JPS63305297A - 放射性廃液処理方法 - Google Patents
放射性廃液処理方法Info
- Publication number
- JPS63305297A JPS63305297A JP14010687A JP14010687A JPS63305297A JP S63305297 A JPS63305297 A JP S63305297A JP 14010687 A JP14010687 A JP 14010687A JP 14010687 A JP14010687 A JP 14010687A JP S63305297 A JPS63305297 A JP S63305297A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radioactive
- radioactivity
- waste liquid
- removal material
- radioactive waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 38
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 67
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 claims description 7
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 abstract description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 7
- -1 ferrocyanate compound Chemical class 0.000 abstract description 4
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract description 3
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 17
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 16
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 14
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002284 Cellulose triacetate Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N [(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-diacetyloxy-3-[(2s,3r,4s,5r,6r)-3,4,5-triacetyloxy-6-(acetyloxymethyl)oxan-2-yl]oxy-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-triacetyloxy-2-(acetyloxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@@H](COC(C)=O)O1)OC(C)=O)COC(=O)C)[C@@H]1[C@@H](COC(C)=O)O[C@@H](OC(C)=O)[C@H](OC(C)=O)[C@H]1OC(C)=O NNLVGZFZQQXQNW-ADJNRHBOSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N cesium-137 Chemical compound [137Cs] TVFDJXOCXUVLDH-RNFDNDRNSA-N 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N iron(2+);hexacyanide Chemical compound [Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、放射性廃液を処理して放射性成分などケ除去
する放射性廃液処理方法に関するものtあり、特に放射
能の除去率が高い放射性廃液処理方法に関するものマあ
る。
する放射性廃液処理方法に関するものtあり、特に放射
能の除去率が高い放射性廃液処理方法に関するものマあ
る。
6 原子力発電所↑生ずる廃液中の放射性核種は、Co
−60,Fe−59,Mn−54,Zn−65,Cs
−137等、様々であり、現在はこれらを含む廃液は蒸
発缶、ろ過器、脱塩塔等の全部又は一部の組合せ↑処理
している。ろ過器として種々の形式のものが用いられ、
最近中空糸膜フィルタが採用される工うになっている。
