JPS6330621A - 車両用油圧緩衝器 - Google Patents
車両用油圧緩衝器Info
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- JPS6330621A JPS6330621A JP17458686A JP17458686A JPS6330621A JP S6330621 A JPS6330621 A JP S6330621A JP 17458686 A JP17458686 A JP 17458686A JP 17458686 A JP17458686 A JP 17458686A JP S6330621 A JPS6330621 A JP S6330621A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/50—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics
- F16F9/512—Means responsive to load action, i.e. static load on the damper or dynamic fluid pressure changes in the damper, e.g. due to changes in velocity
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はストローク速度及び位置に依存した減衰力を発
生する機構を備えた油圧緩衝器に関する。
生する機構を備えた油圧緩衝器に関する。
(従来の技術)
車両の操安性及び乗り心地性と緩衝器の減衰力の大小と
は密接な関連をもち、一般に減衰力を小さくすれば乗り
心地性が向上し、減衰力を大きくすれば操安性が向上す
る。
は密接な関連をもち、一般に減衰力を小さくすれば乗り
心地性が向上し、減衰力を大きくすれば操安性が向上す
る。
また緩衝器の′g衰力を変化させる機構として緩衝器の
ストローク位置に応じて減衰力を調整する位置依存型の
減衰力発生機構と、ストローク速度に応じて減衰力を変
化せしめる速度依存型の減衰力発生機構とがあり、位置
依存型の減衰力発生機構としては、例えばピストンが摺
接するシートバイブに複数の油孔を形成し、ピストンが
所定位置まできたときに所定の油孔を閉じることで減衰
力を変化させるようにしたもの等が知られており、また
速度依存型の減衰力発生機構としては、例えばピストン
に形成した油路を板バルブ等で塞ぎ、この板バルブを撓
ませて作動油を流通させるようにしたもの等が知られて
いる。
ストローク位置に応じて減衰力を調整する位置依存型の
減衰力発生機構と、ストローク速度に応じて減衰力を変
化せしめる速度依存型の減衰力発生機構とがあり、位置
依存型の減衰力発生機構としては、例えばピストンが摺
接するシートバイブに複数の油孔を形成し、ピストンが
所定位置まできたときに所定の油孔を閉じることで減衰
力を変化させるようにしたもの等が知られており、また
速度依存型の減衰力発生機構としては、例えばピストン
に形成した油路を板バルブ等で塞ぎ、この板バルブを撓
ませて作動油を流通させるようにしたもの等が知られて
いる。
そして、一般に位置依存型の減衰力発生機構はIG状態
(車両の静止状態又はこれに近い状態〕での減衰力を小
さくして乗り心地性を高める場合に使用され、速度依存
型の減衰力発生機構はストローク速度が大きい場合に減
衰力を大きくして操安性を高めるのに好適する。
(車両の静止状態又はこれに近い状態〕での減衰力を小
さくして乗り心地性を高める場合に使用され、速度依存
型の減衰力発生機構はストローク速度が大きい場合に減
衰力を大きくして操安性を高めるのに好適する。
(発明が解決しようとする問題点)
車両に最も適した緩衝器としては、良路を走行する際、
つまりIG状態に近い状態での走行にあっては小さな減
衰力を発生し、悪路を走行する場合にあっては大きな′
g衰力を発生するものといえるが、位置依存型の減衰力
発生機構のみを内蔵した緩衝器にあっては、操安性の点
で問題があり、速度依存型の減衰力発生機構のみを内蔵
した緩衝器にあっては大きな減衰力を発生するように設
定すると乗り心地性が悪くなり2小さな減衰力を発生す
るように設定すると操安性が悪くなる。
つまりIG状態に近い状態での走行にあっては小さな減
衰力を発生し、悪路を走行する場合にあっては大きな′
g衰力を発生するものといえるが、位置依存型の減衰力
