JPS633039B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS633039B2
JPS633039B2 JP16226784A JP16226784A JPS633039B2 JP S633039 B2 JPS633039 B2 JP S633039B2 JP 16226784 A JP16226784 A JP 16226784A JP 16226784 A JP16226784 A JP 16226784A JP S633039 B2 JPS633039 B2 JP S633039B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
thin plate
clamping
printed circuit
articles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP16226784A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6141796A (ja
Inventor
Koichi Shikata
Norya Kato
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taiyo Manufacturing Works Co Ltd
Kato Seisakusho Co Ltd
Original Assignee
Taiyo Manufacturing Works Co Ltd
Kato Seisakusho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiyo Manufacturing Works Co Ltd, Kato Seisakusho Co Ltd filed Critical Taiyo Manufacturing Works Co Ltd
Priority to JP16226784A priority Critical patent/JPS6141796A/ja
Publication of JPS6141796A publication Critical patent/JPS6141796A/ja
Publication of JPS633039B2 publication Critical patent/JPS633039B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は表面処理設備に於て、プリント基板等
の薄板状物品を正確にクリツプにて挾持して処理
槽側へ搬送し、且つ所望の表面処理を行なうよう
になした挾持整列装置に関するものである。
従来の技術とその問題点 従来プリント基板の表面処理例えば電気結線が
施された基板の表面にニツケル鍍金を行なう際、
鍍金の各処理槽へ順次浸漬しつつ次槽へ搬送する
ため通電可能としたクリツプにて基板を一枚づつ
作業者が手作業にて挾持させ、このクリツプを各
槽間を移動するチエンその他駆動体に掛けてい
る。従つてクリツプによるプリント基板の挾持に
手数を要すると共に一般に基板端部に形成された
端子に正確にクリツプが挾持されていないと通電
ミスが生じ表面処理が行なえない欠点がある。
問題点の解決手段 本発明はこれに鑑みてなしたもので、製作誤差
のあるプリント基板をその端子側端縁を揃えて一
枚づつ整列せしめ、かつプリント基板の挿入位置
よりクリツプにて挾持するまで施回せしめるよう
になしたプリント基板整列施回手段と、該手段を
挾持位置まで移動させた後、昇降し且つ開閉する
クリツプにてプリント基板の端子部を正確に挾持
吊垂するようになした挾持手段とを設け、これに
よりプリント基板の挾持を自動的に、正確に行な
わんとするものである。
実施例 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明
する。
図に於て1はプリント基板等の薄板状物品を供
給する位置よりクリツプによる挾持吊垂位置まで
を往復動自在になしたる台車で、この台車1には
自走装置2を塔載されるかもしくは他のフレーム
に設けた駆動手段により上記範囲内で移動可能と
せしめ、さらに薄板状物品の整列フレーム3を施
回自在に支持される。この整列フレーム3は台車
1の両側に設けた架台1a,1a間に配列され、
架台に設けた軸受1b,1bにてフレーム両側面
に抜出された軸3aを回動自在に支持すると共に
台車1上に設けられた駆動装置4にて動力伝達機
構5を介して上記整列フレーム3が施回するよう
になす。これは整列フレーム3を回転させてもよ
いが、傾斜したプリント基板供給位置とクリツプ
による挾持吊垂せしめる垂直なる位置との間にて
回動施回せしめるようになしてもよい。
整列フレーム3の詳細は第1図及び第5図、第
6図に示す。図示の実施例ではクリツプにて挾持
されるプリント基板は三縦列、六並列の計18枚を
同時に行うようになしたものであるが、この挾持
枚数はこれに限定されることはなく任意に決定で
きるもので、次に第1図にもとづいて説明する。
整列フレーム3は篭形で、その内部にプリント基
