JPS63302969A - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
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- JPS63302969A JPS63302969A JP62139182A JP13918287A JPS63302969A JP S63302969 A JPS63302969 A JP S63302969A JP 62139182 A JP62139182 A JP 62139182A JP 13918287 A JP13918287 A JP 13918287A JP S63302969 A JPS63302969 A JP S63302969A
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- separation tank
- separating tank
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/12—Suspending rotary bowls ; Bearings; Packings for bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
-
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- B04B9/00—Drives specially designed for centrifuges; Arrangement or disposition of transmission gearing; Suspending or balancing rotary bowls
- B04B9/02—Electric motor drives
- B04B9/04—Direct drive
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、磁気的に分離槽を浮上させ回転させる遠心
分離機に関するものである。
分離機に関するものである。
第７図は例えば文献′機械設計′第２６巻第４号（１９
８２年４月号）Ｐ、１０５〜１１０に示される従来の遠
心分離機の一棟である脱水機の構成を示す断面図である
。図において、＋１１は本体、（２１は分離槽すなわち
脱水槽、（３）は脱水槽の回転シャツ） 、＋４１は脱
水槽（２）を回転させるためのモータ、＋５１はモータ
（４１の回転を脱水槽（２）の回転シャフト（３１に伝
達するためのベル） 、１６＋は脱水槽（２１の回転を
円滑にするための軸受である。
８２年４月号）Ｐ、１０５〜１１０に示される従来の遠
心分離機の一棟である脱水機の構成を示す断面図である
。図において、＋１１は本体、（２１は分離槽すなわち
脱水槽、（３）は脱水槽の回転シャツ） 、＋４１は脱
水槽（２）を回転させるためのモータ、＋５１はモータ
（４１の回転を脱水槽（２）の回転シャフト（３１に伝
達するためのベル） 、１６＋は脱水槽（２１の回転を
円滑にするための軸受である。
次に動作について説明する。モータ（４）への給電によ
りモータ（４）が回転し、ベルト（５１および回転シャ
フト（３）を通じて脱水槽（２）が回転せしめられ、脱
水動作が行なわれる。この際、脱水槽（２）の上部には
脱水槽（２）の偏心による振れを吸収し円滑に回転させ
るため軸受（６）が設けられる。
りモータ（４）が回転し、ベルト（５１および回転シャ
フト（３）を通じて脱水槽（２）が回転せしめられ、脱
水動作が行なわれる。この際、脱水槽（２）の上部には
脱水槽（２）の偏心による振れを吸収し円滑に回転させ
るため軸受（６）が設けられる。
（発明が解決しようとする問題点〕
従来の遠心分離機は以上のように構成されているので、
分離槽（２１やモータ（４１および軸受（６）の回転１
（より振動や騒音が発生するという問題点があった。
分離槽（２１やモータ（４１および軸受（６）の回転１
（より振動や騒音が発生するという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、振動や騒音の低減された遠心分離機を得るこ
とを目的とする。
たもので、振動や騒音の低減された遠心分離機を得るこ
とを目的とする。
この発明に係る遠心分離機は、分離槽下部に設けられた
第１高温超電導体（または第１磁石）、この第１高温超
