JPS63289400A - ホットガス除霜装置 - Google Patents
ホットガス除霜装置Info
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- JPS63289400A JPS63289400A JP62121962A JP12196287A JPS63289400A JP S63289400 A JPS63289400 A JP S63289400A JP 62121962 A JP62121962 A JP 62121962A JP 12196287 A JP12196287 A JP 12196287A JP S63289400 A JPS63289400 A JP S63289400A
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
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- F25B47/022—Defrosting cycles hot gas defrosting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
- F17C11/005—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrogen
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ホットガス方式により冷却器の除霜を行なう
ホットガス除霜装置の改良に関する。
ホットガス除霜装置の改良に関する。
ホ・ントガス方式により除霜を行なう冷卵装置では、除
霜時にホットガスを冷却器に通し、その熱で冷却器の霜
を溶かす。この除霜の際、ガスは凝縮して液化するので
、この凝縮しだ液冷媒を蒸発させて圧縮機に吸入させる
ことが必要となる。
霜時にホットガスを冷却器に通し、その熱で冷却器の霜
を溶かす。この除霜の際、ガスは凝縮して液化するので
、この凝縮しだ液冷媒を蒸発させて圧縮機に吸入させる
ことが必要となる。
従来、除霜の際に液化した凝縮冷奴を蒸発させるには第
２図に示すタンク方式が知られている。同図で、圧縮機
３１、凝縮器３２、膨張弁３３および冷却器３４を直列
に接続した冷凍回路が構成されており、圧縮機３１から
出た吐出配管３５が、タンク３６内のコイル３７に接続
されて、タンク３６内の水またはブラインの加温が行な
われる。また凝縮器３２の手前に設けられデフロスト時
に、閉成される開閉弁３８の入「１側配管部と冷却器３
４のに入口配管部とが、デフロスト吟に開成される開閉
弁３９を中途部に設けた分岐配管４ｏにより接続されて
いる。また冷却器３４を出た配管は、冷却運転時に開成
される開閉ブＦ４１を通り圧縮機３１の吸入配管４２に
接続されているとともに、デフロスト時に開成される開
閉弁４３を経由してタンク３６内のコイル４４を通って
吸入配管４２に接続されている。
２図に示すタンク方式が知られている。同図で、圧縮機
３１、凝縮器３２、膨張弁３３および冷却器３４を直列
に接続した冷凍回路が構成されており、圧縮機３１から
出た吐出配管３５が、タンク３６内のコイル３７に接続
されて、タンク３６内の水またはブラインの加温が行な
われる。また凝縮器３２の手前に設けられデフロスト時
に、閉成される開閉弁３８の入「１側配管部と冷却器３
４のに入口配管部とが、デフロスト吟に開成される開閉
弁３９を中途部に設けた分岐配管４ｏにより接続されて
いる。また冷却器３４を出た配管は、冷却運転時に開成
される開閉ブＦ４１を通り圧縮機３１の吸入配管４２に
接続されているとともに、デフロスト時に開成される開
閉弁４３を経由してタンク３６内のコイル４４を通って
吸入配管４２に接続されている。
このように構成されていることで、デフロスト時に冷却
器３４で凝縮した液冷媒は、タンク３６内のコイル４４
を通過する際に水またはブラインによって加温されてガ
ス化されろ。なお、冷却運転時は実線で示す矢印の経由
を通って冷媒が流れ、除霜時には破線で示す矢印の経路
を通って冷媒が流れる。
器３４で凝縮した液冷媒は、タンク３６内のコイル４４
を通過する際に水またはブラインによって加温されてガ
ス化されろ。なお、冷却運転時は実線で示す矢印の経由
を通って冷媒が流れ、除霜時には破線で示す矢印の経路
を通って冷媒が流れる。
