JPS63295525A - チグリンアルデヒドの製造方法 - Google Patents
チグリンアルデヒドの製造方法Info
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/61—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups
- C07C45/67—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by reactions not involving the formation of >C = O groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエチルアクロレインからのチグリンアルデヒド
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
チグリンアルデヒド(トランス−2−メチルブト−2−
エン−1−アール)はテルペン、チグリン酸および香料
を製造するための重要な出発物質である。
エン−1−アール)はテルペン、チグリン酸および香料
を製造するための重要な出発物質である。
リービッヒス アン、 (Liebigs Ann、)
494巻。
494巻。
273頁(1932)には、塩化カルシウムによるα−
エチルアクロレインの処理と次の蒸留とによってチグリ
ンアルデヒドが得られることが述べられている。先ず第
一に特定の2−アルキルアクロレインジアルキルヒドラ
ゾンを製造し、これを次に触媒量の強酸によって対応2
−メチル−2−アルケナールのジアルキルヒドラゾンに
転位させ、最後に2−メチル−2−アルケナールを加水
分解によってヒドラゾンから遊離することによっても、
2−アルキルアクロレインを対応2−メチル−2−アル
ケナールに転化させることができる〔ツ、オルグ1.キ
ム、(Zh、Org、Khi−第5巻、 1183頁(
1969)参照〕、この方法では、チグリンアルデヒド
製造に3段階が必要である。ジアルキルヒドラゾンは最
終反応段階で塩として製造されるので、アルカリを用い
て単層して中和塩を形成しなければならない。
エチルアクロレインの処理と次の蒸留とによってチグリ
ンアルデヒドが得られることが述べられている。先ず第
一に特定の2−アルキルアクロレインジアルキルヒドラ
ゾンを製造し、これを次に触媒量の強酸によって対応2
−メチル−2−アルケナールのジアルキルヒドラゾンに
転位させ、最後に2−メチル−2−アルケナールを加水
分解によってヒドラゾンから遊離することによっても、
2−アルキルアクロレインを対応2−メチル−2−アル
ケナールに転化させることができる〔ツ、オルグ1.キ
ム、(Zh、Org、Khi−第5巻、 1183頁(
1969)参照〕、この方法では、チグリンアルデヒド
製造に3段階が必要である。ジアルキルヒドラゾンは最
終反応段階で塩として製造されるので、アルカリを用い
て単層して中和塩を形成しなければならない。
チグリンアルデヒドはアセトアルデヒドとプロピオンア
ルデヒドとから交差アルドール縮合によって製造するこ
ともできる〔ス、ビー、グリーン(↑h、B、Gree
n) l ダブリエ、ティ、ヒラキングボトム(11
,T、旧ckingbottom)、ジェイ、ケム、ツ
ク(J、Che*、5oc、) 1975年、 32
62頁〕、シかし、この方法によると多数の副生成物が
生じ、チグリンアルデヒドの収量は中程度である。
ルデヒドとから交差アルドール縮合によって製造するこ
ともできる〔ス、ビー、グリーン(↑h、B、Gree
n) l ダブリエ、ティ、ヒラキングボトム(11
,T、旧ckingbottom)、ジェイ、ケム、ツ
ク(J、Che*、5oc、) 1975年、 32
62頁〕、シかし、この方法によると多数の副生成物が
生じ、チグリンアルデヒドの収量は中程度である。
西ドイツ公開第3.421.809号明細書(米国特許
第A4.599.458号明細書)は2−アルキルアク
ロレインからゼオライト、ケイ酸、アルミニウムおよび
/またはリン酸アルミニウムを用いて製造する方法を述
べている。触媒活性ゼオライトの製造に費用がかかる他
、この方法の他の欠点は400℃の温度においても異性
化率が低いことである。このため、抽出物(educt
)からの費用のかかる分離が必要になる。さらに、高い
異性化温度によって触媒上にコークスの沈積が生じ、触
媒が不活化される。ヨーロッパ特許公開第1,168,
