JPS63312076A - クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、クランプに関するものであって、さらに詳
しくは、折り曲げた先端部に固定ジョーを有する支柱状
をした支持体と、この支持体に摺動可能に装着されて、
固定ジョーに対向させた可動ジョーを有する可動アーム
とによって構成した形式のクランプに関するものである
。

〔従来の技術、および発明が解決しようとする課題〕

本出願人は、先に、この種のクランプとして、固定ジョ
ーを配した支柱状の支持体を設けると共に、この支持体
に摺動自在に装着される第１の部材と、固定ジョーに対
向させた可動ジョーを有して、第１の部材に回動自在に
装着される第２の部材と、これらの固定ジョーおよび可
動ジョー間で対象となる工作物を把持するために、第１
の部材に対して第２の部材を回動させる作動用のねじ部
材とを備えた可動アームを設けて構成される形式のクラ
ンプを提案した。

こＳで、このクランプにおいて、工作物を把持させるの
には、まず、作業者が一方の手で支持体を保持したま）
、他方の手でこの支持体に沿い可動アームを所定の位置
まで移動させて、支持体の固定ジョーと、可動アームで
の第２の部材の可動ジョーとの間に、工作物を軽く挟み
込んだ状態にさせておき、ついでその後、この状態のま
Ｓで、作動用のねじ部材を螺進操作させることにより、
そのねじ推進に伴う増力作用で、第１の部材に対し第２
の部材を回動させて、工作物を強力に把持させるもので
ある。

そして、このクランプによるときは、可動アームを構成
する各部材相互間での力点、支点および作用点の関係位
置を適切に設定することで、ねじの推進に伴う増力作用
を強力に加えることができて、工作物に対し著るしく大
きな把持力を得られるのであるが、しかし一方では、把
持のための作動がねじ部材を螺進操作させて得るねじ推
進によるもであるため、その把持作動が本質的に遅く、
工作物に対する把持作用を、必ずしも手際よく迅速かつ
円滑に行なうことができないと云う問題点があった。

従って、この発明の目的とするところは、固定ジョーお
よび可動ジョー間での工作物に対する強力な把持操作を
、手際よく迅速かつ円滑に行ない得るように改良したク
ランプを提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明によれば、固定ジョーを配した支柱状をなす支
持体と、この支持体に摺動自在に装着されて、固定ジョ
ーに対向される可動ジョーを配した可動アームとで構成
されるクランプにおいて、前記可動アームを、前記支持
体に摺動自在に装着されて、この支持体に摩擦係合され
る第１の部材と、この第１の部材に回動自在に連繋され
て、可動ジョーを配した第２の部材と、前記第１の部材
に枢軸およびこの枢軸に偏心支持された作動レバーを介
して回動自在に連繋され、作動レバーの偏心作動により
、第１の部材に対して第２の部材を回動させて、対象と
なる工作物を前記固定および可動の各ジョー間に把持さ
せる作動手段とを備えたことを特徴とするクランプが与
えられる。

〔作　　　用〕

この発明のクランプによれば、固定ジョーをもつ支持体
に対して、可動アームの可動ジョーをもつ第１の部材を
摺動調整して摩擦係合させ、これによって工作物を固定
および可動ジョー間に軽く把持させておき、作動手段の
作動レバーを操作させることで、その枢軸を中心とした
偏心動作による増力作用により、第１の部材に対して第
２の部材を回動させると共に、支持体上に第１の部材を
ロックさせた状態で、工作物を一層強力に把持させるこ
とができ、また、作動レバーをこれとは逆に操作させ、
かつ支持体上で第１の部材を固定および可動ジョー間が
開くように摺動復帰させることにより、その把持を解放
できるもので、このようにして工作物に対する強力な把
持、ならびに解放操作を手際よく迅速かつ円滑に行ない
得るのである。