−60,Fe−59,Mn−54,Zn−65,Cs
−137等、様々であり、現在はこれらを含む廃液は蒸
発缶、ろ過器、脱塩塔等の全部又は一部の組合せ↑処理
している。ろ過器として種々の形式のものが用いられ、
最近中空糸膜フィルタが採用される工うになっている。
この中空糸膜フィルタを用いると、液体廃棄物処理設備
フは廃液中の懸濁物質ヲ完全に除去することが可能とな
つ1こ。脱塩塔′T!は陽イオン交換樹脂及び陰イオン
交換樹脂が用いられ、廃液中のイオン成分を除去してい
る。
フは廃液中の懸濁物質ヲ完全に除去することが可能とな
つ1こ。脱塩塔′T!は陽イオン交換樹脂及び陰イオン
交換樹脂が用いられ、廃液中のイオン成分を除去してい
る。
従来のこれらの処理↑も放射能のDF(入口放射能#度
を出ロ放射能濃度マ除した値)をかなり向上させること
が可能であるが、今後、環境への放射能放出ヶ極力小さ
くする里場から処理液の回収再使用が要求され、発電所
外への処理液の放流基準がきびしくなることからみると
、放射能のDFのより高い処理が行われることが望まれ
る。前記の中空糸膜フィルタによると廃液中の懸濁物質
を完全に除去fぎるが、イオン性物質はその大きさから
して除去しにくい。このことは廃液中のイオン性物質の
放射能が無視できに(い時には特に問題fある。このイ
オン性物質はその後に設ける脱塩塔である程度除くこと
が′11%き、ある程度のDFはかせげるが(大よそ放
射能DFで10〜100程度)、十分とは%’l難い。
を出ロ放射能濃度マ除した値)をかなり向上させること
が可能であるが、今後、環境への放射能放出ヶ極力小さ
くする里場から処理液の回収再使用が要求され、発電所
外への処理液の放流基準がきびしくなることからみると
、放射能のDFのより高い処理が行われることが望まれ
る。前記の中空糸膜フィルタによると廃液中の懸濁物質
を完全に除去fぎるが、イオン性物質はその大きさから
して除去しにくい。このことは廃液中のイオン性物質の
放射能が無視できに(い時には特に問題fある。このイ
オン性物質はその後に設ける脱塩塔である程度除くこと
が′11%き、ある程度のDFはかせげるが(大よそ放
射能DFで10〜100程度)、十分とは%’l難い。
本発明は、繊維状の不溶性高分子化合物にCo−60、
Fe−5L Mn−54* Zn−65,Cs−137
の放射性核種のイオンの吸着能力の篩い化学物質を固定
してなる放射能除去材を充填した装置を中空糸膜フィル
タ及び脱塩塔と組合せて使用することにより放射性核種
のイオンなど?効率的に除去するものマある。
Fe−5L Mn−54* Zn−65,Cs−137
の放射性核種のイオンの吸着能力の篩い化学物質を固定
してなる放射能除去材を充填した装置を中空糸膜フィル
タ及び脱塩塔と組合せて使用することにより放射性核種
のイオンなど?効率的に除去するものマある。
すなわち、本発明は、放射性廃液ケ処理して放射性成分
などな除去する放射性廃液処理方法において、中空糸膜
フィルタからなる懸濁物質除去装置に続いて、繊維状の
不溶性高分子化合物に、イオン状のCo−60,Mn−
54,Fe−59,Ce−144の吸着能力の高い化学
物質または/およびイオン状cD Cs −157,Z
n −65,Ce−144,Fe −59の吸着能力の
高い化学物質を固定してなる放射能除去材を充填した装
置、ならびに脱塩塔を設けるか、又は前記懸濁物質除去
装置に続いて前記脱塩塔ならびに前記放射能除去材充填
装置f!Y設け、これに放射性廃液を通すことを特徴と
する放射性廃液処理方法fある。
などな除去する放射性廃液処理方法において、中空糸膜
フィルタからなる懸濁物質除去装置に続いて、繊維状の
不溶性高分子化合物に、イオン状のCo−60,Mn−
54,Fe−59,Ce−144の吸着能力の高い化学
物質または/およびイオン状cD Cs −157,Z
n −65,Ce−144,Fe −59の吸着能力の
高い化学物質を固定してなる放射能除去材を充填した装
置、ならびに脱塩塔を設けるか、又は前記懸濁物質除去
装置に続いて前記脱塩塔ならびに前記放射能除去材充填
装置f!Y設け、これに放射性廃液を通すことを特徴と
する放射性廃液処理方法fある。
本発明の処理方法fは放射性廃液を懸濁物質除去装置、
放射能除去材充填装置、脱塩塔の順に通す力・、又は懸
濁物質除去装置、脱塩塔、放射能除去材充填装置の順に
通すが、まず放射性廃液を中空糸膜フィルタからなる懸
濁物質除去装置に通して液中の懸濁物質を十分に除去し
ておくことが必要である。
放射能除去材充填装置、脱塩塔の順に通す力・、又は懸
濁物質除去装置、脱塩塔、放射能除去材充填装置の順に
通すが、まず放射性廃液を中空糸膜フィルタからなる懸
濁物質除去装置に通して液中の懸濁物質を十分に除去し
ておくことが必要である。
放射能除去材としては、繊維状の不溶性高分子化合物に
イオン状のCo−60,Mn−54,Fe−59゜Ce
−144の吸着能力の高い化学物質を固定してなる放射