発生機構のみを内蔵した緩衝器にあっては、操安性の点
で問題があり、速度依存型の減衰力発生機構のみを内蔵
した緩衝器にあっては大きな減衰力を発生するように設
定すると乗り心地性が悪くなり2小さな減衰力を発生す
るように設定すると操安性が悪くなる。
七こで、位置依存型の減衰力発生機構と速度依存型の減
衰力発生機構を内蔵し、速度依存型の減衰力発生機構に
よって発生する減衰力を高く設定することも考えられる
が、位置依存型の減衰力発生機構の影響により発生する
減衰力が小さくなる不利がある。
衰力発生機構を内蔵し、速度依存型の減衰力発生機構に
よって発生する減衰力を高く設定することも考えられる
が、位置依存型の減衰力発生機構の影響により発生する
減衰力が小さくなる不利がある。
(問題点を解決するための手段)
上記問題点を解決すべく本発明は、1つの緩衝器内に位
置依存型の減衰力発生機構と速度依存型の減衰力発生機
構を設け、アキュームレータにつながる流路を開閉する
弁の操作で、必要に応じて速度依存型の減衰力発生機構
のみが′gR力を発生するようにした。
置依存型の減衰力発生機構と速度依存型の減衰力発生機
構を設け、アキュームレータにつながる流路を開閉する
弁の操作で、必要に応じて速度依存型の減衰力発生機構
のみが′gR力を発生するようにした。
(作用)
悪路等を走行する場合には開閉弁によってアキュームレ
ータとシートバイブ内の油室との連通状態を遮断する。
ータとシートバイブ内の油室との連通状態を遮断する。
すると、速度依存型の減衰力発生弁によって区画される
油室とアキュームレータとの間のみが連通ずるため、前
記減衰力発生弁によって高い減衰力が発生する。
油室とアキュームレータとの間のみが連通ずるため、前
記減衰力発生弁によって高い減衰力が発生する。
また、開閉弁を開いた場合にはセンターピンのくびれ部
により、IG付近での減衰力が小さくなり乗り心地性が
高まる。
により、IG付近での減衰力が小さくなり乗り心地性が
高まる。
(実施例)
以下に本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。
第1図は第1発明に係る緩衝器の縦断面図、第2図は第
1図のA−A線断面図であり、緩衝器の7ウターチユー
ブ(1)はマウントラへ−(2)を介して車体(3)に
固着され、このアウターチューブ(1)には下方からイ
ンナーチューブ(4)が挿入されている。アウターチュ
ーブ(1)の下端にはボトムキャップ(5)を螺着し、
このボトムキャップ(5)の内周部にはインナーチュー
ブ(4)外周面に圧接するオイルシール(6)を嵌着し
、ボトムキャップ(5)上にはガイド(7)を固着し、
またインナーチューブ(4)上端にはアウターチューブ
(1)内周面に摺接するガイド(8)を固着し、このガ
イド(8)には油孔(9)を形成している。
1図のA−A線断面図であり、緩衝器の7ウターチユー
ブ(1)はマウントラへ−(2)を介して車体(3)に
固着され、このアウターチューブ(1)には下方からイ
ンナーチューブ(4)が挿入されている。アウターチュ
ーブ(1)の下端にはボトムキャップ(5)を螺着し、
このボトムキャップ(5)の内周部にはインナーチュー
ブ(4)外周面に圧接するオイルシール(6)を嵌着し
、ボトムキャップ(5)上にはガイド(7)を固着し、
またインナーチューブ(4)上端にはアウターチューブ
(1)内周面に摺接するガイド(8)を固着し、このガ
イド(8)には油孔(9)を形成している。
また、アウターチューブ(1)上端部にはアッパーメタ
ル(lO)を被覆し、このアッパーメタル(10)に上
部シートバイブ(11)の上端部を嵌着し、この上部シ
ートバイブ(11)の下端にインナーチューブ(4)内
方に臨む下部シートバイブ(12)の上端部を螺着し、
この下部シートバイブ(12)内方にインナーチューブ
(4)にその下端部が螺着されたセンターピン(13)
を臨ませている。
ル(lO)を被覆し、このアッパーメタル(10)に上
部シートバイブ(11)の上端部を嵌着し、この上部シ
ートバイブ(11)の下端にインナーチューブ(4)内
方に臨む下部シートバイブ(12)の上端部を螺着し、
この下部シートバイブ(12)内方にインナーチューブ
(4)にその下端部が螺着されたセンターピン(13)
を臨ませている。
センターピン(13)は位置に依存した減衰力を発生せ
しめるものであり、IG状態において、センターピン(
工3)のくびれ部(13a)が下部シートバイブ(12