〔実　施　例〕

以下、この発明に係るクランプの一実施例につき、第１
図ないし第５図を参照して詳細に説明する。

第１図はこの実施例を適用したクランプの概要構成を示
す正面図であり、また、第２図は第１図の２−２線部を
拡大して示す横断面図、第３図は第２図の３−３線部を
示す縦断面図である。

これらの第１図ないし第３図構成において、この実施例
によるクランプは、支柱状をした支持体１１と、この支
持体ＩＩに対して無段階的かつ摺動自在に装着される可
動アームｌＯとを備えている。

前記支持体１１は、一端部（上部）側が折り曲げられて
、その先端部に固定ジョー１２が一体的に設けられ、前
記可動アームＩＯは、前記固定ジョー１２に対向される
可動ジョー！−１３を担持すると共に、この可動アーム
ｌＯが支持体１１から不本意に離脱するのを避けるため
に、支持体１１の他端部（下部）側には、ストッパーと
なるねじ１４を取着してあり、かつ支持体ｌｌの表裏に
は、第２図の一部横断面に示されているように、一対の
清白した凹部１５を形成させて、この支持体１１に強度
を付与し、併せてその重量を軽減させるようにしである
。

また、第１図に示されているように、前記可動アームＩ
Ｏは、前記支持体１１に慴動自在に装着される第１の部
材１６と、この第１の部材１６に枢軸を兼ねるリベット
１８で回動自在に連結された第２の部材１７と、その詳
細は後述するが、第１の部材１６に対して第２の部材１
７を回動させる作動装置１９とを備えている。そして、
これらの第１と第２の部材との回動自在な接続部は、支
持体１１と可動ジョー１３との間に配置され、かつ作動
装置１９は、支持体１１の固定クジ−１２側とは反対の
側に位置されている。

こＳで、前記第１の部材１６は、前記支持体１１を表裏
両面側で摺動自在に受は入れる一対のプレート２０およ
び２１と、これらの各プレート２０および２１を一体的
に結合保持するリベットを兼ねた一対の摩擦バッド２２
および２３とを備えており、これらの摩擦バッド２２お
よび２３は、支持体１１の長手方向に沿い相互に離隔し
て配置され、何れも断面が六角形状をなして、それぞれ
の少なくとも一辺が、前記支持体１１の両側縁にそれぞ
れ係合し得るようになっている。そして、一方の摩擦バ
ッド２２には、ねじ２５によって板ばね２４が取着され
、この板ばね２４の自由端を支持体１１の側縁に摺接さ
せ、これらの摩擦バッド２２と２３とを支持体１１の両
側縁に摩擦係合させて、前記可動ジョー１３を固定ジョ
ー１２に向けて常時回動付勢させ、後述する把持作動に
際して遊びを生じさせないようにすると共に、可動アー
ムＩＯが自身の重量により、支持体ｌｌに沿ってずり落
るのを阻止している。

また、前記第２の部材１７は、前記一対のプレート２０
および２１の外側両面に接する一対のプレート２６およ
び２７を備えており、これらのプレート２６および２７
は、その一端部側が前記可動ジョー１３の基部を貫通す
るリベット２８によって一体的に保持されると共に、こ
のリベット２８には、内側肩部（図示せず）が形成され
、可動ジョー１３の把持面を傾動自在なように、これら
の各プレート２６および２７の内面から離隔保持してい
る。また、第２図および第３図に示されているように、
リベット１８は、前記各一対づＳのプレート２０と２１
８よび２６と２７の相互に整合された孔を貫通して、支
持体１１と可動ジョー１３との間に配置され、各プレー
ト２０および２Ｉ、ひいては、前記第１の部材１６に対
して、各プレート２６および２７、ひいては、前記第２
の部材１７を回動可能に枢支している。