761号明細書による同様な方法では、ゼオライト、ケ
イ酸アルミニウムおよび/またはリン酸アルミニウムの
存在下でジヒドロピラン、すなわちアルキルアクロレイ
ン2量体からチグリンアルデヒドを製造する。
第A4.599.458号明細書)は2−アルキルアク
ロレインからゼオライト、ケイ酸、アルミニウムおよび
/またはリン酸アルミニウムを用いて製造する方法を述
べている。触媒活性ゼオライトの製造に費用がかかる他
、この方法の他の欠点は400℃の温度においても異性
化率が低いことである。このため、抽出物(educt
)からの費用のかかる分離が必要になる。さらに、高い
異性化温度によって触媒上にコークスの沈積が生じ、触
媒が不活化される。ヨーロッパ特許公開第1,168,
761号明細書による同様な方法では、ゼオライト、ケ
イ酸アルミニウムおよび/またはリン酸アルミニウムの
存在下でジヒドロピラン、すなわちアルキルアクロレイ
ン2量体からチグリンアルデヒドを製造する。
ヨーロッパ特許公開第1.171.216号明細書(米
国特許第A4,605.779号明細書)は、好ましく
は水素の存在下で水素化触媒を用いてチグリンアルデヒ
ドを製造する、エチルアクロレインの異性化方法を述べ
ている。この方法では気相または液相のいずれかで異性
化が行われる。用いる触媒は好ましくは活性炭担体付き
5%パラジウムまたは酸化アルミニウム担体付き0.5
%パラジウムである。
国特許第A4,605.779号明細書)は、好ましく
は水素の存在下で水素化触媒を用いてチグリンアルデヒ
ドを製造する、エチルアクロレインの異性化方法を述べ
ている。この方法では気相または液相のいずれかで異性
化が行われる。用いる触媒は好ましくは活性炭担体付き
5%パラジウムまたは酸化アルミニウム担体付き0.5
%パラジウムである。
この方法では、2−メチルブタノールを生ずるエチルア
クロレインの水素化がH,ガス存在による副反応として
生ずる0例えば亜ジチオン酸ナトリウムのような硫黄化
合物を用いる触媒の不便な不活化によってこの副反応を
抑制することが試みられている。エチルアクロレインの
水素化は収率の低下の他に粗生成物の複雑な蒸留精製と
いう欠点を伴っている。この方法で8!ガスを添加しな
いと、チグリンアルデヒドの収率の明白な低下が認めら
れる。
クロレインの水素化がH,ガス存在による副反応として
生ずる0例えば亜ジチオン酸ナトリウムのような硫黄化
合物を用いる触媒の不便な不活化によってこの副反応を
抑制することが試みられている。エチルアクロレインの
水素化は収率の低下の他に粗生成物の複雑な蒸留精製と
いう欠点を伴っている。この方法で8!ガスを添加しな
いと、チグリンアルデヒドの収率の明白な低下が認めら
れる。
従って、本発明の目的は例えば触媒の費用のかかる調製
、高い反応温度および副生酸物形成のような上記欠点を
有さす、1反応工程で高い特異性および良好な収率でチ
グリンアルデヒドを生ずる、エチルアクロレインの触媒
異性化方法を提供することである。
、高い反応温度および副生酸物形成のような上記欠点を
有さす、1反応工程で高い特異性および良好な収率でチ
グリンアルデヒドを生ずる、エチルアクロレインの触媒
異性化方法を提供することである。
本発明は、大気圧下50℃〜250℃の温度範囲の液相
または気相においてエチルアクロレインの異性化による
チグリンアルデヒドの製造方法において、該異性化をメ
ンブレーク周期律表第8亜族の元素の金属塩および/ま
たは金属錯塩の触媒を用いて行うことを特徴とする方法
に関する。
または気相においてエチルアクロレインの異性化による
チグリンアルデヒドの製造方法において、該異性化をメ
ンブレーク周期律表第8亜族の元素の金属塩および/ま
たは金属錯塩の触媒を用いて行うことを特徴とする方法
に関する。
この方法の出発物質はエチルアクロレインであり、例え
ば西ドイツ公開第3.106.557号明細書における
ように、第2アミンとカルボン酸の存在下でn−ブタノ
ールとホルムアルデヒド水溶液から公知の方法によって
エチルアクロレインを製造することができる0本発明に
よる方法は抽出物としての高純度エチルアクロレインを
必要としない、すなわちn−ブタノール、ホルムアルデ
ヒドおよび水の残渣が許容されるので、異性化のために
フルドール縮合の粗生成物を用いることができる。
ば西ドイツ公開第3.106.557号明細書における
ように、第2アミンとカルボン酸の存在下でn−ブタノ
ールとホルムアルデヒド水溶液から公知の方法によって