また水またはブラインの熱容量を利用して凝縮液冷奴の
蒸発を行なうタ、ンク方式の他に、デフロスト時に冷却
器から出る凝縮液冷媒を熱交換器のコイルに通すととも
に、この熱交換器の他方のコイルに冷却水を通し、交換
熱を大気に放出することで、ａｍ液冷媒の蒸発を行なう
熱交換方式などがある。
蒸発を行なうタ、ンク方式の他に、デフロスト時に冷却
器から出る凝縮液冷媒を熱交換器のコイルに通すととも
に、この熱交換器の他方のコイルに冷却水を通し、交換
熱を大気に放出することで、ａｍ液冷媒の蒸発を行なう
熱交換方式などがある。
ところで、上述のタンク方式により凝縮液冷奴の蒸発を
行なう場合では、滞留水によって水槽が腐食されるとい
う問題がある。
行なう場合では、滞留水によって水槽が腐食されるとい
う問題がある。
また上述の熱交換方式では、冷却水温度が低い場合、効
率よく凝縮液冷奴の蒸発を曇皐４−行なえないという問
題がある。
率よく凝縮液冷奴の蒸発を曇皐４−行なえないという問
題がある。
そこで本発明は、このような従来の問題点を解決するた
めに提案されたものであり、従来のタンク方式のように
滞留水によって水槽が腐食するようなことはなく、また
凝縮液冷媒をガス化するのに充分な熱量が得られるホッ
トガス除霜装置を提供することを目的とする。
めに提案されたものであり、従来のタンク方式のように
滞留水によって水槽が腐食するようなことはなく、また
凝縮液冷媒をガス化するのに充分な熱量が得られるホッ
トガス除霜装置を提供することを目的とする。
この目的を達成するために本発明のホ・ントガス除霜装
置は、熱平衡圧力の異なる水素吸蔵合金をそれぞれ個別
に封入した容器を設け、これら容器間を配管で連結し、
熱平衡圧力の低い水素吸蔵合金を封入した容器に第１．
第２の熱交換コイルを設け、冷却運転時に−に記第１の
熱交換コイルに圧縮機から吐出されるホットガス冷媒を
通し、冷却器の除霜時には上記第１の熱交換コイルへの
ホットガス冷媒の供給を停止して、冷却器にホットガス
冷奴を通すとともに、上記第２の熱交換コイルに冷却器
の除霜後の凝縮液冷媒を通すことを特徴とする構成とな
っている。
置は、熱平衡圧力の異なる水素吸蔵合金をそれぞれ個別
に封入した容器を設け、これら容器間を配管で連結し、
熱平衡圧力の低い水素吸蔵合金を封入した容器に第１．
第２の熱交換コイルを設け、冷却運転時に−に記第１の
熱交換コイルに圧縮機から吐出されるホットガス冷媒を
通し、冷却器の除霜時には上記第１の熱交換コイルへの
ホットガス冷媒の供給を停止して、冷却器にホットガス
冷奴を通すとともに、上記第２の熱交換コイルに冷却器
の除霜後の凝縮液冷媒を通すことを特徴とする構成とな
っている。
上述の本発明では、冷却運転時にホットガス冷奴が第１
の熱交換コイルに通されることで、低圧側の水素吸蔵合
金が加熱されて圧力が上昇し、この合金から水素ガスが
放出されて、他方の容器内の水素吸蔵合金に吸収される
。
の熱交換コイルに通されることで、低圧側の水素吸蔵合
金が加熱されて圧力が上昇し、この合金から水素ガスが
放出されて、他方の容器内の水素吸蔵合金に吸収される
。
また除霜時には、第１の熱女杖コイルへのホットガス冷
媒の供給が停止されて、同じ容器内の第２の熱交換コイ
ルに除霜後の凝縮液冷媒が通されるので、この容器内の
水素吸蔵合金が冷却されて圧力が低下する。これにより
他方の容器内に封入された高圧側の水素吸蔵合金から水
素ガスが放出され、低圧側の水素吸蔵合金に水素ガスか
吸収される。このときの水素ガス吸収による低圧側合金
の発熱によって、凝縮液冷媒のガス化が行なわれる。
媒の供給が停止されて、同じ容器内の第２の熱交換コイ
ルに除霜後の凝縮液冷媒が通されるので、この容器内の
水素吸蔵合金が冷却されて圧力が低下する。これにより
他方の容器内に封入された高圧側の水素吸蔵合金から水
素ガスが放出され、低圧側の水素吸蔵合金に水素ガスか
吸収される。このときの水素ガス吸収による低圧側合金
の発熱によって、凝縮液冷媒のガス化が行なわれる。
以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。
第１図は、本発明に係るホットガス除霜に置の構成を示
している。
している。
同図で、ガス冷媒を圧縮する圧縮機１から出る吐出配管
２には、３方切換弁３に続いて、開閉弁４が設けられ、
さらに凝縮器５が接続され、膨張弁６に続いて冷却器７
接続されている。なお、凝縮器５の冷却コイル５ａには
