JPS63309690A - 製紙用紙料の堆積装置 - Google Patents
製紙用紙料の堆積装置Info
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- JPS63309690A JPS63309690A JP62139857A JP13985787A JPS63309690A JP S63309690 A JPS63309690 A JP S63309690A JP 62139857 A JP62139857 A JP 62139857A JP 13985787 A JP13985787 A JP 13985787A JP S63309690 A JPS63309690 A JP S63309690A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/28—Tanks for storing or agitating pulp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の、’、’Ｐ′細な説明
＜ｒｌｅ業−１−の利用分野〉
この発明は塔内にに面の投入口から濃度１０〜３０％程
度の紙ネ′ｌを投入して堆積し、塔内底部から紙料を稀
釈しなから逐次、外に取出す製紙用紙ネ゛１のタワ一式
オイ１．積装置に関する。
度の紙ネ′ｌを投入して堆積し、塔内底部から紙料を稀
釈しなから逐次、外に取出す製紙用紙ネ゛１のタワ一式
オイ１．積装置に関する。
〈従来の技術〉
この様なタワ一式の紙料堆積装置はバージンパルプのス
トック塔や、故紙の離解紙料を塔内にいる間に脱墨剤の
存在下て１膨潤化すると共に、繊維に付着しているイン
クを遊離するか、ｊｉ凄し易くする脱墨塔などとして使
用され、−二面に紙料の投入口を４１し、内部に紙料を
堆積する塔と、稀釈水を噴出するノズル並びに該ノズル
か噴出する稀釈水の供給流路を有し、上配積の底部て水
平回転させられる攪拌穴を備えたものは特公昭５５−３
７６３８号公報（特開昭５３−５２７０３り公報）時分
１１１Ｊ５７−５５８３５号公報（特開昭５５−７６１
８６吋公報て公知である。
トック塔や、故紙の離解紙料を塔内にいる間に脱墨剤の
存在下て１膨潤化すると共に、繊維に付着しているイン
クを遊離するか、ｊｉ凄し易くする脱墨塔などとして使
用され、−二面に紙料の投入口を４１し、内部に紙料を
堆積する塔と、稀釈水を噴出するノズル並びに該ノズル
か噴出する稀釈水の供給流路を有し、上配積の底部て水
平回転させられる攪拌穴を備えたものは特公昭５５−３
７６３８号公報（特開昭５３−５２７０３り公報）時分
１１１Ｊ５７−５５８３５号公報（特開昭５５−７６１
８６吋公報て公知である。
上記従来装置てはレーキを回転駆動するために塔の」二
面上にモータ、減速機からなる動力装置を設ごし、下端
部にレーキの中心部を固定して塔底と塔」二面の各中心
部に支持された縦軸のに端部に動力装置か動力を伝達す
る様になっている。
面上にモータ、減速機からなる動力装置を設ごし、下端
部にレーキの中心部を固定して塔底と塔」二面の各中心
部に支持された縦軸のに端部に動力装置か動力を伝達す
る様になっている。
〈発明か解決しようとする問題点〉
レーキは回転力向の前面にあるノズルから福釈水を噴出
しなから塔内底部の堆積した紙料層中で回転する。
しなから塔内底部の堆積した紙料層中で回転する。
塔は直径ｌＯｍ、高さ２０ｍもの巨大なものかあり、塔
内にはキラシリと紙料か詰まっている。そして、縦軸の
」二端部は塔の」二面中心で軸受し、その付近に動力装
置するため、紙料の投入；１は上面の中心からそれた偏
心位置に設けねばならず、この結果、塔内ての紙料の堆
積の上面は投入］１の真ド付近か高くなって一様になら
ず、塔内底部で水１ｉ−回転するレーキの攪拌翼に加わ
る負荷ないし抵抗は大きく変動する。
内にはキラシリと紙料か詰まっている。そして、縦軸の
」二端部は塔の」二面中心で軸受し、その付近に動力装
置するため、紙料の投入；１は上面の中心からそれた偏
心位置に設けねばならず、この結果、塔内ての紙料の堆
積の上面は投入］１の真ド付近か高くなって一様になら
ず、塔内底部で水１ｉ−回転するレーキの攪拌翼に加わ
る負荷ないし抵抗は大きく変動する。
〈問題点を解決するための手段〉
そこて本発明は塔内底部で水平回転するレーキに塔の底
の中心部を貫通して下に延びる一体の軸を設けると共に
、該軸を回転駆動する動力装置を塔の底のドに設置し中
心に設けたことを特徴とする。
の中心部を貫通して下に延びる一体の軸を設けると共に
、該軸を回転駆動する動力装置を塔の底のドに設置し中
心に設けたことを特徴とする。
く作 川〉
動力装置を塔の底の下に設置し、塔の底の中心を（１通
して下に延びるレーキと一体の軸に動力を伝える。これ
によりレーキは従来の縦軸か不安となり、その結果１紙
料の投入口を塔のＦ面中心付近に設けることがてきる。
して下に延びるレーキと一体の軸に動力を伝える。これ
によりレーキは従来の縦軸か不安となり、その結果１紙
料の投入口を塔のＦ面中心付近に設けることがてきる。
〈実 施 例〉
図示の各実施例において、ｌは塔、２は塔の」−―面中