エチルアクロレインを製造することができる0本発明に
よる方法は抽出物としての高純度エチルアクロレインを
必要としない、すなわちn−ブタノール、ホルムアルデ
ヒドおよび水の残渣が許容されるので、異性化のために
フルドール縮合の粗生成物を用いることができる。
本発明による方法では、周期律表第8亜族の金属、特に
白金金属の金属塩および/または金属錯塩、好ましくは
ロジウムおよびパラジウムの金属塩および/または金属
錯塩、特に炭素数1〜8°のモノカルボン酸のアルカン
酸パラジウム(例えば、酢酸パラジウムまたはプロピオ
ン酸マグネシウム)を異性化触媒として用いる。異性化
のために、触媒を直接または担体付きで用いることがで
きる。
白金金属の金属塩および/または金属錯塩、好ましくは
ロジウムおよびパラジウムの金属塩および/または金属
錯塩、特に炭素数1〜8°のモノカルボン酸のアルカン
酸パラジウム(例えば、酢酸パラジウムまたはプロピオ
ン酸マグネシウム)を異性化触媒として用いる。異性化
のために、触媒を直接または担体付きで用いることがで
きる。
適当な触媒担体物質はシリカゲル、酸化アルミニウム、
好ましくは活性炭であり、これは粉末状または多孔質顆
粒として用いられる。
好ましくは活性炭であり、これは粉末状または多孔質顆
粒として用いられる。
触媒の安定性と異性化反応の特異性とを高めるために、
芳香族または脂肪族ホスフィン化合物、例えばトリフェ
ニルホスフィン、ビス−(ジフェニルホスフィノ)−エ
タンおよび/またはトリブチルホスフィンを触媒系に加
えることが好ましい。
芳香族または脂肪族ホスフィン化合物、例えばトリフェ
ニルホスフィン、ビス−(ジフェニルホスフィノ)−エ
タンおよび/またはトリブチルホスフィンを触媒系に加
えることが好ましい。
異性化反応は液相または気相において大気圧下、50〜
250℃の温度において実施する。
250℃の温度において実施する。
大気圧下液相での反応では、反応温度は80℃〜110
℃であることが好ましい、抽出物(エチルアクロレイン
)は液相反応に、純粋な形状または不活性樗媒に熔解し
て用いる。使用可能な不活性溶媒は脂肪族および芳香族
炭化水素、塩素化炭化水素、エーテルおよびアルコール
、例えばトルエン。
℃であることが好ましい、抽出物(エチルアクロレイン
)は液相反応に、純粋な形状または不活性樗媒に熔解し
て用いる。使用可能な不活性溶媒は脂肪族および芳香族
炭化水素、塩素化炭化水素、エーテルおよびアルコール
、例えばトルエン。
キシレン、n−オクタン、クロロホルムおよびn−ブタ
ノールである。液相反応では、触媒濃度がエチルアクロ
レインに応じて1〜5モル%であることが好ましい。
ノールである。液相反応では、触媒濃度がエチルアクロ
レインに応じて1〜5モル%であることが好ましい。
気相での異性化は大気圧下150〜200℃において実
施するのが好ましい、ガス状エチルアクロレインが好ま
しい場合にはこれに不活性ガスを添加して異性化触媒に
接触させることができる。不活性ガスとしては、窒素ま
たはアルゴンを用いることができる。気相中の触媒濃度
はエチルアクロレインおよび1時間あたりの装入量に応
じて1〜5モル%であることが好ましい、触媒活性と選
択性が気相反応では一定であるので、活性炭担体付き酢
酸パラジウムの場合には反応時間を延長することによっ
て、2000 : 1以上のエチルアルコールに対する
モル比が得られる。
施するのが好ましい、ガス状エチルアクロレインが好ま
しい場合にはこれに不活性ガスを添加して異性化触媒に
接触させることができる。不活性ガスとしては、窒素ま
たはアルゴンを用いることができる。気相中の触媒濃度
はエチルアクロレインおよび1時間あたりの装入量に応
じて1〜5モル%であることが好ましい、触媒活性と選
択性が気相反応では一定であるので、活性炭担体付き酢
酸パラジウムの場合には反応時間を延長することによっ
て、2000 : 1以上のエチルアルコールに対する
モル比が得られる。
ここに述べた条件下で本発明による方法を用いて、非常
に高収率でチグリンアルデヒドが得られ、蒸留によって
簡単に除去することのできる数%のエチルアクロレイン
の他に不純物および副生成物が生ずることがなく、特に
水素化生成物が形成されない。
に高収率でチグリンアルデヒドが得られ、蒸留によって
簡単に除去することのできる数%のエチルアクロレイン
の他に不純物および副生成物が生ずることがなく、特に
水素化生成物が形成されない。
実施例1
エチルアクロレイン1 g (12msol)、 1.
