JPS633090B2 - - Google Patents
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- JPS633090B2 JPS633090B2 JP58233192A JP23319283A JPS633090B2 JP S633090 B2 JPS633090 B2 JP S633090B2 JP 58233192 A JP58233192 A JP 58233192A JP 23319283 A JP23319283 A JP 23319283A JP S633090 B2 JPS633090 B2 JP S633090B2
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- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/16—Sealings or joints
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B3/00—Engineering works in connection with control or use of streams, rivers, coasts, or other marine sites; Sealings or joints for engineering works in general
- E02B3/04—Structures or apparatus for, or methods of, protecting banks, coasts, or harbours
- E02B3/12—Revetment of banks, dams, watercourses, or the like, e.g. the sea-floor
- E02B3/122—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips
- E02B3/126—Flexible prefabricated covering elements, e.g. mats, strips mainly consisting of bituminous material or synthetic resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Revetment (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
この発明は埋立地における遮水シートの敷設方
法に関するものである。
法に関するものである。
（従来技術）
近年、海岸を埋立てる場合には、一般家庭より
出る生ごみや産業廃棄物が使用されている。とこ
ろが、これらのものは有害物質を含んでいること
が多く、埋立後にその有害物質が海水中に流れ出
して海水を汚染させ、近海漁業に被害を及ぼすお
それがあつた。
出る生ごみや産業廃棄物が使用されている。とこ
ろが、これらのものは有害物質を含んでいること
が多く、埋立後にその有害物質が海水中に流れ出
して海水を汚染させ、近海漁業に被害を及ぼすお
それがあつた。
このようなおそれを防止するために、埋立地に
遮水シートを敷設し、その遮水シート内に生ごみ
や産業廃棄物を投入して、有害物質が海水中に流
れ出ないようにすることも考えられる。
遮水シートを敷設し、その遮水シート内に生ごみ
や産業廃棄物を投入して、有害物質が海水中に流
れ出ないようにすることも考えられる。
ところが、海岸の埋立に際しては、一般に陸地
側の護岸から所定距離をおいて外洋側に埋立護岸
を築き、その埋立護岸を陸地側の護岸との間をそ
れら護岸と直交する方向に延びる仮護岸により所
定間隔おきに区画して、複数個の埋立地を設けて
おり、その１区画の埋立地が約220m×280m程度
の大きさになつている。そのために、この１区画
の大きな埋立地をカバーできるような大きな遮水
シートを用意しなければならず、この遮水シート
を工場で製造した場合には、製造が極めて困難で
あるばかりでなく、工場から埋立現場までの運搬
及び埋立現場における敷設作業が極めて煩雑にな
るという欠陥があつた。
側の護岸から所定距離をおいて外洋側に埋立護岸
を築き、その埋立護岸を陸地側の護岸との間をそ
れら護岸と直交する方向に延びる仮護岸により所
定間隔おきに区画して、複数個の埋立地を設けて
おり、その１区画の埋立地が約220m×280m程度
の大きさになつている。そのために、この１区画
の大きな埋立地をカバーできるような大きな遮水
シートを用意しなければならず、この遮水シート
を工場で製造した場合には、製造が極めて困難で
あるばかりでなく、工場から埋立現場までの運搬
及び埋立現場における敷設作業が極めて煩雑にな
るという欠陥があつた。
（発明の目的）
この発明は前記のような欠陥を解消し、工場で
製造された帯状のシートに基づき埋立現場におい
て大型の遮水シートを簡単に製作することがで
き、工場からの埋立現場へのシートの運搬及び埋
立地へのシートの敷設作業を容易に行うことがで
きる埋立地における遮水シートの敷設方法を提供
することを目的とする。
製造された帯状のシートに基づき埋立現場におい
て大型の遮水シートを簡単に製作することがで
き、工場からの埋立現場へのシートの運搬及び埋
立地へのシートの敷設作業を容易に行うことがで
きる埋立地における遮水シートの敷設方法を提供
することを目的とする。
（発明の構成）