板を正確に挿入できるよう固定板31が定ピツチ
で図示では3枚設けられると共にこの固定板31
はプリント基板が円滑に摺動するよう少くとも片
面がダイヤカツトされた合成樹脂板例えば塩ビ板
が使用される。そしてこの固定板31と対向して
フレーム内に設けたブラケツト32に固定板の前
後方向即ち第1図に於ては上下方向に二つのシリ
ンダ(もしくはソレノイド)33,34を固定
し、このシリンダ33,34のロツド先端に平坦
な挾持板35,36を夫々固定し、この一方の挾
持板35には帯状の軟質合成樹脂板又はゴム板
(以下ゴム板という)37を1枚又は図示のよう
に所要の間隔をあけて二枚平行に配列せしめ、ま
た他方の挾持板36にもゴム板37よりも軟質の
クツシヨン材(例えばスポンジ状のもの)38を
設ける。この固定板31と挾持板付シリンダとは
一対としてフレーム3内に多数設けられるもので
ある。また整列フレーム3の外側面即ち第1図に
於ては上面にしかも固定板に沿つて挿入されるプ
リント基板の延長線上にストツパー装置6が設け
られる。このストツパー装置6は整列フレーム3
に突設された軸受61にて整列フレームの長手方
向に配列された軸62を回動自在に支持し、この
軸62に揺動アーム63を突設し、このアーム端
にストツパー片64を固定板31と直交方向に固
定すると共にこの揺動アームもしくは軸62にリ
ンク65を介してシリンダ66(もしくはソレノ
イド)と連結し、シリンダ66の操作にて軸62
に固定された全ストツパー片64が第1図の実線
位置より鎖線位置まで揺動するようになし、この
ストツパー片64を実線位置の軸62と直交する
方向にあつてはこのストツパー片にてプリント基
板端が当接停止するようになし、シリンダの操作
にて鎖線位置まで揺動した時、固定板に沿つて挿
入されたプリント基板が容易に上方へ抜けるよう
になす。このストツパー装置は全固定板上方に配
設されている。
作 用 上述の如く構成された装置の作用について以下
説明する。
台車1はプリント基板の供給位置にあつて停止
し、しかも整列フレーム3は第3図の線位置でス
トツパー装置が斜下方となるよう傾斜した状態で
停止している。ここで作業者はプリント基板の端
子側端を先になるようにして各固定板31にそわ
せて挿入するとプリント基板はその自重には固定
板に沿つて摺動落下し、ストツパー片に当接停止
する。すべての固定板に沿つてプリント基板が供
給されると二つのシリンダ33,34が作動し、
ゴム板37及びクツシヨン材38が前進して固定
板と協同して挾持する。この状態で整列ケースを
回動させプリント基板がその端子側が上部となる
垂直状態にして該ケースを停止させ、台車を挾持
位置まで移動させる。この時整列ケースの回動と
台車の移動とを同時に行なわしめることも可能で
ある。
挾持装置にあつては昇降枠に固定されたクリツ
プ7が下降してプリント基板の端子部を挾持する
が、この時各プリント基板1枚に対し一つのクリ
ツプが相対するようにクリツプは配列されてい
る。このクリツプの下降時開口状態にあつてプリ
ント基板の先端がクリツプの一部に当接するが、
この時プリント基板を少しクリツプにて押し下げ
るようにすることにより基板の端子部が正確に挾
持されるものなる。
このクリツプにてプリント基板が挾持される前
にてクツシヨン材38を有するシリンダは固定板
との挾持を解除するようになつており、クリツプ
にて押し下げ力を基板に受けるとゴム板はその弾
性によつて少し彎曲するが、プリント基板は挾持
状態を保持されプリント基板端が正確に揃えられ
てクリツプにて挾持されるものとなる。プリント
基板がクリツプにて挾持されると、あるいはその
以前に於てストツパー片は第1図鎖線位置にシリ
ンダにて傾斜せしめられクリツプを上昇させると
プリント基板は挾持され吊垂される。その後台車
を元の供給位置に整列フレームを元の傾斜状態に
それぞれ復帰させこの動作を繰り返すものであ
る。
発明の効果 本発明による時は傾斜状態でしかも固定板に沿
つてプリント基板をその端子側を下向きにして挿
入するのみで正確に揃えられると共に昇降開閉す
るクリツプにて自動的にしかも正確に挾持される
ためプリント基板のクリツプへの挾持が自動的に
行なえ、能率が向上すると共に正確に端子部が挾
持されるので通電不能が生じることなく所望の表
面処理が確実に行なえる等の利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は整列ケースの縦断側面図、第2図は整
列ケースを備えた台車の平面図、第3図は同側面
図、第4図は正面図、第5図は整列フレームの側
面図、第6図は同平面図、第7図は挾持位置の説
明図である。 1は台車、2は自走装置、3は整列フレーム、
4は駆動装置、5は動力伝達機構、6はストツパ
ー装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 薄板状物品の供給位置とクリツプによる挾持
    吊垂位置とを往復自在とした台車と、この台車上
    に旋回自在に設けられた籠形の整列フレームと、
    挾持位置にて上記整列させられた薄板状物品を挾
    持するクリツプとより成り、上記整列フレーム内
    には薄板状物品を正確に挿入し整列せしめるため