心部に設けた紙料の投入口、３は塔内底部で水平回転す
るレーキな示す。
心部に設けた紙料の投入口、３は塔内底部で水平回転す
るレーキな示す。
レーキは中空の中心）。ζ部４と、該基部の回りから円
周方向に等間隔の配置で外方に水平に延びる複数、この
実施例では二本の中空な撹拌翼５．５を備え、各攪拌翼
４には矢印で示した回転方向の前面に沿い稀釈水な噴出
するためのノズル６が所定の間隔保って取付けである。
周方向に等間隔の配置で外方に水平に延びる複数、この
実施例では二本の中空な撹拌翼５．５を備え、各攪拌翼
４には矢印で示した回転方向の前面に沿い稀釈水な噴出
するためのノズル６が所定の間隔保って取付けである。
中心基部４の下面からは同心状に中空な短かい軸７か一
体に下に延びる。
体に下に延びる。
塔の底１′の中心部の下にはコンクリート製のノ、（礎
８に空間８′を形成し、この空間８′の底には上記軸７
の下半部を囲むフレーム９を構築する。
８に空間８′を形成し、この空間８′の底には上記軸７
の下半部を囲むフレーム９を構築する。
このフレーム９の上面には輛７と同心に軸受１ｏの内輪
１０ａを固定し、軸７には外周から張出す鍔板１１を設
け、この鍔板１１の外周ド面に前記軸受１０の外輪１０
ｂを固定する。そして、この外輪１０ｂの外周には１ｌ
Ｏｃを設け、フレーム９−１；に設置したモータ、可変
減速機からなる動力装置１２の出力軸の南ｌ１１．１２
′を」二記歯Ｉｎｃに噛合わせる。」１記軸受１０は動
力装置１２から動力を受けて鍔板１１、ひいては輔７と
一体のレーキ３の回転を円滑にする以外に、レーキのス
ラストを受ける。
１０ａを固定し、軸７には外周から張出す鍔板１１を設
け、この鍔板１１の外周ド面に前記軸受１０の外輪１０
ｂを固定する。そして、この外輪１０ｂの外周には１ｌ
Ｏｃを設け、フレーム９−１；に設置したモータ、可変
減速機からなる動力装置１２の出力軸の南ｌ１１．１２
′を」二記歯Ｉｎｃに噛合わせる。」１記軸受１０は動
力装置１２から動力を受けて鍔板１１、ひいては輔７と
一体のレーキ３の回転を円滑にする以外に、レーキのス
ラストを受ける。
第１〜３図の実施例てはレーキの各攪拌翼５の内部は前
面沿いの稀釈水の供給流路１コと、後面沿いの紙料の取
出し流路１４とに仕切板５′て区劃してあり、取出し流
路Ｉ４は撹拌翼５の先端に開目した紙料の吸込１４’を
イ１する。
面沿いの稀釈水の供給流路１コと、後面沿いの紙料の取
出し流路１４とに仕切板５′て区劃してあり、取出し流
路Ｉ４は撹拌翼５の先端に開目した紙料の吸込１４’を
イ１する。
そして、輔７のに′￥部を間隔を保って囲む筒１５かレ
ーキの中心）、（部４のｔ゛面から東ドし、筒１５のド
端は軸７の外周に回転ｉ＋ｌ能にシールして取伺けた１
一部シミ■インドボックス１６に！−から回転ｌＩｆ能
にシールして突入する。この１一部シミ１インドボツク
ス１６には稀釈水の供給配管Ｉ７を接続し、前記筒１５
て囲まれた筒形空間の１．端は中心）、Ｉ（７ｉ ４の
ド面に開設した連絡孔４′て攪拌翼５の内部の稀釈水の
供給流路１３に連らなる。従って、前述の動力装２１１
２て軸７．筒１５と一体にレーキ３を１５〜２０ ＲＰ
Ｍ程度の速度て回転し、上部ジョイントポ・ンクス１６
に稀釈水を供給すると、稀釈水は筒１５で囲まれた筒形
空間を上昇し、連絡孔４′から中心基部４内に入り、供
給流路１３に流れ込んてノズル６から噴出する。
ーキの中心）、（部４のｔ゛面から東ドし、筒１５のド
端は軸７の外周に回転ｉ＋ｌ能にシールして取伺けた１
一部シミ■インドボックス１６に！−から回転ｌＩｆ能
にシールして突入する。この１一部シミ１インドボツク
ス１６には稀釈水の供給配管Ｉ７を接続し、前記筒１５
て囲まれた筒形空間の１．端は中心）、Ｉ（７ｉ ４の
ド面に開設した連絡孔４′て攪拌翼５の内部の稀釈水の
供給流路１３に連らなる。従って、前述の動力装２１１
２て軸７．筒１５と一体にレーキ３を１５〜２０ ＲＰ
Ｍ程度の速度て回転し、上部ジョイントポ・ンクス１６
に稀釈水を供給すると、稀釈水は筒１５で囲まれた筒形
空間を上昇し、連絡孔４′から中心基部４内に入り、供
給流路１３に流れ込んてノズル６から噴出する。
この回転中、塔内底部の稀釈された紙料を塔外に抜出す
ため、軸７の上端と攪拌翼の内部の取出し流路」４の間
をシコイント筒１８て接続すると共に、輌７のＦ端は、
前記コンクリ−トノ、（礎中の空間８′の底に固定した
下部ジヨイントボックス１９に上から回転可能にシール
して突入させ、このジヨイントボックス１９にサクショ
ンポンプと接続した紙料の抜出し配管２０をつなぐ。
ため、軸７の上端と攪拌翼の内部の取出し流路」４の間
をシコイント筒１８て接続すると共に、輌７のＦ端は、
前記コンクリ−トノ、（礎中の空間８′の底に固定した
下部ジヨイントボックス１９に上から回転可能にシール
して突入させ、このジヨイントボックス１９にサクショ
ンポンプと接続した紙料の抜出し配管２０をつなぐ。
こうして、この第１〜３１Ａの実施例によれば、＋ｉｉ
ｆ述した特公昭５７−５５８３５号公報の従来例と同様
にレーキを塔の底部て水平回転し、その攪拌翼５の回転
方向の前面にあるノズル６から稀釈水を噴出して塔内底