能除去材、繊維状の不溶性高分子化合物ニイオン状ノC
s−137,2n −65t Ce−144゜Fe−5
9の吸着能力の高いfヒ学物質を固定してなる放射能除
去材、繊維状の不溶性高分子化合物に前記両化学物質を
固定してなる放射能除去材、ならびに前記のイオン状の
Co−60,Mn−54,Fe−59,Ce−144の
吸着能力の高い化学物質を固定してなる放射能除去材と
前記のイオン状のCs −137、Zn−65,Ce−
14CFe −590)吸N tib力の高い化学物質
を固定してなる放射能除去材とを併せ用いた放射能除去
材が使用される。
イオン状のCo−60,Mn−54,Fe−59゜Ce
−144の吸着能力の高い化学物質を固定してなる放射
能除去材、繊維状の不溶性高分子化合物ニイオン状ノC
s−137,2n −65t Ce−144゜Fe−5
9の吸着能力の高いfヒ学物質を固定してなる放射能除
去材、繊維状の不溶性高分子化合物に前記両化学物質を
固定してなる放射能除去材、ならびに前記のイオン状の
Co−60,Mn−54,Fe−59,Ce−144の
吸着能力の高い化学物質を固定してなる放射能除去材と
前記のイオン状のCs −137、Zn−65,Ce−
14CFe −590)吸N tib力の高い化学物質
を固定してなる放射能除去材とを併せ用いた放射能除去
材が使用される。
繊維状の不溶性高分子化合物にイオン状のCo −6o
、 Mn−54,Fe−59,Ce−144ノ吸着能力
の高い化学物質を固定してなる放射能除去材としては、
例えばアクリル繊維にMn02Y担持固定したもの1あ
り、第7図及びvIa図に示す工うにCo−60、Mn
−5jL Fe−5’L Ce−144等において高い
捕捉量が得られる。また、繊維状の不溶性高分子化合物
にイオン状のCs−137,Zn −65,Ce −1
44、k’e−59の吸着能力の高い化学物質を固定し
てなる放射能除去材としては、例えばアクリル繊維にフ
ェロシアン酸塩化合物な担持固定したものであり、第9
図及び第10図に示すように、Cs−157e Zn−
65,Ce−144,Fe−59等1ckいて高い捕捉
量が得られる。上記の2種類の繊維を混合して使用した
り、或いはアクリル繊維にMn 02及びフェロシアン
酸塩化合物の両方を担持固定することもでき、これも本
発明に含まれろ。
、 Mn−54,Fe−59,Ce−144ノ吸着能力
の高い化学物質を固定してなる放射能除去材としては、
例えばアクリル繊維にMn02Y担持固定したもの1あ
り、第7図及びvIa図に示す工うにCo−60、Mn
−5jL Fe−5’L Ce−144等において高い
捕捉量が得られる。また、繊維状の不溶性高分子化合物
にイオン状のCs−137,Zn −65,Ce −1
44、k’e−59の吸着能力の高い化学物質を固定し
てなる放射能除去材としては、例えばアクリル繊維にフ
ェロシアン酸塩化合物な担持固定したものであり、第9
図及び第10図に示すように、Cs−157e Zn−
65,Ce−144,Fe−59等1ckいて高い捕捉
量が得られる。上記の2種類の繊維を混合して使用した
り、或いはアクリル繊維にMn 02及びフェロシアン
酸塩化合物の両方を担持固定することもでき、これも本
発明に含まれろ。
なお、前記第7図及び第9図は、トレーサーだ液を添加
した海水200m/に前記のアクリル繊維にM n O
2又はフェロシアン酸塩fヒ合物乞担持固定した放射能
除去材1.9Y加え、攪拌時間(2,5゜10.50分
)を変化させて捕集率を求めた。第8図及び第10図は
、ガラス製カラム(i5mmφX 200 mjfi
)に前記放射能除去材を充填し、これにトレーサー溶液
を添加した海水200dを流し、流速を変化させ通過後
の放射能を測定し、捕集率を求めた。
した海水200m/に前記のアクリル繊維にM n O
2又はフェロシアン酸塩fヒ合物乞担持固定した放射能
除去材1.9Y加え、攪拌時間(2,5゜10.50分
)を変化させて捕集率を求めた。第8図及び第10図は
、ガラス製カラム(i5mmφX 200 mjfi
)に前記放射能除去材を充填し、これにトレーサー溶液
を添加した海水200dを流し、流速を変化させ通過後
の放射能を測定し、捕集率を求めた。
前記の放射能除去材は使用して放射能の除去能力を失え
ば廃棄処分される。その廃棄処分するかどうかの目安は
入口、出口の放射能濃度を比較して放射能の除去能力を
失ったかどうかに二ってみる。このため、放射性廃液馨
枚射ス13除去材充11%f装置に通す前に中空糸膜フ
ィルタにnltせば放射イ甫除去材が懸濁物質を含まな
い分だけ廃棄物の放射能が低減し、交換時の被爆が低減
し、また廃棄物の取扱が有利′T!ある。
ば廃棄処分される。その廃棄処分するかどうかの目安は
入口、出口の放射能濃度を比較して放射能の除去能力を
失ったかどうかに二ってみる。このため、放射性廃液馨
枚射ス13除去材充11%f装置に通す前に中空糸膜フ
ィルタにnltせば放射イ甫除去材が懸濁物質を含まな