この発明は前記の目的を達成するために、埋立
地に臨む陸上において、帯状のシートをその側端
縁同志互いに接合して大型の遮水シートを作り、
この遮水シートを陸上から埋立地側に引き延ばし
て埋立地の海底に敷設するようにしたものであ
る。
地に臨む陸上において、帯状のシートをその側端
縁同志互いに接合して大型の遮水シートを作り、
この遮水シートを陸上から埋立地側に引き延ばし
て埋立地の海底に敷設するようにしたものであ
る。
（実施例）
以下、この発明の一実施例を図面に従つて説明
する。
する。
まず、この実施例に使用するシートについて、
特に第１図及び第２図に基づき説明すると、この
実施例においては、工場において加硫合成ゴム等
により平面長方形状のシート片１が多数作られ、
そのシート片１の端縁同志を互いに重ね合せた状
態で熱加圧プレス機により接合して広幅の帯状シ
ート２が作られ、この帯状シート２をローラ３に
所定長さ巻き取つた状態で、工場から埋立現場へ
搬入されるようになつている。
特に第１図及び第２図に基づき説明すると、この
実施例においては、工場において加硫合成ゴム等
により平面長方形状のシート片１が多数作られ、
そのシート片１の端縁同志を互いに重ね合せた状
態で熱加圧プレス機により接合して広幅の帯状シ
ート２が作られ、この帯状シート２をローラ３に
所定長さ巻き取つた状態で、工場から埋立現場へ
搬入されるようになつている。
ちなみに、この実施例では、縦1.2m、横8m、
厚さ２mmのシート片１が重ね代３cmで接合され、
約100m分の帯状シート２が１本のローラ３に巻
き取られている。従つて、工場におけるシートの
製造を簡単に行うことができるとともに、シート
を折り畳んだりする必要もなく工場から埋立現場
へ容易に運搬することができる。
厚さ２mmのシート片１が重ね代３cmで接合され、
約100m分の帯状シート２が１本のローラ３に巻
き取られている。従つて、工場におけるシートの
製造を簡単に行うことができるとともに、シート
を折り畳んだりする必要もなく工場から埋立現場
へ容易に運搬することができる。
次に、この実施例の埋立現場におけるシート敷
設方法を第３図以降に従つて説明すると、第３図
は埋立現場を示すものであつて、陸地４側の護岸
５から所定距離をおいて外洋６側に埋立護岸７が
設けられ、両護岸５，７間を仮護岸８により所定
間隔おきに区画して複数個の埋立地９が設けられ
ている。そして第３図は、左側の埋立地９が既に
埋立てられ、中央の埋立地９にシートが敷設され
ている状態を示している。なお、この実施例にお
ける埋立地９の大きさは、護岸５，７間の距離が
281m、仮護岸８間の距離が220mになつている。
設方法を第３図以降に従つて説明すると、第３図
は埋立現場を示すものであつて、陸地４側の護岸
５から所定距離をおいて外洋６側に埋立護岸７が
設けられ、両護岸５，７間を仮護岸８により所定
間隔おきに区画して複数個の埋立地９が設けられ
ている。そして第３図は、左側の埋立地９が既に
埋立てられ、中央の埋立地９にシートが敷設され
ている状態を示している。なお、この実施例にお
ける埋立地９の大きさは、護岸５，７間の距離が
281m、仮護岸８間の距離が220mになつている。
そして、この実施例では左側の仮護岸８上にレ
ール１０が設けられ、そのレール１０に沿つて、
巻き取り状態の帯状シート２を載置した台車１１
が移動されて、巻き取りローラ３上から帯状シー
ト２が順次巻き戻されるようになつている。台車
１１の移動は、レール１０の両端における護岸
５，７上に設けられた一対の電動ウインチ１２に
よりワイヤ１３を介して行われ、又、台車１１上
への帯状シート２の供給は陸地４側の護岸５上に
設けられたクレーン１４によりシート仮置場１４
から行われるようになつている。
ール１０が設けられ、そのレール１０に沿つて、
巻き取り状態の帯状シート２を載置した台車１１
が移動されて、巻き取りローラ３上から帯状シー
ト２が順次巻き戻されるようになつている。台車
１１の移動は、レール１０の両端における護岸
５，７上に設けられた一対の電動ウインチ１２に
よりワイヤ１３を介して行われ、又、台車１１上
への帯状シート２の供給は陸地４側の護岸５上に
設けられたクレーン１４によりシート仮置場１４
から行われるようになつている。
前記のように台車１１の移動に伴つて巻き取り
ローラ３上から巻き戻される帯状シート２は、第
４図に示すように先に巻き戻された帯状シート２
の側端縁に対し約３cm程度重ね合せ、可搬式電熱
プレス機１６によりホツトジヨイント式で熱加圧
して互いに接合される。このホツトジヨイント方
式は、接着剤等で接合するコールドジヨイント方
式に比較して、接着剤や保護テープを必要とせず
作業が極めて容易であり、しかも重ね代をコール
トジヨイント方式の１／７程度の狭いものとし得
るにもかかわらず、接合部の引剥強度や剪断強度
が大きくて、強固かつバラツキの少ない接合力を
得ることができるものである。
ローラ３上から巻き戻される帯状シート２は、第
４図に示すように先に巻き戻された帯状シート２
の側端縁に対し約３cm程度重ね合せ、可搬式電熱
プレス機１６によりホツトジヨイント式で熱加圧
して互いに接合される。このホツトジヨイント方
式は、接着剤等で接合するコールドジヨイント方
式に比較して、接着剤や保護テープを必要とせず
作業が極めて容易であり、しかも重ね代をコール
トジヨイント方式の１／７程度の狭いものとし得
るにもかかわらず、接合部の引剥強度や剪断強度
が大きくて、強固かつバラツキの少ない接合力を
