JPS63303649A - 金属製品の製造法と製品 - Google Patents

金属製品の製造法と製品

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JPS63303649A
JPS63303649A JP63095353A JP9535388A JPS63303649A JP S63303649 A JPS63303649 A JP S63303649A JP 63095353 A JP63095353 A JP 63095353A JP 9535388 A JP9535388 A JP 9535388A JP S63303649 A JPS63303649 A JP S63303649A
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ピーター・エドワード・ローズ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はロストワックス鋳造工程を含む製造法に関する
。
本発明はさらにロストワックス鋳造工程を含む方法によ
り製造された製品に関する。
ロストワックス鋳造工程が仕上がりサイズの高精度の製
品、例えば、ガスタービンエンジンのタービン動翼の製
造に用いられることは公知である。
成るタービン動翼は取付けられた状態で内部に冷却空気
が導入されるように中空である。このような動翼の製作
は次のように行われる。セラミックのコアをワックスで
封入し、プラチナ・ピンをワックスに通して挿入してピ
ンの内情がコアに衝接し、ピンの外端がワックスから短
い距離だけ突き出るようにし、つぎにワックスと各ピン
の大部分をセラミックのスラリーの中に包み込む。この
全体を加熱ソーキングし、スラリーが硬化してピンを支
持し、またワックスが融けて流れ出るようにし、硬化し
たスラリーに対して隔置関係にプラチナ・ピンによって
保持されるコアを残す。つぎにこの空間を溶融金属で満
たして、中空の製品を形成する。
鋳造工程の間に、プラチナ・ピンの各々の、溶融金属に
蔽われた部分は溶融金属の中に完全に拡散するので、効
果的に、局部的な動翼金属とプラチナの合金を発生しな
い、しかし、判ったことは、ピンの部位に粒子核化を生
ずることである。単結晶質および措向凝固翼として当業
者に公知である動翼を形成するのにこれらの鋳造法が用
いられる場合には、そのような現象は好ましく。
各ピンを介して溶融金属から局部的に熱が失われる結果
、局部核化が生ずることが判った。しかし、ピンはスラ
リーがそれらの外端に付着するには細すぎた。そのうえ
、溶融金属と共に望ましくない合金を生ずる恐れがある
ので、ピンを太くすることはできなかった。
本発明は鋳造品を製造する改良方法を与えることを目的
とする。
本発明はさらに、その改良された方法により鋳造された
製品を与える。
本発明によれば、中空部を有する金属製品を製造する方
法において、中空部を画成するコアがワックスの中に包
まれ、各ピンの内端がコアに衝接して各ピンの内端がワ
ックスから突き出るように、ピンがワックスに挿入され
る場合、包むワックスに対して隔置関係に各ピンの外端
に保熱キャップを取付けて、全体をセラミックス・スラ
リーの中に包む段階と、スラリーを乾燥する段階と、硬
化したスラリーから包囲ワックスを溶かし出す段階と、
溶融金属を、生じた空間の中に注入する段階と、を含む
。
この方法はピンの外端にワックスのキャップを取付ける
ことを含むことが望ましい。
製品はガスタービンエンジンに用いられるのに達したタ
ービン動翼を含むことができる。
以下に添付図面を参照しつつ、本発明の詳細な説明する
。
第１図を参照すると、セラミックのコア１０がワックス
１２の中に封入される。数本のプラチナ・ピン１４が、
内端がコア１０に衝接するように、ワックス１２を通し
て挿入される。各ピン１４はワックス１２の外面を超え
て突き出るのに充分な長さを有する。
ワックスのキャップ１６が各ピン１４の外端上に押し付
けられ、連合するピン１４の断面よりもかなり大きな表
面面積を各キャップが有するように寸法取りされる。さ
らに、後述する理由により、ピン１４に取付けられたキ
ャップ１６がワックス１２から隔置されることを保証す
るのに充分な距離だけ、各ピン１４はワックス１２から
突き出る。
キャップ１６をピン１４に取付けた後で、全体組立体は
セラミック・スラリー１８の中に封入される。
各キャップ１６とワックス１２の間の空間は、スラリー
１８が容易に侵入して完全に埋めつくすことができるよ
うな大きさである。これは第２図を参照すると、もっと
良く判る。キャップ１６の各々とそれぞれのピン１４の
外端は従って完全にセラミック・スラリー１８の中に封
入される。つぎに、スラリーを乾燥させ、公知のように
ワックスを中から溶かし出す。しかし、ワックス・キャ
ップは乾燥したスラリーの中の空洞から流れ出ない。そ
の代りに、ワックス溶融に続く金属注入段階中に、その
時に溶けているキャップ１６は、熱損失に対する障壁と
して作用する包囲セラミックのお陰で、熱を保存する。
これはひいては、ピン１４の近辺での、鋳造中の粒子核
化を回避する。
具体例のキャップの材料はワックスであるが、溶融金属
との間の、望ましくない合金形成が避けられるならば、
他の材料を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による組立体の概略断面図、第２図は第
１図の一部分の拡大図である。 １０・・・コア　　　　　　１２・・・ワックス１４・
・・ピン　　１６・・・キャップ　　１８・・・スラリ
ー（外４名）

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）中空部を画成するコアがワックスの中に包囲され
    、ピンの各々の内端が前記コアに衝接して該ピンの各々
    の外端が前記ワックスから突き出るように、該ピンが前
    記ワックスを通して挿入されるロストワックス工程によ
    り、中に中空部を有する金属製品を製造する方法であっ
    て、 ａ、前記包囲するワックスに対して隔置関係に、前記ピ
    ンの外端に保熱ピンを取付け、その全体をセラミック・
    スラリーの中に封入する段階、ｂ、前記スラリーを乾燥
    する段階、 ｃ、前記包囲するワックスを前記乾燥したスラリーから
    溶かし出す段階、 ｄ、生じた空間に溶融金属を注入する段階、を含む方法
    。
  2. （２）前記ピンの外端に保熱キャップを取付ける前記段
    階がワックスのキャップを取付けることを含む、請求項
    １記載の方法。
  3. （３）請求項１又は２記載の方法により製造される金属
    製品。
  4. （４）ガスタービンエンジンに使用するのに達したター
    ビン動翼を含む請求項３記載の金属製品。
JP63095353A 1987-06-03 1988-04-18 金属製品の製造法と製品 Expired - Lifetime JP2680830B2 (ja)

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