部の紙料をＣ度が１０％程度のときは約４％程度に稀釈
し、これを撹拌翼内部の取出し流路１４、輔７を経て抜
出すことかてきる。
ｆ述した特公昭５７−５５８３５号公報の従来例と同様
にレーキを塔の底部て水平回転し、その攪拌翼５の回転
方向の前面にあるノズル６から稀釈水を噴出して塔内底
部の紙料をＣ度が１０％程度のときは約４％程度に稀釈
し、これを撹拌翼内部の取出し流路１４、輔７を経て抜
出すことかてきる。
尚、この実施例ては二つの撹拌翼の人ノ？に取出流路１
４を設けたか、取出流路は一方の撹拌翼に設けるたけて
もよい。
４を設けたか、取出流路は一方の撹拌翼に設けるたけて
もよい。
第４図の実施例は前述の特公昭５５−３７６３８号−公
報の従来例と同様に塔ｌの底部側面にザクシミ１ンボン
プ２１を取Ｈけた紙料の抜出し］１を設け、こ＼からレ
ーキ３か稀釈した紙料を抜出す様になっている。従って
、レーキの各撹拌翼の中空部全体か稀釈水の供給流路て
あり、稀釈水の供給配？ｉ： １７はＦ部シコイントボ
ックス１９に接続し、筒１５、−１一部シミ１インドボ
ツクス１６は不要である。
報の従来例と同様に塔ｌの底部側面にザクシミ１ンボン
プ２１を取Ｈけた紙料の抜出し］１を設け、こ＼からレ
ーキ３か稀釈した紙料を抜出す様になっている。従って
、レーキの各撹拌翼の中空部全体か稀釈水の供給流路て
あり、稀釈水の供給配？ｉ： １７はＦ部シコイントボ
ックス１９に接続し、筒１５、−１一部シミ１インドボ
ツクス１６は不要である。
〈発明の効果）
本発明によれば塔の−Ｌ面中心部て軸受するレーキの縦
軸や、この縦軸を回転駆動するための動力装置か無いた
め塔の−に面中心部付近に紙料の投入口を１没けること
か可能になった。これにより投入口から塔内に投下して
堆積する紙ネ１は塔内の全体には望均−に分散され、塔
内底部で水平回転するレーキの撹拌翼に加わる負荷の変
動か解消する。
軸や、この縦軸を回転駆動するための動力装置か無いた
め塔の−に面中心部付近に紙料の投入口を１没けること
か可能になった。これにより投入口から塔内に投下して
堆積する紙ネ１は塔内の全体には望均−に分散され、塔
内底部で水平回転するレーキの撹拌翼に加わる負荷の変
動か解消する。
又、レーキな回転駆動するための下向きの軸は、従来の
高さか１０〜２０ｍにもおよぶ縦軸に較べると溝かに短
かくて済み、前述の様に水平回転するレーキの攪拌翼に
加わる負荷の変動か無いこと＼相俟ち、強度の小さいも
のを使用てきる。
高さか１０〜２０ｍにもおよぶ縦軸に較べると溝かに短
かくて済み、前述の様に水平回転するレーキの攪拌翼に
加わる負荷の変動か無いこと＼相俟ち、強度の小さいも
のを使用てきる。
ｆｔ５１図は本発明の堆積装置の一実施例の塔を断面に
した側面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線ての断面
図、第３図は第１図の要部の拡大縦断側面図、第４図は
本発明の堆積装置の他の一実施例の塔を断面にした側面
図である。 図中、ｌは塔、２はその上面の投入口、３
はレーキ、４はその中心基部、５は攪拌翼、６はノズル
、７は軸、１０は軸受、 ＋２は動力装置、１３は稀釈
水の供給流路。 １７は稀釈水の供給配管を示す。 第２図 第３図
した側面図、第２図は第１図のＩＩ −ＩＩ線ての断面
図、第３図は第１図の要部の拡大縦断側面図、第４図は
本発明の堆積装置の他の一実施例の塔を断面にした側面
図である。 図中、ｌは塔、２はその上面の投入口、３
はレーキ、４はその中心基部、５は攪拌翼、６はノズル
、７は軸、１０は軸受、 ＋２は動力装置、１３は稀釈
水の供給流路。 １７は稀釈水の供給配管を示す。 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 上面に紙料の投入口を有し、内部に紙料を堆積する塔と
、稀釈水を噴出するノズル並びに該ノズルが噴出する稀
釈水の供給流路を有し、上記塔の底部で水平回転させら
れる撹拌翼を備えたレーキからなる製紙用紙料の堆積装
置において、 上記レーキに塔の底の中心部を貫通して下に延びる一体
の軸を設けると共に、該軸を回転駆動する動力装置を塔
の底の下に設置したことを特徴とする製紙用紙料の堆積
装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139857A JPH0791796B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 製紙用紙料の堆積装置 |
| CA000583186A CA1324908C (en) | 1987-06-05 | 1988-11-15 | Paper-making material deposition apparatus |
| EP88310761A EP0369073B1 (en) | 1987-06-05 | 1988-11-15 | Paper-making material deposition apparatus |