)下端の油孔(12a)に位置するように設定している
。尚油孔(12a)の径はセンターピン(13)の径と
等しいか若干大きく設定し、センターピン(13)が油
孔(12a)の部分を通過し得るようにしている。
しめるものであり、IG状態において、センターピン(
工3)のくびれ部(13a)が下部シートバイブ(12
)下端の油孔(12a)に位置するように設定している
。尚油孔(12a)の径はセンターピン(13)の径と
等しいか若干大きく設定し、センターピン(13)が油
孔(12a)の部分を通過し得るようにしている。
また、上部シートバイブ(11)の中間部の外周にはピ
ストン(14)をナツト(15)にて固定している。
ストン(14)をナツト(15)にて固定している。
このピストン(14)はアウターチューブ(+)内周面
に対して摺動せず、所定位置においてアウターチューブ
(1)内周面にシール部材を介して当接し、アウターチ
ューブ(1)とシートバイブ(11)。
に対して摺動せず、所定位置においてアウターチューブ
(1)内周面にシール部材を介して当接し、アウターチ
ューブ(1)とシートバイブ(11)。
(12)との間を上下の油室(S+) 、 (S2)に
区画している。またピストン(14)には圧縮時の油路
(16)及び伸び時の油路(17)が形成され、これら
油路(+e)。
区画している。またピストン(14)には圧縮時の油路
(16)及び伸び時の油路(17)が形成され、これら
油路(+e)。
(17)の出口部には板パルプ(18)が設けられ、緩
衝器のストロークの際に油室(S宜) 、 (S2)の
圧力差により板パルプ(18)を撓ませ、一方の油室か
ら他方の油室に作動油が波れ、このときの流動抵抗によ
って減衰力が発生する。即ちこの減衰力はストロークの
速度に依存して発生する。
衝器のストロークの際に油室(S宜) 、 (S2)の
圧力差により板パルプ(18)を撓ませ、一方の油室か
ら他方の油室に作動油が波れ、このときの流動抵抗によ
って減衰力が発生する。即ちこの減衰力はストロークの
速度に依存して発生する。
また、上部シートバイブ(11)の下部には油孔(11
a)が形成され、この油孔(lla)を形成した部分に
異なる径の油孔(19a)を複数個穿設したセレクトバ
ルブ(19)を設け、シートバイブ内を上下の油室(S
3) 、 (S4)に区画し、このセレクト/くルブ(
19)をアッパーメタル(10)上面に固着したアクチ
ュエータ(20)によってアジャストロッドを介して回
転せしめ、所定の油孔(19a)を油孔(lla)に一
致せしめることでセレクトバルブ(19)の部分で発生
する減衰力を調整するようにしている。
a)が形成され、この油孔(lla)を形成した部分に
異なる径の油孔(19a)を複数個穿設したセレクトバ
ルブ(19)を設け、シートバイブ内を上下の油室(S
3) 、 (S4)に区画し、このセレクト/くルブ(
19)をアッパーメタル(10)上面に固着したアクチ
ュエータ(20)によってアジャストロッドを介して回
転せしめ、所定の油孔(19a)を油孔(lla)に一
致せしめることでセレクトバルブ(19)の部分で発生
する減衰力を調整するようにしている。
一方、アッパーメタル(10)内には油路(21)。
(22)、(23)を穿設し、油路(21)は第2図に
も示すように前記油室(S+)と油路(23)とを連通
し、油路(22)はアッパーメタル(10)に固着した
ラッチソレノイド(24)によって作動するスプール弁
(25)にて開閉せしめられ、更に油路(23)はパイ
プ(2B)を介して別設したアキュームレータ(27)
の油室(S5)に連通している。
も示すように前記油室(S+)と油路(23)とを連通
し、油路(22)はアッパーメタル(10)に固着した
ラッチソレノイド(24)によって作動するスプール弁
(25)にて開閉せしめられ、更に油路(23)はパイ
プ(2B)を介して別設したアキュームレータ(27)
の油室(S5)に連通している。
以上の如き構成からなる緩衝器の作用を作動油の流れを
示した第3図を中心に以下に説明する。
示した第3図を中心に以下に説明する。
先ず伸び側の作動油の流れをスプール弁(25)を開と
した場合と閉とした場合に分けて説明する。
した場合と閉とした場合に分けて説明する。
スプール弁(25)を開とした状態でインナーチューブ
(4)及びセンターピン(13)が相対的に下降すると
、アウターチューブ(1)から引き抜かれたインナーチ
