JPS63315457A - 枚葉シートのオーバーラップ装置 - Google Patents

枚葉シートのオーバーラップ装置

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JPS63315457A
JPS63315457A JP14970987A JP14970987A JPS63315457A JP S63315457 A JPS63315457 A JP S63315457A JP 14970987 A JP14970987 A JP 14970987A JP 14970987 A JP14970987 A JP 14970987A JP S63315457 A JPS63315457 A JP S63315457A
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paper
sheet
conveyor
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    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6609Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
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    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/421Forming a pile
    • B65H2301/4212Forming a pile of articles substantially horizontal
    • B65H2301/42122Forming a pile of articles substantially horizontal by introducing articles from under the pile

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は連続集積装置における用紙のオーバーラツプ機
構に関するものであり、詳しくは適宜の移送装置により
連続的に移送される用紙、即ち、先行用紙の後端部分を
適宜浮上せしめ、該浮上した後端部分の下面に後続用紙
の先端部分を挿入してオーバーラツプせしめるべく構成
してなる用紙集積装置におけるオーバーラツプ機構に関
するものである。
[従来技術とその間眩点1 従来、用紙の秤量が杓45g以下の和紙を小判紙(枚葉
状の紙)に製造する加工工程において連続的に自動集積
を行うことは現在技術では難事とされており、その理由
は現在行われている投下集積方法にあり、該投下集積方
法では静電気による反発力の発生又は接着力の発生がそ
の原因とみられろ紙揃えのトラブルがあり。更に投下集
積方法の欠点として投下時の空気抵抗による着紙トラブ
ルがあげられる。投下集積構造では用紙の後端部を起点
として投出力を加えて投下し集積を行うのであるが、こ
の際、投下される用紙の強度が空気抵抗より小さいため
に、用紙先端部の角折れ、横方向の腰折れ、紙ずまり等
が発生している。
このような間開を一挙に解決するには逆の発想により後
続の用紙をコンベヤーにより先行用紙の最下面に強制的
に順次挿入すべく構成すれば従来の投下集積方法の欠点
を解消し得るが、それには用紙のオーバーラツプ方法の
問題が残されていたのである。
[問題点を解決するための手段] 而して本発明にあっては係る問題に鑑み、裁断した用紙
を集積部へ連続的に移送せしめる途中適所において、先
行用紙の後端部分を適宜浮上せしめ、該浮上した用紙後
端部分の下面に後続用紙の先端部分を挿入し、オーバー
ラツプせしめるべく構成してなる用紙集積装置における
オーバーラツプ機構を呈せんとするものである。
[実 施 例] 以下本発明に係る実施例の態様を図面に基いて詳述する
尚、本実施例においては用紙Aを加工工程順に巻取り原
紙、ウェブ、枚葉紙、集積紙として説明をする。
第1図は本発明実施例のオーバーラツプ部を装備した連
続裁断集積装置の全体配置図であり、主として巻取り原
紙Aの軸着部、テンション検出部1、縦方向裁断部3、
横方向裁断部5、オーバーラツプ部7、集積部9、等に
より構成される。
まず、巻取り原紙Aの巻出しについて説明すれば、複数
の巻取り原紙A、A・・・は図示しない支持軸にて回転
自在に軸着され、該各支持軸には制動用ブレーキを併設
し、テンション検出ロールにより巻出し原紙のテンショ
ンを検出して図示しないコントロール装置により指示量
