JPS6331110A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents

半導体装置の製造方法

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JPS6331110A
JPS6331110A JP61173590A JP17359086A JPS6331110A JP S6331110 A JPS6331110 A JP S6331110A JP 61173590 A JP61173590 A JP 61173590A JP 17359086 A JP17359086 A JP 17359086A JP S6331110 A JPS6331110 A JP S6331110A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 アモルファス・シリコン(a−3i : H)を用いた
半導体装置〔フォトダイオード、薄膜トランジスタ(T
PT)、太陽電池等〕を作製する際に、アモルファス・
シリコン層を形成した後に酸素(O2)プラズマ中にさ
らすことによってアモルファス・シリコンの電気的特性
を向上させる。
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関するもので、さらに
詳しく言えば、フォトダイオードなどに用いるアモルフ
ァス・シリコンの電気的性質を向上させる方法に関する
ものである。
〔従来の技術〕
第3図に示されるギャップセル型フォトダイオードは知
られたものであり、同図において、11はガラス基板、
12はアモルファス・シリコン膜(a−5i:H膜)、
13はAA組電極14は例えば1000jl! Xの白
色光である。
アモルファス・シリコン膜を成長する装置は第2図に示
され、同図において、21は反応炉(石英ジャー)、2
2はヒータ、23は電極、24はl?F発振器、25は
ガス導入管、26は排気口であり、ヒータ22はアモル
ファス・シリコン膜をその上に成長するガラス基板11
を加熱するためのものである。基板とRF発振器の一方
端を接地し、RF発振器24をONにすると電極23と
基板11との間に図に砂地で示すプラズマ27が発生し
、ガス導入管25から導入されるシランガス(SiH,
、I)のSiが析出してガラス基板11上に堆積してア
モルファス・シリコン19(a−Si:H)が作られる
。Sihに希釈ガスとしてH2+Arを加えることもあ
る。このようにして作られたアモルファス・シリコンの
構造は St −Si −St 1−3i− H−Si −St Si と解されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
アモルファス・シリコン層の形成には従来13.56M
H2を励起周波数とするプラズマ化学気相成長法(CV
D法)が行われてきた。この周波数を用いると未結合手
(dangBng bond、ダングリング・ポンド)
が少なく、従って電気的特性の優れた〔暗導電率σdが
小さく、明導電率(光導電率、σpの大きな)〕〕アモ
ルフアスシリコンが得られ易い反面、耐熱性が乏しく 
 (300℃以下)、下地であるガラス基板との密着性
が悪い問題がある。
他方、I MHz以下の低励起用周波数を用いると、耐
熱性、密着性に優れたアモルファス・シリコン膜が得ら
れる反面、前記した電気的特性が劣る。
デバイスの製造において耐熱性が300℃以下であると
製造工程が難しくなるので、耐熱性があることは工程上
必要な要素であり、下地との密着性はアモルファス・シ
リコン膜が下地から剥がれないために必要であり、また
電気的特性については、σdが小さいほど、またσpが
大きいほど良いことになる。
これを要約すると、次のようになる。
表  1 高周波    低周波 耐熱性      △      ○ 下地との密着性  △      O 電気的特性    ○      △ ここで、O印は良、△は不良を示す。
本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、RF
を用いるプラズマCVD法によるアモルファス・シリコ
ン膜の成長において、耐熱性に優れ、下地との密着性の
良いアモルファス・シリコン層を形成する方法を提供す
ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明においては、I MHz以下の周波数を用いるプ
ラズマCVD法で堆積したアモルファス・シリコン膜を
、02プラズマ中にさらすものである。
〔作用〕
前記した如(に02プラズマ中にさらすと、02プラズ
マは活性が高いから、未結合手のところに0 フジカル
が入り込み、暗導電率をさらに小にするものと解される
〔実施例〕
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
前記したアモルファス・シリコン膜の構造に戻ると、ア
モルファス・シリコンの成長において、5iHuのHが