冷却水が通される。上記３方切換弁３の圧縮機１側のポ
ートを第１ボート３ａとし、開閉弁４側を第２ポート３
ｂとすれば、第３ポー）３ｃは、低圧側の粒状の水素吸
蔵合金８を吸容した容器９内に、この水素吸蔵合金８に
埋もれて設けた第１の熱交換コイル１０の一端に接続さ
れており、このコイル１０の他端に接続される配管は開
閉弁４の入口側に接続される配管と合流している。
２には、３方切換弁３に続いて、開閉弁４が設けられ、
さらに凝縮器５が接続され、膨張弁６に続いて冷却器７
接続されている。なお、凝縮器５の冷却コイル５ａには
冷却水が通される。上記３方切換弁３の圧縮機１側のポ
ートを第１ボート３ａとし、開閉弁４側を第２ポート３
ｂとすれば、第３ポー）３ｃは、低圧側の粒状の水素吸
蔵合金８を吸容した容器９内に、この水素吸蔵合金８に
埋もれて設けた第１の熱交換コイル１０の一端に接続さ
れており、このコイル１０の他端に接続される配管は開
閉弁４の入口側に接続される配管と合流している。
また上記開閉弁４の入口側配管には、中途部に開閉弁１
１を設けた分岐配管１２の一端が接続されており、この
分岐配管１２の他端は膨張弁６と冷却器７を結ぶ配管に
接続されている。
１を設けた分岐配管１２の一端が接続されており、この
分岐配管１２の他端は膨張弁６と冷却器７を結ぶ配管に
接続されている。
また冷却器７内の冷却コイル７ａの他端と圧縮機ｌは、
中途部にサクション主弁１３を設けた吸入配管１４によ
って接続されており、このサクション主弁１３には上記
容器９内に水素吸蔵合金８に埋もれて設けた第２の熱交
換コイル１５が並列に接続されている。なお、コイル１
５の入１］側には、開閉弁２０が設けられている また容器９とは別に、容器９内の水素吸蔵合金８とは熱
平衡圧力の異なる高圧側の粒状の水素吸蔵合金１６を収
容した容器１７が設けられており、容器９と容器１７間
は配管１８により接続されている。ここで、水素吸蔵合
金８，１６には、たとえばランタンニッケル合金等が用
いられ、合金の割合比を変ることにより、水素ガスとの
反応温度を変えている。またこの容器１７内には、冷却
水が流れる冷却コイル１８が粒状の水素吸蔵合金１６に
埋もれて配されている。
中途部にサクション主弁１３を設けた吸入配管１４によ
って接続されており、このサクション主弁１３には上記
容器９内に水素吸蔵合金８に埋もれて設けた第２の熱交
換コイル１５が並列に接続されている。なお、コイル１
５の入１］側には、開閉弁２０が設けられている また容器９とは別に、容器９内の水素吸蔵合金８とは熱
平衡圧力の異なる高圧側の粒状の水素吸蔵合金１６を収
容した容器１７が設けられており、容器９と容器１７間
は配管１８により接続されている。ここで、水素吸蔵合
金８，１６には、たとえばランタンニッケル合金等が用
いられ、合金の割合比を変ることにより、水素ガスとの
反応温度を変えている。またこの容器１７内には、冷却
水が流れる冷却コイル１８が粒状の水素吸蔵合金１６に
埋もれて配されている。
このように構成されるホットガス除霜装置では、冷却装
置の冷却運転時に、３方切換弁３が第１ポー）３ａと第
３ポート３ｃが結ばれるよに切換えられ、開閉弁１１，
２０が閉成され、開閉弁４およびサクション主弁１３が
開成される。これにより冷却運転時には、圧縮機ｌがら
吐出されるホットガス冷媒が３方切換弁３を通り容器８
内のコイル１０に流されて、低圧側の水素吸蔵合金８が
加熱される。水素吸蔵合金８が加熱されると圧力が上が
り合金８に吸蔵されていた水素ガスが放出される。放出
された水素ガスは、配管１８を通り容器１７に移動し、
水素吸蔵合金７６と反応し合金１６に吸収される。この
とき、水素吸蔵合金１６が反応熱により発熱するので、
冷却コイル１９によって合金１６を冷却する。図中、実
線の矢印で示す方法が、冷却運転時の冷媒の流れ方向と
なっている。
置の冷却運転時に、３方切換弁３が第１ポー）３ａと第
３ポート３ｃが結ばれるよに切換えられ、開閉弁１１，
２０が閉成され、開閉弁４およびサクション主弁１３が
開成される。これにより冷却運転時には、圧縮機ｌがら
吐出されるホットガス冷媒が３方切換弁３を通り容器８
内のコイル１０に流されて、低圧側の水素吸蔵合金８が
加熱される。水素吸蔵合金８が加熱されると圧力が上が
り合金８に吸蔵されていた水素ガスが放出される。放出
された水素ガスは、配管１８を通り容器１７に移動し、
