JPS63317660A - 時計用外装部品 - Google Patents
時計用外装部品Info
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- JPS63317660A JPS63317660A JP15269587A JP15269587A JPS63317660A JP S63317660 A JPS63317660 A JP S63317660A JP 15269587 A JP15269587 A JP 15269587A JP 15269587 A JP15269587 A JP 15269587A JP S63317660 A JPS63317660 A JP S63317660A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はイオンプレーティング法を用いた時計用外装部
品に関する。
品に関する。
淡い素糸の被膜を形成する技術には、アルマイト、電着
塗装、静電塗装等が用いられるのが一般的である。
塗装、静電塗装等が用いられるのが一般的である。
従来の技術によるアルマイト、塗装は時計用外 □装
部品として用いた場合、耐摩耗性が劣り長期使用に耐え
られず、更にアルマイトは傷が付いた場合、耐食性が極
端に悪く、又外観上も金属的な質感に欠ける問題点を有
している。
部品として用いた場合、耐摩耗性が劣り長期使用に耐え
られず、更にアルマイトは傷が付いた場合、耐食性が極
端に悪く、又外観上も金属的な質感に欠ける問題点を有
している。
そこで本発明はこの様な問題点を解決するもので、その
目的とするところは耐摩耗性、耐食性に優れ、かつ従来
に無い金属光沢を有した新規な色調による淡い素糸の表
面処理を施した時計用外装部品を速用しつる技術を提供
するところにある。
目的とするところは耐摩耗性、耐食性に優れ、かつ従来
に無い金属光沢を有した新規な色調による淡い素糸の表
面処理を施した時計用外装部品を速用しつる技術を提供
するところにある。
本発明の時計用外装部品は
（１） 素材表面にイオンプレーティング法を用いて
Ｔｉ化合物を形成し、該Ｔｉ化合物の色調が淡い素糸で
ＪＩｓＺ８１０５−２０６８ｔ’規定ｔ６Ｌ”、ａ”、
ｂ”色空間において、５５％≦Ｌ＠≦９０％、１≦ａ
１）≦１０．３≦ｂ＠≦１５の色調を有しており、また ■ 該Ｔｉ化合物がＴ Ｉ １Ｎ、Ｃ又は、Ｔｉ５Ｏ１
Ｃの化合物により発色している ことを特徴とする。
Ｔｉ化合物を形成し、該Ｔｉ化合物の色調が淡い素糸で
ＪＩｓＺ８１０５−２０６８ｔ’規定ｔ６Ｌ”、ａ”、
ｂ”色空間において、５５％≦Ｌ＠≦９０％、１≦ａ
１）≦１０．３≦ｂ＠≦１５の色調を有しており、また ■ 該Ｔｉ化合物がＴ Ｉ １Ｎ、Ｃ又は、Ｔｉ５Ｏ１
Ｃの化合物により発色している ことを特徴とする。
本発明によれば、イオンプレーティング法にてＴｉ化合
物被膜を形成する事により、硬質の被膜が生成出来る事
は公知である。被膜は耐摩耗性、耐擦傷性に優れ、金属
光沢の質感があり被膜であることも衆知のとおりである
。 本発明の淡い素糸色被膜はＴｉ１ＮｓＣの化合物に
より可能であり、処理中のＮ、ガスとＣ，Ｈ，ガスの分
圧比のコントロールによって、淡い素糸色被膜が形成出
来る。Ｔｉ％Ｎ１Ｃ化合物被膜は時計用外装部品を充分
に満足するものであるが、本発明の淡い素糸色はＴｉＮ
０％ Ｃ化合物によっても可能でありＴ １ ｓ Ｎ
ｓ Ｃ化合物に比べ更に高品質の被膜が形成できる。
すなわち、被膜中にＴｉ酸化物を形成する為、表面層は
一部ガラス質が混在しＴｉ５Ｎ、Ｃ化合物と比較しても
更に硬度が高くなる。
物被膜を形成する事により、硬質の被膜が生成出来る事
は公知である。被膜は耐摩耗性、耐擦傷性に優れ、金属
光沢の質感があり被膜であることも衆知のとおりである
。 本発明の淡い素糸色被膜はＴｉ１ＮｓＣの化合物に
より可能であり、処理中のＮ、ガスとＣ，Ｈ，ガスの分
圧比のコントロールによって、淡い素糸色被膜が形成出
来る。Ｔｉ％Ｎ１Ｃ化合物被膜は時計用外装部品を充分
に満足するものであるが、本発明の淡い素糸色はＴｉＮ
０％ Ｃ化合物によっても可能でありＴ １ ｓ Ｎ