Siと結合してa−Si : Hが作られるのであるが
、アモルファス・シリコンの成長においてはSiまたは
Hと結合しない未結合手が少ないとはいっても、前記の
構造式にみられるように未結合手が存在する。ここでア
モルファス・シリコンの伝導体と価電子帯をみると、第
4図に示される如く両者の間に破線で示す局在準位が存
在し、これはアモルファス・シリコンの未結合手によっ
てできるものである。そして、アモルファス・シリコン
の暗伝導率は、局在準位から伝導帯に熱的に励起された
第4図に黒点で示す電子の伝導によるものである。そこ
で、ダングリング・ボンドを更に少なくすることが暗伝
導率を小にするに有効なのである。
かくして、本発明によると、第2図の装置を用いて低周
波数でガラス基板11上にアモルファス・シリコン膜を
成長した後に、5iHuガスの供給を止め、代りに02
ガスを石英ジャー21内に供給し、02プラズマを作り
それを基板11に照射する。
本発明の方法は次の如くにして実施する。石英ジャー2
1内をI Torrの真空度に保ち、RF発振器24で
、100 mW/ cm2のパワーの200KHzの低
高周波数を発生し、a−Si:Hの成長にはSi8.4
ガスを用いた。所定の膜厚のa−Si : Hが堆積さ
れたのちに、5iHuガスに代えて02ガスを供給する
。02プラズマの照射時間は30〜40分とした。この
ようにして得られたa−Si : H膜は耐熱性、下地
との密着性、電気的特性のすべてにおいて満足すべきも
のであった。RFの周波数は上記の値に限定されるもの
でなく、キロヘルツのオーダーの30 KHz  〜5
00 KHz (7)RFを使用することができる。
本発明者は、02プラズマの照射時間と導電率との関係
を観察し、第1図に示される結果を得た。
なお第1図においては、横軸に02プラズマ照射時間を
分でとり、縦軸には導電率(Ω・cm)−’をとる。図
中、白抜丸印と黒丸印は200にHzを用いて作ったa
−Si:Hの明導電率と暗導電率、白抜三角印と黒三角
印は13MHzを用いて作ったa−5t :Hの明導電
率と暗導電率をそれぞれ示す。
第1図に示される如く、200KHzを用いて作ったa
−5i:Hの暗導電率は、02プラズマを照射する前に
13MHzを用いて作ったa−3i : Hの暗導電率
よりも高かったのであるが、02プラズマに30分照射
したときに13MHzを用いて作ったa−5i:Hの暗
導電率にほぼ等しくなった。
他方、200KHzを用いて作ったa−5i : Hの
明導電率は、02プラズマ照射前において、13MHz
を用いて作ったa−Si ; Hの明導電率よりもやや
大であったものが、02プラズマの照射時間を増やすに
つれてより大なる値へと移行する。
以上から、02プラズマ照射によって200KHzを用
いて作ったa−Si : Hの暗導電率は小になり、他
方明導電率は大になり、前記に高周波数と低周波数によ
って作ったa−St:Hの特性を対比した表1において
、低周波数の欄にすべがO印になる、すなわち、耐熱性
があり(本発明者の実験によると450℃まで)、下地
との密着性が良く、電気特性に優れたa−Si : H
11が得られる。
〔発明の効果〕
以上述べてきたように本発明によれば、耐熱性が高く、
下地との密着性がよく、暗導電率は小で明導電率は大な
る電気的特性に優れた安定性のあるフォトダイオードデ
バイスが作られるだけでなく、かかるa−Si:HをT
PTに用いるとIIIAT / )s/声比が大きくと
れるトランジスタが得られ、また太陽電池においては経
時変化の少ないものが得られる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はa−Si:Hにおける02プラズマ照射時間と
導電率の関係を示す線図、 第2図は本発明に用いる装置の断面図、第3図はギャッ
プセル型フォトダイオードの断面図、 第4図はa−Stの局在準位を示す図である。 第2図と第3図において、 11はガラス基板、 12はa−St:H膜、 13は へl電極、 14は白色光、 21は石英ジャー、 22はヒータ、 23は電極、 24はRF発振器、 25はガス導入管、 26は排気口、 27はプラズマである。 代理人  弁理士  久木元   彰 復代理人 弁理士  大 菅 義 之 第1図 庫−6t月に里・・る蕉!の書15閏 鳩ツブ仁1しi、+ 7t トタ゛イオーF灯面図第3
図 a−5i n ノ;jイLl ブts< す国第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  基板(11)上にアモルファス・シリコン(a−Si
    :H)をプラズマ化学気相成長する方法において、1M
    Hz以下の高周波を用い成長炉(21)内にプラズマを
    発生させてa−Si:H膜を基板上に成長し、次いで同
    一成長炉内に酸素(O_2)プラズマを発生させそれを
    a−Si:H膜に照射することを特徴とする半導体装置
    の製造方法。
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