| DE8888310761T DE3873343T2 (de) | 1987-06-05 | 1988-11-15 | Vorrichtung zum lagern von papierherstellungsmaterial. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139857A JPH0791796B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 製紙用紙料の堆積装置 |
| CA000583186A CA1324908C (en) | 1987-06-05 | 1988-11-15 | Paper-making material deposition apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309690A true JPS63309690A (ja) | 1988-12-16 |
| JPH0791796B2 JPH0791796B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=25672232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62139857A Expired - Lifetime JPH0791796B2 (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 製紙用紙料の堆積装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0369073B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0791796B2 (ja) |
| CA (1) | CA1324908C (ja) |
| DE (1) | DE3873343T2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5424501U (ja) * | 1977-07-20 | 1979-02-17 | ||
| JPS60146092A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-01 | 小林 昌志 | 製紙用紙料の堆積装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB720196A (en) * | 1952-02-07 | 1954-12-15 | Sutherland Internat Ltd | Improvements in or relating to a process for making paper pulp |
| FR2147894B1 (ja) * | 1971-08-04 | 1974-10-11 | Neyrpic Bmb | |
| US3785577A (en) * | 1972-07-18 | 1974-01-15 | Improved Machinery Inc | Apparatus for the gaseous reaction of material |
| JPS58197392A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-17 | 株式会社フジモトポルコン | パルプ溶解装置 |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP62139857A patent/JPH0791796B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-15 EP EP88310761A patent/EP0369073B1/en not_active Expired
- 1988-11-15 CA CA000583186A patent/CA1324908C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-15 DE DE8888310761T patent/DE3873343T2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5424501U (ja) * | 1977-07-20 | 1979-02-17 | ||
| JPS60146092A (ja) * | 1984-01-11 | 1985-08-01 | 小林 昌志 | 製紙用紙料の堆積装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0369073A1 (en) | 1990-05-23 |
| DE3873343D1 (de) | 1992-09-03 |
| CA1324908C (en) | 1993-12-07 |
| JPH0791796B2 (ja) | 1995-10-04 |
| DE3873343T2 (de) | 1992-12-10 |
| EP0369073B1 (en) | 1992-07-29 |
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