ｓ Ｃ化合物に比べ更に高品質の被膜が形成できる。
すなわち、被膜中にＴｉ酸化物を形成する為、表面層は
一部ガラス質が混在しＴｉ５Ｎ、Ｃ化合物と比較しても
更に硬度が高くなる。
Ｔ ｔｓ Ｎ１Ｃ化合物を５μｍ形成した硬度はＨｖ１
２００〜１５００であったがＴｉ５Ｏ１Ｃ化合物は、５
μｍ形成後の硬度はＨｖ１４００〜１７００であった。
２００〜１５００であったがＴｉ５Ｏ１Ｃ化合物は、５
μｍ形成後の硬度はＨｖ１４００〜１７００であった。
又ガラス質の混在は被膜表面粗さを改善する。これは鏡
面部にＴｉ、Ｎ、Ｃ化合物とＴｉ１０、Ｃ化合物を形成
し比較した場合、指紋がＴｉ５Ｏ１Ｃの被膜の方が付き
にくいことからも判る。更にＴｉ１ＮｓＣ１Ｃ化合物で
も同様な特徴をもつが色調管理面で条件コントロールが
複雑になる点が課題となる。安定的なｆｆｉ産を可能と
し、かつ時計用外装部品としての品質を満足するにはＴ
ｉ、Ｎ、Ｃ化合物又はＴｉ５Ｏ１Ｃ化合物が最適である
。
面部にＴｉ、Ｎ、Ｃ化合物とＴｉ１０、Ｃ化合物を形成
し比較した場合、指紋がＴｉ５Ｏ１Ｃの被膜の方が付き
にくいことからも判る。更にＴｉ１ＮｓＣ１Ｃ化合物で
も同様な特徴をもつが色調管理面で条件コントロールが
複雑になる点が課題となる。安定的なｆｆｉ産を可能と
し、かつ時計用外装部品としての品質を満足するにはＴ
ｉ、Ｎ、Ｃ化合物又はＴｉ５Ｏ１Ｃ化合物が最適である
。
時計用外装部品に適用する場合の￥Ｘ厚は、０゜１μｍ
〜４μｍ位が、適用しろるが、望ましくは０．３μｍ〜
２μｍが品質、生産性を含め最適と言える。時計用外装
部品としての色調は５５％≦Ｌ９ ≦９０％、 １ ≦
ａ： ≦ １０、３≦ １９” ≦ １５の範囲で
従来にない新規な色調を有する。 光沢性はＬ＠が５５
％より小さいと暗っぽくなりすぎ、また８０％を超える
とキラツキが強（なる為５５％≦Ｌ＠≦９０％が好まし
く更には６０％≦Ｌ′′≦８０％が最も好ましい範囲で
ある。 又ａ０、ｂ＠が大きくなりすぎると赤味、黄味
の色相が強くなりすぎ、小さすぎると無彩色になってし
まう為２≦ａ１≦１０．３≦ｂ：≦１５が好ましく、淡
い素糸色として更に好ましいのは３≦ａ１≦５．５≦ｂ
＠≦１０が最も好ましい、また淡い紫系被膜の生成方法
においては本発明のイオンプレーティング法以外にも同
様な物理蒸着法（ＰＶＤ法）に位置付けられるスパブタ
リング法又は化学蒸着法（ＣＶＤ法）及び、プラズマ化
学蒸着法（ＰＣＶＤ法）等が容易に適用できうる。
〜４μｍ位が、適用しろるが、望ましくは０．３μｍ〜
２μｍが品質、生産性を含め最適と言える。時計用外装
部品としての色調は５５％≦Ｌ９ ≦９０％、 １ ≦
ａ： ≦ １０、３≦ １９” ≦ １５の範囲で
従来にない新規な色調を有する。 光沢性はＬ＠が５５
％より小さいと暗っぽくなりすぎ、また８０％を超える
とキラツキが強（なる為５５％≦Ｌ＠≦９０％が好まし
く更には６０％≦Ｌ′′≦８０％が最も好ましい範囲で
ある。 又ａ０、ｂ＠が大きくなりすぎると赤味、黄味
の色相が強くなりすぎ、小さすぎると無彩色になってし
まう為２≦ａ１≦１０．３≦ｂ：≦１５が好ましく、淡
い素糸色として更に好ましいのは３≦ａ１≦５．５≦ｂ
＠≦１０が最も好ましい、また淡い紫系被膜の生成方法
においては本発明のイオンプレーティング法以外にも同
様な物理蒸着法（ＰＶＤ法）に位置付けられるスパブタ
リング法又は化学蒸着法（ＣＶＤ法）及び、プラズマ化
学蒸着法（ＰＣＶＤ法）等が容易に適用できうる。
本発明の素材としてはセラミック、超硬、ステンレス、
銅合金、亜鉛、亜鉛合金等が適用できつるが、イオンプ
レーティング法により得られる被膜は相対的にビンポー
ルの介在するものかはとんどの為、該被膜を被覆する以
前に耐食性品質を満足しておく必要がある。 セラミッ
ク、超硬及びステンレスの基板はそれ自体耐食性が良好
な為基本的には下地メッキは必要としないがＳ（サルフ
ァ）の様な快削成分の多いステンレス基板は若干耐食性
が劣る為、下地層として金、金合金、クロム、パラジウ
ム、パラジウム合金あるいはロジウムメッキ層を単層又
は数値の積層とし基板の耐食性を確保する必要がある。
銅合金、亜鉛、亜鉛合金等が適用できつるが、イオンプ