ューブ(4)の体積分だけ油室(S2)に作動油が流入
する。そしてこの流入経路としては、矢印(a)で示す
油室(S+)から油路(17)を通って流入する第1の
経路、矢印(b)で示す油室(S3)からセレクトバル
ブ(19)を通って流入する第2の経路及び矢印(c)
で示すセンターピン(13)と油孔(12a)の間を通
って流入する第3の経路がある。
(4)及びセンターピン(13)が相対的に下降すると
、アウターチューブ(1)から引き抜かれたインナーチ
ューブ(4)の体積分だけ油室(S2)に作動油が流入
する。そしてこの流入経路としては、矢印(a)で示す
油室(S+)から油路(17)を通って流入する第1の
経路、矢印(b)で示す油室(S3)からセレクトバル
ブ(19)を通って流入する第2の経路及び矢印(c)
で示すセンターピン(13)と油孔(12a)の間を通
って流入する第3の経路がある。
そしてこのとき油室(S+) 、 (S3)内の作動油
が不足することとなるが、油室(S+)についてはアキ
ュームレータ(27)から油路(23)、油路(21)
を介して流入し、油室(S3)についてはアキュームレ
ータ(27)からスプール弁(25)、油路(22)を
介して流入して上記不足分を補う、またスプール弁(2
5)を開とした状態では、3つの流路を通って油室(S
2)内に作動油が流入するため、全体として発生する減
衰力は比較的小さく、ソフトな感じが得らえ、更にセレ
クトバルブ(18)を回転し油孔(19a)を変化させ
ることで上記ソフト感は複数の段階にtA節される。更
にスプール弁(25)を開とした状態では、IG付近に
おいて流路(c)における波量が大となるため、第4図
に示すようにストローク速度にかかわらず常にIGを付
近において減衰力が小さくなり、ソフト感が高まる。
が不足することとなるが、油室(S+)についてはアキ
ュームレータ(27)から油路(23)、油路(21)
を介して流入し、油室(S3)についてはアキュームレ
ータ(27)からスプール弁(25)、油路(22)を
介して流入して上記不足分を補う、またスプール弁(2
5)を開とした状態では、3つの流路を通って油室(S
2)内に作動油が流入するため、全体として発生する減
衰力は比較的小さく、ソフトな感じが得らえ、更にセレ
クトバルブ(18)を回転し油孔(19a)を変化させ
ることで上記ソフト感は複数の段階にtA節される。更
にスプール弁(25)を開とした状態では、IG付近に
おいて流路(c)における波量が大となるため、第4図
に示すようにストローク速度にかかわらず常にIGを付
近において減衰力が小さくなり、ソフト感が高まる。
また、スプール弁(25)を閉じた状態での伸び行程に
あっては、アキュームレータ(27)と油室(S3)と
の連通状態が遮断されるため、油室(S3)から油室(
S2)への流れ(経路(b))及び油室(S3)とつな
がっている油室(S4)から油室(S2)への流れ(経
路(C)〕がなくなり、油室(S+)から油室(S2)
への流れ(経路(a))のみとなり、油室(S2)への
作動油の流入量が制限され、高い減衰力が発生し、ハー
ドな感じとなる。
あっては、アキュームレータ(27)と油室(S3)と
の連通状態が遮断されるため、油室(S3)から油室(
S2)への流れ(経路(b))及び油室(S3)とつな
がっている油室(S4)から油室(S2)への流れ(経
路(C)〕がなくなり、油室(S+)から油室(S2)
への流れ(経路(a))のみとなり、油室(S2)への
作動油の流入量が制限され、高い減衰力が発生し、ハー
ドな感じとなる。
一方、スプール弁(25)を開とした状態での圧縮行程
にあっては、前記とは逆の経路(d)、(e)、(f)
を通って油室(S2)から油室(S+) 、 (S3)
、 (S4)に作動油が流れ、この場合は前記と同様
に発生する減衰力が小さく、ソフト感が得られ、またI
G付近では第4図に示すようにストローク速度にかかわ
りなく常に減衰力が小さくなる。
にあっては、前記とは逆の経路(d)、(e)、(f)
を通って油室(S2)から油室(S+) 、 (S3)
、 (S4)に作動油が流れ、この場合は前記と同様
に発生する減衰力が小さく、ソフト感が得られ、またI
G付近では第4図に示すようにストローク速度にかかわ
りなく常に減衰力が小さくなる。
更にスプール弁(25)を閉とした状態での圧縮行程に
あっては、前記同様作動油は経路(d)のみを介して流
れるため、高い減衰力が発生しハードとなる。
あっては、前記同様作動油は経路(d)のみを介して流