い分だけ廃棄物の放射能が低減し、交換時の被爆が低減
し、また廃棄物の取扱が有利′T!ある。
また、前記の放射能除去材充填装置uは、液体廃棄物処
理系の最終的な放出、又は回収のための貯蔵タンクの出
口に設けても有効fあ7)、、放射性廃液を中空糸膜フ
ィルタを通して懸濁物質を除去したものを貯蔵タンクに
入れ、そのタンクの出口力らその精製廃液を放射r除去
材充填装置あるいはさらに脱塩塔へ通す。lrJ/gタ
ンクにおいては発液は通常1 ppm以下の懸濁物質濃
度に保たれてふ・す、放射能除去材充填装置の取扱上便
利″?1%ある。その処理において生ずる放射能除去材
の廃棄物は、;ひ濁物質の附着址が少な(、このため放
射能が少なくて廃棄物の取扱上有利″I!1ある。
理系の最終的な放出、又は回収のための貯蔵タンクの出
口に設けても有効fあ7)、、放射性廃液を中空糸膜フ
ィルタを通して懸濁物質を除去したものを貯蔵タンクに
入れ、そのタンクの出口力らその精製廃液を放射r除去
材充填装置あるいはさらに脱塩塔へ通す。lrJ/gタ
ンクにおいては発液は通常1 ppm以下の懸濁物質濃
度に保たれてふ・す、放射能除去材充填装置の取扱上便
利″?1%ある。その処理において生ずる放射能除去材
の廃棄物は、;ひ濁物質の附着址が少な(、このため放
射能が少なくて廃棄物の取扱上有利″I!1ある。
この系統においては、貯Rタンクにある廃液が万一放出
(回収)基準に達しないときには、放q゛↑能除去材充
填装置の後に貯蔵タンクへの戻りラインを設け、前記タ
ンクと前記放射能除去材充填装置との間の循燦運転フ放
射能を低減させろことが1きる。
(回収)基準に達しないときには、放q゛↑能除去材充
填装置の後に貯蔵タンクへの戻りラインを設け、前記タ
ンクと前記放射能除去材充填装置との間の循燦運転フ放
射能を低減させろことが1きる。
また、スペース上の理由等1放射能除去材充填装置の設
置がむつかしいときは貯蔵タンク内に放射能除去材を塊
状又は層状に充填して、前記タンクと前記充填装置とを
兼用させても工い。放射能除去材を貯蔵タンク内に設け
る態様は、前記除去材と前記廃液とが十分接触し、し力
・も前記除去材が流出しない工うに保持されていればど
のLうな形態″T!あってもさしつかえない。例えば、
タンク内に前記除去材を紐フしばったもの?:吊り下げ
るようにしても工<、トレーの上1c前記除去材の充填
層を設けるようにしてもよい。
置がむつかしいときは貯蔵タンク内に放射能除去材を塊
状又は層状に充填して、前記タンクと前記充填装置とを
兼用させても工い。放射能除去材を貯蔵タンク内に設け
る態様は、前記除去材と前記廃液とが十分接触し、し力
・も前記除去材が流出しない工うに保持されていればど
のLうな形態″T!あってもさしつかえない。例えば、
タンク内に前記除去材を紐フしばったもの?:吊り下げ
るようにしても工<、トレーの上1c前記除去材の充填
層を設けるようにしてもよい。
次に、本発明の実施態様を説明する。まず、第1図に示
す二うに、被処理水受入タンク1.中空糸膜フイルタ−
2、放射能除去材充填装fiit3.脱塩塔4.!T’
賊タンク5の順に配列し、タンク1から放射性廃液を通
す。この方式は脱塩塔の効率がよい。
す二うに、被処理水受入タンク1.中空糸膜フイルタ−
2、放射能除去材充填装fiit3.脱塩塔4.!T’
賊タンク5の順に配列し、タンク1から放射性廃液を通
す。この方式は脱塩塔の効率がよい。
第2図は、被処理水受入タンク1.中空糸膜フイルタ−
2、脱塩塔4、放射能除去材充填装置3、貯蔵タンク5
の+:mに配列したものfある。
2、脱塩塔4、放射能除去材充填装置3、貯蔵タンク5
の+:mに配列したものfある。
第3図は、中空糸膜フイルタ−2及び脱塩塔4の次に貯
戚タンク5を入れ、その次に放射能除去材充填装置3を
配列したものマあり、前記充填装置3の下流に設けた放
射能モニタ6により前記充填装置3から出る液の水質が
十分のもの〒ない場合には循環管7により前記充填装置
3から貯被タンク5へ液を循環させて所期の水質が得ら
れるようにする。
戚タンク5を入れ、その次に放射能除去材充填装置3を
配列したものマあり、前記充填装置3の下流に設けた放
射能モニタ6により前記充填装置3から出る液の水質が
十分のもの〒ない場合には循環管7により前記充填装置
3から貯被タンク5へ液を循環させて所期の水質が得ら
れるようにする。
第4図は、第3図について貯蔵タンク5と前記充填製[
5とを一体にした装置8″I!Iある。放射能除去材9
を層状にして偏平円筒状のかごの中に入れ、かごは貯蔵
タンクの下Bに設けた支え阪によって支えられる。タン
ク内の液はタンク内循fM t、−y何い、放射能モニ
タで放射能をチェックし、許容値以下になったものを放
出する。
5とを一体にした装置8″I!Iある。放射能除去材9
を層状にして偏平円筒状のかごの中に入れ、かごは貯蔵
タンクの下Bに設けた支え阪によって支えられる。タン
ク内の液はタンク内循fM t、−y何い、放射能モニ