レーティング法により得られる被膜は相対的にビンポー
ルの介在するものかはとんどの為、該被膜を被覆する以
前に耐食性品質を満足しておく必要がある。 セラミッ
ク、超硬及びステンレスの基板はそれ自体耐食性が良好
な為基本的には下地メッキは必要としないがＳ（サルフ
ァ）の様な快削成分の多いステンレス基板は若干耐食性
が劣る為、下地層として金、金合金、クロム、パラジウ
ム、パラジウム合金あるいはロジウムメッキ層を単層又
は数値の積層とし基板の耐食性を確保する必要がある。
また銅合金、亜鉛、亜鉛合金を基板とする場合はメッキ
により銅、ニッケル、二フケル合金を単層又は積層した
後金、金合金、クロム、パラジウム、パラジウム合金、
ロジウム等のメッキを単層又は数種積層して耐食性を確
保する必要がある。特に銅合金、亜鉛、亜鉛合金の基板
については上記のメッキを施すことによりイオンプレー
ティング処理中に基板材料が直接高温、高真空雰囲気に
さらされるのを防止し、該基板材料内部の温度上昇を防
ぎ、脱亜鉛現象によるフクレの発生を防止することがで
きる。下地メッキの厚みは単層の場合でも積層の場合で
も生産性、機能性の点より２ミクロン〜５ミクロンが最
適であるが０．５ミクロン〜１０ミクロンへ範囲に拡大
しても基本品質は変わらない。以下本発明について実施
例に基づいて説明する。
により銅、ニッケル、二フケル合金を単層又は積層した
後金、金合金、クロム、パラジウム、パラジウム合金、
ロジウム等のメッキを単層又は数種積層して耐食性を確
保する必要がある。特に銅合金、亜鉛、亜鉛合金の基板
については上記のメッキを施すことによりイオンプレー
ティング処理中に基板材料が直接高温、高真空雰囲気に
さらされるのを防止し、該基板材料内部の温度上昇を防
ぎ、脱亜鉛現象によるフクレの発生を防止することがで
きる。下地メッキの厚みは単層の場合でも積層の場合で
も生産性、機能性の点より２ミクロン〜５ミクロンが最
適であるが０．５ミクロン〜１０ミクロンへ範囲に拡大
しても基本品質は変わらない。以下本発明について実施
例に基づいて説明する。
〔実施例−１〕
５ＵＳ３０４を用いた時計ケースと２ｃｍＸ２０ｍＸ厚
み１ｍｍの板を鏡面に仕上げたテスピースを用い、イオ
ンプレーティング装！中で３００℃加熱を３０分間行な
い、ついでＡｒガスを用いてイオンボンバードにより表
面クリーニングを行なった。 その後、純Ｔｉを０．２
μｍイオンプレーティングし反応性ガスとしてＮ、ガス
を導入しＴｉＮ層を１．０ａｍ形成した。 更にＣ７Ｈ
、ガスを導入しＮ、ガスとＣ，Ｈ，ガスを２対１の割合
で９Ｘ１０−’ｔ・「ｒ迄導入してＴマ、Ｎ１Ｃ被膜を
０．６μｍ形成した。
み１ｍｍの板を鏡面に仕上げたテスピースを用い、イオ
ンプレーティング装！中で３００℃加熱を３０分間行な
い、ついでＡｒガスを用いてイオンボンバードにより表
面クリーニングを行なった。 その後、純Ｔｉを０．２
μｍイオンプレーティングし反応性ガスとしてＮ、ガス
を導入しＴｉＮ層を１．０ａｍ形成した。 更にＣ７Ｈ
、ガスを導入しＮ、ガスとＣ，Ｈ，ガスを２対１の割合
で９Ｘ１０−’ｔ・「ｒ迄導入してＴマ、Ｎ１Ｃ被膜を
０．６μｍ形成した。
この時の被膜硬度は、Ｈｖ１２５０あり、この時の色調
はＬ”＝８５％、ａ”＝７、ｂ＠＝１２であった。 ゛
時計ケースでの品質試験は、人工汗耐食試験（４０℃Ｘ
４８’）％人工海水耐食試験（４０″ｃｘ４８’ ）
、折り曲げ試験（９０℃折り曲げ）、熱シヨツク試験（
３００℃×１０分加熱→急冷、５回繰返し）、耐摩耗試
験（牛皮上にて５００ｇ荷重を時計ケースにかけ５ｃｍ
ストロークにて時計ケース側面部を往復１．５万回摩耗
する）を行ったが上記試験結果はすべて時計ケースとし
ての品質を十分満足するものであり色調も時計用外装部
品として新規で商品価値の充分あるものであった。
はＬ”＝８５％、ａ”＝７、ｂ＠＝１２であった。 ゛
時計ケースでの品質試験は、人工汗耐食試験（４０℃Ｘ
４８’）％人工海水耐食試験（４０″ｃｘ４８’ ）
、折り曲げ試験（９０℃折り曲げ）、熱シヨツク試験（
３００℃×１０分加熱→急冷、５回繰返し）、耐摩耗試