れるため、高い減衰力が発生しハードとなる。
第5図は第2発明に係る油圧緩衝器の縦断面図、第6図
はアクチュエータ部分の平面図、@7図はアジャストピ
ースの部分の平断面図、第8図はセレクトバルブの部分
の平断面図であり、アウターチューブ(31)には上方
からインナーチューブ(34)が挿入され、これらアウ
ターチューブ(31)とインナーチューブ(34)間に
は図示しない懸架スプリングが介設され、アウターチュ
ーブ(31)の上端内周部及びインナーチューブ(34
)の下端外周部にはガイド(37) 、(38)が固着
され、ガイド(38)には油孔(39)を形成している
。
はアクチュエータ部分の平面図、@7図はアジャストピ
ースの部分の平断面図、第8図はセレクトバルブの部分
の平断面図であり、アウターチューブ(31)には上方
からインナーチューブ(34)が挿入され、これらアウ
ターチューブ(31)とインナーチューブ(34)間に
は図示しない懸架スプリングが介設され、アウターチュ
ーブ(31)の上端内周部及びインナーチューブ(34
)の下端外周部にはガイド(37) 、(38)が固着
され、ガイド(38)には油孔(39)を形成している
。
インナーチューブ(34)の上端部は大径部(34a)
とされ、この大径部にはアッパーキャップ(40)を被
覆し、このアッパーキャップ(40)を介してインナー
チューブ(34)をマウントラバー(32)に固着し、
このマウントラバー(33)を車体(33)に取付けて
いる。またアッパーキャップ(40)には中空ロッド(
41)の上端部を固着し、この中空ロッド(41)の下
端にインナーチューブ(34)内方に位置するシートバ
イブ(42)の上端部を螺着し、このシートバイブ(4
2)内に7ウターチユーブ(31)にその下端部が螺着
されたセンターピン(43)を臨ませている。
とされ、この大径部にはアッパーキャップ(40)を被
覆し、このアッパーキャップ(40)を介してインナー
チューブ(34)をマウントラバー(32)に固着し、
このマウントラバー(33)を車体(33)に取付けて
いる。またアッパーキャップ(40)には中空ロッド(
41)の上端部を固着し、この中空ロッド(41)の下
端にインナーチューブ(34)内方に位置するシートバ
イブ(42)の上端部を螺着し、このシートバイブ(4
2)内に7ウターチユーブ(31)にその下端部が螺着
されたセンターピン(43)を臨ませている。
このセンターピン(43)には第1発明と同様にIG状
態においてシートバイブ(42)の油孔(42a)の位
置にくるくびれ部(43a)が形成されている。
態においてシートバイブ(42)の油孔(42a)の位
置にくるくびれ部(43a)が形成されている。
また、シートバイブ(42)の上部にはインナーチュー
ブ(34)の大径部(34a)内を上下の油室(S+)
、 (S2)に区画するピストン(44)が固着され
、このピストン(44)には圧縮側油路(4B)及び伸
び側油路(47)を形成し、これら油路(48) 、(
47)の出口にストローク速度に応じて開度が大きくな
る板バルブ(48)を設けている。更にシートバイブ(
42)のピストン(44)よりも上方及び下方には油孔
(45a) 。
ブ(34)の大径部(34a)内を上下の油室(S+)
、 (S2)に区画するピストン(44)が固着され
、このピストン(44)には圧縮側油路(4B)及び伸
び側油路(47)を形成し、これら油路(48) 、(
47)の出口にストローク速度に応じて開度が大きくな
る板バルブ(48)を設けている。更にシートバイブ(
42)のピストン(44)よりも上方及び下方には油孔
(45a) 。
(45b)を形成し、油孔(45a)の内方には油孔(
85a)を形成したアジャストピース(65)を、油孔
(45b)の内方には油孔(49a)を形成し、シート
バイブ(42)内を上下の油室(S3) 、 (S4)
に区画するセレクトバルブ(49)を設けている。ここ
で油孔(49a) 、 (85a)は第7図に示すよう
に120”間隔で3個形成され、油孔(49a)につい
てはそれぞれ径を異ならせ、減衰力の調節を可能として
いる。
85a)を形成したアジャストピース(65)を、油孔
(45b)の内方には油孔(49a)を形成し、シート
バイブ(42)内を上下の油室(S3) 、 (S4)
に区画するセレクトバルブ(49)を設けている。ここ
で油孔(49a) 、 (85a)は第7図に示すよう
に120”間隔で3個形成され、油孔(49a)につい
