JPS63288929A - ガラス溶射用フリット - Google Patents
ガラス溶射用フリットInfo
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- JPS63288929A JPS63288929A JP12459187A JP12459187A JPS63288929A JP S63288929 A JPS63288929 A JP S63288929A JP 12459187 A JP12459187 A JP 12459187A JP 12459187 A JP12459187 A JP 12459187A JP S63288929 A JPS63288929 A JP S63288929A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/062—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
- C03C3/064—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
- C03C3/066—Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はガラス溶射用フリットに関し、特に溶射を容
易に行なうことができるフリットに関す(発明の背景) 例えば、特開昭60−235775号公報によって開示
されているように、金屑、セメント等の被塗物表面にガ
ラス被膜を形成するためにガラス溶射することが可能で
、その溶射材料としてフリットが有用である。
易に行なうことができるフリットに関す(発明の背景) 例えば、特開昭60−235775号公報によって開示
されているように、金屑、セメント等の被塗物表面にガ
ラス被膜を形成するためにガラス溶射することが可能で
、その溶射材料としてフリットが有用である。
しかしながら現実の問題として溶射装置にどのようなフ
リットを装填しても容易にガラス被膜が形成されるもの
では決してなく、ものによってはフリットが全く溶融す
ることなくそのままの粉状で溶射装置から吐出されるこ
ともある。一般に溶射装置内では2500〜3200”
0程度まで昇温することが可能であるが、フリットがガ
ラス状に溶融するにはある程度の時間が必要である。し
かし溶射装置にあっては瞬間的な速度で材料が吐出され
るので、このような性質に適合するフリット材料でなけ
ればならない。
リットを装填しても容易にガラス被膜が形成されるもの
では決してなく、ものによってはフリットが全く溶融す
ることなくそのままの粉状で溶射装置から吐出されるこ
ともある。一般に溶射装置内では2500〜3200”
0程度まで昇温することが可能であるが、フリットがガ
ラス状に溶融するにはある程度の時間が必要である。し
かし溶射装置にあっては瞬間的な速度で材料が吐出され
るので、このような性質に適合するフリット材料でなけ
ればならない。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は上のような状況にあって提案されたものであ
って、溶射を容易に行なうことができるフリットを提供
することを目的とする。
って、溶射を容易に行なうことができるフリットを提供
することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
すなわち、この発明に係るガラス溶射用フリットは、少
なくとも主成分が重量%で 5102 5〜50 % B203 10〜60 % N a 20 5〜35 %ZnO5〜60
% に20 0〜15 % A l 2031〜15 % S n O20−15% CaO0〜10 % L 120 0〜15 % T 102 0〜10 %含むことを特徴
とするものである。
なくとも主成分が重量%で 5102 5〜50 % B203 10〜60 % N a 20 5〜35 %ZnO5〜60
% に20 0〜15 % A l 2031〜15 % S n O20−15% CaO0〜10 % L 120 0〜15 % T 102 0〜10 %含むことを特徴
とするものである。
(作用)
上の組成において、S iO2は主要なフリット形成酸
化物であり、熱膨張係数、軟化点および耐水性に大きな
影響を与える。SiO2を5〜50%としたのは5%未
満ではクラックが入りやすく。
化物であり、熱膨張係数、軟化点および耐水性に大きな
影響を与える。SiO2を5〜50%としたのは5%未
満ではクラックが入りやすく。
また融解した時の流動性が低下するからであり、60%
以上では、融解予熱温度として高温を要するうえに、溶
射面を平滑にすることが困難となるからである。
以上では、融解予熱温度として高温を要するうえに、溶
射面を平滑にすることが困難となるからである。
B2O3を10〜60%としたのは、10%以下ではガ
ラス化が困難で、60%以上では、膨張係数が小さくて
使用しにくいからである。
ラス化が困難で、60%以上では、膨張係数が小さくて
使用しにくいからである。
B2O3にアルカリを添加すると熱膨張係数はしだいに
低下し、本発明ではN a 20を5〜35%の範囲で
使用する。
低下し、本発明ではN a 20を5〜35%の範囲で
使用する。
ZnOはフリットの熱膨張を低下させ、化学耐久性を増
大させる。5%以下では他の成分との関係上フリットの
膨張係数が大きくなり60%以」−になると逆に小さく
なりすぎて、使用しにくい。
大させる。5%以下では他の成分との関係上フリットの
膨張係数が大きくなり60%以」−になると逆に小さく
なりすぎて、使用しにくい。
ZnOを変化させることによって対象物の膨張係数を合
せる。
せる。
K2Oはアルカリ性化合物の一種として低融点化のため
に重要な成分であるが多くなると耐久性が悪くなる。
に重要な成分であるが多くなると耐久性が悪くなる。
/Ml、03はフリットの形成補助成分であり、15%
を超えるとフリットの融解温度が上り溶融性が低下する
。
を超えるとフリットの融解温度が上り溶融性が低下する
。
S n O2は母材を低い温度で予熱して溶射を行なう
時にはフリットに多く入れる必要がある。予熱が高、〈
てもいい時は入れなくてもよい。
時にはフリットに多く入れる必要がある。予熱が高、〈
てもいい時は入れなくてもよい。
CaOは溶射時のフリットの粘性を小さくする効果があ
る。また電気絶縁性を増すことができる。
る。また電気絶縁性を増すことができる。
T s O2は、フリットの熱膨張を低下させる。
L iO2は溶射時のフリットの粘性を下げるために重
要である。
要である。
上の実施例において、主成分以外に耐候性または耐化学
性を向上する目的をもって1次のグループからなる添加
物の1種または2種以上のものが適宜使用される。
性を向上する目的をもって1次のグループからなる添加
物の1種または2種以上のものが適宜使用される。
添加物グループ:
Zr0z(#化ジルコン)。
P2O3(五酸化リン)。
Bad(酸化バリウム)。
ZrO2・SiO2 (ZrSiO4)(硅酸ジルコニ
ウム)。
ウム)。
Bi2O3(酸化ビスマス)。
MgO(酸化マグネシウム)
SrO(llj化ストストロンチウ
ムa205 (酸化タンタル)。