験（牛皮上にて５００ｇ荷重を時計ケースにかけ５ｃｍ
ストロークにて時計ケース側面部を往復１．５万回摩耗
する）を行ったが上記試験結果はすべて時計ケースとし
ての品質を十分満足するものであり色調も時計用外装部
品として新規で商品価値の充分あるものであった。
〔実施例−２〕
Ｂ５材に、下付はメッキとしてＮｉメッキ２μｍ５Ｐｄ
−Ｎｉメッキ３μｍを施した時計ケースに実施例−１と
同様にイオンプレーティングを行なった。 但し加熱温
度は１８０℃で３０分行ない、純Ｔｉ層０．１ ｕｍｓ
Ｔ ｉ Ｃ層０．５ａｍ形成した後、Ｃ＊Ｈｍガスと
Ｏ，ガスを１対１の割合で２Ｘ１０−’ｔ＠ｒｒ迄導入
し０．４μｍ形成した。このときの被膜硬度はＨｖ１５
００あり色調はＬ’＝’７２％、ａ＠＝２−５、ｂ＠＝
９゜０であった。実施例−１と同様な品質試験の結果は
全く問題なく、色調も充分時計ケースとして産品価値の
出せるものであった。
−Ｎｉメッキ３μｍを施した時計ケースに実施例−１と
同様にイオンプレーティングを行なった。 但し加熱温
度は１８０℃で３０分行ない、純Ｔｉ層０．１ ｕｍｓ
Ｔ ｉ Ｃ層０．５ａｍ形成した後、Ｃ＊Ｈｍガスと
Ｏ，ガスを１対１の割合で２Ｘ１０−’ｔ＠ｒｒ迄導入
し０．４μｍ形成した。このときの被膜硬度はＨｖ１５
００あり色調はＬ’＝’７２％、ａ＠＝２−５、ｂ＠＝
９゜０であった。実施例−１と同様な品質試験の結果は
全く問題なく、色調も充分時計ケースとして産品価値の
出せるものであった。
以上述べた如く淡い素糸の新規な色調で、かつ高品質な
被膜で装飾的価値の高い時計用外装部品の提供が可能と
なった。この被膜は時計用外装部品に限らず、メガネフ
レーム、ライター等の装飾部材への適用も充分可能であ
る。
被膜で装飾的価値の高い時計用外装部品の提供が可能と
なった。この被膜は時計用外装部品に限らず、メガネフ
レーム、ライター等の装飾部材への適用も充分可能であ
る。
以 上
Claims (2)
- （１）素材表面にイオンプレーティング法を用いてＴｉ
化合物を形成し、該Ｔｉ化合物の色調が淡い紫系で、Ｊ
ＩＳＺ８１０５−２０６８で規定するＬ■、ａ■、ｂ■
色空間において、５５％≦Ｌ■≦９０％、１≦ａ■≦１
０、３≦ｂ■≦１５の色調を有していることを特徴とす
る時計用外装部品。 - （２）該Ｔｉ化合物がＴｉ、Ｎ、Ｃ又は、Ｔｉ、Ｏ、Ｃ
の化合物により発色している事を特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の時計用外装部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15269587A JPS63317660A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 時計用外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15269587A JPS63317660A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 時計用外装部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63317660A true JPS63317660A (ja) | 1988-12-26 |
Family
ID=15546121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15269587A Pending JPS63317660A (ja) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | 時計用外装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63317660A (ja) |
-
1987
- 1987-06-19 JP JP15269587A patent/JPS63317660A/ja active Pending
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