タで放射能をチェックし、許容値以下になったものを放
出する。
第5図は、原理的には貯、蟻タンクと前記光噴装置とを
一体にした装置8を用いるが、ここ〒は放射11ヒ除去
材は充填されておらず、放射能除去材を紐等でしばった
ものをタンク中に吊9下げたもの〒あって、液の貯蔵と
放射性成分のイオンの除去とを同時に行う。吊り下げた
紐、糸等の他端はタンクの上部等に固定する。
一体にした装置8を用いるが、ここ〒は放射11ヒ除去
材は充填されておらず、放射能除去材を紐等でしばった
ものをタンク中に吊9下げたもの〒あって、液の貯蔵と
放射性成分のイオンの除去とを同時に行う。吊り下げた
紐、糸等の他端はタンクの上部等に固定する。
第6図は、第4図と類似しているが、循環管7の戻り口
に放射能除去材を充填したかごを設けたものマあり、同
@に液を循環させることが!きる◎〔実施例〕 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこの実施例のみに限定されろものマ&工ない。
に放射能除去材を充填したかごを設けたものマあり、同
@に液を循環させることが!きる◎〔実施例〕 以下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明はこの実施例のみに限定されろものマ&工ない。
実施例1
第11図の試験装置に溶解性セシウム乞含んだ放射性廃
液を通水して測定した0同試験装置は被処理水受入タン
ク1、中空糸膜フィルタ2、中空糸膜処理水受入タンク
10、放射能除去材充填装置3.除去材処理水受入タン
ク11.脱塩塔4、貯蔵タンク5の順に配列されている
@中空糸膜フィルタはトリ酢酸セルロース製fあり、孔
径は0.06μWL〒あり、そこにおける空間速度はL
v1=0.1mh(流m(m″/b)を膜面積crrL
’)f割合マある)fある。放射能除去材充填装置はア
クリル[にフェロシアンfヒコバルトカリウムを担持固
定させたものを充填させた。そこにおける空間速度はL
V 2 = 20 m / h (流−m(m’/h)
を空塔断面a (7FL’)−1’llJつた値)であ
った。脱塩塔をエカチオン樹脂とアニオン樹脂との混合
比は2:1−11’あり。
液を通水して測定した0同試験装置は被処理水受入タン
ク1、中空糸膜フィルタ2、中空糸膜処理水受入タンク
10、放射能除去材充填装置3.除去材処理水受入タン
ク11.脱塩塔4、貯蔵タンク5の順に配列されている
@中空糸膜フィルタはトリ酢酸セルロース製fあり、孔
径は0.06μWL〒あり、そこにおける空間速度はL
v1=0.1mh(流m(m″/b)を膜面積crrL
’)f割合マある)fある。放射能除去材充填装置はア
クリル[にフェロシアンfヒコバルトカリウムを担持固
定させたものを充填させた。そこにおける空間速度はL
V 2 = 20 m / h (流−m(m’/h)
を空塔断面a (7FL’)−1’llJつた値)であ
った。脱塩塔をエカチオン樹脂とアニオン樹脂との混合
比は2:1−11’あり。
そこにおける空間速度はLV 6 = 8 m / h
Tあった。
Tあった。
通水した結果を表1に示す。表1によれば、中空糸膜フ
ィルタ2により主にクラッド分が、放射能除去材充填装
置3により主にセシウム137が除去され、また脱塩塔
4により導電率が下げられ、水質が向上していることが
わかる。
ィルタ2により主にクラッド分が、放射能除去材充填装
置3により主にセシウム137が除去され、また脱塩塔
4により導電率が下げられ、水質が向上していることが
わかる。
表1 実験結果
〔発明の効果〕
本発明は、放射性廃液をまず中空糸膜フィルタに通し1
次いf繊維状の不溶性高分子化合物に特にイオン状放射
性元素成分の吸着能力の商い化学物質な担持固定して成
る放射能除去材を充填した装置及び脱塩塔を通すことに
ニジ放射性成分、特にイオン状の放射性元素成分な工く
除去することが1き、放射性成分の含有量の少ない廃液
を得ることができる。しかも、放射能除去材充填装置1
は中空糸膜フィルタf@濁物質を除去した廃敵ン処理す
るため前記除去材はイオン状の放射性元素成分のみン除
去することマすむの!、廃廃酸段階なっても放射能が低
く、交換時の破曝が減少し、また廃棄物の取扱が有利f
ある。
次いf繊維状の不溶性高分子化合物に特にイオン状放射
性元素成分の吸着能力の商い化学物質な担持固定して成
る放射能除去材を充填した装置及び脱塩塔を通すことに
ニジ放射性成分、特にイオン状の放射性元素成分な工く
除去することが1き、放射性成分の含有量の少ない廃液
を得ることができる。しかも、放射能除去材充填装置1
は中空糸膜フィルタf@濁物質を除去した廃敵ン処理す
るため前記除去材はイオン状の放射性元素成分のみン除
去することマすむの!、廃廃酸段階なっても放射能が低
く、交換時の破曝が減少し、また廃棄物の取扱が有利f
ある。
第1図は、不発明の代表的な一実施例を示し。
第2図は、第1図の放射能除去材充填装置3と脱塩塔4