電導体（または第１磁石）の下方でこれに対向配置され
た第ｌ磁石（または第１高温超電導俸）、および上記分
離槽を回転させる機構を備え、上記分離槽の回転磁石（
または第１高温超電導俸）、および上記分離槽を浮上さ
せるようにしたものである。
第１高温超電導体（または第１磁石）、この第１高温超
電導体（または第１磁石）の下方でこれに対向配置され
た第ｌ磁石（または第１高温超電導俸）、および上記分
離槽を回転させる機構を備え、上記分離槽の回転磁石（
または第１高温超電導俸）、および上記分離槽を浮上さ
せるようにしたものである。
この弁明における第１高温超電導俸は、反磁性作用によ
り第１磁石に反撥して分離槽を安定に浮上させ、分離槽
は浮上した状態で回転するので、振音や振動が発生しに
くい。
り第１磁石に反撥して分離槽を安定に浮上させ、分離槽
は浮上した状態で回転するので、振音や振動が発生しに
くい。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例による遠心分離機すなわち脱水
機を示す断面図である。図において、ＯＩは脱水槽（２
）下部に取付けられた第１高温超電導体、αυは第１高
温超電導体凹の下方でこれに対向配置された第１磁石す
なわち第１永久磁石、（１２は脱水槽側壁に設けられた
第２高温超電導体、（１３ａ） 、 （１３ｂ）は第２
高温超電導体（１３を囲むように本体（１）内壁に取付
けられた第２磁石すなわち第２永久磁石、側は脱水槽を
回転させる回転機槽である。
図はこの発明の一実施例による遠心分離機すなわち脱水
機を示す断面図である。図において、ＯＩは脱水槽（２
）下部に取付けられた第１高温超電導体、αυは第１高
温超電導体凹の下方でこれに対向配置された第１磁石す
なわち第１永久磁石、（１２は脱水槽側壁に設けられた
第２高温超電導体、（１３ａ） 、 （１３ｂ）は第２
高温超電導体（１３を囲むように本体（１）内壁に取付
けられた第２磁石すなわち第２永久磁石、側は脱水槽を
回転させる回転機槽である。
第２図、第３図は脱水槽の磁気浮上の原理を説明するそ
れぞれ斜視図および断面図であり、図において（１６１
１） 、 （１６ｂ）は磁気浮上状態における永久磁石
（１１）の磁力線すなわち磁束を示す。
れぞれ斜視図および断面図であり、図において（１６１
１） 、 （１６ｂ）は磁気浮上状態における永久磁石
（１１）の磁力線すなわち磁束を示す。
本発明による脱水機の動作は次のようになる。
脱水槽（２１の底面部には第１の高温超電導体（１０１
が第１永久−石ｕｌｌと対向して設けられ、脱水槽（２
）を浮上させている。この浮上の原理を第２図、第３図
により説明する。
が第１永久−石ｕｌｌと対向して設けられ、脱水槽（２
）を浮上させている。この浮上の原理を第２図、第３図
により説明する。
高温超電導体σａは反磁性を示すため、磁束は高温超電
導体の中には殆ど入り得す、永久磁石（１１）と高温超
電導体０１の間の空間に圧縮される。この圧縮された磁
束の反発力によって、高温超電導体ｕａは浮上する。こ
のときの磁束の様子は第３図の破線（１６ａ） 、
（１６ｂ）で図示されている。磁束の歪の谷間に高温超
電導体α１が乗った形になるので、高温超電導体（１０
は安定に浮上するっ図示したように高温超電導体の周辺
を少し曲げ、皿状にすると水平方向の安定力が強化され
、より安定に浮上する。
導体の中には殆ど入り得す、永久磁石（１１）と高温超
電導体０１の間の空間に圧縮される。この圧縮された磁
束の反発力によって、高温超電導体ｕａは浮上する。こ
のときの磁束の様子は第３図の破線（１６ａ） 、
（１６ｂ）で図示されている。磁束の歪の谷間に高温超
電導体α１が乗った形になるので、高温超電導体（１０
は安定に浮上するっ図示したように高温超電導体の周辺
を少し曲げ、皿状にすると水平方向の安定力が強化され
、より安定に浮上する。
なお、高温超電導体［１Ｇとしては、例えば［、Ａ −
ｍ −Ｃｕ−０，Ｙ−應−０ｕ−０等の酸化物系や有機
系のものが知られている。
ｍ −Ｃｕ−０，Ｙ−應−０ｕ−０等の酸化物系や有機
系のものが知られている。
脱水槽（２１は以上のようにして安定に浮上しているが
さらに安定に浮上させる目的で上部に第２高温超電導体
Ｏ２を巻き付けた状態に設け、周囲（例えば四方）に第
２磁石すなわち第２永久磁石（１３ａ）〜（１３ｄ）
（（１３ｃ） 、 （１３ｄ）は図示せず）を配置し
てもよい。
さらに安定に浮上させる目的で上部に第２高温超電導体
Ｏ２を巻き付けた状態に設け、周囲（例えば四方）に第
２磁石すなわち第２永久磁石（１３ａ）〜（１３ｄ）
（（１３ｃ） 、 （１３ｄ）は図示せず）を配置し
てもよい。
第４図はこの部分のＩＶ −ＩＶ線断面を示す。脱水槽
（２）が矢印（７）の方向に偏心しようとしても脱水槽
（２）上の第２超電導体（Ｌ２と第２．永久磁石（１３
ｂ）との反発力によシ一定以上は偏心しない。第２高温
超電導体α２は脱水槽（２）の全周に巻付けられ、第２
永久磁石（１３ｂ）と同様形態のものが円周上の四方に
設けられているので脱水槽（２１はどちらの方向にも倒
れず安定に立つ。さらに脱水槽（２）には回転機構Ｉが
付加されており、第５図に回転機構ＩのＶ−Ｖ線断面図
を模式的に示す。脱水槽（２）には第３磁石すなわち第
３永久磁石（１５ａ）〜（１５ｄ）が取付けられ、例え
ば本体＋１１内壁にはコイル（１４ａ）〜（１４Ｑ）が
設けられている。同図ではコイル（１４ａ）が給電され
対向する第３永久磁石（１５ａ）〜（１５ｄ）との間に
磁束が通シ安定した状態を示す。次にコイル（１４ａ）
への通電をコイル（１４ｂ）への通電に切替えるとコイ
＃ （１４ｂ）と第３永久磁石（１５ａ） 〜（１５ｄ
）の間に磁束が通じ吸引力が働き、矢印ビ）の方向に回
転力が発生する結果、脱水槽（２）が移動する。同様に
して次々にコイル（１４ｃ） （１４ａ） （１４ｂ）
・・・と励起していくことにより脱水槽（２）が回転す
る。
（２）が矢印（７）の方向に偏心しようとしても脱水槽
（２）上の第２超電導体（Ｌ２と第２．永久磁石（１３
ｂ）との反発力によシ一定以上は偏心しない。第２高温
超電導体α２は脱水槽（２）の全周に巻付けられ、第２
永久磁石（１３ｂ）と同様形態のものが円周上の四方に
設けられているので脱水槽（２１はどちらの方向にも倒
れず安定に立つ。さらに脱水槽（２）には回転機構Ｉが
付加されており、第５図に回転機構ＩのＶ−Ｖ線断面図
を模式的に示す。脱水槽（２）には第３磁石すなわち第
３永久磁石（１５ａ）〜（１５ｄ）が取付けられ、例え
ば本体＋１１内壁にはコイル（１４ａ）〜（１４Ｑ）が
設けられている。同図ではコイル（１４ａ）が給電され
対向する第３永久磁石（１５ａ）〜（１５ｄ）との間に
磁束が通シ安定した状態を示す。次にコイル（１４ａ）
への通電をコイル（１４ｂ）への通電に切替えるとコイ
＃ （１４ｂ）と第３永久磁石（１５ａ） 〜（１５ｄ
）の間に磁束が通じ吸引力が働き、矢印ビ）の方向に回
転力が発生する結果、脱水槽（２）が移動する。同様に
して次々にコイル（１４ｃ） （１４ａ） （１４ｂ）
・・・と励起していくことにより脱水槽（２）が回転す
る。
なお、上記実施例では脱水槽（２１に第１．第２の高温
超電導体αｌ］、ｃｌりを設け、対向させて第１．第２
の永久磁石値υ、 （１３ａ）〜（１３ｄ）を設置した
が、これは逆であっても良い。また、第２の永久磁石（
１３ａ）〜（１３ｄ）の数は脱水槽（２）が倒れない範
囲であれば何個でも良く、さらに回転機構Ｉ中の第３の
永久磁石（１５ａ） 〜（１５ｄ）やコイル（１４ａ）
〜（１４ｃ）も回転機能を損なわない範囲であれば何
個でも良い。
超電導体αｌ］、ｃｌりを設け、対向させて第１．第２
の永久磁石値υ、 （１３ａ）〜（１３ｄ）を設置した
が、これは逆であっても良い。また、第２の永久磁石（
１３ａ）〜（１３ｄ）の数は脱水槽（２）が倒れない範
囲であれば何個でも良く、さらに回転機構Ｉ中の第３の
永久磁石（１５ａ） 〜（１５ｄ）やコイル（１４ａ）
〜（１４ｃ）も回転機能を損なわない範囲であれば何
個でも良い。
また、上記実施例では第１．第２．第３磁石Ｃ１ｍ）、
（１３ａ） 、 （１３ｂ） 、 （１５ａ） 〜
（１５ｄ）として共に永久磁石を用いた場合について示
したが、電磁石であってもよいのは言うまでもない。
（１３ａ） 、 （１３ｂ） 、 （１５ａ） 〜
（１５ｄ）として共に永久磁石を用いた場合について示
したが、電磁石であってもよいのは言うまでもない。
また、上記実施例では回転機構Ｑ４として電磁力を利用
する場合について説明したが、風力や水力を利用しても
よく、上記実施例と同様の効果が得られる。
する場合について説明したが、風力や水力を利用しても
よく、上記実施例と同様の効果が得られる。
さらに、上記実施例ではこの発明を脱水機に適用した場
合について主に説明したが、これに限るものでなく、例
えば金属の選別等の重さに差のある流体を分離する遠心
分離機に広（適用できるのは言うまでもない。
合について主に説明したが、これに限るものでなく、例
えば金属の選別等の重さに差のある流体を分離する遠心
分離機に広（適用できるのは言うまでもない。
なお、この発明を脱水機に適用する場合で、しかも第１
高温超電導体としてその臨界温度が低いものを使用する
場合には、例えば第６図に脱水槽下部を拡大して示すよ
うに、第１高温超電導体で形成された容器凹に例えば液
体チッ素等の寒剤を封入し、この容器Ｑ１を例えば発泡
スチロール等の断熱材αηで覆うようにすると、第１超
電導体ααを臨界温度以下に冷却した時に、脱水槽（２
）中の水分が氷ってしまうというような不都合も防止で
きる。
高温超電導体としてその臨界温度が低いものを使用する
場合には、例えば第６図に脱水槽下部を拡大して示すよ
うに、第１高温超電導体で形成された容器凹に例えば液
体チッ素等の寒剤を封入し、この容器Ｑ１を例えば発泡
スチロール等の断熱材αηで覆うようにすると、第１超
電導体ααを臨界温度以下に冷却した時に、脱水槽（２
）中の水分が氷ってしまうというような不都合も防止で
きる。
なお、これは第２超電導体Ｑ３の冷却においても同様で
ある。
ある。
以上のようにこの発明によれば、分離槽下部に設けられ
た第１高温超電導体（または第１磁石）、この第１高温
超電導体（または第１磁石）の下方でこれに対向配置さ
れた第１磁石（または第１高温超電導体）、および上記
分離槽を回転させる機構を備え、上記分離槽の回転磁石
（または第１高温超電導体の反磁性作用によシ、上記分
離槽を浮上させるようにしたので、分離槽回転時の振動
や騒音が低減される効果がある。
た第１高温超電導体（または第１磁石）、この第１高温
超電導体（または第１磁石）の下方でこれに対向配置さ
れた第１磁石（または第１高温超電導体）、および上記
分離槽を回転させる機構を備え、上記分離槽の回転磁石
（または第１高温超電導体の反磁性作用によシ、上記分
離槽を浮上させるようにしたので、分離槽回転時の振動
や騒音が低減される効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による遠心分離機を示す断
面図、第２図、第３図は分離槽の浮上の原理をｍ４する
それぞれ斜視図および断面図、第４凶は第１図のＩＶ−
ＩＶＶ線断面図第５図は第１図のＶ−Ｖ線断面図、第６
図はこの発明の他の実施例による遠心分離機の分離槽下
部を拡大して示す側面図、第７図は従来の遠心分離機を
示す断面図である。 図において、（２１は分離槽、（３）はシャツ） 、
（４１はモータ、（５１はベル） 、１６１は軸受、α
ｑは第１高温超電導体、αυは第１磁石、住りは第２高
温超電導体、（１３ａ） 、 （１３ｂ）は第２磁石、
α初は回転機構、（１４ａ）〜（１４ｃ）は電磁石、（
１５ａ） 〜（１５ｄ）は第３永久磁石、（１６ａ）
、 （１６ｂ）は磁束、αηは断熱材である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示すもの
とする。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
面図、第２図、第３図は分離槽の浮上の原理をｍ４する
それぞれ斜視図および断面図、第４凶は第１図のＩＶ−
ＩＶＶ線断面図第５図は第１図のＶ−Ｖ線断面図、第６
図はこの発明の他の実施例による遠心分離機の分離槽下
部を拡大して示す側面図、第７図は従来の遠心分離機を
示す断面図である。 図において、（２１は分離槽、（３）はシャツ） 、
（４１はモータ、（５１はベル） 、１６１は軸受、α
ｑは第１高温超電導体、αυは第１磁石、住りは第２高
温超電導体、（１３ａ） 、 （１３ｂ）は第２磁石、
α初は回転機構、（１４ａ）〜（１４ｃ）は電磁石、（
１５ａ） 〜（１５ｄ）は第３永久磁石、（１６ａ）
、 （１６ｂ）は磁束、αηは断熱材である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示すもの
とする。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (2)
- （１）分離槽下部に設けられた第１高温超電導体（また
は第１磁石）、この第１高温超電導体（または第１磁石
）の下方でこれに対向配置された第１磁石（または第１
高温超電導体）、および上記分離槽を回転させる機構を
備え、上記分離槽の回転時に上記第１高温超電導体の反
磁性作用により、上記分離槽を浮上させるようにした遠