    定ピツチで配列し、かつ少くとも片面をダイヤカ
    ツトした固定板と、この固定板の側面に対設され
    た挾持板付シリンダにて進退する挾持板と前記固
    定板と協働して挾持する挾持手段と、薄板状物品
    の先端を揃えるため、固定板の上方位置に配設さ
    れたストツパー装置とを一組として多数設置せし
    め、このストツパー装置は整列フレームに軸受を
    介して支持された軸に揺動アームを突設し、該ア
    ーム端にストツパー片を固定板と直交方向にして
    固定し、かつ揺動アームにシリンダを連結し、こ
    れにより薄板状物品を自動的に整列しクリツプに
    よる挾持を正確且つ迅速に行なうようになしたこ
    とを特徴とする薄板状物品の挾持整列装置。
JP16226784A 1984-07-31 1984-07-31 薄板状物品の挾持整列装置 Granted JPS6141796A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16226784A JPS6141796A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 薄板状物品の挾持整列装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16226784A JPS6141796A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 薄板状物品の挾持整列装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6141796A JPS6141796A (ja) 1986-02-28
JPS633039B2 true JPS633039B2 (ja) 1988-01-21

Family

ID=15751202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16226784A Granted JPS6141796A (ja) 1984-07-31 1984-07-31 薄板状物品の挾持整列装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6141796A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01119146U (ja) * 1988-02-05 1989-08-11
JPH01251529A (ja) * 1988-03-31 1989-10-06 Omron Tateisi Electron Co 電磁継電器

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01119146U (ja) * 1988-02-05 1989-08-11
JPH01251529A (ja) * 1988-03-31 1989-10-06 Omron Tateisi Electron Co 電磁継電器

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6141796A (ja) 1986-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104602563B (zh) 拉片搬送装置
JPH10501926A (ja) 構成部分配置機械内にプリント配線板を位置決めする方法及びこの方法のための構成部分配置機械
CN221910568U (zh) 一种用于bc电池串的焊带治具转运机构及串焊机
JP2000191334A5 (ja) 板ガラスの搬送装置及び方法
JPS633039B2 (ja)
JP3389336B2 (ja) シート状加工物搬送装置
CN217931848U (zh) 一种电子元件检测装置
KR102380767B1 (ko) 도금용 행거의 클램핑 이송장치
JP4745536B2 (ja) 表示用基板の搬送装置
CN206065861U (zh) 一种全自动拨片与销钉组装机
JPH0738307Y2 (ja) 板状被処理物の保持装置
JP3714532B2 (ja) 表面処理装置
JPH07165384A (ja) アングル鋼材つかみ装置
JPS6335368B2 (ja)
KR20220053817A (ko) 마스크포장장치와, 마스크 이어링 및 포장시스템
JP2574579B2 (ja) ワークの搬送装置
CN100496884C (zh) 工件保持装置
CN118492939B (zh) 梯脚自动化组装流水线
TWM596156U (zh) 袋體夾持裝置
CN215955667U (zh) 一种线束自动打端机
TWI894699B (zh) 元件翻轉裝置、元件翻轉方法及元件翻轉設備
CN218664239U (zh) 钢管生产抓取装置
CN101019478A (zh) 装配系统和为基底配备电气零部件的方法
JPH06151677A (ja) めっき物の供給装置
JP2987003B2 (ja) コンタクトピン圧入装置