さらに、前記作動装置】９は、連繋リンク３０と作動レ
バー３１とを備えており、一方の連繋リンク３０は、前
記した一対のプレート２６および２７間に固着されたピ
ボットビン３２によって第２の部材１７に連繋され、他
方の作動レバー３１は、前記した一対のプレート２０お
よび２１に固着された枢軸となるピボットビン３３によ
って第１の部材１６に回動自在に結合されると共に、こ
の作動レバー３１は、はｔｌＪ字形断面にされた２つの
側部ウェブ３４および３５を有し、ピボットビン３３に
近接して前記一対のプレート２０および２１の内側に配
置されている。

そしてまた、前記−組の連繋リンク３０と作動レバー３
１とは、枢軸となるピボットビン３３に偏心して取着さ
れ、かつ−緒に動くように作動レバー３１に固着された
円形の偏心部材３６によって相互に結合されており、こ
の偏心部材３６は、連繋リンク３０とはメ同じ巾を有し
てピボットビン３２から所定路間だけ離隔される側の端
部に形成された円形の孔に枢支され、作動レバー３１の
回動によって、偏心部材３６のピボットビン３３を中心
とする偏心動作に伴ない、第１の部材１６に対して第２
の部材１７を差動的に回動可能にさせると共に、この作
動レバー３１の回動を抑制するために、同作動レバー３
１に回動自在に取着されて、連繋リンク３０に形成させ
たラチェット＃Ｍ４２に係合されるつめ４１をもつトリ
ガ部材４０を備えたラチェット機構を設け、このトリガ
部材４０をばね４３により付勢させて、そのつめ４１を
ラチェット歯４２に常時係合させるようにしたものであ
る。

従って、この実施例構成によるクランプによって、対象
となる工作物を所期通りに把持させるのには、まず、可
動アームＩＯを支持体１１に沿い摺動させて、この工作
物を固定ジョー！２と可動ジョー１３との間に軽く挟み
込む。ついで、作動装置１９の作動レバー３Ｉを、反時
計廻り方向に軽く回動させることにより、リベット１８
を中心にして、第１の部材１６に対して第２の部材１７
を回動させ得る。すなわち、この回動作動に伴い、偏心
部材３６の枢軸ピボットビン３３を中心とした偏心動作
による増力作用により、前記工作物は、こわらの固定ジ
ョー１２と可動ジョー１３とで強力に把持されることに
なり、かつ同時に摩擦パッド２２と２３とが支持体１１
にロックされる。なお、この工作物に対する把持力は、
作動レバー３１の最終操作位置によって容易に制御する
ことができる。

また、前記した工作物を先の把持の態様から解放させる
のには、まず、前記作動装置１９の作動レバー３１を、
一旦、反時計廻り方向へ僅かに回動させて、トリガ部材
４０を解放させることにより、連繋リンク３０のラチェ
ット歯４２からつめ４１を外した上で、今度は、この作
動レバー３１を時計廻り方向に回動させて、固定ジーｓ
　　１２と可動ジョー１３どによる工作物の把持力を解
除し、ついで、可動アーム１０を支持体ＩＩに沿い摺動
させて工作物から離せばよい。すなわち、これによって
固定ジョーおよび可動ジョー間での工作物に対する強力
な把持操作およびその解除操作を、手際よく迅速かつ円
滑に行なうことができるのである。

しかして、前記第２の部材１７を回動させる作動装置１
９の連繋リンク３０および作動レバー３１と、これらそ
れぞれの各枢支点であるピボットビン３２および３３と
、このピボットビン３３に対して偏心枢支された偏心部
材３６とによる相互に連繋された構成によって、こＳで
は、高度かつ可変の機械的な利益（ｍｅｃｈａｎｔｃａ
ｌ　ａｄｖａｎｔａｇｅ）、つまり換言すると、工作物
を強力に把持させるための所期の増力された作用力が得
られるが、次に、この作用力の関係につき、第４ａ図な
いし第４Ｃ図を参照して述べる。