得ることができるものである。
又、第４図及び第５図に示すように仮護岸８の
鋼矢板１７には多数のワイヤ受台１８が所定間隔
おきに設けられ、それらのワイヤ受台１８に支持
された巻き取りローラ上からワイヤ１９が引き出
されて、前記の接合された帯状シート２に対し多
数の取付部２０で紐等により固定される。そし
て、第３図及び第５図に示すように最初の帯状シ
ート２の側端縁にはフロート２１が取付けられ、
このフロート２１に連結された複数本の引張ワイ
ヤ２２を右側の仮護岸８上に設けられた複数個の
電動ウインチ２３にて引張ることにより、接合さ
れた帯状シート２が埋立地９側に引き延ばして移
行されるようになつている。
鋼矢板１７には多数のワイヤ受台１８が所定間隔
おきに設けられ、それらのワイヤ受台１８に支持
された巻き取りローラ上からワイヤ１９が引き出
されて、前記の接合された帯状シート２に対し多
数の取付部２０で紐等により固定される。そし
て、第３図及び第５図に示すように最初の帯状シ
ート２の側端縁にはフロート２１が取付けられ、
このフロート２１に連結された複数本の引張ワイ
ヤ２２を右側の仮護岸８上に設けられた複数個の
電動ウインチ２３にて引張ることにより、接合さ
れた帯状シート２が埋立地９側に引き延ばして移
行されるようになつている。
従つて、前記台車１１に移動による帯状シート
２の巻き戻し供給、電熱プレス機１６によるシー
ト側端縁の接合、及び電動ウインチ２３による陸
地４側から埋立地９側へのシートの引き延ばしの
動作を繰り返すことによつて、埋立地９をカバー
できる大型の遮水シート２４を、埋立現場におい
て容易に作ることができる。そして、この作業に
おいて埋立地９上に引き延ばしたシートにブイ２
５が所々付けられ、遮水シート２４が所定の大き
さになつた後、このブイ２５や前記フロート２１
を除去して、遮水シート２４が埋立地９の海底に
敷設される。なお、埋立地９の内側面のシートは
別に張設されて、この海底に敷設された遮水シー
ト２４と接合される。
２の巻き戻し供給、電熱プレス機１６によるシー
ト側端縁の接合、及び電動ウインチ２３による陸
地４側から埋立地９側へのシートの引き延ばしの
動作を繰り返すことによつて、埋立地９をカバー
できる大型の遮水シート２４を、埋立現場におい
て容易に作ることができる。そして、この作業に
おいて埋立地９上に引き延ばしたシートにブイ２
５が所々付けられ、遮水シート２４が所定の大き
さになつた後、このブイ２５や前記フロート２１
を除去して、遮水シート２４が埋立地９の海底に
敷設される。なお、埋立地９の内側面のシートは
別に張設されて、この海底に敷設された遮水シー
ト２４と接合される。
（発明の効果）
以上詳述したように、この発明は、埋立地に臨
む陸上において、帯状のシートをその側端縁同志
互いに接合して大型の遮水シートを作り、この遮
水シートを陸上から埋立地側に引き延ばして埋立
地の海底に敷設するようにしたので、工場で製造
された帯状のシートに基づき埋立現場において大
型の遮水シートを簡単に製作することができ、工
場からの埋立現場へのシートの運搬及び埋立地へ
のシートの敷設作業を容易に行うことができると
いう優れた効果を奏する。
む陸上において、帯状のシートをその側端縁同志
互いに接合して大型の遮水シートを作り、この遮
水シートを陸上から埋立地側に引き延ばして埋立
地の海底に敷設するようにしたので、工場で製造
された帯状のシートに基づき埋立現場において大
型の遮水シートを簡単に製作することができ、工
場からの埋立現場へのシートの運搬及び埋立地へ
のシートの敷設作業を容易に行うことができると
いう優れた効果を奏する。
又、この発明では特に帯状シートの接合作業を
陸上で行うため、その接合作業や巻き取り状態に
ある帯状シートの搬入作業等を安定して容易に行
うことができるものである。
陸上で行うため、その接合作業や巻き取り状態に
ある帯状シートの搬入作業等を安定して容易に行
うことができるものである。
第１図はこの発明に使用する帯状シートを示す
部分斜視図、第２図は帯状シートの巻き取り状態
を示す縮小斜視図、第３図はシートの製作及び敷
設状態を示す埋立地の部分平面図、第４図は帯状
シートの巻き戻し及び接合状態を示す部分拡大平
面図、第５図は第４図の部分縦断面図である。 符号の説明 ２…帯状シート、４…陸地、９…
埋立地、１１…台車、１６…可搬式電熱プレス
機、２３…電動ウインチ、２４…遮水シート。
部分斜視図、第２図は帯状シートの巻き取り状態
を示す縮小斜視図、第３図はシートの製作及び敷
設状態を示す埋立地の部分平面図、第４図は帯状
シートの巻き戻し及び接合状態を示す部分拡大平
面図、第５図は第４図の部分縦断面図である。 符号の説明 ２…帯状シート、４…陸地、９…
埋立地、１１…台車、１６…可搬式電熱プレス
機、２３…電動ウインチ、２４…遮水シート。
Claims (1)
- １ 埋立地に臨む陸上において、帯状のシートを
その側端縁同志互いに接合して大型の遮水シート
を作り、この遮水シートを陸上から埋立地側に引
き延ばして埋立地の海底に敷設することを特徴と
する埋立地における遮水シートの敷設方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233192A JPS60126413A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58233192A JPS60126413A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126413A JPS60126413A (ja) | 1985-07-05 |