の適宜なテンションを保つべくなし、巻取り原紙Aの巻
出しを行うべく構成している。
前述のごとく巻出した巻取り原紙A、A・・・を複数条
の帯状(帯状に裁断した状態で以後の説明においてはウ
ェブAという)となるように裁断する目的をもって、原
紙Aの縦方向裁断部3は対向せしめたスリッターナイフ
により構成し、いかなる場合にもウェブAの移動速度よ
り適宜速い速度で回転するように構成されている。
第2図はウェブAの横方向裁断部5を説明するための断
側面図であるが、複数条のウェブAを引き出し、横方向
裁断部5へ供給すべくなしたるドローロール51の上部
には、該ドローロール51間でウェブAを強固に挾持す
べく表面をゴム巻きしたニップロール52が配設されて
おり、該ニップロール52はウェブAにシワを生じさせ
ないように、中央を中心として左右対向につる巻き状の
複数の溝53を設けている。54は一対により構成した
フィードロールで、該フィードロール54はウェブAを
いかなる場合にも軽挟持して、前記ドローロール51よ
り適宜に速い速度で横方向裁断部5へ供給すべ(構成し
ている。
横方向裁断部5の要部をなすロータリーカッター55は
第2図に示すごとく、回転刃のトップナイフ56と、固
定刃からなるボトムナイフ57により構成され、該トッ
プナイフ56を装着するトップナイフボディー58の周
面に適宜のつる巻き状の溝を設は該溝にナイフ間隔を調
整自在に装着している。
又トップナイフボディー58の周面には適宜の間隔をお
いて突出粗面59を設け、トップナイフボディー58の
高速回転時に表面が遠心力による負圧状態となるのを防
止することを目的としている。
ボトムナイフ57は前記トップナイフボディー58の下
方に配設されたボトムナイフボディー60に前記トップ
ナイフ56との間隔を調整可能に装着されている。又、
ボトムナイフボディー60のウェブ渡しテーブル61適
所には、先端を第一コンベヤー71の縦骨ロア2方向に
向けた複数のエアーノズル62を配設しており、該工j
′−ノズル62よりエアーを噴出させることによりウェ
ブ渡しテーブル61面を負圧状態となし、オーバーラツ
プ部7の第一コンヘヤー71の縦骨ロア2方向にウェブ
Aを強制的に供給すべく構成している。
ウェブAの先端がドローロール51より適宜に速い速度
で回転している第一コンベヤー71の継受ロア2のロー
ルにて滑り挟持されて移動し、ウェブA先端が上下より
対向に挟持する引張ロール73に挾持されると同時に、
前記ロータリーカッター55部で裁断位置となるように
調整されており、該引張ロール73でウェブA先端を挟
持して強力に引っ張ると同時に横方向裁断が行われるよ
う構成している。該引張ロール73の配置位置は図示し
ない固定ラックギヤー上に引張ロール位置移動ギヤー軸
端部に設けたハンドルにより、裁断長さに合わせて適所
に移動すべ(構成している。尚、裁断されて枚葉状とな
ったウェブA(以後の説明においては枚葉紙Aという)
は第一コンベヤー71のベルトに挟持され、後続の枚葉
紙A間に適宜の間隔を保ちつつピンチロール74方向に
搬送される。
ピンチロール74は第一コンベヤー71のベルトを介し
て、該第−コンベヤ−71速度で枚葉紙Aを強固に挟持
せしめてキツカーロール部75に供給すべく構成してい
る。
次にオーバーラツプ部7について第3図、第4図及び第
5図、第6図に基いて説明すれば、まずキツカーロール
75は通常回転時には前記第一コンベヤー71の速度と
略同−速度、又は好ましい速度で回転すべく構成してい
るが、適所においては第一コンベヤー71より適宜に速
く増速回転し、各枚葉紙A間の間隔部においては減速回
転すべく構成しているもので、第4図及び第5図、第6
図には該キツカーロール75の駆動機構要部を図示して
いるが、本体に図示しない軸受を介して回転自在に軸承
された入力軸76は入力ギヤ−77と一体成形されてお
り、該入力軸76はデフレーシャルより出力した動力を
アイドラーギヤーを介して入力し、前記ロータリーツノ
ツタ−55が一回転すればキツカーロール75も一回転
すべく構成している。第5図に示すごとく入力ギヤー7
7には公転差動ギヤー78が噛み合って、前記入力軸7
6が矢印方向に回転すべく構成している。
該公転差動ギヤー78はキツカーロール75に固着した
ブラケット79適所にピン80を介して回動可能に軸着
されており、更に公転差動ギヤー78は一体に成形され
た腕杆他端に軸着されたカムフォロアー81を介して、
該公転差動ギヤー78が回転しないようにカム面82を
移動させることで前記キツカーロール75が通常回転と
なるように構成している。
即ち、第5図に示すように、矢印方向に回転してゆき、