」−の添加物のうちZ r O2はフリットの弾性率、
耐アルカリ性を増すことができ極めて有用である。
耐アルカリ性を増すことができ極めて有用である。
なお、ZrO2は粘性が増すので用途に応じて適j1;
、入れる。
、入れる。
なお、顔料化合物として前述の元素を含むものを加えて
も耐候性または耐化学性を増大し膨張係数を小さくする
ことができる。この場合フリットを溶融する時に入れる
場合もあればフリットを溶融、粉砕した後、加えてブレ
ンドしたものでもそれなりに効果を発揮する。
も耐候性または耐化学性を増大し膨張係数を小さくする
ことができる。この場合フリットを溶融する時に入れる
場合もあればフリットを溶融、粉砕した後、加えてブレ
ンドしたものでもそれなりに効果を発揮する。
顔料としては、Coo、NiO,MnO2、cuo、F
e2O3、Cr2 o3.SnO2,TiO2、V、N
bO,MoO,W、Pr、Nd等の一種または複数種あ
るいは化合物の形で適宜(例えば5%程度)配合するこ
とができる。
e2O3、Cr2 o3.SnO2,TiO2、V、N
bO,MoO,W、Pr、Nd等の一種または複数種あ
るいは化合物の形で適宜(例えば5%程度)配合するこ
とができる。
上の配合よりなるフリットを酸素アセチレンの溶射装置
に装填し、200〜500℃に予熱した鉄板表面に溶射
して、ガラス被膜を得た。
に装填し、200〜500℃に予熱した鉄板表面に溶射
して、ガラス被膜を得た。
この実施例のフリットによれば、200〜500℃に予
熱した被塗装物表面に極めて良好なガラス被膜を形成す
ることができた。フリットの波動性は良好で溶射後のク
ラックは皆無であった。
熱した被塗装物表面に極めて良好なガラス被膜を形成す
ることができた。フリットの波動性は良好で溶射後のク
ラックは皆無であった。
(効果)
以上説明したように、この発明によれば、従来困難であ
ろうと考えられていたガラス溶射を極めて容易に行なう
ことができる実際的でかつ実用件の高いガラス溶射用フ
リットを提供することができ、この種技術分野に大きな
利益をもたらすことができたものである。
ろうと考えられていたガラス溶射を極めて容易に行なう
ことができる実際的でかつ実用件の高いガラス溶射用フ
リットを提供することができ、この種技術分野に大きな
利益をもたらすことができたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 少なくとも主成分が重量%で SiO_2 5〜50% B_2O_3 10〜60% Na_2O 5〜35% ZnO 5〜60% K_2O 0〜15% Al_2O_3 1〜15% SnO_2 0〜15% CaO 0〜10% Li_2O 0〜15% TiO_2 0〜10% 含むことを特徴とするガラス溶射用フリット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12459187A JPS63288929A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | ガラス溶射用フリット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12459187A JPS63288929A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | ガラス溶射用フリット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63288929A true JPS63288929A (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=14889247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12459187A Pending JPS63288929A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | ガラス溶射用フリット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63288929A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01286937A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Nakashima:Kk | ガラス溶射用材料 |
US5342810A (en) * | 1992-03-02 | 1994-08-30 | Degussa Aktiengesellschaft | Zinc-containing, lead- and cadmium-free glass frits, method of their production and their use |
WO2010041693A1 (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-15 | 旭硝子株式会社 | 電極被覆用無鉛ガラスおよびプラズマディスプレイ装置 |
JP2013216977A (ja) * | 2013-05-30 | 2013-10-24 | Nakashima:Kk | 金属基材ロール体用ガラス質溶射材料、ガラス質被膜形成金属基材ロール体、及びオゾン発生装置 |
JP2014076912A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 半導体封入用無鉛ガラス |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP12459187A patent/JPS63288929A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01286937A (ja) * | 1988-05-13 | 1989-11-17 | Nakashima:Kk | ガラス溶射用材料 |
US5342810A (en) * | 1992-03-02 | 1994-08-30 | Degussa Aktiengesellschaft | Zinc-containing, lead- and cadmium-free glass frits, method of their production and their use |
WO2010041693A1 (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-15 | 旭硝子株式会社 | 電極被覆用無鉛ガラスおよびプラズマディスプレイ装置 |
JP2014076912A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 半導体封入用無鉛ガラス |
JP2013216977A (ja) * | 2013-05-30 | 2013-10-24 | Nakashima:Kk | 金属基材ロール体用ガラス質溶射材料、ガラス質被膜形成金属基材ロール体、及びオゾン発生装置 |
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