| JPS633090B2 true JPS633090B2 (ja) | 1988-01-21 |
Family
ID=16951183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58233192A Granted JPS60126413A (ja) | 1983-12-10 | 1983-12-10 | 埋立地における遮水シ−トの敷設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126413A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9073104B2 (en) | 2008-08-14 | 2015-07-07 | National Oilwell Varco, L.P. | Drill cuttings treatment systems |
| US9079222B2 (en) | 2008-10-10 | 2015-07-14 | National Oilwell Varco, L.P. | Shale shaker |
| TWI716923B (zh) * | 2018-09-04 | 2021-01-21 | 開曼群島商創新先進技術有限公司 | 基於ｇａｎ網路的車損影像產生方法和裝置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2632875B2 (ja) * | 1987-10-26 | 1997-07-23 | シバタ工業株式会社 | 海洋廃棄物処分場におけるゴムシートの敷設方法 |
| JPH0739647B2 (ja) * | 1989-03-20 | 1995-05-01 | 鹿島建設株式会社 | 遮水シートの敷設工法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5611804A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-05 | Shimoda Elect | Lamp apparatus |
| JPS5619252A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-23 | Fujitsu Ltd | Collecting/distributing system for signal |
| JPS5624726A (en) * | 1979-08-01 | 1981-03-09 | Tokyo Shibaura Electric Co | Buffer type gas breaker |
| JPS59106611A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-20 | C I Kasei Co Ltd | 遮水シ−トの敷設工法 |
| JPS59106612A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-20 | C I Kasei Co Ltd | 遮水シ−トの敷設工法 |
-
1983
- 1983-12-10 JP JP58233192A patent/JPS60126413A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5611804A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-05 | Shimoda Elect | Lamp apparatus |
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| JPS59106611A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-20 | C I Kasei Co Ltd | 遮水シ−トの敷設工法 |
| JPS59106612A (ja) * | 1982-12-06 | 1984-06-20 | C I Kasei Co Ltd | 遮水シ−トの敷設工法 |
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|---|---|---|---|---|
| US9073104B2 (en) | 2008-08-14 | 2015-07-07 | National Oilwell Varco, L.P. | Drill cuttings treatment systems |
| US9079222B2 (en) | 2008-10-10 | 2015-07-14 | National Oilwell Varco, L.P. | Shale shaker |
| TWI716923B (zh) * | 2018-09-04 | 2021-01-21 | 開曼群島商創新先進技術有限公司 | 基於ｇａｎ網路的車損影像產生方法和裝置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60126413A (ja) | 1985-07-05 |
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