の順序を逆にした配列を示し、第3図は、貯蔵タンク5
の次に^1S記光填装rM3を設けた配列を示し、第4
図は、貯販タンク5内に放射能除去材を納めたかごを設
けた装置を用いる例〒あり、第5図は、貯蔵タンク5内
に放射能除去材を紐等fしばったものをtt8り下げた
ものを用いる例″1%あり、第6図は、貯蔵タンク5内
の戻り口に放射11ヒ除去材を充填したかごを設けたも
のを用いろ例フあり、第7図は、アクリル繊維にMnO
2を担持固定した放射能除去材について攪拌効果を示す
もの1あり、第8図は、同じ放射能除去材について流速
に基づく捕集率の変化を示すものであり、第9図は、ア
クリル繊維にフェロシアン酸塩化合物を担持固定した放
射能除去材について攪拌効果を示すもの1あり、第10
図は、同じ放射能除去材について流速に基づく捕集率の
変化を示すものマあり、第11図は本発明の試験装置の
フローシートを示す。 1・・・被処理水受入タンク、2・・・中空糸膜フィル
タ、3・・・放射能除去材充填装置、 4・・・脱塩
塔、5・・・貯蔵タンク 第 1 第 5 図 第 6 図 第7図 第 8 図 流床(−4へiり 第9図 苦し1(−〕/−+−)
の順序を逆にした配列を示し、第3図は、貯蔵タンク5
の次に^1S記光填装rM3を設けた配列を示し、第4
図は、貯販タンク5内に放射能除去材を納めたかごを設
けた装置を用いる例〒あり、第5図は、貯蔵タンク5内
に放射能除去材を紐等fしばったものをtt8り下げた
ものを用いる例″1%あり、第6図は、貯蔵タンク5内
の戻り口に放射11ヒ除去材を充填したかごを設けたも
のを用いろ例フあり、第7図は、アクリル繊維にMnO
2を担持固定した放射能除去材について攪拌効果を示す
もの1あり、第8図は、同じ放射能除去材について流速
に基づく捕集率の変化を示すものであり、第9図は、ア
クリル繊維にフェロシアン酸塩化合物を担持固定した放
射能除去材について攪拌効果を示すもの1あり、第10
図は、同じ放射能除去材について流速に基づく捕集率の
変化を示すものマあり、第11図は本発明の試験装置の
フローシートを示す。 1・・・被処理水受入タンク、2・・・中空糸膜フィル
タ、3・・・放射能除去材充填装置、 4・・・脱塩
塔、5・・・貯蔵タンク 第 1 第 5 図 第 6 図 第7図 第 8 図 流床(−4へiり 第9図 苦し1(−〕/−+−)
Claims (4)
- (1)放射性廃液を処理して放射性成分などを除去する
放射性廃液処理方法において、中空糸膜フィルタからな
る懸濁物質除去装置に続いて、繊維状の不溶性高分子化
合物に、イオン状のCo−60、Mn−54、Fe−5
9、Ce−144の吸着能力の高い化学物質または/お
よびイオン状のCs−137、Zn−65、Ce−14
4、Fe−59の吸着能力の高い化学物質を固定してな
る放射能除去材を充填した装置、ならびに脱塩塔を設け
るか、又は前記懸濁物質除去装置に続いて前記脱塩塔な
らびに前記放射能除去材充填装置を設け、これに放射性
廃液を通すことを特徴とする放射性廃液処理方法。 - (2)放射能除去材充填装置として繊維状の不溶性高分
子化合物にイオン状のCo−60、Mn−54、Fe−
59、Ce−144の吸着能力の高い化学物質を固定し
てなる放射能除去材と繊維状の不溶性高分子化合物にイ
オン状のCs−137、Zn−65、Ce−144、F
e−59の吸着能力の高い化学物質を固定してなる放射
能除去材とを充填した装置を用いることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の放射性廃液処理方法。 - (3)処理水を最終的に外部に放出するか、又は再使用
するための貯蔵タンクの後に、前記放射能除去材充填装
置を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は
第2項に記載の放射性廃液処理方法。 - (4)処理水を最終的に外部に放出するか、又は再使用
するための貯蔵タンクの中に、前記放射能除去材を保持
したことを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項
に記載の放射性廃液処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14010687A JPS63305297A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 放射性廃液処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14010687A JPS63305297A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 放射性廃液処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63305297A true JPS63305297A (ja) | 1988-12-13 |
