JPS6329595Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、細長い多数の木片を互いに小間隙を
保持して連結してなる正方形状のモザイク板材
を、水平方向に連結する組合せ機に関するもので
ある。

＜従来の技術＞ 従来の木製モザイク板材の組合せ機は、第６図
に示すように組合せ装置ａと送り装置ｂとを鉤形
に配置する。組合せ装置ａの内端部前後に角筒状
に形成した材料の収容ケース１１１，１１２を離
間させて立設し、左端にも同じく角筒状に形成し
た材料の収容ケース１１３，１１４を並べて立設
する。そして収容ケース１１１，１１２内には木
片を縦方向に並べて正方形状に形成した木製モザ
イク板材１１５，１１５が図示省略した供給装置
により裏返えした状態で重積される。収容ケース
１１３，１１４には木片を横方向に並べた木製モ
ザイク板材１１６，１１６が同じく重積される。
そして各収容ケース１１１，１１２，１１３，１
１４の内方壁１１１ａ，１１２ａ，１１３ａ，１
１４ａの下端はテーブル１１０に対し、１枚の板
材１１５，１１６の厚さよりも若干大きく離間さ
せる（第２図参照）。各収容ケース１１１，１１
２，１１３，１１４の外方部には、組合せ用第
１、第２、第３エアシリンダ１１７，１１８，１
１９を配置し、各エアシリンダの可動ロツドには
押板１１７ａ，１１８ａ，１１９ａを連結する。
各押板１１７ａ，１１８ａ，１１９ａの厚さは板
材１１５，１１６と略等しくして、収容ケース１
１１，１１２，１１３，１１４の内方壁１１１
ａ，１１２ａ，１１３ａ，１１４ａの下方を通過
可能にする。組合せ用エアシリンダ１１７，１１
８は同期して伸縮作動し、組合せ用第３エアシリ
ンダ１１９は組合せ用第１、第２エアシリンダ１
１７，１１８と交互に伸縮作動するように設定す
る。

更に組合せ装置ａの末端すなわち送り装置ｂの
始端に送り用エアシリンダ１２０を設け、該送り
用エアシリンダ１２０の可動ロツドに押板１２０
ａを連結して組合せた木製モザイク板材１１５，
１１６を前方へ移送する。このため右方への移動
の際に各木片間の左右方向の間隙が前方への移動
の際前後方向の間隙がなくなるので、送り出され
てくるモザイク板材１１５，１１６は各木片が密
着した状態となる。

＜考案が解決しようとする問題点＞ 従来の組合せ機は上記のように構成されて、送
り出されてくるモザイク板材の各木片間には間隙
がないものとなる。このため吸湿等により木片が
膨脹分を吸収する余地がない。

このため、上記モザイク板材を床面等に貼着し
た場合、その後の吸湿等による膨脹により床面か
ら上方に盛り上がつて、床面の地板から剥離する
ことがあつた。

そこで本考案は、各モザイク板材を構成する木
片を互に隙間部を有する状態で、各モザイク板材
を連結することにより、各木片の隙間部で吸湿時
等におけるモザイク板材の膨脹分を吸収し得るよ
うにしたものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案は、上記問題点を解決するために以下の
如く構成する。

即ち、重積された木製のモザイク板材を移送通
路の始端部に一重状にして送給する仕分け送り装
置と、該送給されたモザイク板材を上方から押圧
して前記移送通路の終端に向けて送出する集合送
り装置とを設け、前記集合送り装置により送られ
る途中で各モザイク板材を互いに連結する連結装
置を設ける構成にしたものである。

＜作用＞ 上記構成によれば、各モザイク板材が、集合送
り装置により上方から押圧された状態で互いに連
結されることになり、この連結時にモザイク板材
を形成した各木片が不用意に動くことがなく、初
期の小間隙を保持することになる。

このため、使用後において吸湿等により木片が
膨脹した際には、この膨脹分を各木片間に存在す
る隙間によつて吸収することになり、各モザイク
板材に応力が残留せず、従来のような剥離現象を
防止することができる効果を奏する。