カムフォロアー81がカム面82の直線部83に至ると
、カムフォロアー81は急速に直線部83の中心方向に
押し入れられることから入力軸76の回転より速く回転
すべく構成している。又、第6図はキツカーロール75
が増速して枚葉紙Aをオーバーラツプせしめて挟持が終
わり、後続する枚葉紙A間との間隔部にあたる時点の公
転差動ギヤー位置であり、入力ギヤー77の矢印方向の
回転でキツカーロール75は減速すべく、公転差動ギヤ
ー78はカムフオロー81が直線部83の中心より離れ
ることから減速すべく構成している。尚、下部キツカー
ロール75の端部一端は入力ギヤ−77の内径孔に挿入
した図示しないニードルベアリングで軸承され、他端は
ベアリング軸受によって回転可能に軸支されており、同
じく回転可能に軸支された上部キツカーロールと同期回
転せしめるべく図示しないギヤーを介して駆動すべ(構
成している。
オーバーラツプロールは周面適所に弧状の凹部85を形
成した上部オーバーラツプロール84と、複数の爪87
を突出せしめた下部オーバーラツプロール86により構
成され、双方のロール84.86は凹部85と爪87が
回転中に合致するように同期回転すべく構成しており、
該オーバーラツプロール84,86は前記ロータリーカ
ッター55が一回転すれば同じく一回転するように構成
されているものの、図示しない駆動部にはデフレーシャ
ルを設けて本装置駆動中にも移動する枚葉紙Aの速度に
対して前記凹部85と爪87の合致せしめるタイミング
を調整可能に構成している。前述のキツカーロール75
のデフレーシャルも同じ作用をすべく構成されているも
のである。
第3図に基いてオーバーラツプ作用の説明をすれば、先
行する枚葉紙Aの後端部分適所を下部オーバーラツプロ
ール86より突出せしめた複数の爪87により持ち上げ
、キツカーロール75に挟持されている後続する枚葉紙
Aは、該キツカーロール75が増速されることにより先
行する枚葉紙Aの後端部分下面、爪87にて持ち上げら
れた所へ挿入される。即ち、後続枚葉紙Aはキツカーロ
ール75による挟持が終わる以前に、上下対向に配設し
た上部オーバーラツプロール84と下部オーバーラツプ
ロール86に挟持され、オーバーラツプ状となる。
この際、前記第一コンベヤー71より適宜に遅い速度で
回動する第二コンベヤー88のキャッチロール89はベ
ルトを介して上下より枚葉紙Aを強固に挟持するもので
、先端部をキャッチロール89にて挟持された枚葉紙A
の後端部は下部オーバーラツプロール86の爪87にて
持ち上げられた状態であり前記キツカーロール75の増
速と協力しあうかごと(に干渉を無(し速やかにオーバ
ーラツプせしめるよう構成されている。尚、ピンチロー
ル74及びキツカーロール75及びキャッチロール89
は枚葉紙Aの長さに対応せしめて適所位置に移動可能と
すべく、図示しない固定ラックギヤーと噛合せしめたギ
ヤーをハンドルを回すことにより移動すべ(構成してい
る。
オーバーラツプ機構の二の実施例としては第9図に示す
ごと(第一コンベヤー7aは適宜の増減速駆動機構を介
して駆動されており、前述のロータリーカッターが一回
転すれば該増減速駆動機構も一周期で駆動し、オーバー
ラツプロール7bの突片7cが先行枚葉紙Aの後端部分
を持ち上げたとき、第一コンベヤー7aが適宜に増速さ
れて後続枚葉紙Aの先端部分が先行枚葉紙Aの後端部分
下面に挿入されるように構成している。突片7Cを突出
したオーバーラツプロール7bも第一コンベヤー78よ
り駆動を受け、ロータリーカッターが一回転すればオー
バーラツプロール7bら一回転するように構成している
。第二コンベヤー7dは図示しない駆動部に変速機を設
けており前記第一コンベヤー73より適宜に遅い速度で
回動すべく構成し、該速度差がオーバーラツプ量となる
ように構成している。
次にオーバーラツプ機構の三の実施例としては第1O図
に示すように第一コンベヤー71と該第−コンベヤー7
1より適宜に遅い速度で回動ずべく構成した第二コンベ
ヤー88の中間位置に周面に複数の凸部7bを突設せし
めたオーバーラツプロール7aを配設し、該オーバーラ
ツプロール7aの回転により先行する枚葉紙Aの後端部
分を凸部7bにて浮上せしめ、浮上した先行枚葉紙Aの
後端部分下面に後続枚葉紙Aの先端部分を挿入し、オー
バーラツプせしめるべく構成している。この際、先行枚
葉紙Aの先端部分は他の凸部7bにて下方へ押し下げら
れるので枚葉紙Aがオーバーラツプロール7aの周面に
巻き付くことはない。
尚、オニバーラップ機構について−の実施例、二の実施
例、三の実施例についてのみ説明をしたが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではなく、移送される先
