、この接続孔２０内に、吐出口
４の接続管４ａが挿通されている。更に、第２図に示さ
れるように、コネクタ１つの他端は、ブロック１１内に
突出されている。

ブロック１１内において、端板１６と中間板１７の双方
には、端板１５の上記貫通孔、つまり、コネクタ１９と
同軸上に貫通孔が夫々形成されており、これら貫通孔に
は、摺動軸受２１を介して注入管２２の両端部が摺動自
在に挿通されている。

この注入管２２の一端は、端板１６から外側に突出して
、ハウジング１０、つまり、ブロック１１の外側に露出
しており、また、注入管２２の他端は、中間板１７から
端板１５に向かって突出されている。注入管２２内には
、第２図に示されるように、軸方向に貫通する注入通路
２３が形成されており、この注入通路２３は、前述した
コネクタ１つの他端に接続されている。即ち、注入管２
２の他端は、細径管部２２ａに形成されており、この細
径管２２ａは、コネクタ１９の接続孔２０内に摺動自在
に挿通されている。ここで、細径管２２ａは、注入管２
２が後述するように軸方向に所定の範囲で往復動されて
も、コネクタ１９の接続孔２０から外れない程度の深さ
まで、この接続孔２０内に挿通されている。また、コネ
クタ１９の一端部内には、このコネクタ１９と細径管２
２ａとの間の気密を保持するＯリング２４が配置されて
いるとともに、このＯリング２４は、押えリング２５に
よって保持されている。

注入管２２の一端部も霞た、その他端部と同様に細径管
２２ｂとして形成されており、この細径管２２ｂの開口
端には、ソケット部２６が取付けられている。このソケ
ット部２６は、この実施例の場合、ゴムなどの弾性材料
からなる管形状をなし、細径管２２ｂの外周面に外側か
ら嵌合されている。また、ソケット部２６における先端
部は、第２図から明らかなように、その内径が外側に向
かって拡径した円錐形状をなしている。注入管２２の一
端部とソケット部２６との接続部は、キャップ３９によ
って覆われている。

注入管２２は、往復動機構２７によって軸方向に往復動
可能となっており、ここで、この往復動機構２７につい
て説明する。先ず、注入管２２の外周面において、端板
１６と中間板１７との間に位置する部位には、送りねじ
部２８が軸方向所定の長さに亙って形成されている。こ
の送りねじ部２８には、ナツト部材２９が螺合されてい
る。このナツト部材２９の外周面には、中間板１７側に
位置して周溝３０が形成されている。一方、ナツト部材
２９の下方には、ストッパプレート３１が配置されてい
る。このストッパプレート３１は、ブロック１１の底板
１２」二に、ねじ３２を介し固定して立設されている。

ストッパプレート３１の」二端は、ナツト部材２９に向
かって延び、このナツト部材２９の周溝３０＃が嵌合さ
れている。ここで、ナツト部材２９の周溝３０に対する
ストッパプレート３１の上端の嵌合は、ナツト部材２９
０回転に妨げとなるものではなく、ナツト部材２９の軸
方向の移動のみを阻している。

一方、注入管２２の他端外周面には、第２図中に概略的
に示されているように、ビン３３が突設されており、こ
のピン３３は、中間板１７における摺動軸受２１の内周
面に軸方向に形成された平行溝（図示しない）に摺動自
在に嵌め合されている。従って、前述したように、注入
管２２は、軸方向に移動自在であるが、この注入管２２
の周方向の回転は、上記ピン３３によって阻止されてい
る。

ナツト部材２９の外周面には、更に、ギア部３４が一体
に形成されている。そして、ナツト部月２９の上方には
、駆動ギア３５が配置されている。この駆動ギア３５に
おける外周縁の一部は、ブロック１１の天板１３に形成
した開口を通じて、ブロック１１内に延び、そして、ナ
ツト部材２９のギア部３４に噛み合されている。