Family
ID=15261075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14010687A Pending JPS63305297A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 放射性廃液処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63305297A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9401686A (nl) * | 1994-10-13 | 1996-05-01 | Drs Jacobus Maria Verzijl | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van (radioactief) cesium uit vloeistoffen. |
WO1997032816A1 (en) * | 1996-03-08 | 1997-09-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Adsorbent for cesium ion and method of making and using |
JP2013002971A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Sumitomo Electric Fine Polymer Inc | 放射性廃液の処理方法および処理装置 |
WO2013065829A1 (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | ダイワボウホールディングス株式会社 | 放射性物質吸着材、その製造方法及びそれを含む繊維製品 |
JP2013140031A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Kankyo Joka Kenkyusho:Kk | 放射性液体の除染方法 |
JP2013253948A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-12-19 | Kuraray Co Ltd | セシウム回収シート及び海水浄化材 |
JP2014109500A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Ebara Corp | 放射性セシウム除染方法及び装置 |
JP2015099140A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 株式会社クラレ | 放射性物質回収シート及び海水浄化材 |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP14010687A patent/JPS63305297A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9401686A (nl) * | 1994-10-13 | 1996-05-01 | Drs Jacobus Maria Verzijl | Werkwijze en inrichting voor het verwijderen van (radioactief) cesium uit vloeistoffen. |
WO1997032816A1 (en) * | 1996-03-08 | 1997-09-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Adsorbent for cesium ion and method of making and using |
CN1117030C (zh) * | 1996-03-08 | 2003-08-06 | 美国3M公司 | 铯离子吸收剂及其制造和使用方法 |
JP2013002971A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Sumitomo Electric Fine Polymer Inc | 放射性廃液の処理方法および処理装置 |
JP2013253948A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-12-19 | Kuraray Co Ltd | セシウム回収シート及び海水浄化材 |
WO2013065829A1 (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | ダイワボウホールディングス株式会社 | 放射性物質吸着材、その製造方法及びそれを含む繊維製品 |