行用紙の後端部分の下面に後続用紙の先端部分を挿入し
オーバーラツプせしめ得る機構であればよい。
次に集積部9の構成について説明すれば、前述の第二コ
ンベヤー88には集積部9に枚葉紙Aを供給するタイミ
ングロール90を設けており、該タイミングロール90
は通常第二コンベヤー88の速度、又は若干遅い速度で
回転し、オーバーラツプした枚葉紙Aを集積コンベヤー
91に供給すべく構成しているが、集積設定数に達する
と増速して枚葉紙Aのオーバーラツプを解き、減速して
先行する枚葉紙Aと後続の枚葉紙A間に適宜の間隔を生
じさせるよう構成している。
集積部9、即ち、集積コンベヤー91上にオーバーラツ
プした枚葉紙Aが前記タイミングロール90を介して第
二コンベヤー88にて供給すべく構成しているが、この
際、適宜のシャッター92 (a)は第7図に示すよう
に枚葉紙Aを集積コンヘヤー91上にて集積し得る位置
に停止しており、集積コンベヤー91の回動によって移
動した枚葉紙Aの先端はこのシャッター92(a)位置
で停止し、後続する枚葉紙Aも順次集積コンベヤー91
上に供給されるがオーバーラツプしているため下方より
順次集積するように構成している。(以後の説明におい
ては集積紙Aという)即ち、集積コンベヤー91上の集
積紙Aが設定量に達すると第8図に示すごと(タイミン
グロール90が減速して集積紙Aと後続の枚葉紙A間に
間隔を生じさせ、同時にシャッター92 (a)は搬出
コンベヤー93方向へ移動し、シャッター92(b)が
集積コンベヤー91上へ突出し移動して集積し得る位置
(a)にて停止すべく構成している。尚、シャッター9
2は図示しないインデックスを介して前記ロータリーカ
ッター55と同期回動すべく構成しており、更に集積設
定量となるとタイミングロール90と略同時作動して集
積紙Aの搬出を行うべ(構成されている。又集積中の集
積紙Aを浮上せしめて後続の紙の摩擦抵抗を軽減せしめ
る目的にて、集積コンベヤー91の始端部上方に下方に
向けて工アーノズル94を配設している。
[発明の効果1 以上のように本発明は、裁断した用紙Aを集積部9・\
連続的に移送せしめる途中適所において先行用紙Aの後
端部分を適宜浮上せしめ、該浮上した用紙後端部分の下
面に後続用紙Aの先端部分を挿入し、オーバーラツプせ
しめるべ(構成してなる用紙集積装置におけるオーバー
ラツプ機構であであるから、移送途中の先行用紙Aの後
端部分下面に後続用紙の先端部分を確実に挿入しオーバ
ーラツプせしめることができることから、集積される用
紙の最下面に順次後続の用紙を挿入し集積すること、即
ち、従来の用紙投下方法と異なり用紙先端部を下面位置
に配設した集積コンベヤー91のベルトで強制的に搬入
することにより、静電気によるトラブルは皆無となり、
従来は難事とされていた軽量紙(例えば書道半紙等)を
自動集積することが可能となったばかりか、重量紙の場
合にも従来方法より稼働性、安定性、精密度等に優れた
効果を有するものである等、誠に顕著なる効果を有する
ものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明にかかるオーバーラツプ機構を具備せし
めた連続裁断集積装置の全体配置図。第2図は横方向裁
断部の断側面図。第3図はオーlく一ラップ部の断側面
図。第4図はキツカーロール駆動部の斜視図。第5図及
び第6図はキツカーロール駆動部の平面図。第7図及び
第8図は集積部を説明するための側面図。第9図及び第
10図はオーバーラツプ機構の他の実施例の側面図であ
る。 A・・・用紙 (巻取り原紙、ウェブ、枚葉紙、集積紙〉71・・・第
一コンベヤー 75・・・キツカーロール 84・・・上部オーバーラツプロール 85・・・凹部 86・・・下部オーバーラツプロール 87・・・爪 88・・・第二コンベヤー

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 裁断した用紙を集積部へ連続的に移送せしめる途中適所
    において先行用紙の後端部分を適宜浮上せしめ、該浮上
    した用紙後端部分の下面に後続用紙の先端部分を挿入し
    、オーバーラップせしめるべく構成してなる用紙集積装
    置におけるオーバーラップ機構。
JP62149709A 1987-06-15 1987-06-15 枚葉シートのオーバーラップ装置 Expired - Lifetime JP2552490B2 (ja)

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