2−ビス−(ジフェニルホスフィノ)エタン140 I
lg(0,34a+mol) 、 ビス=(ジベンジ
リデンアセトン)、フラジラム(0) 100[(0,
17mmol)および水50■の混合物を攪拌しながら
、還流温度に加熱する。20時間の反応時間後に、ガス
クロマトグラブイ分析はチグリンアルデヒド83.2%
、エチルアクロレイン13.5%および同定できない副
生成物3.3%から成る混合物組成を示した。
2−ビス−(ジフェニルホスフィノ)エタン140 I
lg(0,34a+mol) 、 ビス=(ジベンジ
リデンアセトン)、フラジラム(0) 100[(0,
17mmol)および水50■の混合物を攪拌しながら
、還流温度に加熱する。20時間の反応時間後に、ガス
クロマトグラブイ分析はチグリンアルデヒド83.2%
、エチルアクロレイン13.5%および同定できない副
生成物3.3%から成る混合物組成を示した。
実施例2
エチルアクロレイン5 g (60111101)、
トリフェニルホスフィン1.57 g (6,0+5
sol) 、酢酸パラジウム0.675 g (3,0
m@ol) 、ベンゾニトリル1.24 g (12m
eal)および水2501gの混合物を冷却しながら混
合し、次に攪拌しながら還流温度に加熱する。20時間
の反応時間後に、混合物の揮発性部分はチグリンアルデ
ヒド76.0%、ベンゾニトリル19.4%。
トリフェニルホスフィン1.57 g (6,0+5
sol) 、酢酸パラジウム0.675 g (3,0
m@ol) 、ベンゾニトリル1.24 g (12m
eal)および水2501gの混合物を冷却しながら混
合し、次に攪拌しながら還流温度に加熱する。20時間
の反応時間後に、混合物の揮発性部分はチグリンアルデ
ヒド76.0%、ベンゾニトリル19.4%。
エチルアクロレイン1.1%、および同定できない副生
成物3.5%を含んだ。
成物3.5%を含んだ。
実施例3
エチルアクロレイン25 g (300ms+ol)
、 )ジフェニルホスフィノ3.94 g (15,
抛mol)および酢酸パラジウム1.685g(7,5
■■ol)の混合物を還流温度に20時間加熱する。生
成混合物はチグリンアルデヒド94.2%、エチルアク
ロレイン1.6%および副生成物4.2%までを含有し
た。
、 )ジフェニルホスフィノ3.94 g (15,
抛mol)および酢酸パラジウム1.685g(7,5
■■ol)の混合物を還流温度に20時間加熱する。生
成混合物はチグリンアルデヒド94.2%、エチルアク
ロレイン1.6%および副生成物4.2%までを含有し
た。
実施例4
1、触媒調製
活性炭(粒径2.5−)65gを塩化メチレン70d中
酢酸パラジウム1.0 g (4,5mmol)の溶液
に加える。溶液を完全に吸収した活性炭を最初は空気流
中で乾燥し、次に高真空(P <0.IPa)下60℃
において乾燥させる0次にこの活性炭をトルエン50I
d中トリフエニルホスフイン2.35 g (9,0m
mol)の溶液に加える0次に最初は空気流中で活性炭
からできるかぎり(一定重量になるまで)トルエンを除
去し、次に60℃1高真空下でトルエンを除去した。
酢酸パラジウム1.0 g (4,5mmol)の溶液
に加える。溶液を完全に吸収した活性炭を最初は空気流
中で乾燥し、次に高真空(P <0.IPa)下60℃
において乾燥させる0次にこの活性炭をトルエン50I
d中トリフエニルホスフイン2.35 g (9,0m
mol)の溶液に加える0次に最初は空気流中で活性炭
からできるかぎり(一定重量になるまで)トルエンを除
去し、次に60℃1高真空下でトルエンを除去した。
このようにして前処理した活性炭を次に塩化メチレン6
01d中酢酸パラジウム1.0 g (4,5m+*o
l)の溶液に再び加え、上記のように乾燥した。
01d中酢酸パラジウム1.0 g (4,5m+*o
l)の溶液に再び加え、上記のように乾燥した。
2、 エチルアクロレインの異性化
上記のパラジウム/活性炭触媒70gを縦型加熱可能な
反応管に移し入れる。この活性炭をガラスピーズの10
cm層で覆う、ポンプを用いて供給するエチルアクロレ
インはこの層で気化してから固定床触媒上に流れる。異
性化生成物は触媒床を通った後に凝縮器内で凝縮して、
貯蔵器中に回収される。初期操作では、反応器を150
℃に加熱し、エチルアクロレイン0.3−/分を供給す
る。この間に、触媒床は180℃以上に熱せられる。こ
の熱の初期発生が低下した後に、外部からの加熱によっ
て反応温度を170℃に保持する。 0.3 m/分の
供給速度で、チグリンアルデヒド85%を含む混合物が
75%収率で得られる。触媒Iバッチ(酢酸パラジウム
2gと活性炭65g)を用いて、少な(とも3.0 k
gのエチルアクロレインを処理することができ、触媒活
性の低下は観察されなかった0反応混合物中の好ましく
ない成分、特にエチルアクロレインは簡単な分留によっ
て除去することができる。
反応管に移し入れる。この活性炭をガラスピーズの10
cm層で覆う、ポンプを用いて供給するエチルアクロレ
インはこの層で気化してから固定床触媒上に流れる。異
性化生成物は触媒床を通った後に凝縮器内で凝縮して、
貯蔵器中に回収される。初期操作では、反応器を150
℃に加熱し、エチルアクロレイン0.3−/分を供給す
る。この間に、触媒床は180℃以上に熱せられる。こ
の熱の初期発生が低下した後に、外部からの加熱によっ
て反応温度を170℃に保持する。 0.3 m/分の
供給速度で、チグリンアルデヒド85%を含む混合物が
75%収率で得られる。触媒Iバッチ(酢酸パラジウム
2gと活性炭65g)を用いて、少な(とも3.0 k