駆動ギア３５は、サーボモータ３６の出力軸に取付けら
れている。このサーボモータ３６は、ブロック１１の天
板１３に一体に形成された立設プレート部３７に複数の
連結ボルト３８を介して取付けられている。更に、ブロ
ック１１の天板１３には、駆動ギア３５を覆うように、
カバー３９がねじを介して取付けられている。

更に、ブロック１１の内外には、注入管２２及びコネク
タ１９を囲む複数の加熱筒４０が注入管２２の軸方向に
間隔を存して配置されており、これら加熱筒４０には、
ヒータコイル４１が夫々巻回されている。これらヒータ
コイル４１は、図示しない給電源に夫々接続されている
。また、ブロック１１内には、注入管２２の一端部側に
位置し、この注入管２２と平行にしてサーミスタ４２が
配置されている。具体的には、このサーミスタ４２は、
端板１６を貫通し、この端板１６の内面に取付けられた
加熱筒４０内に延びている。サーミスタ４２は、ヒータ
コイル４１への通電を制御する制御回路（図示しない）
に接続されている。

ブロック１１の近傍、即ち、注入管２２のソケット部２
６の近傍には、後述する分取管ホルダ４３が配置されて
おり、この分取管ホルダ４３は、移動機構により、注入
管２２の軸方向と直交する方向に移動可能となっている
。即ち、この実施例での移動機構について説明すれば、
分取管ホルダ４３の下方には、第２図に概略的に示され
るように、リニアパルスモータ４４が配置されており、
このリニアパルスモータ４４の軌道４４ａ　（第３図参
照）は、注入管２２の軸方向と直交する方向に延びてい
る。リニアパルスモータ４４の走行キャリッジには、上
記軌道４４　ａに沿って延びる長尺な冷却ボックス４５
が固定して配置されており、この冷却ボックス４５は、
リニアパルスモータ４４の駆動により、所定のピッチ毎
に間欠移動可能となっている。

冷却ボックス４５の側壁には、上下に位置して、冷却液
の排出接続口４６及′び導入接続口４７が設けられてお
り、これら排出接続口４６及び導入接続口４７は、第１
図に示されるように、冷却液源４８に接続されている。

従って、冷却液源４８から冷却ボックス４５内は冷却液
を導いて、この冷却ボックス４５内に冷却液を蓄えるこ
とができ、また、この冷却ボックス４５から冷却液源４
８に冷却液が戻されるこ左で、冷却液源４８と冷却ボッ
クス４５との間に冷却液の循環経路が構成され、これに
より、冷却ボックス４５内の温度を所定の冷却温度に保
持することができる。尚、冷却ボックス４５の導入接続
口４７及び排出接続口４６と冷却液源４８との接続には
、フレキシブルなホース（図示しな）が使用されており
、これにより、冷却ボックス４５がリニアパルスモータ
４４によって移動された場合でも、冷却ボックス４５と
冷却液源４８との間の相対的な変位を上記ホースによっ
て吸収することができる。

前述した分取管ホルダ４３は、冷却ボックス４４と同様
に、上記軌道に沿って延びる長尺な箱体４９を備えてお
り、この箱体４９の下端部は、第２図に示されるように
、冷却ボックス４５内の冷却液中に浸漬されている。ま
た、箱体４９の上端部は、冷却ボックス４５から液密を
保持して上方に突出されており、更に、箱体４９の上端
には、注入管２２に向かって突出する突出台部５０が形
成されている。

箱体４９内には、多数の、例えば、２０本の分取管５１
が収容されている。これら分取管５１は、箱体４９の長
手方向、即ち、注入管２２の軸方向と直交する方向に所
定の間隔を（ｒ　して配置されている。更に詳述すれば
、第２図に示されるように、箱体４９における突出台部
５０の上面に連なる内面には、箱体４９の長手方向に所
定の間隔を存して、２０本の保持溝５２が形成されてお
り、各保持溝５２には、分取管５１の分取管本体５１ａ
が嵌め合されている。ここで、この実施例の場合、分取
管本体５１ａは、第２図に示されるように、Ｕ字形をな
しており、分取管本体５１ａの一方の直線部が保持溝５
２に嵌め合されている。更に、各分取管本体５１ａにお
ける上記一方の直線部の上端には、接続管部５３が一体
に接続されている。