＜実施例＞ 次に上記構成が具体化された実施例を図面に基
づいて説明する。

図面において、第１図は本考案による実施例の
説明用平面図、第２図および第３図はその−
線および−線による要部断面図、第４図は第
１図の−線による拡大断面図、第５図はモザ
イク板材の拡大斜視図である。

図において、組合せ機Ａは第１図に示すよう
に、テーブル１の上部に仕分け送り装置Ｂと集合
送り装置Ｃとを並列状に配置し、集合送り装置Ｃ
の前後両側に連結装置Ｄを配置してなる。

上記仕分け送り装置Ａは、第１図ないし第３図
に示すようになつている。即ち、角筒状に形成し
た材料の収容ケース２，３を左右方向に離間させ
て立設する。この収容ケース２，３には、図示省
略した移送装置により、正方形状の木製モザイク
板材（以下板材という）４，５が、その木目が互
いに直方する如く仕向けられると共に、裏返えし
た状態で重積される。

なお、上記板材４，５は共に同構成であり、そ
のうちの一方の板材４は第５図に示すようになつ
ている。すなわち細長い長方形状の多数の木片４
ａを互いに小間隙アを保持して裏返しに並列配置
し、各木片４ａの裏面つまり上面に２条の凹溝４
ｂ，４ｂを或る程度深く形成する。そして、これ
ら凹溝４ｂ，４ｂ内にアルミニウム製のワイヤ４
ｃを圧入嵌合して、相隣る各木片４ａ，４ａを互
いに連結し、全体として正方形状に形成してな
る。この場合、上記ワイヤ４ｃは凹溝４ｂ，４ｂ
の底部に嵌入し、木片４ａの上面から所定量下方
に位置させておく。

上記収容ケース２，３の左右壁２ａ，３ａの下
端は、第２図に示すように、テーブル１に対し、
１枚の板材４，５の厚さよりも若干大きく離間さ
せる。

そして、各収容ケース２，３の左右外方に一対
の第１、第２エアシリンダ６，７を配置するとと
もに、該第１、第２エアシリンダ６，７の可動ロ
ツドに、それぞれ第１、第２押板８，９を連結す
る。この第１、第２押板８，９は、１枚の板材
４，５の厚さと略等しくして、収容ケース２，３
の左右壁２ａ，３ａの下方を通過可能にする。

上記各収容ケース２，３の中間に位置する後方
には、第３エアシリンダ１０を配置し、該第３エ
アシリンダ１０の可動ロツドに第３押板１１を連
結する。

そして、上記第１、第２エアシリンダ６，７は
共に同期して伸縮作動させ、第１、第２エアシリ
ンダ６，７と第３エアシリンダ１０とは、交互に
伸縮作動設定する。

さらに、第１エアシリンダ６の前方に、これと
平行に第４エアシリンダ１３を設け、該エアシリ
ンダ１３の可動ロツドに第４押板１４を連結す
る。このエアシリンダ１３は、前記第３エアシリ
ンダ１０と交互に伸縮作動するように設定する。

次に前述した集合送り装置Ｃは、第１図および
第３図に示すようになつている。

即ち、前記第４エアシリンダ１３の右方に板材
４，５の移送通路１２を形成し、該通路１２の左
端つまり始端部に支脚１５を介して第５エアシリ
ンダ１６を設け、該第５エアシリンダ１６の可動
ロツド１６ａに加圧装置１７を連結する。

上記加圧装置１７は、可動ロツド１６ａに連結
された可動ベース１８の左右両端部に共に同期し
て上下方向に伸縮作動する加圧シリンダ１９，１
９を取付け、該加圧シリンダ１９，１９の各可動
ロツド１９ａ，１９ａに加圧板２０を連結する。

この加圧板２０は、一重状に配置した板材４，
５を一括して６枚同時に加圧できる程度に、左右
方向に延出し、その下縁には鋸歯状の歯２０ａを
有する。

ここで、第５エアシリンダ１６は、第４エアシ
リンダ１３と同期して伸縮作動するように設定す
る。また前記加圧シリンダ１９、従つて加圧板２
０は、第５エアシリンダ１６の伸張作動の初期時
に降下作動し、該第５エアシリンダ１６の伸張終
期時に上昇作動する如く設定する。