gのエチルアクロレインを処理することができ、触媒活
性の低下は観察されなかった0反応混合物中の好ましく
ない成分、特にエチルアクロレインは簡単な分留によっ
て除去することができる。
Claims (6)
- (1)大気圧下、50℃〜250℃の温度範囲における
液相または気相において、エチルアクロレインの異性化
を行うことによるチグリンアルデヒドの製造方法におい
て、該異性化を周期律表第8亜族の元素の金属塩および
/または金属錯塩の触媒を用いて行うことを特徴とする
方法。 - (2)用いる触媒が白金金属の金属塩および/または金
属錯塩である特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)用いる触媒がロジウムまたはパラジウムの金属塩
および/または金属錯塩である特許請求の範囲第1項記
載の方法。 - (4)用いる触媒が炭素数1〜8のモノカルボン酸のア
ルカン酸パラジウムである特許請求の範囲第1項記載の
方法。 - (5)触媒が触媒担体上に置かれている特許請求の範囲
第1項〜第4項のいずれか1項に記載の方法。 - (6)ホスフィン化合物を共触媒として付加的に用いる
特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれか1項に記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3713127.3 | 1987-04-16 | ||
DE19873713127 DE3713127A1 (de) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Verfahren zur herstellung von tiglinaldehyd |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63295525A true JPS63295525A (ja) | 1988-12-01 |
JPH0536427B2 JPH0536427B2 (ja) | 1993-05-31 |
Family
ID=6325868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4243788A Granted JPS63295525A (ja) | 1987-04-16 | 1988-02-26 | チグリンアルデヒドの製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0287086A3 (ja) |
JP (1) | JPS63295525A (ja) |
DE (1) | DE3713127A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013539462A (ja) * | 2010-08-23 | 2013-10-24 | ノバルティス アーゲー | Nep阻害剤を製造するための中間体の調製方法 |
WO2023063030A1 (ja) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 花王株式会社 | α、β-不飽和ケトンの異性化工程を含む化合物の製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104995165B (zh) * | 2013-02-11 | 2017-09-15 | 弗门尼舍有限公司 | 外双键的异构化的方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3697580A (en) * | 1969-01-15 | 1972-10-10 | Basf Ag | Production of buten-2-ol-4 compounds |
JPS6133137A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-17 | Sumitomo Chem Co Ltd | チグリルアルデヒドの製造方法 |
-
1987
- 1987-04-16 DE DE19873713127 patent/DE3713127A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-02-26 JP JP4243788A patent/JPS63295525A/ja active Granted
- 1988-04-14 EP EP88105920A patent/EP0287086A3/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013539462A (ja) * | 2010-08-23 | 2013-10-24 | ノバルティス アーゲー | Nep阻害剤を製造するための中間体の調製方法 |
WO2023063030A1 (ja) * | 2021-10-12 | 2023-04-20 | 花王株式会社 | α、β-不飽和ケトンの異性化工程を含む化合物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0287086A3 (de) | 1990-07-04 |
EP0287086A2 (de) | 1988-10-19 |
DE3713127A1 (de) | 1988-11-03 |
JPH0536427B2 (ja) | 1993-05-31 |
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