これらの第４ａ図ないし第４Ｃ図は、工作物を把持する
ために、作動装置１９の作動レバー３１が角運動すると
きの連繋リンク３０と作動レバー３１との種々の相対的
な位置関係を示している。

すなわち、前記作動装置１９の作動レバー３１が、工作
物を把持するために回動変位されると、作業者が加える
操作力は、実質上、この作動レバー３１の途中に示され
てし）る矢印Ｆ（作業者が掌中に握持して操作力を加え
る部分に該当する）に沿った線上に配向されることにな
り、そのときの作用力の値は、ａ　／　ｂになる。こ工
で、ａは、矢印Ｆの操作力を加える点から、枢軸となる
ピボットビン３３の中心点までの距離を示し、また、ｂ
は、連繋点としてのピボットビン３２の中心点と偏心部
材３６の中心点を結ぶ線に対して、ピボットビン３３の
中心点から直角に延ばした線の交点までの長ざである。

第４ａ図は、反時計廻り方向へ回動作動させる前の連繋
リンク３０と作動レバー３１との位置関係を示しており
、また、第４ｂ図は、同回動作動の途上での連繋リンク
３０と作動レバー３１との位置関係を示しており、さら
に、第４Ｃ図は、同回動作動の終了時点の連繋リンク３
０と作動レバー３Ｉとの位置関係を示している。

まず、第４ａ図の状態では、加えられる操作力に対して
、得られる作用力の値が最も小さい。ついで、回動作動
の途上での第４ｂ図の状態と、回動作動の終了時点の第
４Ｃ図の状態とを比較して明らかなように、工作物を把
持するための作用力は、作動レバー３１が第４ｂ図に示
す位置から、反時計廻り方向へ回動されるにつれて徐々
に大きくなる。

そして、この作用力は、ピボットピン３２および３３の
各中心と、偏心部材３６の中心とが整合されると、つま
り換言すると、前記すの値が零に近付くに従って無限大
となる。このようにして、こＳでは、作動装置１９の作
動レバー３１を回動操作する前に、可動アームｌＯを支
持体ｌｌ上で適当に位置決めしておくことにより、所期
通りに極めて大きな把持力を得られるのである。

また、前記したように、工作物が固定ジ！１−１２と可
動ジョー１３間に把持されると、その反力によって、摩
擦バッド２２と２３とが必然的に支持体ｌｌにロックさ
れるから、これらの摩擦バッド２２と２３との間隔を適
正に設定させることにより、可動アームｌＯを十分なｊ
！！擦係合力および保持力で、支持体Ｕ上にあって所期
通りに固定的に位置決めさせ得る。

そして、工作物を把持させた状態では、可動ジョー１３
にかＳる力によって、可動アームＩＯには、ａ！擦パッ
ド２３の支持体ＩＩへの接触面を支点とする回動力、つ
まり反力が働き、この可動アームｌＯの可動ジョー１３
が支持体１１の固定ジシー１２から離れようとする傾向
、つまり可動アームｌＯが逃げる傾向を生ずるが、次式
に示す条件が満足されると、この傾向に打ち勝つのに十
分な固定力で、この可動アームｌＯを支持体ｌｌ上にロ
ックし得ることが判った。

ｙ　／　ｘ　＜　２　ｆ こ工で、Ｘは、可動ジ！ｌ　　１３と支持体１１との間
の距離であり、また、ｙは、支持体１１での軸線方向に
おける各摩擦バッド２２および２３間の離隔距離であり
、さらに、ｆは、各摩擦バッド２２および２３と支持体
１１との摩擦係数である。