てはそれぞれ径を異ならせ、減衰力の調節を可能として
いる。
即ち、アジャストピース(65)及びセレクトバルブ(
49)はアジャストロッド(70)に固着され、このア
ジャストロッド(70)の上端部はアクチュエータ(6
0)に固着され、またアジャストロッド(70)の上端
部には第6図に示すようにギヤ(71)が固着され、こ
のギヤ(71)には60@の範囲で切欠き(71a)を
設け、この切欠き(71a)内にブラケット(72)に
設けたストッパ(73)を臨ませ、ギヤ(71)が60
°の範囲で往復回動可能としている。またプラテン)
(72)を介してアッパーキャップ(40)に固着した
モータ(74)に取付けたギヤ(75)を上記ギヤ(7
1)に噛合せしめている。而してアクチュエータ(60
)の作動によりセレクトバルブ(49)を所定角度回転
せしめ、所定の油孔(49a)を油孔(45b)に−致
せしめて減衰力の調節を行い、モータ(73)の作動に
よりアジャストピース(65)を60°回転せしめ、油
孔(45a)の開閉を行うようにしている。
49)はアジャストロッド(70)に固着され、このア
ジャストロッド(70)の上端部はアクチュエータ(6
0)に固着され、またアジャストロッド(70)の上端
部には第6図に示すようにギヤ(71)が固着され、こ
のギヤ(71)には60@の範囲で切欠き(71a)を
設け、この切欠き(71a)内にブラケット(72)に
設けたストッパ(73)を臨ませ、ギヤ(71)が60
°の範囲で往復回動可能としている。またプラテン)
(72)を介してアッパーキャップ(40)に固着した
モータ(74)に取付けたギヤ(75)を上記ギヤ(7
1)に噛合せしめている。而してアクチュエータ(60
)の作動によりセレクトバルブ(49)を所定角度回転
せしめ、所定の油孔(49a)を油孔(45b)に−致
せしめて減衰力の調節を行い、モータ(73)の作動に
よりアジャストピース(65)を60°回転せしめ、油
孔(45a)の開閉を行うようにしている。
また、ピストン(44)上方の油室(S+)はパイプ(
66)を介して図示しないアキュームレータに連通して
いる。
66)を介して図示しないアキュームレータに連通して
いる。
以上において、アジャストピース(65)を所定角度回
転させ油室(SI)と油室(Ss)とを連通した状態で
の伸び行程にあっては、アウターチューブ(31)から
引き抜かれたインナーチューブ(34)の体植分だけ、
アウターチューブ(31)内の油室(Ss)に作動油が
流入する。そしてこの流入経路としては、アキュームレ
ータから油室(Sりを通り油室(S2)に流入(矢印(
a)) L、さらにインナーチューブ(34)とシート
バイブ(42)の間を通って油室(Ss)に流入(矢印
(C+) )する第1の経路、アキュームレータから油
室(SI) 、 (Ss)及びセレクトバルブ(48)
を通って油室(S2)に流入(矢印(b)) L、さら
に矢印(C1)で示すように油室(Ss)に流入する$
2の経路及び油室(S4)から油室(Ss)に流入(矢
印(C2))する第3の経路があり、第1発明と同様に
油室(SI) 、 (h)を連通状態とした場合には発
生する減衰力は低くなり、且つ第4図に示すと同様にI
G付近での減衰力が低くなる。また圧縮行程の場合も同
様に作動油の流れ(d)、(e)、(f+) 、 (f
z)で示すように3つの経路があり、発生する減衰力は
小さくなる。
転させ油室(SI)と油室(Ss)とを連通した状態で
の伸び行程にあっては、アウターチューブ(31)から
引き抜かれたインナーチューブ(34)の体植分だけ、
アウターチューブ(31)内の油室(Ss)に作動油が
流入する。そしてこの流入経路としては、アキュームレ
ータから油室(Sりを通り油室(S2)に流入(矢印(
a)) L、さらにインナーチューブ(34)とシート
バイブ(42)の間を通って油室(Ss)に流入(矢印
(C+) )する第1の経路、アキュームレータから油
室(SI) 、 (Ss)及びセレクトバルブ(48)
を通って油室(S2)に流入(矢印(b)) L、さら
に矢印(C1)で示すように油室(Ss)に流入する$
2の経路及び油室(S4)から油室(Ss)に流入(矢
印(C2))する第3の経路があり、第1発明と同様に
油室(SI) 、 (h)を連通状態とした場合には発
生する減衰力は低くなり、且つ第4図に示すと同様にI
G付近での減衰力が低くなる。また圧縮行程の場合も同
様に作動油の流れ(d)、(e)、(f+) 、 (f