JP2013140031A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Kankyo Joka Kenkyusho:Kk | 放射性液体の除染方法 |
JP2014109500A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Ebara Corp | 放射性セシウム除染方法及び装置 |
JP2015099140A (ja) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 株式会社クラレ | 放射性物質回収シート及び海水浄化材 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1218104B1 (fr) | Procede et installation d'elimination des cations metalliques d'un liquide par des resines de polyazacycloalcanes greffees sur un support | |
US10480045B2 (en) | Selective regeneration of isotope-specific media resins in systems for separation of radioactive isotopes from liquid waste materials | |
US9682360B2 (en) | Radionuclide adsorbent, method of producing radionuclide adsorbent and production apparatus thereof | |
JP5880851B2 (ja) | 放射性核種除染システム及び放射性核種除染方法 | |
US6348153B1 (en) | Method for separating heavy isotopes of hydrogen oxide from water | |
JPS63305297A (ja) | 放射性廃液処理方法 | |
JP5849342B2 (ja) | 海水が混入した放射性汚染水からの放射性物質の除染装置及び除染方法 | |
US20160141058A1 (en) | Apparatus and method for removal of nuclides from high level liquid wastes | |
RU2118856C1 (ru) | Способ и устройство для очистки растворов от радионуклидов стронция и цезия | |
JP4921480B2 (ja) | ヨウ素種のヨージドへの速い還元 | |
WO2018016775A1 (ko) | 방사성 폐수지 제염방법 및 제염시스템 | |
JP2003521362A (ja) | 水素の重い同位体の酸化物を水から分離する装置及び方法 | |
US11114211B2 (en) | Helical screw ion exchange and desiccation unit for nuclear water treatment systems | |
RU2113025C1 (ru) | Способ очистки от радионуклидов цезия водных радиоактивных технологических сред атомных производств | |
JPH0522878B2 (ja) | ||
JPS5815016B2 (ja) | イオン交換樹脂の洗浄方法 | |
JP3078077B2 (ja) | 放射性核種の吸着材及び放射性廃液の処理方法 | |
JPH10170696A (ja) | 放射性洗浄排水の処理方法 | |
JP2874880B2 (ja) | 使用済燃料輸送用キヤスクの発生水の処理装置 | |
US7153416B2 (en) | Apparatus for removing radioactive antimony from waste streams | |
Tajiri et al. | Experience of test operation for removal of fission product nuclides in TRU-liquid waste and concentrated nitric acid using inorganic ion-exchangers | |
JPH0563240B2 (ja) | ||
JPS6283003A (ja) | 濾過脱塩装置 | |
JPS63258687A (ja) | 復水浄化方法及び装置 | |
JP2543767B2 (ja) | 復水脱塩方法 |