次に前述した連結装置Ｄは、第１図および第４
図に示すようになつている。すなわち上記加圧板
２０の往復作動域であつて、かつ移送通路１２の
直上始端部に丸鋸２１を配置し、該丸鋸２１の直
右方に押圧ローラ２２を配置し、丸鋸２１と押圧
ローラ２２との間の直上方にアルミニウム製のワ
イヤ２４を巻回収容したドラム２３を配置してな
る。

上記丸鋸２１、押圧ローラ２２およびドラム２
３は、移送通路１２の延出方向に直列状に配置す
る。このような連結装置Ｄを集合送り装置Ｄの前
後両側に配置する。丸鋸２１の下端刃は移送通路
１２の上面に対して板材４，５の厚さ寸法よりも
若干小寸の間隙を存して配置し、押圧ローラ２２
の下端は移送通路１２の上面に対して、板材４，
５の厚さ寸法と略等寸の間隙を存して配置する。

次に上記実施例の作用について説明する。

まず第１、第２エアシリンダ６，７が伸張作動
すれば、第１、第２押板８，９が互いに接近方向
に移動して収容ケース２，３の下方に嵌合し、該
収容ケース２，３内最下部の板材４，５を各１枚
づつ押し出す。

次いで第３エアシリンダ１０の伸張作動によ
り、第３押板１１が前進して、前記押し出された
板材４，５を、移送通路１２の直左方に押出す。
これにより木目方向が互いに直交する一対の板材
４，５が移送通路１２の直方向に裏返えした状態
で押出される。

次に、第４エアシリンダ１３の伸張作動によ
り、第４押板１４が右動して上記板材４，５を移
送通路１２の始端部に送給する。

上記送給された板材４，５は、加圧シリンダ１
９の伸張作動および第５エアシリンダ１６の伸張
作動により、本例では６枚の板材４，５が一括し
て加圧板２０に押圧された状態で移送通路１２の
終端方向へ送出される。

また、板材４，５が加圧板２０により加圧移送
される際に、該板材４，５が連結装置Ｄ部を通過
する。

これにより、上記板材４，５の上面、つまり裏
面に丸鋸２１で溝イが形成され、次いで押圧ロー
ラ２２により、上記溝イ内にワイヤ２４が圧入さ
れ、各板材４，５は、これらを形成する各木片４
ａ，５ａが所定の小間隙アを有した状態で互いに
連結されることになる。

なお、上記連結装置Ｄの他の例として、ドラム
２０に粘着テープを巻回し、この粘着テープを押
圧ローラ２２により板材４，５の裏面に押圧貼着
するようにしてもよい。

＜考案の効果＞ 以上の実施例から明らかな如く、本考案の構成
によれば互いに組合わせた板材は、これらを形成
する各木片間に所定の隙間部を有することにな
る。

従つて、この隙間が板材の膨脹分を吸収し、施
工後に木片自身の膨張によつて地板から剥離した
りするのを防止することができる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による実施例を示す説明用平面
図、第２図および第３図はその−線および
−線による要部断面図、第４図は第１図の−
線による拡大断面図、第５図はモザイク板材の
拡大斜視図、第６図は従来技術を示す説明用平面
図である。 Ａ……連結機、１……テーブル、Ｂ……仕分け
送り装置、２，３……材料収容ケース、４，５…
…木製モザイク板材、６，７……第１、第２エア
シリンダ、８，９……第１、第２押板、１０……
第３エアシリンダ、１１……第３押板、１３……
第４エアシリンダ、１４……第４押板、Ｃ……集
合送り装置、１２……移送通路、１６……第５エ
アシリンダ、１７……加圧装置、１８……可動ベ
ース、１９……加圧シリンダ、２０……加圧板、
２０ａ……歯、Ｄ……連結装置、２１……丸鋸、
２２……押圧ローラ、２３……ドラム、２４……
ワイヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 重積された木製のモザイク板材を移送通路の始
   端部に一重状にして送給する仕分け送り装置と、
   該送給された各モザイク板材を上方から押圧して
   前記移送通路の終端に向けて送出する集合送り装
   置とを設け、前記集合送り装置により送られる途
   中で各モザイク板材を互いに連結する連結装置を
   設けてなる木製モザイク板材の組合せ機。