z)で示すように3つの経路があり、発生する減衰力は
小さくなる。
一方、モータ(74)でアジャストピース(65)を回
転せしめ、油室(Sl)と油室(Ss)の連通状態を遮
断すると、伸び行程及び圧縮行程のいずれにおいても作
動油の流路は(a)、(C+)及び(d)、(f+)の
みとなり、高い減衰力が発生する。
転せしめ、油室(Sl)と油室(Ss)の連通状態を遮
断すると、伸び行程及び圧縮行程のいずれにおいても作
動油の流路は(a)、(C+)及び(d)、(f+)の
みとなり、高い減衰力が発生する。
尚、第2発明においてはアクチュエータ(60)とモー
タ(74)を用いたが、いずれか一方でアジャストピー
ス(65)及びセレクトバルブ(4S)の双方を回転せ
しめるようにしてもよい。
タ(74)を用いたが、いずれか一方でアジャストピー
ス(65)及びセレクトバルブ(4S)の双方を回転せ
しめるようにしてもよい。
(発明の効果)
以上に説明した如く本発明によれば、1つの緩衝器内に
位置依存型の減衰力発生機構と速度依存型の減衰力発生
機構を設け、このうち位置依存型の減衰力発生機構を必
要に応じて不作動にし得るようにしたため1乗り心地性
と操安性の双方を両立し得る緩衝器が得られる。
位置依存型の減衰力発生機構と速度依存型の減衰力発生
機構を設け、このうち位置依存型の減衰力発生機構を必
要に応じて不作動にし得るようにしたため1乗り心地性
と操安性の双方を両立し得る緩衝器が得られる。
第1図は第1)A明に係る油圧緩衝器の縦断面図、第2
図は第1図のA−A線断面図、第3図は作動油の流れの
経路を示した第1図と同様の断面図、第4図は減衰力曲
線を示すグラフ、i5図は第2発明に係る油圧緩衝器の
縦断面図、第6図はアクチュエータの部分の平面図、1
7図はアジャストピースの部分の平断面図、第8図はセ
レクトバルブの部分の平断面図、第9図は作動油の流れ
の経路を示した第5図と同様の断面図である。 尚、図面中(1)、(31)はアウターチューブ、(4
)。 (34)はインナーチューブ、(11)、(12)、(
42)はシートバイブ、(13)、(43)はセンター
ピン、 (14)。 (44)はピストン、(19) 、(49)はセレクト
バルブ、(20)、(Go)はアクチュエータ、 (2
1)、(22)、(23)は油路、 (25)はスプー
ル弁、(27)はアキュームレータ、(65)はアジャ
ストピース、(Sr) 、 (S2) 。 (Ss) 、 (S4) 、 (Ss) 、 (Ss)
は油室である。 第4図
図は第1図のA−A線断面図、第3図は作動油の流れの
経路を示した第1図と同様の断面図、第4図は減衰力曲
線を示すグラフ、i5図は第2発明に係る油圧緩衝器の
縦断面図、第6図はアクチュエータの部分の平面図、1
7図はアジャストピースの部分の平断面図、第8図はセ
レクトバルブの部分の平断面図、第9図は作動油の流れ
の経路を示した第5図と同様の断面図である。 尚、図面中(1)、(31)はアウターチューブ、(4
)。 (34)はインナーチューブ、(11)、(12)、(
42)はシートバイブ、(13)、(43)はセンター
ピン、 (14)。 (44)はピストン、(19) 、(49)はセレクト
バルブ、(20)、(Go)はアクチュエータ、 (2
1)、(22)、(23)は油路、 (25)はスプー
ル弁、(27)はアキュームレータ、(65)はアジャ
ストピース、(Sr) 、 (S2) 。 (Ss) 、 (S4) 、 (Ss) 、 (Ss)
は油室である。 第4図
Claims (4)
- (1)アウターチューブ内にインナーチューブを挿入し
、このインナーチューブ内方にアウターチューブと一体
的に上下動するシートバイブを臨ませ、このシートバイ
ブ外周部にはアウターチューブとシートバイブとの間を
上下の油室に区画しストローク速度に依存して減衰力を
発生する減衰力発生弁を設け、またシートバイブ内方に
はインナーチューブと一体的に上下動し位置依存の減衰
力を発生するセンターピンを臨ませ、更に前記減衰力発
生弁にて区画される油室はアキュームレータと連通する
とともにシートバイブ内の油室は開閉弁を介してアキュ
ームレータに連通していることを特徴とする車両用油圧
緩衝器。 - (2)前記シートバイブ内にほ減衰力調整用のセレクト
バルブが設けられていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の車両用油圧緩衝器。 - (3)アウターチューブ内にインナーチューブを挿入し