心分離機。 - （２）分離槽側壁に設けられた第２高温超電導体（また
は第２磁石）、およびこの第２高温超電導体（または第
２磁石）に対向配置された第２磁石（または第２高温超
電導体）を備え、上記分離槽の回転時に上記第２高温超
電導体の反磁性作用により、上記分離槽の首振りを防止
するようにした特許請求の範囲第１項記載の遠心分離機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139182A JPS63302969A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62139182A JPS63302969A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63302969A true JPS63302969A (ja) | 1988-12-09 |
Family
ID=15239470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62139182A Pending JPS63302969A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63302969A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013116800A2 (en) | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Atmi Packaging, Inc. | Centrifugation system and related method |
| WO2020173545A1 (de) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
-
1987
- 1987-06-03 JP JP62139182A patent/JPS63302969A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013116800A2 (en) | 2012-02-02 | 2013-08-08 | Atmi Packaging, Inc. | Centrifugation system and related method |
| CN104540596A (zh) * | 2012-02-02 | 2015-04-22 | 帕尔技术英国有限公司 | 离心分离系统和相关方法 |
| JP2015513445A (ja) * | 2012-02-02 | 2015-05-14 | ポール テクノロジー ユーケイ リミテッドＰａｌｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｕｋ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 遠心分離システムおよび関連方法 |
| EP2809449A4 (en) * | 2012-02-02 | 2015-11-18 | Pall Technology Uk Ltd | CENTRIFUGATION SYSTEM AND CORRESPONDING METHOD |
| WO2020173545A1 (de) * | 2019-02-26 | 2020-09-03 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Separator |
| CN113453803A (zh) * | 2019-02-26 | 2021-09-28 | Gea机械设备有限公司 | 分离机 |
| JP2022521124A (ja) * | 2019-02-26 | 2022-04-06 | ジーイーエー メカニカル イクイップメント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | セパレータ |
| JP2022528217A (ja) * | 2019-02-26 | 2022-06-09 | ジーイーエー メカニカル イクイップメント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | セパレータ |
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