すなわち、この実施例構成によるクランプを良好に作動
させるためには、このような条件を満足させることが必
要である。

前記したように、この実施例によるクランプにおいては
、可動アーム１０の可動ジ！１−１３を支持体１１の固
定ジョー１２に対向させ、かつこの可動アームＩＯでの
可動ジｇ−１３とは支持体１１を挟んだ反対側に作動装
置１９を配置させた構成にしであるために、対象となる
工作物付近のスペースが限られている場合にも、これを
作χ性よく好都合に使用できると共に、併せて、工作物
が高温の場合にあっても、作業者に危険を及ぼす惧れな
しに使用し得るのであるが、前記可動アーム１０の作動
装置１９を可動ジョー１３と同一側に配置する構成もま
た可能なことは勿論である。

また、前記ラチェット機構は、作動装置１９での作動レ
バー３１の回動を抑制するために、特に有効な手段を提
供するが、より一層簡単な機構の採用によってはズ同一
の作用を得ることもできる。その−例としては、例えば
、作動レバー３１と第２の部材１６または連繋リンク３
０との間に摩擦係合を生じさせることによって、同様に
作動レバー３１の回動を抑制し得るのである。

さらに、これらの第１図ないし第３図に示す実施例での
クランプは、こ１では、あらためて図示してはいないが
、その一つの変形例として、これを別の態様に改変させ
ることにより、２つの工作物に対して、その何れかを持
ち上げ操作するためにも適用できる。

すなわち、この一つの変形例による形態は、前記固定ジ
：４−１２を配した支持体１１に対して、その固定ジョ
ー１２とはこの支持体１１を挟んだ反対側に可動ジョー
１３が配されるように可動アームＩＯを装着させる。

従って、この変形例の場合には、固定ジョー１２の外面
１２ａを一方の工作物に係合させ、また、可動ジョー１
３を他方の工作物に係合させておき、この状態で作動装
置１９の作動レバー３１を回動操作させることにより、
これらの各工作物間にあって、所期通りその何れかを持
ち上げる力を働かせ得るのである。

そしてまた、第５図は、前記実施例の構成を利用した他
の変形例を示している。

すなわち、この他の変形例においては、前記した可動ア
ームＩＯと同一形態からなる一対一組の可動アーム１０
９，１１０を用意して、これらの各可動アーム１０９，
１１０を１本の真直ぐな支持体１１１上に相互に対向す
るように装着させたものである。

従って、この変形例の場合には、前記実施例での場合と
同様な回動操作により、これらの各可動アーム１０９，
１１０の可動ジョー間で工作物を把持させることができ
るのである。

（発明の効果〕 以上詳述したように、この発明によるときは、固定ジョ
ーを配した支柱状をなす支持体と、この支持体に摺動自
在に装着されて、固定ジＳ−に対向される可動ジョーを
配した可動アームとを有するクランプにおいて、この可
動アームをして、支持体に摺動自在に装着されて摩擦係
合する第１の部材と、第１の部材に回動自在に連繋され
て可動ジョーを配した第２の部材と、第１の部材に枢軸
およびこの枢軸に偏心支持された作動レバーを介して回
動自在に連繋され、作動レバーの偏心作動により、第１
の部材に対して第２の部材を回動させて工作物を固定右
よび可動の各ジョー間に把持させる作動手段とで構成し
たので、固定ジョーをもつ支持体に対し、可動アームの
可動ジョーをもつ第１の部材を摺動調整し摩擦係合させ
て、工作物を固定および可動ジョー間に軽く把持させて
おき、作動手段の作動レバーを軽く操作させることで、
その枢軸を中心とした偏心動作による増力作用により、
第１の部材に対して第２の部材を強力に回動させると共
に、第１の部材を支持体上にロックさせた状態で、工作
物を一層強力かつ効果的に把持させることができ、また
、作動レバーをこれとは逆に操作させ、かつ支持体上で
第１の部材を固定および可動ジョー間が開くように摺動
させることにより、その把持を容易に解放できるもので
、このようにして工作物に対する強力な把持ならびに解
放操作を、手際よく迅速かつ円滑に行ない得るのである
。

また一方で、対象となる工作物の把持に際し、作業者は
、その把持のための作動を、必要に応じて片手のみの操
作で迅速に行なうことができ、たとえ、工作物を所定の
位置に保持させる必要のある場合などにも、他の助けを
借りずその操作を極めて容易に実行し得るのであり、ま
た、支持体に対する可動アームの摺動位置を無段階的に
位置決めして摩擦係合させることができるために、円滑
な把持操作が可能であるほか、可動アームにあって、そ
の可動ジョー側とは支持体を挟んだ反対側に作動装置を
配置することによって、工作物が高温であるときなどに
も危険を回避でき、さらに、必要に応じて作動手段を可
動ジョー側に配置するようにすれば、装置全体の構成を
よりコンパクトにできて、工作物の形状９周辺スペース
などによっても制限されることのない把持をなし得るな
どの特長を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を適用したクランプの概要
構成を示す正面図であって、第２図は第１図の２−２線
部を拡大して示す横断面図、第３図は第２図の３−３線
部を示す縦断面図、第４ａ図ないし第４Ｃ図は同上作動
レバーを作動させたときの把持作用を順次に示す説明図
であり、第５図は同上実施例の変形例を示す正面図であ
る。 ｌＯ・・・・可動アーム、１２・・・・固定ジョー、１
１・・・・支持体、１３・・・・可動ジａ−１１６・・
・・第１の部材、２０および２１・・・・同上部材のプ
レート、！７・・・・第２の部材、２６および２７・・
・・同上部材のプレート、１８および２８・・・・リベ
ット、１９・・・・作動装置、２２および２３・・・・
摩擦パッド、２４・・・・板ばね、３０・・・・連繋リ
ンク、３Ｉ・・・−作動レバー、３２および３３・・・
・ピボットビンおよび枢軸となるピボットビン、３４お
よび３５・・・・側部ウェブ、３６・・・・偏心部材、
４０・・・・トリガ部材、４１・・・・つめ、４２・・
・・ラチェット歯、４３・・・・ばね。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）固定ジョーを配した支柱状をなす支持体と、この
   支持体に摺動自在に装着されて、前記固定ジョーに対向
   される可動ジョーを配した可動アームとで構成されるク
   ランプにおいて、前記可動アームを、前記支持体に摺動
   自在に装着されて、この支持体に摩擦係合される第１の
   部材と、この第１の部材に回動自在に連繋されて、可動
   ジョーを配した第２の部材と、前記第１の部材に枢軸お
   よびこの枢軸に偏心支持された作動レバーを介して回動
   自在に連繋され、この作動レバーの偏心作動により、第
   １の部材に対して第２の部材を回動させて、対象となる
   工作物を前記固定および可動の各ジョー間に把持させる
   作動手段とを備えたことを特徴とするクランプ。
2. （２）第１の部材には、固定および可動の各ジョー間に
   作用する把持力の反力によつて、支持体に摩擦係合され
   る一対の摩擦パッドを設けた請求項１に記載のクランプ
   。
3. （３）一対の摩擦パッドを支持体に押圧するばねを設け
   た請求項２に記載のクランプ。
4. （４）作動手段には、偏心部材を有する作動レバーと、
   この偏心部材に枢支される連繋リンクとを設け、前記作
   動レバーの偏心部材を第１の部材に枢軸を用いて枢支さ
   せると共に、前記連繋リンクを第２の部材に連繋させた
   請求項１ないし３に記載のクランプ。
5. （５）作動手段の作動レバーと、この作動レバーの偏心
   部材に枢支される連繋リンクとの間に、作動レバーの偏
   心変位を抑制する抑制手段を設けた請求項１ないし４に
   記載のクランプ。
6. （６）抑制手段が、連繋リンクに形成されたラチェット
   歯と、作動レバーにばねを介して枢支され、前記ラチェ
   ット歯に係合するつめをもつたトリガ部材とによるラチ
   ェット機構である請求項５に記載のクランプ。