この接続管部５３は、第２図に示されるように、箱本体
４９の突出台部５０の上面に沿うように屈曲され、そし
て、この突出台部５０から注入管２２側に向かって突出
されている。また、突出台部５０の上面にもまた、箱体
４９の長手方向に所定の間隔を存して、２０個の保持溝
５４が形成されており、これら保持溝５４に各接続管部
５３が嵌め合されている。

ここで、各分取管５１における接続管部５３の突出端の
間隔Ｐ（第３図参照）は、リニアパルスモータ４４によ
って間欠移動される冷却ボックス４５の移動ピッチと等
しく設定されており、また、各接続管部５３の突出端は
、注入管２２の軸線を含む水平面内に配置されている。

一方、各分取管本体５１の他方の直線部の上端は、箱体
４９の上面から所定の長さだけ上方に突出されており、
更に、箱体４９の上面には、突出台部５０に亙って、蓋
５５が取付けねじ５６によって取付けられている。従７
て、各分取管５１においては、その接続管部５３がＭ２
Ｓと箱体４５の突出台部５０との間で挟持され、また、
その分取管本体５１ａの一方の直線部もまた、箱体４５
内の保持溝５２によって保持されていることから、各分
取管５１は、分取管ホルダ４３内に確実に保持されてい
る。

上記蓋５５には、箱体４９内に連通し、この箱体４９の
長手方向に沿って延びるスロット５７が形成されており
、これにより、各分取管５１において、その分取管本体
５１ａの他方の直線部の上端は、上記スロット５７内に
侵入されている。また、蓋５６の下面には、各分取管５
１における分取管本体５１ａの両回線部間に侵入し、こ
れら直線部の一方を対応する保持溝５２に向けて押付け
５９を利用して、分取管ホルダ４３を分取管５１ととも
に、持ち運ぶことかできる。更に、第３図には、冷却ボ
ックス４５のための一対のに６０をも示されている。

そして、第２図に示されるように、注入管２２における
ソケット部２６の近傍には、空気ノズル６１が配置され
ている。この空気ノズル６１は、管路６２を介して、圧
縮空気源６３に接続されており、また、管路６２には、
開閉弁６４が設けられている。従って、この開閉弁６４
が開かれた状態にあると、空気ノズル６１は、圧縮空気
源６３からの圧縮空気の供給を受け、そして、注入管２
２におけるソケット部２６の直前を横切るように圧縮空
気を噴出する。この実施例の場合、空気ノズル６１から
の噴出空気流は、第４図に示されるように、注入管２２
の軸方向と直交する垂直面内で、下方に向かって拡開し
、ソケット部２６の開口と対応する分取管５１の接続間
部５３との間を十分に仕切るような扇形をなしている。

第１図には、操作盤６５が示されており、この操作盤６
５は、前述したサーボモータ３６及びリニアパルスモー
タ４４に夫々電気的に接続されており、この操作盤６５
からサーボモータ３６及びリニアパルスモータ４４の駆
動を制御可能となっている。

次に、上述した分取装置の作動を説明する。

先ず、分取装置は、第２図及び第３図に示されるように
、注入管２２のソケット部２６に対し、１本の分取管５
１の接続管部５３を対向させ、また、空気ノズル６１か
ら前述したように圧縮空気流を噴出させて、待機してい
る。このような状態において、第１図に示されているガ
スクロマトグラフ１の注入口２から試料を注入し、この
試料の分析を開始する。ガスクロマトグラフ１による分
析によって得られたガス状の分析成分は、このガスクロ
マトグラフ１の吐出口４から吐出されると同時に、排出
口５から排出される。この排出口５から排出された分析
成分は、芒火されて燃焼される。一方、試料の分析成分
は、検出器によって、その量及び種類が検出され、これ
らの結果は、記録計７に出力される。