水素吸蔵合金７６と反応し合金１６に吸収される。この
とき、水素吸蔵合金１６が反応熱により発熱するので、
冷却コイル１９によって合金１６を冷却する。図中、実
線の矢印で示す方法が、冷却運転時の冷媒の流れ方向と
なっている。
一方、冷却器７の除霜時には、３方切換弁３が第１ポー
）３ａと第２ボート３ｂが結ばれるように切換えられ、
開閉弁４およびサクション主弁１３が開成され、開閉弁
１１．２０が開成される。これにより、図中破線の矢印
で示すように圧縮機１から吐出されるホットガス冷媒は
、容器９内のコイルｌＯを通らず分岐配管１２を通って
冷却器７に供給され、冷却器７の除霜が行なわれる。
）３ａと第２ボート３ｂが結ばれるように切換えられ、
開閉弁４およびサクション主弁１３が開成され、開閉弁
１１．２０が開成される。これにより、図中破線の矢印
で示すように圧縮機１から吐出されるホットガス冷媒は
、容器９内のコイルｌＯを通らず分岐配管１２を通って
冷却器７に供給され、冷却器７の除霜が行なわれる。
このとき、ホットガス冷媒は冷却器７の冷却コイル７ａ
を通過することで凝縮されて液化する。
を通過することで凝縮されて液化する。
冷却器７の出た凝縮液冷媒は、容器８内のコイル１５に
通されることで、低圧側の水素吸蔵合金８の冷却が行な
われる。冷却されて水素吸蔵合金８の圧力が低下するこ
とで、今度は水素ガスが高圧側の水素吸蔵合金１６から
放出されて、低圧側の水素吸蔵合金８側に移動し、合金
８に吸収される。このとき低圧側の水素吸蔵合金８は、
水素ガスの吸収反応で発熱し、この発熱によってコイル
１５に通される凝縮液冷奴の蒸発が促進される。ガス化
した冷媒は圧縮機ｌに送られる。この際、高圧側の水素
吸蔵合金１６は、水素ガスの放出反応で吸熱するので、
冷却コイル１９に通される冷却水によって大気の熱を補
うようにする。
通されることで、低圧側の水素吸蔵合金８の冷却が行な
われる。冷却されて水素吸蔵合金８の圧力が低下するこ
とで、今度は水素ガスが高圧側の水素吸蔵合金１６から
放出されて、低圧側の水素吸蔵合金８側に移動し、合金
８に吸収される。このとき低圧側の水素吸蔵合金８は、
水素ガスの吸収反応で発熱し、この発熱によってコイル
１５に通される凝縮液冷奴の蒸発が促進される。ガス化
した冷媒は圧縮機ｌに送られる。この際、高圧側の水素
吸蔵合金１６は、水素ガスの放出反応で吸熱するので、
冷却コイル１９に通される冷却水によって大気の熱を補
うようにする。
ここで、コイル１５に通される凝縮液冷媒の液量が増れ
ば、低圧側の水素吸蔵合金８の温度が下がり圧力も低下
するので、高圧側の水素吸蔵合金１６からの移動水素ガ
ス量が増加し、合金８での水素ガス吸収による発熱が増
大する。これにより、コイル１５に通される凝縮液冷媒
量と水素吸蔵合金８での水素ガス吸収による発生熱との
バランスがとれ、液冷媒の蒸発が一定条件で行われるよ
うになる。
ば、低圧側の水素吸蔵合金８の温度が下がり圧力も低下
するので、高圧側の水素吸蔵合金１６からの移動水素ガ
ス量が増加し、合金８での水素ガス吸収による発熱が増
大する。これにより、コイル１５に通される凝縮液冷媒
量と水素吸蔵合金８での水素ガス吸収による発生熱との
バランスがとれ、液冷媒の蒸発が一定条件で行われるよ
うになる。
以上説明したように本発明では、熱平衡圧力の異なる２
種類の水素吸蔵合金をそれぞれ容器に」４人し、水素吸
蔵合金の水素ガス吸入時の発生熱を利用し、除霜後の凝
縮液冷媒の蒸発を行なうようにしているので、従来のタ
ンク方式のように水槽が滞留水によって腐食するような
不具合はない。
種類の水素吸蔵合金をそれぞれ容器に」４人し、水素吸
蔵合金の水素ガス吸入時の発生熱を利用し、除霜後の凝
縮液冷媒の蒸発を行なうようにしているので、従来のタ
ンク方式のように水槽が滞留水によって腐食するような
不具合はない。
また本発明によれば、凝縮液冷媒を蒸発するための充分
な熱量が得られるので、液冷媒な効率よくガス化できる
。たとえば従来のタンク方式のものと比較した場合、水
を使用するタンク方式では、温度差を５０°Ｃとすると
容積当りの感熱量は５０ｋｃａｌ／文であるが、水素吸
蔵合金（２つの容器を使用する場合）では７０〜１００
ｋｃａｌ／ｆＬの系熱量が得られる。
な熱量が得られるので、液冷媒な効率よくガス化できる
。たとえば従来のタンク方式のものと比較した場合、水
を使用するタンク方式では、温度差を５０°Ｃとすると
容積当りの感熱量は５０ｋｃａｌ／文であるが、水素吸
蔵合金（２つの容器を使用する場合）では７０〜１００
ｋｃａｌ／ｆＬの系熱量が得られる。
第１図は本発明に係るホットガス除霜装置の構成図、第
２図は従来の除霜装置の構成図である。 図中、 ｌ・・・・・・圧縮機 ２・・・・・・吐出配
管３・・・・・・３方切換弁 ４，１１．２０・・
・・・・開閉弁５・・・・・・凝縮器 ６・・
・・・・膨張弁７・・・・・・冷却ｘ？ａ・・・用冷却
コイル８．１６・・・・・・水素吸蔵合金 ９，１７・
・・・・・容器１０．１５・・・・・・熱交換コイル １２・・・・・・分岐配管 １３・・・・・・サクション主弁 １４・・・・・・吸
入配管１８・・・・・・配管 １８・・・・
・・冷却コイル第２拉１
２図は従来の除霜装置の構成図である。 図中、 ｌ・・・・・・圧縮機 ２・・・・・・吐出配
管３・・・・・・３方切換弁 ４，１１．２０・・
・・・・開閉弁５・・・・・・凝縮器 ６・・
・・・・膨張弁７・・・・・・冷却ｘ？ａ・・・用冷却
コイル８．１６・・・・・・水素吸蔵合金 ９，１７・
・・・・・容器１０．１５・・・・・・熱交換コイル １２・・・・・・分岐配管 １３・・・・・・サクション主弁 １４・・・・・・吸
入配管１８・・・・・・配管 １８・・・・
・・冷却コイル第２拉１
Claims (1)
- 熱平衡圧力の異なる水素吸蔵合金をそれぞれ個別に封入
した容器を設け、これら容器間を配管で連結し、熱平衡
圧力の低い水素吸蔵合金を封入した容器に第１、第２の
熱交換コイルを設け、冷却運転時に上記第１の熱交換コ
イルに圧縮機から吐出されるホットガス冷媒を通し、冷
却器の除霜時には上記第１の熱交換コイルへのホットガ
ス冷媒の供給を停止して、冷却器にホットガス冷媒を通
すとともに、上記第２の熱交換コイルに冷却器の除霜後
の凝縮液冷媒を通すことを特徴とするホットガス除霜装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121962A JPS63289400A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | ホットガス除霜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62121962A JPS63289400A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | ホットガス除霜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63289400A true JPS63289400A (ja) | 1988-11-25 |
| JPH0378550B2 JPH0378550B2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=14824204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62121962A Granted JPS63289400A (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | ホットガス除霜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63289400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006234328A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 製氷機 |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP62121962A patent/JPS63289400A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006234328A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 製氷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0378550B2 (ja) | 1991-12-16 |
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