、このインナーチューブの内方にインナーチューブと一
体的に上下動するシートバイブを臨ませ、このシートバ
イブ外周部にはインナーチューブとシートバイブとの間
を上下の油室に区画しストローク速度に依存して減衰力
を発生する減衰力発生弁を設け、またシートバイブ内方
にはアウターチューブと一体的に上下動し位置依存の減
衰力を発生するセンターピンを臨ませ、更に前記減衰力
発生弁にて区画される油室はアキュームレータと連通す
るとともにシートバイブ内の油室は開閉弁を介してアキ
ュームレータに連通していることを特徴とする車両用油
圧緩衝器。 - (4)前記シートバイブ内には減衰力調整用のセレクト
バルブが設けられていることを特徴とする特許請求の範
囲第3項記載の車両用油圧緩衝器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17458686A JPH0799184B2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 車両用油圧緩衝器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17458686A JPH0799184B2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 車両用油圧緩衝器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6330621A true JPS6330621A (ja) | 1988-02-09 |
JPH0799184B2 JPH0799184B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=15981149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17458686A Expired - Fee Related JPH0799184B2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 車両用油圧緩衝器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0799184B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02182513A (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-17 | Mazda Motor Corp | 車両のサスペンション装置 |
US5127634A (en) * | 1988-09-14 | 1992-07-07 | Automobiles Peugeot | Hydropneumatic vehicle suspension strut |
JP2005054846A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Univ Kanagawa | 粘性可変流体緩衝器 |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP17458686A patent/JPH0799184B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5127634A (en) * | 1988-09-14 | 1992-07-07 | Automobiles Peugeot | Hydropneumatic vehicle suspension strut |
JPH02182513A (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-17 | Mazda Motor Corp | 車両のサスペンション装置 |
JP2005054846A (ja) * | 2003-08-01 | 2005-03-03 | Univ Kanagawa | 粘性可変流体緩衝器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0799184B2 (ja) | 1995-10-25 |
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |