CN105983921A - 棘轮夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棘轮夹，涉及手动工具领域，包括第一夹臂、第二夹臂以及设置在它们中间的棘轮机构。在棘轮机构和第二夹臂之间设置有弹性部件。棘轮机构包括齿条、摆动部件，摆动部件包括摆齿、摆齿座、扳手。夹紧时，摆动部件在弹性部件的作用下在一定范围内整体摆动，齿条和摆齿相互倒扣啮合，保持夹持力，弹性部件保护了齿条摆齿的啮合不至滑脱；打开时，齿条和摆齿的适度过盈配合使得使用者用较小的力拨动扳手使摆齿脱离啮合，又能防止意外卸力打开棘轮机构的情形。本发明所述棘轮夹自锁状态非常安全可靠，钳口部最大夹持力可达50Kg左右，并且在使用者松开夹臂后能保持85％以上的最大夹持力。

Description

棘轮夹

技术领域

本发明涉及手动工具领域，尤其涉及一种棘轮夹。

背景技术

手工工具是指用手握持，以人力或以人控制的其他动力作用于物体的小型工具，其用于手工切削和辅助装修，一般均带有手柄，便于携带。钳子是一类常用的手工工具，用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线。其中用于夹持、固定加工工件的钳子，又称为夹钳或夹。

夹钳或夹的外形一般呈V形，通常由两片结构、造型互相对称的夹体，部分地重叠并经铆合固定而成。夹可以其铆合连接点为支点灵活启合，其设计包含着杠杆原理，由此可将较小的外力(如施加在夹臂上的手力)转化成夹嘴处较大的夹持力，使得夹能有效地夹持。

由于现有技术中人工用的夹上没有设置锁定夹臂位置的机构，当夹持物体时，人的手部必须保持对夹施加一个较大的力，直到夹持任务完成。这样既费力又费时，并且夹持不可靠。对此，美国专利“Vise-Grip or Expanding Pliers”(专利号：US6708587B1)提供了一种利用棘齿锁定夹臂的位置的技术方案，其在两个夹臂上分别设置具有棘齿的部件，其中一个部件相对于其连接的夹臂不可动，另一个部件可相对于其连接的夹臂转动，两个部件上的棘齿互相啮合，两组互相啮合的棘齿被设置为允许两个夹臂相向的运动而阻碍两个夹臂相背离的运动；并在某一个夹臂的外侧(其远离另一个夹臂的一侧)设置一致动部件，具体地为一个可自动复位的按键；致动部件通过锁定部件连接到可相对于其连接的夹臂转动的具有棘齿的部件上，以控制该具有棘齿的部件接合另一个具有棘齿的部件与否。

使用该夹时，当使用者对两夹臂施加一对相向的力(即一个夹臂受到的力的方向为指向另一个夹臂)，锁定部件保持两组棘齿互相啮合，两组棘齿发生可相对于彼此的移动，由此允许两夹臂发生彼此相向的运动，于是两夹嘴部分发生彼此相向的运动以夹持住需要被夹持的物体；当物体被夹持住，使用者撤销对两夹臂施加的相向的力，锁定部件保持两组棘齿互相啮合，两组棘齿不可相对于彼此移动，由此夹嘴保持夹持状态；当使用者按下致动部件并对两夹臂施加一对反向的力(即一个夹臂受到的力的方向为背离另一个夹臂)，锁定部件被打开，夹持力被至少部分地释放，两组棘齿不再互相啮合，由此允许两夹臂发生彼此反向的运动，于是两夹嘴部分发生彼此反向的运动以释放被夹持的物体。

但是，由于该现有技术的夹的致动部件设置在其一个夹臂的外侧，在释放被夹持的物体时，使用者需要按下致动部件，可以知道，使用者按下致动部件时需要对致动部件所在的夹臂施加指向另一夹臂的力，该力的方向是与该夹臂在两次致动过程中对握持其的手施加的作用力的方向相反的，因此这样的操作是不顺手且较为费力的。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种带自锁的棘轮夹以让使用者可以顺手且省力地进行操作。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是现有的棘轮夹让使用者在释放棘轮夹时按动制动部件不顺手且费力。

为实现上述目的，本发明提供了一种棘轮夹，包括第一夹臂、第二夹臂和设置在所述第一夹臂和所述第二夹臂之间的棘轮机构，所述第一夹臂和所述第二夹臂通过第一轴连接，并可绕所述第一轴旋转以控制钳口大小，其特征在于，在所述棘轮机构和所述第二夹臂之间设置有弹性部件；所述棘轮机构包括齿条和摆动部件，所述齿条固定设置在所述第一夹臂上，所述齿条呈条状圆弧形，所述圆弧形的圆心点与所述第一轴中心点基本重合，所述齿条在远离所述第一轴的一侧设置有第一组棘齿，当夹紧时，所述摆动部件能绕第三轴在所述弹性部件的弹性范围内摆动；撤去外力时，所述棘轮机构自锁，保持夹持力；当打开时，外力施加在所述摆动部件上，能使所述棘轮机构解锁脱开。

进一步地，所述摆动部件包括摆齿、摆齿座和扳手，所述摆齿可绕第四轴旋转，所述摆齿上还设置有凹陷部，所述凹陷部的一侧设置有第二组棘齿，与所述齿条的所述第一组棘齿相互啮合；

进一步地，所述扳手呈长条形，所述扳手可绕第五轴旋转，在所述扳手的第一端部设置有第一突出部，所述第一突出部与所述摆齿的所述凹陷部相互配合，在所述扳手的中部设置有第二突出部，所述第二突出部与所述弹性部件配合；

进一步地，所述摆齿座上设置有通道，供所述齿条通过，所述摆齿座可绕所述第三轴旋转，在所述通道远离所述第一轴中心点一侧设置有槽，所述槽容纳所述摆齿和所述扳手的第一端部，所述第四轴和所述第五轴分别贯穿所述槽以及所述摆齿和所述扳手，在所述通道和所述槽的分隔上设置有开口。

进一步地，所述弹性部件的第一端被设置在所述第二夹臂上，所述弹性部件的第二端被设置与所述扳手的所述第二突出部配合，在所述扳手上没有被施加外力时，由于所述弹性部件的弹力，所述扳手会沿所述第五轴旋转，所述扳手的所述第一突出部向所述摆齿施加了一个朝向所述第一组棘齿和所述第二组棘齿相互啮合处的力，使得所述摆齿沿所述第四轴旋转，同时使得所述第一组棘齿和所述第二组棘齿相互啮合锁紧。

进一步地，所述齿条的所述第一组棘齿设置有倒扣，当使用者撤去施加在所述第一夹臂和所述第二夹臂上的力时，所述摆齿受到沿所述第四轴旋转的相反方向的周向作用力，使得所述齿条和所述摆齿互相啮合锁紧。

进一步地，当使用者对所述第一夹臂和所述第二夹臂施加力使所述第一夹臂和所述第二夹臂相互靠近时，所述齿条和所述摆齿座发生相对运动，使得所述摆动部件整体会沿所述第三轴旋转，使得弹性部件受力压缩，同时使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随啮合-打开-再啮合的循环过程。

进一步地，当使用者在所述扳手的一端施加力，使得弹性部件受力压缩时，所述扳手可绕所述第五轴旋转，所述扳手的所述第一突出部拨动所述摆齿沿所述第四轴旋转，使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随打开，使得所述齿条可以在所述摆齿座的所述通道中转动。

进一步地，所述齿条和所述摆齿是过盈配合。

进一步地，夹角α是所述第一组棘齿和所述第二组棘齿的啮合部分的齿形的受力方向和受力点与所述摆齿旋转中心点之间的连线形成的夹角，所述夹角α在2°～8°之间。

进一步地，夹角α优选4°。

进一步地，所述第二组棘齿至少有一个以上的齿。

进一步地，优选三个齿。

进一步地，所述弹性部件是弹簧。

本发明还提供一种棘轮夹，包括一对夹体，在所述夹体间配置有棘轮机构，所述夹体包含夹臂和上夹体，第一上夹体和第二上夹体通过第一轴枢接，其特征在于，所述夹体分成以枢轴连接的两节或多节；所述第一上夹体相对于所述第一轴固定，所述第二上夹体相对于所述第一轴可转动；所述第一上夹体与第一夹臂通过第七轴枢接，所述第二上夹体与第二夹臂通过第三轴枢接；所述棘轮机构包括齿条和摆动部件，所述齿条固定设置在所述第一上夹体上，所述齿条呈条状圆弧形，所述圆弧形的圆心点与所述第一轴中心点基本重合，所述齿条在远离所述第一轴的一侧设置有第一组棘齿；和所述第一夹臂枢轴连接的拨齿上设置有第三组棘齿，所述第三组棘齿与所述齿条啮合，当夹紧时，所述齿条被所述摆齿推动。

进一步地，所述摆动部件包括摆齿、摆齿座和扳手，所述摆齿可绕第四轴旋转，所述摆齿上还设置有凹陷部，所述凹陷部的一侧设置有第二组棘齿，与所述齿条的所述第一组棘齿相互啮合；

进一步地，所述扳手呈长条形，所述扳手可绕第五轴旋转，在所述扳手的第一端部设置有第一突出部，所述第一突出部与所述摆齿的所述凹陷部相互配合。

进一步地，所述摆齿座上设置有通道，供所述齿条通过，所述摆齿座可绕所述第三轴旋转，在所述通道远离所述第一轴中心点一侧设置有槽，所述槽容纳所述摆齿和所述扳手的第一端部，所述第四轴和所述第五轴分别贯穿所述槽以及所述摆齿和所述扳手，在所述通道和所述槽的分隔上设置有开口。

进一步地，所述齿条的所述第一组棘齿设置有倒扣，当使用者撤去施加在所述第一夹臂和所述第二夹臂上的力时，所述摆齿受到沿所述第四轴旋转的相反方向的周向作用力，使得所述齿条和所述摆齿互相啮合锁紧。

进一步地，当使用者对所述第一夹臂和所述第二夹臂施加力使所述第一夹臂和所述第二夹臂相互靠近时，所述齿条和所述摆齿座发生相对运动，使得所述摆动部件整体会沿所述第三轴旋转，同时使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随啮合-打开-再啮合的循环过程。

进一步地，当使用者在所述扳手的一端施加力，所述扳手可绕所述第五轴旋转，所述扳手的所述第一突出部拨动所述摆齿沿所述第四轴旋转，使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随打开，使得所述齿条可以在所述摆齿座的所述通道中转动。

进一步地，所述齿条和所述摆齿是过盈配合。

进一步地，夹角α是所述第一组棘齿和所述第二组棘齿的啮合部分的齿形的受力方向和受力点与所述摆齿旋转中心点之间的连线形成的夹角，所述夹角α在2°～8°之间。

进一步地，夹角α优选4°。

进一步地，所述第二组棘齿至少有一个以上的齿。

进一步地，优选三个齿。

本发明公开了一种棘轮夹，包括第一夹臂、第二夹臂以及设置在它们中间的棘轮机构。在棘轮机构和第二夹臂之间设置有弹性部件。棘轮机构包括齿条、摆动部件，摆动部件包括摆齿、摆齿座、扳手。夹紧时，摆动部件在弹性部件的作用下在一定范围内整体摆动，齿条和摆齿相互倒扣啮合，保持夹持力，弹性部件保护了齿条摆齿的啮合不至滑脱；打开时，齿条和摆齿的适度过盈配合使得使用者用较小的力拨动扳手使摆齿脱离啮合，又能防止意外卸力打开棘轮机构的情形。摆齿上的第二组棘齿至少有一个以上的齿，优选三个齿；为了使齿条和摆齿互相啮合稳定可靠，二者啮合的齿形设置成在受力状态下其产生的力使得摆齿产生逆时针的扭矩，也就是啮合部分的齿形其受力方向和受力点与摆齿旋转中心点之间的连线形成夹角α。由于受力后本发明的棘轮夹会产生变形，包括齿条和摆齿也会形成形变，为了保证齿条和摆齿的可靠啮合，同时在扳动扳手时能克服二者之间的啮合力，将二者分离，且该扳动扳手的力不能过大(一般在5——10Kg)，夹角α的范围在2°～8°之间，优选4°。当齿条和摆齿之间啮合的齿数大于一个以上时，只要保证所有啮合的齿之间形成的合力矩使得摆齿产生逆时针的运动趋势，二者就可以稳定可靠啮合。本发明所述棘轮夹自锁状态非常安全可靠，钳口部最大夹持力可达50Kg左右，并且在使用者松开夹臂后能保持85％以上的最大夹持力。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的一个较佳实施例的棘轮夹正视图；

图2是本发明的一个较佳实施例的棘轮夹剖面图；

图3是本发明的一个较佳实施例的棘轮夹整体分解爆炸图；

图4是本发明的一个较佳实施例的摆动部件分解爆炸图；

图5是本发明的一个较佳实施例的棘轮机构分解爆炸图；

图6是本发明的一个较佳实施例的齿条和摆动部件示意图；

图7是本发明的一个较佳实施例的棘轮夹第一状态剖面图；

图8是本发明的一个较佳实施例的棘轮夹第二状态剖面图；

图9是本发明的一个较佳实施例的棘轮夹第三状态剖面图；

图10是本发明的一个较佳实施例的齿条摆齿受力分析示意图；

图11是本发明的另一个较佳实施例的示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明的一个较佳的实施例。

如图2所示，本发明所述棘轮夹的第一夹臂5和第二夹臂52通过第一轴6连接，并可绕第一轴6旋转以控制钳口大小，即张开和闭合。具体地，当使用者对第一夹臂5和第二夹臂52施加力使它们相互接近(即第一夹臂5和第二夹臂52发生相向运动)时，钳口变小，并通过棘轮机构0将其固定在所需位置，以使夹臂产生所需的夹紧力，由此夹住诸如工件之类的物体；当使用者对第一夹臂5和第二夹臂52施加力使它们相互远离(即第一夹臂5和第二夹臂52发生相背运动)时需先将棘轮机构0解锁，在弹簧61的弹力作用下自动张开，钳口变大，由此松开所夹工件。

如图3所示，在棘轮机构0和第二夹臂52之间设置有弹性部件44。在第一夹臂5和第二夹臂52之间设置有棘轮机构0，棘轮机构0包括齿条1和摆动部件00(如图4所示)，所述摆动部件00能沿第三轴9摆动，以保证夹体在受力时，夹嘴和夹臂产生变形后，摆动部件00能自动适应齿条1，从而使得齿条1和摆齿2的可靠啮合。

如图5所示，齿条1呈条状圆弧形，圆弧形的圆心点与第一轴6基本重合，齿条1在远离第一轴6的一侧设置有第一组棘齿13，齿条1的一端设置有通孔12，供销11通过，齿条1通过销11以及第一端面14和第二端面15与第一夹臂5固定连接。

如图4所示，所述摆动部件00包括摆齿2、摆齿座3、扳手4。如图5和图6所示，摆齿2上设置有通孔21，供第四轴7通过，摆齿2可绕第四轴7旋转，摆齿2上还设置有凹陷部22，摆齿2和齿条1接触的一侧设置有第二组棘齿23，并与齿条1的第一组棘齿13相互啮合，第二组棘齿23至少有一个以上的齿，优选三个齿；扳手4呈长条形，在第一端部设置有第一突出部41和通孔42，第一突出部41与摆齿2的凹陷部22相互配合，通孔42供第五轴8通过，扳手4可绕第五轴8旋转。在扳手4上还设置有第二突出部43，与弹性部件12配合；摆齿座3上设置有通道34，供齿条1通过，在通道34靠近第一轴6的一侧设置有通孔31，提供第三轴9通过，摆齿座3可绕第三轴9旋转，在通道34远离第一轴6的一侧设置有通孔32和通孔33，通孔32和通孔33贯穿设置在摆齿座3的两侧，两侧中间设置有槽35，槽35容纳摆齿2和扳手4的第一端部，第四轴7和第五轴8分别贯穿通孔32和通孔33以及摆齿2上的通孔21和扳手4上的通孔42，如图7所示，在通道34的远离第一轴6的一侧设置有开口36，以便摆齿2和齿条1相互啮合。

如图7所示，弹性部件44的一端被设置在第二夹臂52上，另一端被设置与扳手4的第二突出部43配合。在扳手4上远离通孔42的一端没有被施加外力时，在弹性部件44的弹力作用下，扳手4会产生绕第五轴8顺时针旋转的运动，扳手4的第一突出部41向摆齿2施加了一个朝向第一组棘齿13和第二组棘齿23相互啮合处的力，这个力使得摆齿2沿第四轴7旋转，并且使第一组棘齿13和第二组棘齿23相互啮合更紧密。

如图10所示，当使用者在第一夹臂5和第二夹臂52之间施力，使二者相互靠近并夹紧所夹持物后，在使用者撤去施加在第一夹臂5和第二夹臂52上的力时，齿条1和摆齿2互相啮合锁紧，本发明所述棘轮夹的夹持力被保持住，称为棘轮夹第一状态。为了使齿条1和摆齿2互相啮合稳定可靠，二者啮合的齿形设置成在受力状态下其产生的力F1使得摆齿2产生逆时针的扭矩，也就是啮合部分的齿形其受力方向和受力点与摆齿2旋转中心点之间的连线形成夹角α。由于受力后本发明的棘轮夹会产生变形，包括齿条1和摆齿2也会形成形变，为了保证齿条1和摆齿2的可靠啮合，同时在扳动扳手4时能克服二者之间的啮合力，将二者分离，且该扳动扳手4的力不能过大(一般在5—10Kg)，夹角α的范围在2°～8°之间，优选4°。当齿条1和摆齿2之间啮合的齿数大于一个以上时，只要保证所有啮合的齿之间形成的合力矩使得摆齿2产生逆时针的运动趋势，二者就可以稳定可靠啮合。

如图8所示，当使用者对第一夹臂5和第二夹臂52施加力使第一夹臂5和第二夹臂52相互靠近时，齿条1和摆齿2之间产生的力的方向如图10的F2所示，力F2使得摆齿2克服弹性部件44的弹性力而顺时针转动，从而齿条1和摆齿2产生相互滑动，使第一夹臂5和第二夹臂52相互靠近，本发明所述棘轮夹的钳口逐渐缩小而夹紧工件，称为棘轮夹第二状态。

如图9所示，当本发明的棘轮夹在受力状态下，使用者在扳手4远离通孔42的一端施力，压缩弹性部件44同时扳手4绕轴8逆时针旋转，扳手4的第一突出部41拨动摆齿2绕第四轴7顺时针旋转。如前所述，由于齿条1和摆齿2之间齿形设计成可以解锁的形状，从而可以方便地使二者的啮合分离。棘轮夹在弹簧61的作用下自动张开，以方便松开所夹持的物体并可以进行新的夹紧工作，称为棘轮夹第三状态。

本发明所示的棘轮夹是基于一个转轴进行夹紧和松开的，类似剪刀的形式。但是本发明也可以应用到非剪刀式，而是将一个夹体设计成一节或多节也可以实现该功能。如图11所示的棘轮夹，其两个夹体均分成两节，其中第二夹臂52和第二上夹体53通过第三轴9枢轴连接，夹臂51与第一上夹体54通过第七轴101枢轴连接。拨齿21通过第六轴10与夹臂51枢轴连接。拨齿21上设置有第三组棘齿。拨齿21和夹臂51可绕第六轴10转动，拨齿21上的齿可以和齿条1啮合或脱开。扳手4和摆齿2以及齿条1的配合与上述实施例中保持夹持力和解锁的机制完全相同，不同点仅在于棘轮夹夹紧时，可分多次施加外力与夹臂51来夹紧工件。这样设计的好处是钳口的大小可以做得很大，同时两个夹臂仍可保持在单手可握的操作范围之内。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (26)

1.一种棘轮夹，包括第一夹臂、第二夹臂和设置在所述第一夹臂和所述第二夹臂之间的棘轮机构，所述第一夹臂和所述第二夹臂通过第一轴连接，并可绕所述第一轴旋转以控制钳口大小，其特征在于，在所述棘轮机构和所述第二夹臂之间设置有弹性部件；所述棘轮机构包括齿条和摆动部件，所述齿条固定设置在所述第一夹臂上，所述齿条呈条状圆弧形，所述圆弧形的圆心点与所述第一轴中心点基本重合，所述齿条在远离所述第一轴的一侧设置有第一组棘齿，当夹紧时，所述摆动部件能绕第三轴在所述弹性部件的弹性范围内摆动；撤去外力时，所述棘轮机构自锁，保持夹持力；当打开时，外力施加在所述摆动部件上，能使所述棘轮机构解锁脱开。

2.如权利要求1所述的棘轮夹，其特征在于，所述摆动部件包括摆齿、摆齿座和扳手，所述摆齿可绕第四轴旋转，所述摆齿上还设置有凹陷部，所述凹陷部的一侧设置有第二组棘齿，与所述齿条的所述第一组棘齿相互啮合。

3.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，所述扳手呈长条形，所述扳手可绕第五轴旋转，在所述扳手的第一端部设置有第一突出部，所述第一突出部与所述摆齿的所述凹陷部相互配合，在所述扳手的中部设置有第二突出部，所述第二突出部与所述弹性部件配合。

4.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，所述摆齿座上设置有通道，供所述齿条通过，所述摆齿座可绕所述第三轴旋转，在所述通道远离所述第一轴中心点一侧设置有槽，所述槽容纳所述摆齿和所述扳手的第一端部，所述第四轴和所述第五轴分别贯穿所述槽以及所述摆齿和所述扳手，在所述通道和所述槽的分隔上设置有开口。

5.如权利要求3所述的棘轮夹，其特征在于，所述弹性部件的第一端被设置在所述第二夹臂上，所述弹性部件的第二端被设置与所述扳手的所述第二突出部配合，在所述扳手上没有被施加外力时，由于所述弹性部件的弹力，所述扳手会沿所述第五轴旋转，所述扳手的所述第一突出部向所述摆齿施加了一个朝向所述第一组棘齿和所述第二组棘齿相互啮合处的力，使得所述摆齿沿所述第四轴旋转，同时使得所述第一组棘齿和所述第二组棘齿相互啮合锁紧。

6.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，所述齿条的所述第一组棘齿设置有倒扣，当使用者撤去施加在所述第一夹臂和所述第二夹臂上的力时，所述摆齿受到沿所述第四轴旋转的相反方向的周向作用力，使得所述齿条和所述摆齿互相啮合锁紧。

7.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，当使用者对所述第一夹臂和所述第二夹臂施加力使所述第一夹臂和所述第二夹臂相互靠近时，所述齿条和所述摆齿座发生相对运动，使得所述摆动部件整体会沿所述第三轴旋转，使得弹性部件受力压缩，同时使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随啮合-打开-再啮合的循环过程。

8.如权利要求3所述的棘轮夹，其特征在于，当使用者在所述扳手的一端施加力，使得弹性部件受力压缩时，所述扳手可绕所述第五轴旋转，所述扳手的所述第一突出部拨动所述摆齿沿所述第四轴旋转，使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随打开，使得所述齿条可以在所述摆齿座的所述通道中转动。

9.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，所述齿条和所述摆齿是过盈配合。

10.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，夹角α是所述第一组棘齿和所述第二组棘齿的啮合部分的齿形的受力方向和受力点与所述摆齿旋转中心点之间的连线形成的夹角，所述夹角α在2°～8°之间。

11.如权利要求1所述的棘轮夹，其特征在于，夹角α优选4°。

12.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，所述第二组棘齿至少有一个以上的齿。

13.如权利要求2所述的棘轮夹，其特征在于，优选三个齿。

14.如权利要求1所述的棘轮夹，其特征在于，所述弹性部件是弹簧。

15.一种棘轮夹，包括一对夹体，在所述夹体间配置有棘轮机构，所述夹体包含夹臂和上夹体，第一上夹体和第二上夹体通过第一轴枢接，其特征在于，所述夹体分成以枢轴连接的两节或多节；所述第一上夹体相对于所述第一轴固定，所述第二上夹体相对于所述第一轴可转动；所述第一上夹体与第一夹臂通过第七轴枢接，所述第二上夹体与第二夹臂通过第三轴枢接；所述棘轮机构包括齿条和摆动部件，所述齿条固定设置在所述第一上夹体上，所述齿条呈条状圆弧形，所述圆弧形的圆心点与所述第一轴中心点基本重合，所述齿条在远离所述第一轴的一侧设置有第一组棘齿；和所述第一夹臂枢轴连接的拨齿上设置有第三组棘齿，所述第三组棘齿与所述齿条啮合，当夹紧时，所述齿条被所述摆齿推动。

16.如权利要求15所述的棘轮夹，其特征在于，所述摆动部件包括摆齿、摆齿座和扳手，所述摆齿可绕第四轴旋转，所述摆齿上还设置有凹陷部，所述凹陷部的一侧设置有第二组棘齿，与所述齿条的所述第一组棘齿相互啮合。

17.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，所述扳手呈长条形，所述扳手可绕第五轴旋转，在所述扳手的第一端部设置有第一突出部，所述第一突出部与所述摆齿的所述凹陷部相互配合。

18.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，所述摆齿座上设置有通道，供所述齿条通过，所述摆齿座可绕所述第三轴旋转，在所述通道远离所述第一轴中心点一侧设置有槽，所述槽容纳所述摆齿和所述扳手的第一端部，所述第四轴和所述第五轴分别贯穿所述槽以及所述摆齿和所述扳手，在所述通道和所述槽的分隔上设置有开口。

19.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，所述齿条的所述第一组棘齿设置有倒扣，当使用者撤去施加在所述第一夹臂和所述第二夹臂上的力时，所述摆齿受到沿所述第四轴旋转的相反方向的周向作用力，使得所述齿条和所述摆齿互相啮合锁紧。

20.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，当使用者对所述第一夹臂和所述第二夹臂施加力使所述第一夹臂和所述第二夹臂相互靠近时，所述齿条和所述摆齿座发生相对运动，使得所述摆动部件整体会沿所述第三轴旋转，同时使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随啮合-打开-再啮合的循环过程。

21.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，当使用者在所述扳手的一端施加力，所述扳手可绕所述第五轴旋转，所述扳手的所述第一突出部拨动所述摆齿沿所述第四轴旋转，使得所述齿条的所述第一组棘齿和所述摆齿的所述第二组棘齿也伴随打开，使得所述齿条可以在所述摆齿座的所述通道中转动。

22.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，所述齿条和所述摆齿是过盈配合。

23.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，夹角α是所述第一组棘齿和所述第二组棘齿的啮合部分的齿形的受力方向和受力点与所述摆齿旋转中心点之间的连线形成的夹角，所述夹角α在2°～8°之间。

24.如权利要求23所述的棘轮夹，其特征在于，夹角α优选4°。

25.如权利要求16所述的棘轮夹，其特征在于，所述第二组棘齿至少有一个以上的齿。

26.如权利要求25所述的棘轮夹，其特征在于，优选三个齿。