ガスクロマトグラフ１の吐出口４から吐出された分析成
分は、コネクタ１９を介して、注入管２２内の注入通路
２３に導入され、そして、注入管２２のソケット部２６
から排出される。ここで、注入管２２のソケット部２６
から排出されたガス状の分析成分は、空気ノズル６１か
ら噴出された圧縮空気流によって、下方に吹き飛ばされ
、これにより、この時点では、注入管２２のソケット部
２６から排出された分析成分がこのソケット部２６と対
向して位置付けられている分取管５１の接続管部５３内
に導かれることはない。

この後、ガスクロマトグラフ１の吐出口４から吐出され
ている分析成分が所望の有効分析成分に変わり、そして
、この有効分析成分の吐出が上記記録計７の出力結果か
ら確認されると、操作者は、操作盤６５を操作してサー
ボモータ３６を回転駆動させる。このサーボモータ３６
の回転力は、駆動ギアヨ５を介して、ナツト部材２つに
伝達され、このナツト部材２９を一方向に回転させる。

このようにしてナツト部材２９が回転されると、注入管
２２においては、その軸回りの回転がピン３３によって
阻止されていることから、この注入管２２は、そのソケ
ット部２６内に対応する分取管５１の接続管部５３の突
出端が受入れられるように、分取管ホルダ４３側に向か
って前進される。

そして、サーボモータ３６の駆動は、注入管２２におけ
るソケット部２６の内周面に上記接続管部５３の突出端
が当接され、これにより、これらソケット部２６と接続
管部５３との接続が確立された時点で停止される。

上述したようにして、ソケット部２６と接続管部５３と
が接続されると、ガスクロマトグラフ１から注入管２２
内を通じ、ソケット部２６から吐出されるガス状の有効
分析成分は、接続管部５３を介して分取管５１の分取管
本体５１ａ内に導入される。ここで、ソケット部２６と
接続管部５３との接続点は、ソケット部２６内に位置し
、つまり、このソケット部２６によって覆われているこ
とから、ソケット部２６から接続管部５３への有効分析
成分の受渡しが空気ノズル６１から噴射されている圧縮
空気流によって阻害されることはない。

分取管５１の分取管本体５１ａ内に導入されたガス状の
有効分析成分は、冷却ボックス４５の冷却液中に分取管
ホルダ４３の下端部が浸漬されていることから、効果的
に冷却されて液化する。そして、分取管本体５１ａは、
第２図に示されるようにＵ字形をなしていることから、
液化した有効分析成分は、分取管本体５１ａ内に確実に
保持される。尚、ガスクロマトグラフ１の吐出口４から
分取管５１の接続管部５３までの分析成分の通路は、前
述したヒータコイル４１によって所定の温度以上に加熱
されており、これにより、上記通路内において、ガス状
の分析成分が液化することはない。

上述したようにして、分取管５１の分取管本体５１ａ内
に所定量の液化した有効分析成分が蓄えられると、操作
者は、操作盤６５の操作により、今度は、サーボモータ
３６を逆方向に回転させ、注入管２２を第２図に示され
ている初期位置まで後退させる。これにより、注入管２
２のソケット部２６と上記分取管５１の接続管部５３と
の接続が解除されると同時に、これら接続間部５３とソ
ケット部２６との間には、再び、空気ノズル６１から噴
射された圧縮空気流が介在されることになる。従って、
上記分取管５１の分取管本体５１ａ内に、有効分析成分
がこれ以上導入されることはない。

この後、操作者は、操作盤６５の操作により、リニアパ
ルスモータ４４を駆動して、冷却ボックス４５とともに
、分取管ホルダ４３を前述したピッチＰだけ、注入管２
２の軸線と直交する方向に移動させる。これにより、注
入管２２のソケット部２６には、新たな分取管５１の接
続管部５３が対向して位置付られることになる。従って
、上述した作動を繰返すことにより、新たな分取管５１
における分取管本体５１ａ内にも所定量の液化した釘効
分析成分を採取、つまり、分取することができる。

ところで、ある分取管５１における分取管本体５１ａ内
に、有効分析成分を分取している際、ガスクロマトグラ
フ１からの分析成分が所望の有効分析成分ではなくなっ
た場合、注入管２２は、前述したように初期位置に後退
され、注入管２２のソケット部２６と」二足分取管５１
における接続管部５１ａとの間の接続が解消される。こ
れにより、分取管５１の分取管本体５１ａ内への不純物
の混入を避けることができる。

この後、ガスクロマトグラフ１の初期化を行ない、その
注入口２から新たな試料を注入して、上述のｑ効成分分
取作業を繰返すことができる。

このようにして、分取管ホルダ４３の全ての分取管５１
に有効分１斤成分を分取した時点で、分析装置における
１サイクルの分取作業が終了する。

この後、注入管２２は、初期位置にｉ５ｊ　＋；？ｔし
、また、分取管ホルダ４３もまた冷却ボックス４５とと
もに、第３図に示される初期位置に復帰される。全ての
作業の終了後、空気ノズル６１と圧縮空気源６３との間
の開閉弁６４が閉じられて、空気ノズル６１からの圧縮
空気の噴出は、停止される。

この発明は、上述した一実施例に制約されるものではな
い。例えば、注入管の進退機構、つまり、往復機構は、
送りねじ機構に限らず、エアシリンダなどのアクチュエ
ータを利用するようにしてもよいし、また、分取管ホル
ダもまた、多数の分取管を一直線上に配置して保持する
箱形のものに限らず、ターンテーブル形式のものであっ
てもよい。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示し、第１図は、ガスク
ロマトグラフと組合した分取装置の概略図、第２図は、
分取装置の断面図、第３図は、分取管ホルダの平面図、
第４図は、注入管のソケット部に対する空気ノズルから
の圧縮空気の流れを示す図である。 １０・・・ハウジング、１１・・・ブロック、２２・・
・注入管、２６・・・ソケット部、２７・・往復動機構
、２８・・・送りねじ部、２９・・・ナツト部材、３４
・・・ギア部、３５・・・駆動ギア、３６・・・サーボ
モータ、４３・・・分取管ホルダ、４４・・・リニアパ
ルスモータ（移動機構）、４５・・・冷却ボックス、５
１・・・分取管、５１ａ・・・分取管本体、５３・・・
接続管部、６１・・・空気ノズル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 試料を分析し、ガス状の所定の分析成分を吐出する分析
   装置に接続され、この分析装置からの分析成分を分取管
   内に採取する分取装置において、ハウジングと、このハ
   ウジング内に水平方向に配置されるとともに、軸方向に
   移動自在に支持されてなり、一端が分析装置の分析成分
   吐出部に接続され、且つ、他端がハウジングの外部に露
   出して開口する注入管と、この注入管を軸方向に往復動
   させる往復動機構と、注入管の他端開口側におけるハウ
   ジングの近傍に配置された分取管ホルダと、この分取管
   ホルダに保持され、液化状態で分析成分を収容可能な複
   数の分取管本体と、各分取管本体に、一端が夫々接続さ
   れてなるとともに、分取管ホルダからハウジングに向か
   い突出して開口する突出端を有してなり、突出端が注入
   管の他端開口と同一の水平面に位置し、且つ、所定の間
   隔を存して配置されてなる複数の接続管部と、注入管の
   開口した他端に設けられ、接続管部の突出端を受入れて
   、これら接続管部と注入管との接続を可能とするソケッ
   ト部と、分取管ホルダにおける各接続管部の突出端が順
   次注入管のソケット部と対向するように、分取管ホルダ
   を間欠的に移動させる移動機構と、注入管のソケット部
   の近傍に配置され、ソケット部の直前を横切るような空
   気流を噴出し、この噴出空気流により、注入管のソケッ
   トから吐出されて分取管の接続管部に向かうガス状の分
   析成分の流れを阻止する空気ノズルとを具備したことを
   特徴とする分析成分の分取装置。